Print and Packtech szaklap - 2023. II.
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
30<br />
Hullámkarton dobozgyártás<br />
a KOLBUS BX Motion<br />
Pro-val<br />
A KOLBUS cég új fejlesztése, a BX Motion Pro dobozgyártó gép új lehetőségeket kínál a hullámkartonból<br />
készülő dobozok gyártásához.<br />
Csomagolásra, főleg a környezetet kímélő csomagolóanyagokra<br />
egyre nagyobb a kereslet, és a különböző<br />
csomagolások megtervezése széles skálán mozog.<br />
Annak érdekében, hogy a gyártók jobban tudjanak alkalmazkodni<br />
a várható követelményekhez, a KOLBUS<br />
az új BX Motion Pro hullámkarton dobozgyártó gépet<br />
ajánlja ügyfeleinek, mely egy olyan berendezés, amely<br />
képes lépést tartani a hatékony termelés elvárásaival.<br />
A hullámkarton dobozgyártó gép moduláris felépítésű.<br />
Minden modul testre szabható. A konstrukció<br />
során a KOLBUS nagy hangsúlyt fektetett a robosztus<br />
vázszerkezetre és a masszív, motoros szerszámokra,<br />
így akár 15 mm vastagú hullámkarton is feldolgozható<br />
a géppel. Az új szervo- és meghajtási technológiának<br />
köszönhetően a beállítási folyamat minden<br />
egyes formátumváltás esetén 60 másodpercen belül<br />
elvégezhető. A gép érintőképernyőn, vagy akár ERP<br />
rendszeren keresztül is beállítható. Új dobozgyártói<br />
igények esetén nem kell új gépbe beruházni, hiszen a<br />
KOLBUS új moduláris gépkoncepciójának köszönhetően<br />
a gép bővíthető.<br />
LÁSSUNK EGY KONKRÉT GYÁRTÁSI PÉLDÁT<br />
Egy felhasználó megvásárolja az új BX Motion Pro<br />
hullámkarton dobozgyártó gépet, és elkezdi a dobozgyártást,<br />
egyelőre BC 2.9 hullámkarton vastagságig.<br />
A legfeljebb 8 mm vastagságú hullámkarton<br />
dobozok jó minőségű gyártásához 100 mm átmérőjű<br />
szerszámokkal dolgozunk. A gép rendelkezik pozitív<br />
és negatív bígelő szerszámokkal, továbbá hosszanti<br />
és kereszt vágó szerszámmal, mely a hullámkartont<br />
a kívánt formátumra vágja. Ezen kívül a berendezés<br />
tartozékai a hulladék eltávolító, a bígelő és réselő<br />
egységek. Amennyiben a későbbiekben az igények<br />
megváltoznak, és többnyire 7 rétegű (3 hullám) hullámkartont<br />
kell feldolgozni, a felhasználó az eredeti<br />
gépi elrendezésen belül bővítheti a berendezést egy<br />
180 mm átmérőjű szerszámmodullal. Ez az egyszerű<br />
bővítés a dobozgyártó gép minden egyes funkcionális<br />
egységénél lehetséges, beleértve a vágást, bígelést,<br />
réselést és hulladékeltávolítást végző modulokat is.<br />
A digitális nyomtató modul ugyanígy képes alkalmazkodni<br />
az igényekhez, így 1 darab 140 mm széles<br />
nyomtatófejről akár 8 nyomtatófejre bővíthető,<br />
amelyek külön-külön vagy összekapcsolt egységként<br />
képesek akár egyetlenegy nagy kép elkészítésére. Továbbá<br />
inline ragasztás, fogófül és kontúrok kimetszése<br />
is lehetséges és opcióként automatikus kartonív<br />
adagolás szintén elérhető. A gép max. 2.600 mm x<br />
6.000 mm ívméretet képes feldolgozni, valamint opcionálisan<br />
duplaprodukcióra is képes.<br />
A KOLBUS magyarországi képviselete, a Prosystem<br />
<strong>Print</strong> Kft. szívesen ad bővebb felvilágosítást a gépről.<br />
#prosystem<br />
Modern kötészeti<br />
megoldások<br />
A termelékenység hatékonyabbá tételéhez szükség van olyan berendezésekre, amelyek fejlett technológiával<br />
rendelkeznek. Horváth Attila, a Keményfém Kft. ügyvezetője számolt be a Horizon Finishing First 2023 nyílt<br />
napon tapasztalt újdonságokról.<br />
„Azon fejlesztések kerültek előtérbe, amelyek a<br />
jelenlegi kihívásokra adnak választ. Ma már kiemelten<br />
fontos, hogy gyorsan, egyszerűen és hatékonyan<br />
állhassanak át a nyomdák egy-egy munkára, éppen<br />
ezért az automatizálásra óriási hangsúlyt fektet a<br />
gyártó. Ezt kiegészítve pedig a robotok által olyan<br />
feladatok végezhetők el, amivel tovább növelhető<br />
a vállalat versenyképessége – többek között ezek<br />
a munkák: gépekbe történő berakodás, kirakodás,<br />
palettázás, áthelyezés és anyagmozgatás” – mondta.<br />
A Horizon bemutatta a Smart Binding rendszert,<br />
amely egy okos kötészeti megoldás, a digitális és az<br />
ofszetnyomtatáshoz egyaránt használható hibrid<br />
konstrukció. A rendszer egyedi funkciókat kínál, mint<br />
például az egyes munkák külön történő feldolgozása,<br />
a változó méretű könyvblokkok gyártása, a munkák<br />
pontos nyomon követése.<br />
„Moduláris rendszerekről lévén szó, annak megfelelően<br />
építik fel őket, hogy milyen terméket fognak<br />
gyártani velük. A Smart Binding rendszerek automatizáltsága<br />
rendkívül magas, gyakorlatilag emberi<br />
beavatkozás nélkül működik. A szisztéma lehetővé<br />
teszi a „print-on-dem<strong>and</strong>” elképzelést, azaz nem<br />
nagy mennyiségű könyv előállítása a cél, hanem akár<br />
egyetlen darab termék legyártása. Emiatt lényeges,<br />
hogy a selejtszámot drasztikusan lecsökkentse, s<br />
nulla közelire redukálja ezt a számot” – hangsúlyozta,<br />
majd hozzátette: „Ha pedig tekercses anyagból indulunk<br />
ki, a gép gyakorlatilag képes egy tekercsnyomatból<br />
teljesen kész könyvet gyártani.”<br />
A moduláris felépítésnek köszönhetően a kis rendszerek<br />
bővíthetők. Így ha a termelő vállalat fokozni<br />
kívánja a teljesítményt, akkor nem kell lecserélnie a<br />
meglévő gyártósort, hanem elég csupán kiegészítenie<br />
a megfelelő munkaállomással. A sor elején a berakás,<br />
illetve a végén a raklapra helyezés robotizálható, így<br />
teljes automatizálás érhető el.<br />
A jelölések sorrendjét vonalkódos megoldással követik,<br />
ha rossz a sorrend, akkor az adott egységet eltávolítja<br />
a gép. A könyvblokk- és borítóegyeztető rendszer szintén<br />
e koncepció alapján működik. Az iCE link kötészeti<br />
irányítórendszer pedig kezeli a folyamatokat.<br />
A Horizon szoftvermegoldása, az iCE link központi<br />
ellenőrzőrendszerként használható a munka ütemezésére,<br />
a munkaadatok küldésére, a finishing<br />
állapotának figyelemmel kísérésére és a valós idejű<br />
adatok követésére. A drag-<strong>and</strong>-drop koncepció révén<br />
a szakemberek egyszerűen ütemezhetik és tervezhetik<br />
a munkákat. Az iCE link automatizált megoldásokat<br />
tesz lehetővé, így hatékonyságot és pontosságot nyújt<br />
a termelési folyamatok során.<br />
A Keményfém Kft. forgalmazásában megtalálhatók<br />
a különböző méretű Smart Binding System megoldások,<br />
amelyek a kis nyomdáktól kezdve egészen a<br />
nagyokig képesek hatékony konstrukciót nyújtani.<br />
#Keményfém Kft.<br />
www.print<strong>and</strong>packtech.hu<br />
www.print<strong>and</strong>packtech.hu