teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk

teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk

bos.fkip.uns.ac.id
from bos.fkip.uns.ac.id More from this publisher
02.07.2013 Views

8.7 Beam Lusi Selama tiga dekade beam lusi secara perlahan-lahan telah bertambah dari 500 mm sampai 800 mm dan pada mesin-mesin mutakhir sampai 1000 mm. Sekarang sudah banyak mesin tenun yang lebar kerjanya 3,3 m, 4 atau 5,4 m. Untuk mengatasi kesulitan pada saat 8.8. Gandar Belakang 8.8.1. Macam-macam Gandar Belakang Gandar belakang atau back rust dirancang untuk menjalankan dua fungsi waktu menenun : Gambar 8.17 Macam-macam Beam Lusi 459 pertenunan keseluruhan lebar kerja lusi harus dibagi menjadi dua kelompok beam lusi. Untuk memproduksi kain dai serat buatan, tipe beam lusi sutra dengan garis-garis tebal yang terbuat dari laras baja dan dapat dimasukkan ke lubang piringan (rlange), digunakan untuk mengatasi tekanan radial dan aksial yang ditimbulkan. 1) Mengontrol tegangan benang, baik dengan posisinya dan ayunannya waktu bergerak. 2) Meraba tegangan benang lusi waktu gerakan penguluran, bila menggunakan peralatan.

460 Bermacam-macam back rest dibuat sesuai dengan perbedaan tipe peralatan pengontrol tegangan, benang lusi dan anyaman kain yang diinginkan. Apabila digunakan peralatan penguluran, salah satu rol gandar layang harus dimuati tenaga pegas, karena posisinya ditentukan oleh kecepatan beam berputar. Apabila digunakan rem lusi, penampilan gandar belakang tidak dipengaruhi oleh putaran beam lusi dan rol gandar belakang dapat dimuati pegas, atau digerakkan secara positif atau dapat diubat posisinya tetap. Selanjutnya gandar belakang dapat dilbuat lebih sederhana, terdiri dari satu rol atau dua mesin tenun yang menjalankan tugas berat biasanya dilengkapi dengan multi rol gandar belakang, tetapi mesin ringan dan berat kebanyakan dilengkapi dengan back rest ganda. Rol back rest biasanya merupakan rol berputar yang kecepatan kelilingnya sesuai dengan penyuapan. Pada mesin tenun berat satu dari dua rol penuh tegangan benang lusi dari mesin tenun ke peralatan penguluran. Gambar di bawah ini menunjukkan bermacammacam lokasi-lokasi back rest.

460<br />

Bermacam-macam back rest<br />

dibuat sesuai dengan<br />

perbedaan tipe peralatan<br />

pengontrol tegangan, <strong>benang</strong><br />

lusi <strong>dan</strong> anyaman <strong>kain</strong> yang<br />

diinginkan.<br />

Apabila digunakan peralatan<br />

penguluran, salah satu rol<br />

gandar layang harus dimuati<br />

tenaga pegas, karena posisinya<br />

ditentukan oleh kecepatan<br />

beam berputar.<br />

Apabila digunakan rem lusi,<br />

penampilan gandar belakang<br />

tidak dipengaruhi oleh putaran<br />

beam lusi <strong>dan</strong> rol gandar<br />

belakang dapat dimuati pegas,<br />

atau digerakkan secara positif<br />

atau dapat diubat posisinya<br />

tetap.<br />

Selanjutnya gandar belakang<br />

dapat dilbuat lebih sederhana,<br />

terdiri dari satu rol atau dua<br />

mesin tenun yang menjalankan<br />

tugas berat biasanya dilengkapi<br />

dengan multi rol gandar<br />

belakang, tetapi mesin ringan<br />

<strong>dan</strong> berat kebanyakan<br />

dilengkapi dengan back rest<br />

ganda. Rol back rest biasanya<br />

merupakan rol berputar yang<br />

kecepatan kelilingnya sesuai<br />

dengan penyuapan. Pada mesin<br />

tenun berat satu dari dua rol<br />

penuh tegangan <strong>benang</strong> lusi<br />

dari mesin tenun ke peralatan<br />

penguluran.<br />

Gambar di bawah ini<br />

menunjukkan bermacammacam<br />

lokasi-lokasi back rest.

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!