teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk

388
Bum No. 2 : M M P B K B K P M M
Bum No. 3 : M M P B K H K P M M 40x
Bum No. 4 : M M P B K H K P M M
Bum No. 5 : M M P K H H K P M M 40x
Bum No. 6 : M M P K H H K P M M
Bum No. 7 : M M P K H K B P M M 40x
Bum No. 8 : M M P K H K B P M M
Bum No. 9 : M M P K B K B P M M 40x
Bum No. 10 : M M P K B K B P M M
Untuk tiap bum hani dapat dibaca raport haniannya yaitu :
Bum Hani
1 & 2
2 M
1 P
1 B
1 K
1 B
1 K
1 P
2 M
10 X 40 =
400
Bum Hani
3 & 4
2 M
1 P
1 B
1 K
1 H
1 K
1 P
2 M
10 X 40 =
400
7.4.6.3 Pemeliharaan Mesin
Hani
Pemeliharaan pada mesin Hani
meliputi :
1. Pembersihan sisir hani
setiap 5 jam (setiap doffing).
2. Pembersihan drop wire
setiap 5 jam.
3. Pembersihan rantai rail dan
creelnya setiap 5 jam.
4. Pembersihan rantai down up
setiap 5 jam.
5. Pembersihan drum/tambur
setiap 5 jam.
Tabel 7.9
Raport Hanian
Bum Hani
5 & 6
2 M
1 P
1 K
2 H
1 K
1 P
2 M
-
10 X 40 =
400
Bum Hani
7 & 8
2 M
1 P
1 K
1 H
1 K
1 B
1 P
2 M
10 X 40 =
400
Bum Hani
9 & 10
2 M
1 P
1 K
1 B
1 B
1 K
1 P
2 M
10 X 40 =
400
6. Pembersihan disk break
setiap 5 jam.
7. Pelumasan rantai pada head
section setiap 1 minggu.
8. Pelumasan silinder bearing
setiap 1 bulan.
9. Pelumasan rol dan drive
bearing setiap 3 bulan
10. Pelumasan hydraulic setiap
1 bulan.
7.5 Proses Penganjian
Benang Lusi