teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk

More documents

Recommendations

Info

374 100 100 × × 1200 × 3216 100 97, 5 96 × 100 − 3 1, 693 × 20 100 × 100 × 100 × 1200 × 3216 97 × 97 , 5 × 96 × 1, 693 × 20 = 125534,39 gram = 125,53 kg Kebutuhan benang pakan : - Jumlah benang pakan : Tetal pakan / ” x Panjang kain (inch) 120000 cm 72 × = 3401574, 7 2, 54 cm = 3401575 hl Berat pakan : 100 100 100 × × × Lebar 100 − L 100 − DC 100 − ML Kain Nomor Pakan ( Nm) Kebutuhan benang pakan : 100 100 100 52, 8 × 2, 54 × × × × 3401575 meter 97 97, 5 93 100 1, 693× 40 = 76589,88 gram = 76,6 kg c) Kebutuhan benang lusi dan pakan tiap warna hl ( m) × Juml. Pk
Juml . Lusi / warna Keb. L = × Keb . Lusi Juml . Lusi Seluruhnya - Kebutuhan Lusi Putih 1656 : × 125, 53 kg = 64,64 kg 3216 - Kebutuhan Lusi Biru 1560 : × 125, 53 kg = 60,89 kg 3216 Jml Pakan/ Warna/ Raport Kebutuhan pakan/warna : × Keb. Pakan Jml Pakan/ Raport - Warna Putih 62 : × 76, 6 kg = 38,3 kg 124 - Warna Biru 62 : × 76, 6 kg = 38,3 kg 124 d) Perencanaan Hanian - Pemasangan Cones pada Creel dengan cara penarikan Cara I : Tabel 7.8a 375
Page 2 and 3:
Abdul Latief Sulam TEKNIK PEMBUATAN
Page 4 and 5:
KATA SAMBUTAN Puji syukur kami panj
Page 6 and 7:
DAFTAR ISI iii Halaman KATA SAMBUTA
Page 8 and 9:
5.8.1 Bahan Baku ..................
Page 10 and 11:
5.13.7.2 Putaran Rol Penggilas pada
Page 12 and 13:
5.18.2.2 Penampung (Colektor) .....
Page 14 and 15:
6.9. Anyaman Kain Khusus ..........
Page 16 and 17:
8.6.2.1 Penguluran Lusi dengan kend
Page 18 and 19:
DAFTAR ISTILAH / GLOSARI 1. Serat :
Page 20 and 21:
DESKRIPSI KONSEP PENULISAN − Buku
Page 22 and 23:
Level Kualifikasi Kompetensi Sub Ko
Page 24 and 25:
Page 26 and 27:
Page 28 and 29:
Page 30 and 31:
Page 32:
Page 35 and 36:
289 Dalam anyaman kain tenun, benan
Page 37 and 38:
291 dari lusi dan pakan didalam sua
Page 39 and 40:
293 4. Desain Strip teratur 5. Desa
Page 41 and 42:
295 Gambar 6.15 4 Anyaman Keper / 1
Page 43 and 44:
297 211 Keper /1 121 Gambar 6.22 An
Page 45 and 46:
299 Gambar 6.27 5 3 Keper / 3 (70º
Page 47 and 48:
301 - Anyaman Armures Istilah armur
Page 49 and 50:
303 pada keindahan / kenampakan dan
Page 51 and 52:
305 Gambar 6.45 Silangan Anyaman Le
Page 53 and 54:
agar dapat menghasilkan produksi ka
Page 55 and 56:
309 2. Skema proses persiapan perte
Page 57 and 58:
• Bobin Silinder Bobin silinder d
Page 59 and 60:
Keterangan : M. Motor 1. Puli motor
Page 61 and 62:
cukup sehingga gulungan benang tida
Page 63 and 64:
Jarak celah Slub Catcher dapat diat
Page 65 and 66:
Diameter benang dapat dihitung deng
Page 67 and 68:
• Peralatan Otomatis Penjaga Bena
Page 69 and 70: telah memenuhi syarat kebutuhannya.
Page 71 and 72: Keterangan : a. Tabung gas b. Ruang
Page 73 and 74: L = Panjang benang yang digulung π
Page 75 and 76: - Bobin Palet Peraba Elektrik Bobin
Page 77 and 78: 7.3.3.1 Mesin Palet Otomatis Otomat
Page 79 and 80: Gambar 7.33 Mekanisme Penggerak Mes
Page 81 and 82: Kedua poros pengantar (613,613-1) d
Page 83 and 84: Gambar 7.36 Otomatis Gulungan Penuh
Page 85 and 86: diputarkan tergantung kedudukan Rat
Page 87 and 88: (B) (C) 341
Page 89 and 90: sesuai dengan standar tegangan atau
Page 91 and 92: Gambar 7.41 D Pengatur Tegangan (Pe
Page 93 and 94: um hani setelah melewati larutan ka
Page 95 and 96: tertentu misalnya untuk membuat kai
Page 97 and 98: 7.4.6 Mesin Hani Seksi Kerucut (Con
Page 99 and 100: Gambar 7.45 Creel dengan Spindel Ca
Page 101 and 102: Gambar 7.48 Cara Penempatan Spindel
Page 103 and 104: Untuk mendapatkan penarikan benang
Page 105 and 106: Untuk membuat silangan benang denga
Page 107 and 108: mula-mula melalui sisir silang kemu
Page 109 and 110: Gambar 7.58 Mesin Hani Seksi Kerucu
Page 111 and 112: - Bilangan konstanta sudut kerucut
Page 113 and 114: Berdasarkan contoh perhitu ngan dik
Page 115 and 116: 5. Menentukan posisi sisir hani (fr
Page 117 and 118: ) Proses penggulungan Apabila prose
Page 119: - Jumlah benang lusi tiap warna : P
Page 123 and 124: 377 Pemasangan Cones pada Creel den
Page 125 and 126: perincian sebagai berikut : 1 luban
Page 127 and 128: enang dengan nomer Ne1 60 atau lebi
Page 129 and 130: um hani kadang-kadang mencapai 10.0
Page 131 and 132: . Bagian-bagian pada mesin hani leb
Page 133 and 134: penghanian tidak terpengaruh oleh d
Page 135 and 136: Penganjian benang adalah proses mem
Page 137 and 138: akan turun. Sedangkan tegangan dan
Page 139 and 140: • Klasifikasi Lemak a) Berdasarka
Page 141 and 142: - Terigu = 130 kg (13% terhadap air
Page 143 and 144: cara pengebutan dengan tangan sukar
Page 145 and 146: 11. Pipa pembagi larutan (Size Divi
Page 147 and 148: Gambar 7.75 Penganjian dengan Mesin
Page 149 and 150: Keterangan : 1. Mixing Cistern 2. C
Page 151 and 152: setinggi 10 cm, perhatikan keluarny
Page 153 and 154: viskositas larutan yang stabil. −
Page 155 and 156: Gambar 7.82 Penempatan Bum dan Arah
Page 157 and 158: agian penganjian dibedakan menurut
Page 159 and 160: sehingga dapat bercampur dengan lar
Page 161 and 162: - Pengering dengan ruang pengering
Page 163 and 164: mempunyai diameter yang tidak terla
Page 165 and 166: Dropper, mata gun gan sisir tenun.
Page 167 and 168: 7.6.2.1 Bagian peralatan Mesin Cucu
Page 169 and 170: 2. Pisau cucuk (Denting Hook) Pisau
Page 171 and 172:
Sisir Mesin Tenun Konvensional H E1
Page 173 and 174:
7.6.2.3 Persiapan sebelum proses pe
Page 175 and 176:
Gambar 7.107 Bagian-bagian Peralata
Page 178 and 179:
BAB VIII PROSES PEMBUATAN KAIN TENU
Page 180 and 181:
mengembangkan mesin tenun dan mempr
Page 182 and 183:
a. Mesin tenun harus dirancang deng
Page 184 and 185:
helai benang yang satu dengan benan
Page 186 and 187:
digunakan untuk membuat anyaman sed
Page 188 and 189:
peluncuran pembukaan mulut lusi dan
Page 190 and 191:
water jet. Pada mesin ini sistem mu
Page 192 and 193:
8.4.3 Rangka Mesin Rangka mesin har
Page 194 and 195:
8.5.1.2 Penggerak dengan Kopling Ag
Page 196 and 197:
jet plat melintang (4), membuka rah
Page 198 and 199:
magnit listrik banyak dipakai pada
Page 200 and 201:
ebas dari putaran penggerak kopling
Page 202 and 203:
Rem Beam Lusi Otomatis Benang lasi
Page 204 and 205:
diawali oleh gerakan tuas (gambar 8
Page 206 and 207:
8.7 Beam Lusi Selama tiga dekade be
Page 208 and 209:
8.8.2. Penyetelan Gandar Belakang G
Page 210 and 211:
penarikan yang terus menerus disete
Page 212 and 213:
Ketika mulut sudah terbuka dan bata
Page 214 and 215:
Temple dipasang pada suatu bar luru
Page 216 and 217:
• Sistem Satu Pawl Gerakan penyua
Page 218 and 219:
Pada mesin tenun moderen suatu puta
Page 220 and 221:
membuat kamran bekerja secara langs
Page 222 and 223:
2. Mekanisme penyeleksian, yang men
Page 224 and 225:
sama dengan permukaan silinder (14)
Page 226 and 227:
F. Comber Board Pada gambar 8.31, d
Page 228 and 229:
8.13.2. Klasifikasi Mesin Jacquard
Page 230 and 231:
Tegangan benang lusi normal dibatas
Page 232 and 233:
Pada gambar 8.37 diperlihatkan komb
Page 234 and 235:
Gambar 8.39 Hubungan Kartu, Jarum,
Page 236 and 237:
mendorong jarum kemudian hook (1),(
Page 238 and 239:
Gambar 8.43 Mekanisme Gerakan Jacqu
Page 240 and 241:
Gambar 8.45 Mekanisme Pengetekan Li
Page 242 and 243:
8.14.3 Mekanisme roda gigi Mekanism
Page 244 and 245:
Karena teropong bergerak dengan kec
Page 246 and 247:
Susunan mekanisme pukulan (gambar 8
Page 248 and 249:
Tahap-tahap peluncuran pakan adalah
Page 250 and 251:
8.16.3 Pemeliharaan Mesin Tenun Ter
Page 252:
PENUTUP Buku ini diharapkan dapat m
Page 255 and 256:
14. Soji Muramatsu. Jacquard Weavin
Page 257 and 258:
Gambar 5.10 Urutan Proses Pembuatan
Page 259 and 260:
Gambar 5.83 Pasangan-pasangan Rol p
Page 261 and 262:
Gambar 5.161 Batang Penggeser......
Page 263 and 264:
Gambar 6.14 Anyaman Polos .........
Page 265 and 266:
Gambar 7.40 A, B, C, D, E Peralatan
Page 267 and 268:
Gambar 8.2 Bagian-bagian Utama Mesi
Page 269:
l DAFTAR TABEL Tabel 2.1 Penilaian
show all

teknik pembuatan benang dan pembuatan kain jilid 2 smk

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?