Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf

More documents

Recommendations

Info

- Nomor benang Jika benang-benang dibuat dari serat-serat yang mempunyai panjang, kekuatan dan sifat-sifat serat yang sama, maka benang yang mempunyai nomor lebih rendah, benangnya lebih kasar dan akan mempunyai kekuatan yang lebih besar daripada benang yang mempunyai nomor lebih besar. 2.3.6. Mulur Benang Mulur ialah perubahan panjang benang akibat tarikan atau biasanya dinyatakan dalam persentasi terhadap panjang benang. Mulur benang selain menentukan kelancaran dalam pengolahan benang selanjutnya, juga menentukan mutu kain yang akan dihasilkan. Benang yang mulurnya sedikit akan sering putus pada pengolahan selanjutnya. Sebaliknya benang yang terlalu banyak mulur akan menyulitkan dalam proses selanjutnya. Kalau panjang benang sebelum ditarik = a (cm) dan panjang benang pada waktu ditarik hingga putus = b (cm), b − a maka mulur benang tersebut = x100 % . a Mulur pada benang dipengaruhi antara lain oleh : - Kemampuan mulur dari serat yang dipakai. - Konstruksi dari benang. 2.3.7. Kerataan Benang Kerataan Benang stapel sangat dipengaruhi antara lain oleh : - Kerataan panjang serat Makin halus dan makin panjang seratnya, makin tinggi pula kerataannya. - Halus kasarnya benang Tergantung dari kehalusan serat yang dipergunakan, makin halus benangnya makin baik kerataannya. - Kesalahan dalam pengolahan Makin tidak rata panjang serat yang dipergunakan, makin sulit penyetelannya pada mesin. Kesulitan pada penyetelan ini akan mengakibatkan benang yang dihasilkan tidak rata. - Kerataan antihan Antihan yang tidak rata akan menyebabkan benang yang tidak rata pula. - Banyaknya nep Makin banyak nep pada benang yaitu kelompok-kelompok kecil serat yang kusut yang disebabkan oleh pengaruh pengerjaan mekanik, makin tidak rata benang yang dihasilkan. Serat yang lebih muda dengan sendirinya akan lebih mudah kusut dibandingkan dengan serat-serat yang dewasa. 27
2.4. Penomoran Benang Untuk menyatakan kehalusan suatu benang tidak dapat dengan mengukur garis tengahnya, sebab pengukurannya diameter sangat sulit. Biasanya untuk menyatakan kehalusan suatu benang dinyatakan dengan perbandingan antara panjang dengan beratnya. Perbandingan tersebut dinamakan nomor benang. 2.4.1. Satuan-Satuan yang Digunakan Untuk mempermudah dalam perhitungan, terlebih dahulu harus dipelajari satuan-satuan yang biasa dipergunakan dalam penomoran benang. Adapun satuan-satuan tersebut adalah sebagai berikut : Satuan panjang 1 inch (1”) = 2,54 cm 12 inches = 1 foot (1’) = 30,48 cm 36 inches = 3 feet = 1 yard = 91.44 cm 120 yards = 1 lea = 109,73 m 7 lea’s = 1 hank = 840 yards = 768 m Satuan berat 1 grain = 64,799 miligram 1 pound (1 lb) = 16 ounces = 7000 grains = 453,6 gram 1 ounce (1 oz) = 437,5 grains Ada beberapa cara yang dipakai untuk memberikan nomor pada benang. Beberapa negara dan beberapa cabang industri tekstil yang besar, biasanya mempunyai cara-cara tersendiri untuk menetapkan penomoran pada benang. Tetapi banyak negara yang menggunakan cara-cara penomoran yang sama. Pada waktu ini, ada bermacam-macam cara penomoran benang yang dikenal, tetapi pada dasarnya dapat dibagi menjadi dua cara yaitu : - Penomoran benang secara tidak langsung dan - Penomoran benang secara langsung. 2.4.2. Penomoran Benang Secara Tidak Langsung Pada cara ini ditentukan bahwa makin besar (kasar) benangnya makin kecil nomornya, atau makin kecil (halus) benangnya makin tinggi nomornya. Rumus umum untuk mencari nomor benang cara ini ialah : nomor = Panjang ( P) Berat ( B) 2.4.2.1. Penomoran Cara Kapas (Ne 1 ) Penomoran ini merupakan penomoran benang menurut cara Inggris. Cara ini biasanya digunakan untuk penomoran benang kapas, macam-macam benang 28
Page 2 and 3:
Sunarto TEKNOLOGI PENCELUPAN DAN PE
Page 4:
KATA SAMBUTAN Puji syukur kami panj
Page 8 and 9:
DAFTAR ISI HALAMAN SAMPUL .........
Page 10 and 11:
5.2.3. Penghilangan kanji dengan so
Page 12 and 13:
9.7.3.1. Pengaruh suhu ............
Page 14 and 15:
9.14.1.4. Pencelupan bahan dari cam
Page 16 and 17:
10.2. Metoda pencapan..............
Page 18:
PENUTUP ...........................
Page 22: DESKRIPSI KONSEP PENULISAN Judul bu
Page 25 and 26: oksidasi pada bahan selulosa 5. Men
Page 27 and 28: xx 12.4 Membuat laporan hasil ident
Page 29 and 30: 7. Melakukan pengelantangan kain me
Page 31 and 32: 14. Melakukan pencelupan benang sec
Page 33 and 34: enang metoda HT/HP menggunakan mesi
Page 35 and 36: atching menggunakan mesin Pad Roll
Page 37 and 38: 5. Melakukan pembuatan flat screen
Page 39 and 40: 12. Melakukan retusir dan hardening
Page 41 and 42: mesin pad rol 20. Melakukan fiksasi
Page 43 and 44: xxxvi
Page 45 and 46: 1.2. Persiapan Proses Pencelupan da
Page 47 and 48: 1.8. Pencapan Pencapan adalah prose
Page 49 and 50: BAB II IDENTIFIKASI SERAT, BENANG D
Page 51 and 52: Elastisitas adalah kemampuan serat
Page 53 and 54: Pada umumnya makin putih, warna ser
Page 55 and 56: Identifikasi serat didasarkan terut
Page 57 and 58: Pada umumnya identifikasi serat dil
Page 59 and 60: Setelah selesai pengerjaan tersebut
Page 61 and 62: - Jarum mesin jahit yang panjang be
Page 63 and 64: Pengujian pada suhu mendidih selama
Page 65 and 66: 2.3.2. Benang Menurut Konstruksinya
Page 67 and 68: Benang rangkap ialah benang yang te
Page 69: Benang sulam ialah benang-benang ya
Page 73 and 74: Penomeran cara Worsted dinyatakan d
Page 75 and 76: Penomeran cara Perancis dinyatakan
Page 77 and 78: Contoh Soal : Soal 1 : Apa artinya
Page 79 and 80: cara identifikasinya. Semua cara id
Page 81 and 82: Setelah pengerjaan tersebut contoh
Page 83 and 84: Semua zat warna golongan ini akan r
Page 85 and 86: Tabel 2- 4 Uji Kelunturan Zat denga
Page 87 and 88: Jenis zat warna naftol ini adalah z
Page 89 and 90: - Zat warna pigmen Adanya zat warna
Page 91 and 92: Lapisan eter dipisahkan dalam tabun
Page 93 and 94: BAB III PERSIAPAN PROSES PENCELUPAN
Page 95 and 96: 3.1.2. Penumpukkan Kain (Pile Up) S
Page 97 and 98: 3.2. Penyambungan Kain (Sewing) Sew
Page 99 and 100: Keterangan gambar : 1. Benar (Pingg
Page 101 and 102: 4. Perawatan dan pemeliharaan mesin
Page 103 and 104: BAB IV PERSIAPAN PROSES PENCELUPAN
Page 105 and 106: 4.2. Sewing Sewing adalah proses me
Page 107 and 108: 4. Hal-hal yang perlu diperhatikan:
Page 109 and 110: Keterangan Gambar 3 - 4 : 1. Body m
Page 111 and 112: 3. Pemasakan (Scouring) Berbeda den
Page 113 and 114: Keterangan : 1. Rol pengantar 2. Pl
Page 115 and 116: didapatkan tegangan kain yang sesua
Page 117 and 118: menyebabkan rol pendingin panas, un
Page 119 and 120: 1. Persiapan kain Tumpukan kain pad
Page 121 and 122:
Cara perendaman ini tidak banyak di
Page 123 and 124:
Enzyma Mout diastase aktifitasnya s
Page 125 and 126:
NO. 1 2 3 4 5 WARNA YANG TIMBUL Bir
Page 127 and 128:
(RCOO)2 Ca + HCl Ca Cl2 + 2RCOOH sa
Page 129 and 130:
Skema Proses Pemasakan Kapas Dengan
Page 131 and 132:
Gambar 5 - 17 Mesin Kier Ketel Gamb
Page 133 and 134:
5.3.4 Pemasakan Serat Protein 5.3.4
Page 135 and 136:
5.3.7.1 Zat yang Digunakan Zat yang
Page 137 and 138:
− Natrium perborat (NaBO3) − Ka
Page 139 and 140:
Setelah penetralan, larutan bersifa
Page 141 and 142:
2) Pengaruh suhu Suhu juga mempenga
Page 143 and 144:
Na2SO3 + H2SO4 → Na2SO4 + H2O + S
Page 145 and 146:
Dengan proses pengasaman sisa-sisa
Page 147 and 148:
timbul gas khlor, maka proses anti
Page 149 and 150:
3. Pengelantangan serat poliester N
Page 151 and 152:
A A B C D E E F G Gambar 7 - 1 Skem
Page 153 and 154:
digunakan adalah stabilisator C yan
Page 155 and 156:
Kain dipad dalam larutan leucophor
Page 157 and 158:
molekul dan memberikan hasil jenis
Page 159 and 160:
Kerusakan pada sifat elastik Alkali
Page 161 and 162:
3. Pengujian kerusakan jembatan gar
Page 164 and 165:
DAFTAR PUSTAKA Lubis, Arifin, S.Tek
show all

Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf

Create successful ePaper yourself

Delete template?

Save as template?