27.11.2023 Views

Print and Packtech szaklap - 2023. II.

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

30<br />

Hullámkarton dobozgyártás<br />

a KOLBUS BX Motion<br />

Pro-val<br />

A KOLBUS cég új fejlesztése, a BX Motion Pro dobozgyártó gép új lehetőségeket kínál a hullámkartonból<br />

készülő dobozok gyártásához.<br />

Csomagolásra, főleg a környezetet kímélő csomagolóanyagokra<br />

egyre nagyobb a kereslet, és a különböző<br />

csomagolások megtervezése széles skálán mozog.<br />

Annak érdekében, hogy a gyártók jobban tudjanak alkalmazkodni<br />

a várható követelményekhez, a KOLBUS<br />

az új BX Motion Pro hullámkarton dobozgyártó gépet<br />

ajánlja ügyfeleinek, mely egy olyan berendezés, amely<br />

képes lépést tartani a hatékony termelés elvárásaival.<br />

A hullámkarton dobozgyártó gép moduláris felépítésű.<br />

Minden modul testre szabható. A konstrukció<br />

során a KOLBUS nagy hangsúlyt fektetett a robosztus<br />

vázszerkezetre és a masszív, motoros szerszámokra,<br />

így akár 15 mm vastagú hullámkarton is feldolgozható<br />

a géppel. Az új szervo- és meghajtási technológiának<br />

köszönhetően a beállítási folyamat minden<br />

egyes formátumváltás esetén 60 másodpercen belül<br />

elvégezhető. A gép érintőképernyőn, vagy akár ERP<br />

rendszeren keresztül is beállítható. Új dobozgyártói<br />

igények esetén nem kell új gépbe beruházni, hiszen a<br />

KOLBUS új moduláris gépkoncepciójának köszönhetően<br />

a gép bővíthető.<br />

LÁSSUNK EGY KONKRÉT GYÁRTÁSI PÉLDÁT<br />

Egy felhasználó megvásárolja az új BX Motion Pro<br />

hullámkarton dobozgyártó gépet, és elkezdi a dobozgyártást,<br />

egyelőre BC 2.9 hullámkarton vastagságig.<br />

A legfeljebb 8 mm vastagságú hullámkarton<br />

dobozok jó minőségű gyártásához 100 mm átmérőjű<br />

szerszámokkal dolgozunk. A gép rendelkezik pozitív<br />

és negatív bígelő szerszámokkal, továbbá hosszanti<br />

és kereszt vágó szerszámmal, mely a hullámkartont<br />

a kívánt formátumra vágja. Ezen kívül a berendezés<br />

tartozékai a hulladék eltávolító, a bígelő és réselő<br />

egységek. Amennyiben a későbbiekben az igények<br />

megváltoznak, és többnyire 7 rétegű (3 hullám) hullámkartont<br />

kell feldolgozni, a felhasználó az eredeti<br />

gépi elrendezésen belül bővítheti a berendezést egy<br />

180 mm átmérőjű szerszámmodullal. Ez az egyszerű<br />

bővítés a dobozgyártó gép minden egyes funkcionális<br />

egységénél lehetséges, beleértve a vágást, bígelést,<br />

réselést és hulladékeltávolítást végző modulokat is.<br />

A digitális nyomtató modul ugyanígy képes alkalmazkodni<br />

az igényekhez, így 1 darab 140 mm széles<br />

nyomtatófejről akár 8 nyomtatófejre bővíthető,<br />

amelyek külön-külön vagy összekapcsolt egységként<br />

képesek akár egyetlenegy nagy kép elkészítésére. Továbbá<br />

inline ragasztás, fogófül és kontúrok kimetszése<br />

is lehetséges és opcióként automatikus kartonív<br />

adagolás szintén elérhető. A gép max. 2.600 mm x<br />

6.000 mm ívméretet képes feldolgozni, valamint opcionálisan<br />

duplaprodukcióra is képes.<br />

A KOLBUS magyarországi képviselete, a Prosystem<br />

<strong>Print</strong> Kft. szívesen ad bővebb felvilágosítást a gépről.<br />

#prosystem<br />

Modern kötészeti<br />

megoldások<br />

A termelékenység hatékonyabbá tételéhez szükség van olyan berendezésekre, amelyek fejlett technológiával<br />

rendelkeznek. Horváth Attila, a Keményfém Kft. ügyvezetője számolt be a Horizon Finishing First 2023 nyílt<br />

napon tapasztalt újdonságokról.<br />

„Azon fejlesztések kerültek előtérbe, amelyek a<br />

jelenlegi kihívásokra adnak választ. Ma már kiemelten<br />

fontos, hogy gyorsan, egyszerűen és hatékonyan<br />

állhassanak át a nyomdák egy-egy munkára, éppen<br />

ezért az automatizálásra óriási hangsúlyt fektet a<br />

gyártó. Ezt kiegészítve pedig a robotok által olyan<br />

feladatok végezhetők el, amivel tovább növelhető<br />

a vállalat versenyképessége – többek között ezek<br />

a munkák: gépekbe történő berakodás, kirakodás,<br />

palettázás, áthelyezés és anyagmozgatás” – mondta.<br />

A Horizon bemutatta a Smart Binding rendszert,<br />

amely egy okos kötészeti megoldás, a digitális és az<br />

ofszetnyomtatáshoz egyaránt használható hibrid<br />

konstrukció. A rendszer egyedi funkciókat kínál, mint<br />

például az egyes munkák külön történő feldolgozása,<br />

a változó méretű könyvblokkok gyártása, a munkák<br />

pontos nyomon követése.<br />

„Moduláris rendszerekről lévén szó, annak megfelelően<br />

építik fel őket, hogy milyen terméket fognak<br />

gyártani velük. A Smart Binding rendszerek automatizáltsága<br />

rendkívül magas, gyakorlatilag emberi<br />

beavatkozás nélkül működik. A szisztéma lehetővé<br />

teszi a „print-on-dem<strong>and</strong>” elképzelést, azaz nem<br />

nagy mennyiségű könyv előállítása a cél, hanem akár<br />

egyetlen darab termék legyártása. Emiatt lényeges,<br />

hogy a selejtszámot drasztikusan lecsökkentse, s<br />

nulla közelire redukálja ezt a számot” – hangsúlyozta,<br />

majd hozzátette: „Ha pedig tekercses anyagból indulunk<br />

ki, a gép gyakorlatilag képes egy tekercsnyomatból<br />

teljesen kész könyvet gyártani.”<br />

A moduláris felépítésnek köszönhetően a kis rendszerek<br />

bővíthetők. Így ha a termelő vállalat fokozni<br />

kívánja a teljesítményt, akkor nem kell lecserélnie a<br />

meglévő gyártósort, hanem elég csupán kiegészítenie<br />

a megfelelő munkaállomással. A sor elején a berakás,<br />

illetve a végén a raklapra helyezés robotizálható, így<br />

teljes automatizálás érhető el.<br />

A jelölések sorrendjét vonalkódos megoldással követik,<br />

ha rossz a sorrend, akkor az adott egységet eltávolítja<br />

a gép. A könyvblokk- és borítóegyeztető rendszer szintén<br />

e koncepció alapján működik. Az iCE link kötészeti<br />

irányítórendszer pedig kezeli a folyamatokat.<br />

A Horizon szoftvermegoldása, az iCE link központi<br />

ellenőrzőrendszerként használható a munka ütemezésére,<br />

a munkaadatok küldésére, a finishing<br />

állapotának figyelemmel kísérésére és a valós idejű<br />

adatok követésére. A drag-<strong>and</strong>-drop koncepció révén<br />

a szakemberek egyszerűen ütemezhetik és tervezhetik<br />

a munkákat. Az iCE link automatizált megoldásokat<br />

tesz lehetővé, így hatékonyságot és pontosságot nyújt<br />

a termelési folyamatok során.<br />

A Keményfém Kft. forgalmazásában megtalálhatók<br />

a különböző méretű Smart Binding System megoldások,<br />

amelyek a kis nyomdáktól kezdve egészen a<br />

nagyokig képesek hatékony konstrukciót nyújtani.<br />

#Keményfém Kft.<br />

www.print<strong>and</strong>packtech.hu<br />

www.print<strong>and</strong>packtech.hu

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!