teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk
teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk
6.9. Anyaman Kain Khusus ............................................. 304 6.9.1. Anyaman Dua Muka ................................................. 304 6.9.2. Anyaman Leno ......................................................... 304 BAB VII PROSES PERSIAPAN PERTENUNAN 7.1. Tujuan Proses Persiapan Pertenunan...................... 306 7.1.1 Standar Konstruksi Kain Tenun................................ 306 7.1.1.1 Pengaruh Konstruksi Kain terhadap Proses Persiapan Pertenunan.............................................. 306 7.1.1.2 Urutan Proses Persiapan Pertenuan........................ 307 7.1.1.2.1 Macam-macam Proses Persiapan ........................... 307 7.1.1.2.2 Macam-macam Proses Pertenunan ......................... 307 7.2. Proses Pengelosan .................................................. 310 7.2.1 Tujuan Proses Pengelosan. ..................................... 310 7.2.2 Bentuk Bobin Kelos .................................................. 310 7.2.3 Mekanisme Gerakan Mesin Kelos............................ 311 7.2.4 Pemeliharaan Mesin Winding .................................. 325 7.2.5 Perhitungan Produksi ............................................... 326 7.3. Proses Pemaletan .................................................... 327 7.3.1 Tujuan Proses Pemaletan ........................................ 328 7.3.2 Bentuk Bobin Palet ................................................... 328 7.3.3 Mesin Palet (Print Winder)........................................ 332 7.3.3.1 Mesin Palet Otomatis ............................................... 331 7.3.3.2 Pemeliharaan Mesin Palet ....................................... 346 7.4. Proses Penghanian .................................................. 346 7.4.1 Tujuan Proses Penghanian ...................................... 346 7.4.2 Cara Penghanian...................................................... 346 7.4.3 Pemilihan Gulungan Benang pada Bobin................. 347 7.4.4 Cara Penarikan Benang ........................................... 348 7.4.4.1 Penarikan Benang Tegak Lurus dengan Poros Bobin ........................................................................ 348 7.4.4.2 Penarikan Benang Sejajar (segaris) dengan poros Bobbin ...................................................................... 349 7.4.5 Mesin Hani Seksi Silinder (Cylinder Sectional Warping Machine) .................................................... 349 7.4.5.1 Bagian-bagian peralatan Mesin Hani Seksi Silinder. 349 7.4.5.2 Proses Penghanian .................................................. 350 7.4.6 Mesin Hani Seksi Kerucut (Cone Sectional Warping 345Machine)............................................................. 350 7.4.6.1 Bagian-bagian Mesin Hani Seksi Kerucut ................ 351 7.4.6.2 Proses Penghanian .................................................. 363 7.4.6.3 Pemeliharaan Mesin Hani ........................................ 388 7.5. Proses Penganjian Benang lusi................................ 389 7.5.1 Faktor-faktor Teknis yang mempengaruhi Benang Lusi pada Proses Pertenunan .................................. 389 7.5.2 Tujuan Proses Penganjian Benang .......................... 389 xi
7.5.3 Kriteria Proses Penganjian yang Baik ...................... 390 7.5.4 Bahan Kanji .............................................................. 391 7.5.5 Resep Penganjian Benang ....................................... 394 7.5.6 Cara Penganjian....................................................... 395 7.6 Pencucukan (Drawing in, Reaching in) .................... 418 7.6.1 Mencucuk dengan Tangan ....................................... 419 7.6.2 Mencucuk dengan Mesin.......................................... 420 7.6.2.1 Bagian Peralatan Mesin Cucuk ................................ 421 7.6.2.2 Alat Perlengkapan Proses Pencucukan ................... 422 7.6.2.3 Persiapan Sebelum Proses pencucukan.................. 427 7.6.2.4 Proses Pencucukan.................................................. 429 BAB VIII PROSES PEMBUATAN KAIN TENUN 8.1 Perkembangan Alat Tenun ....................................... 431 8.1.1 Alat Tenun Tangan ................................................... 431 8.1.2 Mesin Tenun............................................................. 432 8.1.3 Mesin Tenun Teropong Otomatis ............................. 433 8.1.4 Mesin Tenun Tanpa Teropong ................................. 433 8.1.5 Mesin Tenun Multifase ............................................. 433 8.1.6 Kombinasi Tenun dan Rajut ..................................... 434 8.1.7 Peralatan Pembentuk Corak .................................... 434 8.2. Pemilihan Mesin Tenun ............................................ 434 8.2.1 Berdasarkan Jenis Barang ....................................... 434 8.2.2 Berdasarkan Corak Anyaman .................................. 435 8.2.3 Berdasarkan Tingkat Efisiensi yang diinginkan ........ 435 8.2.4 Berdasarkan Corak Warna Pakan ............................ 437 8.3. Pembentukan Kain Tenun ........................................ 437 8.3.1 Gerakan Pakan Mesin Tenun ................................... 438 8.3.2 Diagram Engkol ........................................................ 440 8.4. Mesin Tenun............................................................. 442 8.4.1 Klasifikasi Mesin Tenun............................................ 442 8.4.2 Fungsi Bagian-bagian Mesin .................................... 444 8.4.3 Rangka Mesin........................................................... 445 8.5 Gerakan Kopling dan Pengereman .......................... 446 8.5.1 Tipe-tipe Penggerak ................................................. 446 8.5.1.1 Penggerak Langsung ............................................... 446 8.5.1.2 Penggerak dengan Kopling ...................................... 447 8.5.2 Kopling...................................................................... 447 8.5.3 Rem .......................................................................... 448 8.5.4 Pengontrol Penggerakan.......................................... 450 8.5.5 Rancangan Penggerak Kopling Pelat Tunggal Sulzer ....................................................................... 451 8.5.6 Gerakan putaran balik .............................................. 453 8.6. Penggulungan Lusi................................................... 454 8.6.1 Rem Beam Lusi ........................................................ 454 8.6.2 Penguluran Lusi dengan Gandar Belakang.............. 455 xii
- Page 2 and 3: Abdul Latief Sulam TEKNIK PEMBUATAN
- Page 4 and 5: KATA SAMBUTAN Puji syukur kami panj
- Page 6 and 7: DAFTAR ISI iii Halaman KATA SAMBUTA
- Page 8 and 9: 5.8.1 Bahan Baku ..................
- Page 10 and 11: 5.13.7.2 Putaran Rol Penggilas pada
- Page 12 and 13: 5.18.2.2 Penampung (Colektor) .....
- Page 16 and 17: 8.6.2.1 Penguluran Lusi dengan kend
- Page 18 and 19: DAFTAR ISTILAH / GLOSARI 1. Serat :
- Page 20 and 21: DESKRIPSI KONSEP PENULISAN − Buku
- Page 22 and 23: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 24 and 25: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 26 and 27: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 28 and 29: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 30 and 31: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 32: Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
- Page 35 and 36: 289 Dalam anyaman kain tenun, benan
- Page 37 and 38: 291 dari lusi dan pakan didalam sua
- Page 39 and 40: 293 4. Desain Strip teratur 5. Desa
- Page 41 and 42: 295 Gambar 6.15 4 Anyaman Keper / 1
- Page 43 and 44: 297 211 Keper /1 121 Gambar 6.22 An
- Page 45 and 46: 299 Gambar 6.27 5 3 Keper / 3 (70º
- Page 47 and 48: 301 - Anyaman Armures Istilah armur
- Page 49 and 50: 303 pada keindahan / kenampakan dan
- Page 51 and 52: 305 Gambar 6.45 Silangan Anyaman Le
- Page 53 and 54: agar dapat menghasilkan produksi ka
- Page 55 and 56: 309 2. Skema proses persiapan perte
- Page 57 and 58: • Bobin Silinder Bobin silinder d
- Page 59 and 60: Keterangan : M. Motor 1. Puli motor
- Page 61 and 62: cukup sehingga gulungan benang tida
- Page 63 and 64: Jarak celah Slub Catcher dapat diat
6.9. Anyaman Kain Khusus ............................................. 304<br />
6.9.1. Anyaman Dua Muka ................................................. 304<br />
6.9.2. Anyaman Leno ......................................................... 304<br />
BAB VII PROSES PERSIAPAN PERTENUNAN<br />
7.1. Tujuan Proses Persiapan Pertenunan...................... 306<br />
7.1.1 Standar Konstruksi Kain Tenun................................ 306<br />
7.1.1.1 Pengaruh Konstruksi Kain terhadap Proses<br />
Persiapan Pertenunan.............................................. 306<br />
7.1.1.2 Urutan Proses Persiapan Pertenuan........................ 307<br />
7.1.1.2.1 Macam-macam Proses Persiapan ........................... 307<br />
7.1.1.2.2 Macam-macam Proses Pertenunan ......................... 307<br />
7.2. Proses Pengelosan .................................................. 310<br />
7.2.1 Tujuan Proses Pengelosan. ..................................... 310<br />
7.2.2 Bentuk Bobin Kelos .................................................. 310<br />
7.2.3 Mekanisme Gerakan Mesin Kelos............................ 311<br />
7.2.4 Pemeliharaan Mesin Winding .................................. 325<br />
7.2.5 Perhitungan Produksi ............................................... 326<br />
7.3. Proses Pemaletan .................................................... 327<br />
7.3.1 Tujuan Proses Pemaletan ........................................ 328<br />
7.3.2 Bentuk Bobin Palet ................................................... 328<br />
7.3.3 Mesin Palet (Print Winder)........................................ 332<br />
7.3.3.1 Mesin Palet Otomatis ............................................... 331<br />
7.3.3.2 Pemeliharaan Mesin Palet ....................................... 346<br />
7.4. Proses Penghanian .................................................. 346<br />
7.4.1 Tujuan Proses Penghanian ...................................... 346<br />
7.4.2 Cara Penghanian...................................................... 346<br />
7.4.3 Pemilihan Gulungan Benang pada Bobin................. 347<br />
7.4.4 Cara Penarikan Benang ........................................... 348<br />
7.4.4.1 Penarikan Benang Tegak Lurus dengan Poros<br />
Bobin ........................................................................ 348<br />
7.4.4.2 Penarikan Benang Sejajar (segaris) dengan poros<br />
Bobbin ...................................................................... 349<br />
7.4.5 Mesin Hani Seksi Silinder (Cylinder Sectional<br />
Warping Machine) .................................................... 349<br />
7.4.5.1 Bagian-bagian peralatan Mesin Hani Seksi Silinder. 349<br />
7.4.5.2 Proses Penghanian .................................................. 350<br />
7.4.6 Mesin Hani Seksi Kerucut (Cone Sectional Warping<br />
345Machine)............................................................. 350<br />
7.4.6.1 Bagian-bagian Mesin Hani Seksi Kerucut ................ 351<br />
7.4.6.2 Proses Penghanian .................................................. 363<br />
7.4.6.3 Pemeliharaan Mesin Hani ........................................ 388<br />
7.5. Proses Penganjian Benang lusi................................ 389<br />
7.5.1 Faktor-faktor Teknis yang mempengaruhi Benang<br />
Lusi pada Proses Pertenunan .................................. 389<br />
7.5.2 Tujuan Proses Penganjian Benang .......................... 389<br />
xi
Change language