Kelas X_SMK_teknologi-pembuatan-benang-dan ... - FTP LIPI

Kelas X_SMK_teknologi-pembuatan-benang-dan ... - FTP LIPI Kelas X_SMK_teknologi-pembuatan-benang-dan ... - FTP LIPI

ftp.lipi.go.id
from ftp.lipi.go.id More from this publisher
08.06.2013 Views

Gambar 5.12 Gambar 5.13 Pengelompokan Serat Wol Pengelompokan Serat Wol Berdasarkan 3 Kelas Berdasarkan 4 Kelas Keterangan : Keterangan : A. untuk 64’s A. untuk 50’s B. untuk 60’s B. untuk 56’s C. untuk pieces C. untuk 46’s D. untuk pieces Urutan proses pemintalan benang wol sisir : Sortir Pemisahan atau pengelompokkan yang bertujuan untuk mendapatkan kwalitas hasil benang yang sesuai tujuannya. Pengelompokkan ini didasarkan atas kehalusan, panjang, kekuatan, keriting (crimp), warna serat dsb. Dan setiap lembaran yang berasal sari seekor biri-biri dikelompokkan menjadi 3 – 4 kelas (lihat gambar diatas) 45 Washing Bertujuan untuk menghilangkan kotorankotoran serta lemak-lemak yang melekat pada serat wol. Pencucian dilakukan dengan menggunakan alkoli dan sabun. Drying Serat wol yang telah mengalami pencucian kemudian dikeringkan agar satu sama lain saling membuka. Oiling

46 Bertujuan agar serat-serat yang telah mengalami pengeringan tidak mudah patah/rusak (getas) pada serat proses caring dan juga menghidari listrik statik dan serat-serat lebih lentur dan mempunyai sifat lenting yang baik. Persentase peminyakan biasanya berkisar antara 2 – 3 % dari berat kering. Carding Bertujuan untuk : - menguraikan gumpalan serat-serat wol yang telah megalami pencucian dan pengeringan menjadi seratserat individu. - memisahkan serat-serat pendek dan yang panjang serta menghilangkan kotoran-kotoran. - meluruskan serta mensejajarkan serat. - Membuat sliver atau lap. Jenis mesin Carding yang digunakan adalah Roller Card berbeda dengan mesin Carding yang digunakan untuk proses kapas. Hasil akhir mesin Carding yang berupa sliver langsung ditampung dalam can, digulung dalam bentuk ball atau gulungan (ball). Hasil perangkapan web dari 8 – 10 buah mesin Carding. Combing Bertujuan untuk : - memperbaiki kerataan pan jang serat. - Memisahkan serat-serat pen dek dan kotoran yang masih melekat dengan jalan penyi siran. - Mensejajarkan serta melu ruskan serat-serat. Sliver yang dihasilkan dari proses pada mesin Combing ini lebih rata dan biasanya disebut “TOP”. Proses Combing ini dapat dilakukan dengan dua cara, yaitu : Cara Inggris dan Cara Perancis Cara Perancis biasanya digunakan untuk proses serat wol merino, sedangkan cara Inggris adalah untuk serat wol Inggris. Sebelum proses dilanjutkan, top yang dihasilkan dari proses Combing terlebih dahulu mengalami proses pencucian pada mesin Back Washing. Tujuan pencucian ini adalah sebagai berikut : - menghilangkan kotoran-ko toran serat minyak yang melekat agar dida patkan hasil celupan yang baik. - menjaga kemungkinan terja dinya perubahan warna, karena adanya reaksi kimia dari sisa kotoran minyak bila terjadi penyimpanan yang lama. - Top sebagai bahan sete ngah jadi yang juga diperjualbelikan maka sedikit banyaknya harus lebih baik

46<br />

Bertujuan agar serat-serat<br />

yang telah mengalami<br />

pengeringan tidak mudah<br />

patah/rusak (getas) pada<br />

serat proses caring <strong>dan</strong> juga<br />

menghidari listrik statik <strong>dan</strong><br />

serat-serat lebih lentur <strong>dan</strong><br />

mempunyai sifat lenting<br />

yang baik. Persentase<br />

peminyakan biasanya<br />

berkisar antara 2 – 3 % dari<br />

berat kering.<br />

Carding<br />

Bertujuan untuk :<br />

- menguraikan gumpalan<br />

serat-serat wol yang telah<br />

megalami pencucian <strong>dan</strong><br />

pengeringan menjadi seratserat<br />

individu.<br />

- memisahkan serat-serat<br />

pendek <strong>dan</strong> yang panjang<br />

serta menghilangkan<br />

kotoran-kotoran.<br />

- meluruskan serta<br />

mensejajarkan serat.<br />

- Membuat sliver atau lap.<br />

Jenis mesin Carding yang<br />

digunakan adalah Roller Card<br />

berbeda dengan mesin Carding<br />

yang digunakan untuk proses<br />

kapas.<br />

Hasil akhir mesin Carding yang<br />

berupa sliver langsung<br />

ditampung dalam can, digulung<br />

dalam bentuk ball atau<br />

gulungan (ball). Hasil<br />

perangkapan web dari 8 – 10<br />

buah mesin Carding.<br />

Combing<br />

Bertujuan untuk :<br />

- memperbaiki kerataan pan<br />

jang serat.<br />

- Memisahkan serat-serat pen<br />

dek <strong>dan</strong> kotoran yang masih<br />

melekat dengan jalan penyi<br />

siran.<br />

- Mensejajarkan serta melu<br />

ruskan serat-serat.<br />

Sliver yang dihasilkan dari<br />

proses pada mesin Combing ini<br />

lebih rata <strong>dan</strong> biasanya disebut<br />

“TOP”. Proses Combing ini<br />

dapat dilakukan dengan dua<br />

cara, yaitu :<br />

Cara Inggris <strong>dan</strong> Cara Perancis<br />

Cara Perancis biasanya<br />

digunakan untuk proses serat<br />

wol merino, se<strong>dan</strong>gkan cara<br />

Inggris adalah untuk serat wol<br />

Inggris.<br />

Sebelum proses dilanjutkan, top<br />

yang dihasilkan dari proses<br />

Combing terlebih dahulu<br />

mengalami proses pencucian<br />

pada mesin Back Washing.<br />

Tujuan pencucian ini adalah<br />

sebagai berikut :<br />

- menghilangkan kotoran-ko<br />

toran serat minyak<br />

yang melekat agar dida<br />

patkan hasil celupan yang<br />

baik.<br />

- menjaga kemungkinan terja<br />

dinya perubahan warna,<br />

karena a<strong>dan</strong>ya reaksi kimia<br />

dari sisa kotoran minyak bila<br />

terjadi penyimpanan yang<br />

lama.<br />

- Top sebagai bahan sete<br />

ngah jadi yang juga<br />

diperjualbelikan maka sedikit<br />

banyaknya harus lebih baik

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!