09.05.2021 Views

Computerworld magazin 2021.05.12.

A Computerworld magazin 2021. május 12-én megjelent száma.

A Computerworld magazin 2021. május 12-én megjelent száma.

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

KIS<br />

ENDRE<br />

KONFERENCIA / HANNOVER MESSE 2021<br />

Intelligencia ipari méretekben<br />

Robotvezérlő okospadlótól a növényihletésű okosanyagokig, hibakereső<br />

gépi látástól a klímavédő digitális ikrekig a fenntarthatóbb gyártásra mutatott<br />

tízezernél több új megoldást az idei Hannover Messe. A dolgok internetére épülő<br />

kognitív megoldások fejlesztését mostantól Európa első kvantumszámítógépes<br />

kompetenciahálózata is segíti.<br />

Németország úttörő projektjeként<br />

indult a 2011-es Hannover Messén,<br />

de mára globális hajtóerővé vált,<br />

mondta a tízéves Ipar 4.0-ról Rolf Najork,<br />

a Bosch igazgatótanácsának tagja az idei<br />

szakvásár virtuális sajtóbejárásán. Online<br />

konferencia volt maga a kiállítás is, amelyet<br />

a járványhelyzetben digitális formátumban<br />

szervezett meg a Deutsche Messe.<br />

Az ötnapos esemény így is tekintélyes<br />

szakmai közönséget vonzott április közepén,<br />

a 90 ezer regisztrált résztvevő 1800<br />

kiállító, pontosabban előadó szállító 10,5<br />

ezer termékújdonságát ismerhette meg<br />

többek között a mesterséges intelligencia<br />

(AI), a dolgok internete (IoT), az ötödik generációs<br />

mobilkommunikáció (5G), a folyamatautomatizálás,<br />

az ellátásilánc-kezelés<br />

és általában a fenntarthatóbb, klímasemlegességet<br />

célzó gyártás témaköréből.<br />

Okospadlón a jövő gyárába<br />

A hálózatba kapcsolt okosgyártás célja,<br />

hogy folyamatait automatikusan finomhangolva<br />

gazdaságossá tegye a testre<br />

szabott termékek minél kisebb szériás,<br />

akár egyedi gyártását, az utóbbi években<br />

azonban a szénlábnyom csökkentése, a<br />

természeti környezet védelme és a globális<br />

felmelegedés mérséklése is hasonlóan<br />

fontos szemponttá vált a gyártóipar digitális<br />

átalakulásában. A Bosch nemcsak ügyfeleit<br />

segíti ebben 2012 óta módszeresen, hanem<br />

saját gyárait is a negyedik ipari forradalom<br />

jegyében transzformálja. Telephelyein több<br />

mint 120 ezer gépet és 250 ezer eszközt<br />

– például kamerát, robotot – kapcsolt eddig<br />

hálózatba. Mintegy 22 ezer gépvezérlő<br />

a Nexeed Ipar 4.0-s szoftverrel kommunikál,<br />

amelyet a három éve alapított Bosch<br />

Connected Industry fejlesztett.<br />

Intelligens gyártásvezérlő, monitorozó,<br />

logisztikai tervező és más szoftvereit a<br />

Bosch most saját gyártóipari platformmá<br />

integrálja, amely egy nagyobb adatbázishoz<br />

ActiveShuttle: logisztikai robotok a Bosch 5G-s telephelyi hálózatán<br />

csatlakozva egyszerűbbé teszi az olyan<br />

feladatok fejlettebb támogatását, mint<br />

például a gyártási hibák észleléséhez szükséges<br />

AI-analitika. A platform bevezetése<br />

2021 végén indul, amihez a cég hozzávetőleg<br />

240 gyára szabványos, így könnyen<br />

bővíthető Ipar 4.0-s „szerszámosládát” kap.<br />

Mintegy 400 millió eurós beruházásával a<br />

Bosch számításai szerint közel 1 milliárd<br />

euró megtakarítást fog elérni a következő<br />

öt évben. A cég eddigi tapasztalatai szerint<br />

ugyanis az Ipar 4.0-s fejlesztésekkel a<br />

termelékenység akár 25, a gépek rendelkezésre<br />

állása 15 százalékkal növelhető,<br />

miközben a karbantartási költségekből 25<br />

százalék is lefaragható.<br />

Szintén az idei Hannover Messén debütált<br />

a Bosch Rexroth ctrlX Automation<br />

platformja, amely a webes és a mobilalkalmazások<br />

nyílt, 5G-képes technológiájával<br />

hivatott segíteni az ökoszisztéma-partnerek<br />

együttműködését az ipari vezérlés terén.<br />

Próbaprojektekhez mostantól a vállalatok<br />

is elérhetik a Bosch Rexroth másik fejlesztését,<br />

az okospadlót. A két évvel ezelőtti<br />

szakvásáron még kísérleti fejlesztésként<br />

bemutatott megoldás vezeték nélküli hálózatba<br />

kapcsolt modulokból alakítja ki az<br />

üzemcsarnok padlóját, amely a gyártási<br />

folyamat részévé válik – többek között felismeri<br />

a rajta haladó embereket és logisztikai<br />

robotokat, LED fénnyel jelzi a használható<br />

útvonalakat, ott-tartózkodásra nem jogosult<br />

személyek közelében pedig kikapcsolja a<br />

gépeket. Egyébként a Hannover Messe idei<br />

Hermes-díját is a Bosch Rexroth vihette<br />

haza, amelyet egy másik termékkel, az olajés<br />

gázvezetékekhez fejlesztett, hálózatba<br />

kapcsolt vezérlőszeleppel érdemelt ki.<br />

Felhő, 5G és a biztonság<br />

Ugyancsak az integrált üzemcsarnokokba<br />

szánt megoldásait mutatta be a Fujitsu a<br />

Hannover Messe virtuális kiállítóterében.<br />

A japán gyártó az Ipar 4.0 egyik alapvető<br />

fontosságú területére, a gépek és az informatikai<br />

eszközök, a kiberfizikai környezetek<br />

összekapcsolására összpontosít, és megoldásaiba<br />

AI-, valamint kvantumihletésű<br />

technológiákat is beépít. Digital Annealeralapú<br />

QIOS (quantum-inspired optimization<br />

services) szolgáltatásaival a vállalatok<br />

például gyártási és logisztikai folyamataikat<br />

is dinamikusan finomhangolhatják.<br />

A hatékonyság fokozását segíti a Fujitsu<br />

intelligens műszerfala (Intelligent Dashboard)<br />

is, amely az ipari környezetben<br />

gyűjtött adatokat és az elemzésükkel nyert<br />

Fotó: Bosch<br />

10 | | <strong>2021.05.12.</strong>

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!