Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf
Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf
Teknik Pencelupan dan Pencapan Jilid 1.pdf
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
5.3.3.2 Pemasakan Bahan Kapas dengan Tekanan<br />
Pemasakan bahan kapas dengan tekanan dapat dilakukan dengan mesin Kier<br />
Ketel (disk continue) <strong>dan</strong> mesin Vaporloc (continue).<br />
5.3.3.2.1 Pemasakan Bahan Kapas dengan Mesin Kier Ketel<br />
Kier Ketel adalah suatu tabung silinder terbuat dari baja atau besi tahan karat,<br />
bentuknya ada yang tegak (vertikal) <strong>dan</strong> ada yang mendatar (horisontal),<br />
kapasitas dari Kier Ketel ini bervariasi dari ½ ton sampai 5 ton bahan.<br />
Pemasakan dengan Kier Ketel terutama dilakukan untuk kain <strong>dan</strong> juga hasilnya<br />
baik sekali, karena disamping daya serapnya tinggi, dengan a<strong>dan</strong>ya tekanan<br />
maka kulit biji, batang <strong>dan</strong> lain-lain yang sulit lepas dengan pemasakan tanpa<br />
tekanan, dengan proses ini semuanya akan bisa lepas.<br />
Bahan dimasak dalam larutan soda kostik 1 – 5% <strong>dan</strong> 0,2 – 0,5% zat<br />
pembasah yang bersifat sebagai pencuci selama 6 sampai 10 jam dengan<br />
tekanan 1 – 3 Atmosfir, setelah selesai bahan dicuci dengan air panas <strong>dan</strong><br />
dingin.<br />
Di samping pemasakan dengan soda kostik, Kier Ketel ini juga bisa digunakan<br />
pemasakan dengan campuran air kapur <strong>dan</strong> soda abu hanya prosesnya<br />
berjalan 2 tahap sehingga hasilnya lebih baik <strong>dan</strong> kemungkinan kerusakan<br />
serat sangat kecil tetapi memerlukan waktu yang lebih lama. Mula-mula bahan<br />
dikerjakan dalam larutan kapur (Ca(OH)2) pada Kier Ketel dalam keadaan<br />
terbuka, sampai air kapur merata keseluruh permukaan bahan, selanjutnya Kier<br />
Ketel ditutup <strong>dan</strong> dipanaskan pada suhu mendidih dengan tekanan 2 Atmosfir,<br />
selama beberapa jam, setelah selesai bahan dicuci <strong>dan</strong> dinetralkan dengan<br />
larutan asam sulfat/asam khlorida encer <strong>dan</strong> dicuci bersih. Kemudian bahan<br />
dilakukan proses pemasakan tahap kedua dengan larutan soda abu 1–3%<br />
selama 3 – 8 jam pada suhu mendidih dengan tekanan 1 – 3 Atmosfir, setelah<br />
selesai dilanjutkan cuci panas <strong>dan</strong> cuci dingin.<br />
Keterangan :<br />
1. Kier<br />
2. Tabung sirkulasi larutan<br />
3. Bufer<br />
4. Pompa sirkulasi<br />
5. Pengantar kain<br />
6. Pompa vakum<br />
85