teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk
teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk
teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
L = Panjang <strong>benang</strong> yang<br />
digulung<br />
π d = keliling poros friksi<br />
S = jarak alur poros friksi<br />
N = RPM poros friksi<br />
Produksi Sesungguhnya<br />
(Produksi Nyata)<br />
Produksi nyata dihitung<br />
berdasarkan penimbangan hasil<br />
pengelosan.<br />
- Efesiensi produksi<br />
Produksi nyata<br />
=<br />
x 100 %<br />
Prouduksi Teroritis<br />
Contoh perhitungan :<br />
Satu unit mesin kelos kapasitas<br />
20 spindel mengerjakan <strong>benang</strong><br />
Ne 1 20’s Cotton dengan datadata<br />
teknis sebagai berikut :<br />
- diameter poros friksi (d) =<br />
10 cm<br />
- jarak alur (S) = 8 cm<br />
- RPM poros friksi (N) = 1000<br />
putaran/menit<br />
Hitunglah :<br />
a. Produksi Teoritis 1 (satu)<br />
jam<br />
b. Produksi Nyata jika efesiensi<br />
produksinya 90 %<br />
a. Produksi Teoritis satu menit<br />
/ spindel<br />
2 2<br />
L = N ( π d ) + S<br />
2<br />
= 1000 ( 3.<br />
14.<br />
10)<br />
+ 8<br />
cm/menit<br />
= 32400 cm/menit<br />
2<br />
= 324 meter/menit<br />
Produksi Teoritis satu jam :<br />
324 x 60 x 20 spindel<br />
1,<br />
693 x 20'<br />
s<br />
= 11482 gram<br />
= 11,482 kg<br />
b. Produksi nyata<br />
90<br />
= x 11,482 kg<br />
100<br />
= 10,333 kg<br />
7.3 Proses Pemaletan<br />
327<br />
Proses pemaletan adalan<br />
proses membuat gulungan dari<br />
bentuk hank, cone, silinder atau<br />
bentuk yang lainnya menjadi<br />
bentuk gulungan palet yang<br />
akan digunakan sebagai benan<br />
pakan pada proses pertenunan.<br />
(lihat gambar) Bentuk gulungan<br />
pakan.<br />
Pada proses menenun,<br />
gulungan <strong>benang</strong> pada bobin<br />
palet dipasangkan pada tero<br />
pong (shuttle) yang selanjutnya<br />
<strong>benang</strong> dari bobin palet ber<br />
fungsi sebagai <strong>benang</strong> pakan.<br />
Gulungan <strong>benang</strong> pada bobin<br />
palet harus padat sehingga<br />
lapisan-lapisan <strong>benang</strong> pada<br />
bobin palet tidak akan<br />
tergelincir/terlepas pada saat<br />
proses menenun yang<br />
kecepatannya tinggi, tetapi<br />
lapisan-lapisan <strong>benang</strong> tersebut<br />
hanya terurai lapis demi lapis,<br />
sesuai dengan kecepatan<br />
jalannya teropong (shuttle).