Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf

Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf

bos.fkip.uns.ac.id
from bos.fkip.uns.ac.id More from this publisher
02.07.2013 Views

Kaca obyek dan kaca penutup harus betul-betul bersih, karena kotoran akan membuat bayangan yang kurang jelas di dalam mikroskop sehingga dapat membingungkan. Kaca obyek dan kaca penutup ini harus bebas lemak, sehingga cairan dapat merata dan tidak membentuk tetesan-tetesan. Kaca obyek dan kaca penutup yang baru harus dibersihkan dengan amonia 5% atau alkohol 50%, kemudian dikeringkan dengan kain kaca penyerap atau kertas lensa. Untuk membersihkan kaca obyek yang sudah dipakai, dapat digunakan campuran bikhromat yang terdiri dari kalium bikhromat 200 gr, air 800 ml dan asam sulfat pekat 1,2 L. Kaca obyek yang sudah dipakai direndam dalam larutan tersebut selama 2 hari. - Persiapan serat penampang membujur Sebelum diletakkan di atas kaca obyek serat sudah dibersihkan dan dipisahkan satu dengan yang lainnya. Untuk pengamatan serat penampang membujur dengan mikroskop, serat diletakkan di atas kaca obyek dengan medium zat cair. Untuk pengamatan biasa, umumnya digunakan air, tetapi untuk mendapatkan pengamatan yang lebih baik digunakan minyak mineral, gliserin atau zat lain. Penggunaan zat ini selain karena zat tersebut tidak mudah menguap, sehingga persiapan serat dapat lebih lama, juga untuk mendapatkan medium dengan indeks bias yang sesuai. Bila perbedaan indeks bias antara serat selulosa dengan medium besar, serat akan tampak gelap dan kurang tembus cahaya sehingga permukaan serat yang kelihatan lebih jelas. Tetapi bila perbedaan indesk bias antara serat dan medium kecil, maka serat akan tampak tembus cahaya dan struktur bagian dalam serat kelihatan lebih jelas. Menurut Preston perbandingan indeks bias yang baik antara serat dan medium adalah 2006 untuk serat yang tidak diwarnai. Untuk pengamatan pemasangan membujur serat, serat diletakkan sejajar di atas kaca obyek dan dipisahkan satu dari yang lainnya dengan jarum supaya tidak menumpuk, kemudian ditutup dengan kaca penutup, dan dari salah satu sisi kaca penutup ditetesi medium. Jumlah air atau medium ini tidak boleh terlalu sedikit. Untuk pengamatan penampang lintang serat, persiapannya sama seperti persiapan untuk pengamatan penampang membujur, tetapi sebelumnya serat harus dipotong membentuk irisan lintang. - Persiapan serat penampang melintang Untuk mendapatkan irisan lintang serat dapat dilakukan dengan berbagai cara yaitu dengan cara metoda gabus dan dengan alat mikrotom tangan atau mikrotom mekanik. Di sini hanya akan diterangkan cara gabus, cara yang paling sederhana, yaitu menurut bagan sesuai dengan gambar 2 – 2. 17

- Jarum mesin jahit yang panjang berisi benang nylon halus ditusukkan melalui tengah-tngah gabus. (gambar 2 – 2 b) - Suatu kawat kecil dimasukkan pada lengkungan benang yang menonjol, kemudian jarum ditarik kembali dengan meninggalkan lengkungan benang pada gabus. (gambar 2 – 2 c) - Sekelompok serat yang telah disejajarkan dan diberi lak diletakkan dalam lengkungan benang dan dengan hati-hati ditarik masuk ke dalam gabus dengan cara menarik ujung-ujung benang. Jumlah serat yang ditarik harus cukup tertekan sehingga serat akan terpegang oleh gabus dengan baik, tanpa terjadi perubahan bentuk serat. (gambar 2 – 2 d) - Permukaan gabus yang mempunyai ujung serat yang menonjol dipotong rata dengan pisau silet tajam. (gambar 2 – 2 f) - Setelah laknya kering, gabus diiris tipis menggunakan pisau silet tajam. (gambar 2 – 2 g) - Irisan gabus yang mengandung potongan serat ditempelkan pada kaca penutup dengan setetes gliserin. - Kaca penutup dengan potongan gabus dibawahnya diletakkan pada kaca obyek, sehingga seluruh irisan dapat terletak dalam satu fokus. (gambar 2 – 2 j) Gambar 2 – 3 Pembuatan Irisan Penampang Melintang Serat 2.2.2. Cara Pelarutan Cara pelarutan ini dapat dilakukan dalam kaca arloji yang mengandung pelarut. Serat yang diperiksa dengan cara terlebih dahulu harus dibebaskan dari zat-zat lain sebab mungkin akan mengganggu jalannya reaksi antar serat dan pereaksi (pelarutnya). Untuk memeriksa kelarutan serat sebaiknya digunakan pengaduk kaca dan untuk mendapatkan gambaran yang lebih jelas sebaiknya dilakukan di bawah mikroskop. 18

- Jarum mesin jahit yang panjang berisi benang nylon halus ditusukkan<br />

melalui tengah-tngah gabus. (gambar 2 – 2 b)<br />

- Suatu kawat kecil dimasukkan pada lengkungan benang yang menonjol,<br />

kemudian jarum ditarik kembali dengan meninggalkan lengkungan benang<br />

pada gabus. (gambar 2 – 2 c)<br />

- Sekelompok serat yang telah disejajarkan <strong>dan</strong> diberi lak diletakkan dalam<br />

lengkungan benang <strong>dan</strong> dengan hati-hati ditarik masuk ke dalam gabus<br />

dengan cara menarik ujung-ujung benang. Jumlah serat yang ditarik harus<br />

cukup tertekan sehingga serat akan terpegang oleh gabus dengan baik,<br />

tanpa terjadi perubahan bentuk serat. (gambar 2 – 2 d)<br />

- Permukaan gabus yang mempunyai ujung serat yang menonjol dipotong<br />

rata dengan pisau silet tajam. (gambar 2 – 2 f)<br />

- Setelah laknya kering, gabus diiris tipis menggunakan pisau silet tajam.<br />

(gambar 2 – 2 g)<br />

- Irisan gabus yang mengandung potongan serat ditempelkan pada kaca<br />

penutup dengan setetes gliserin.<br />

- Kaca penutup dengan potongan gabus dibawahnya diletakkan pada kaca<br />

obyek, sehingga seluruh irisan dapat terletak dalam satu fokus. (gambar 2 –<br />

2 j)<br />

Gambar 2 – 3<br />

Pembuatan Irisan Penampang Melintang Serat<br />

2.2.2. Cara Pelarutan<br />

Cara pelarutan ini dapat dilakukan dalam kaca arloji yang mengandung pelarut.<br />

Serat yang diperiksa dengan cara terlebih dahulu harus dibebaskan dari zat-zat<br />

lain sebab mungkin akan mengganggu jalannya reaksi antar serat <strong>dan</strong> pereaksi<br />

(pelarutnya).<br />

Untuk memeriksa kelarutan serat sebaiknya digunakan pengaduk kaca <strong>dan</strong><br />

untuk mendapatkan gambaran yang lebih jelas sebaiknya dilakukan di bawah<br />

mikroskop.<br />

18

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!