ZLT FORMATplus_szerszámkatalógus_19-21_compressed
Share Embed Flag
Download ePaper

ZLT FORMATplus_szerszámkatalógus_19-21_compressed

klassic82317
from klassic82317 More from this publisher
04.11.2020 Views

FelülettechnikaKörkefék műszaki adataiKerületi sebességekKörkefék teljesítményigényének irányértékeimin -1Átmérő mm20 40 50 80 100 125 150 180 200800 3,35 4,19 5,23 6,28 7,53 8,37900 2,35 3,77 4,71 5,88 7,06 8,48 9,411150 3,01 4,81 6,01 7,52 9,02 10,83 12,031200 1,26 2,51 3,14 5,02 6,28 7,85 9,41 11,30 12,551400 1,46 2,93 3,66 5,86 7,32 9,15 10,98 13,18 14,641500 1,57 3,14 3,92 6,28 7,85 9,81 11,77 14,13 15,691800 1,88 3,77 4,71 7,54 9,41 11,77 14,12 16,95 18,832000 2,09 4,19 5,23 8,37 10,26 13,08 15,69 18,84 20,922500 2,62 5,23 6,54 10,47 13,08 16,35 19,61 23,55 26,152800 2,93 5,86 7,32 11,72 14,64 18,31 21,97 26,37 29,293000 3,14 6,28 7,85 12,56 15,69 19,62 23,54 28,26 31,383200 3,35 6,70 8,37 13,40 16,74 20,92 25,10 30,14 33,473500 3,66 7,33 9,15 14,65 18,31 22,89 27,46 32,97 36,614000 4,19 8,37 10,46 16,75 20,92 26,16 31,38 37,68 41,844500 4,70 9,42 11,77 18,84 23,54 29,43 35,30 42,40 47,075000 5,23 10,47 13,08 20,93 26,15 32,70 39,23 47,10 52,335400 5,65 11,30 14,12 22,94 28,24 35,31 42,36 50,67 56,486000 6,28 12,56 15,69 25,12 31,38 39,24 47,07 56,52 62,767000 7,33 14,66 18,31 29,31 36,61 45,78 54,92 65,94 73,228000 8,37 16,75 20,92 33,94 41,48 52,32 62,76 75,36 83,739000 9,42 18,84 23,54 37,68 47,07 58,86 70,61 84,78 94,2010000 10,47 20,93 26,17 41,86 52,33 65,40 78,50 94,2012500 13,08 26,17 32,71 52,33 65,42 81,75 98,1315000 15,70 31,40 39,25 62,8017500 18,32 36,63 45,79 73,2620000 20,93 41,87 52,33 83,7322500 23,55 47,10 58,88 94,2025000 26,17 52,33 65,42 104,66mm megmunkálási szélességReszelők1. Vágott reszelők vágatszámai (DIN 8349)Hossz mm 100 125 150 175 200 250 300 3501-es vágat 12 – 13 – 10 9 8 7Műhelyreszelők2-es vágat 22 – 18 – 14 12 11 10vágatszám ± 8 %3-es vágat 28 – 22 – 18 16 14 13Élező reszelőkNormál 20 19 17 16 15 14 – –vágatszám ± 5 % Keskeny 23 22 20 19 17 16 – –Keretes fűrész reszelők 1-es vágat – – 20 – 18 16 14 12vágatszám ± 5 % 2-es vágat – – 24 – 20 18 16 14Adatok vágat/cm-ben2. Összehasonlító táblázat - svájci vágat/német vágatPrecíziós reszelők 100 mm (4") – 200 mm (8")Svájci vágat 00 0 1 2 3 4 5 6Vágatok száma/fogszám cm-ként 16 20 25 31 38 46 56 68= német vágat100 mm (4") reszelőkön 1 – 2 3 – 4 5 6125 mm (5") reszelőkön 1 2 – 3 – 4 5 6150 mm (6") reszelőkön 1 2 3 – 4 5 6 8200 mm (8") reszelőkön 1 2 3 4 – 5 6 8Precíziós reszelők 250 mm (10")Svájci vágat 00 0 1 2 3 4Vágatok száma/fogszám cm-ként 12 16 20 25 31 38= német vágat250 mm (10") reszelőkön 1 2 3 – 4 5TűreszelőkI10Svájci vágat 00 0 1 2 3 4Vágatok száma/fogszám cm-ként 20 25 31 38 46 56= német vágat 00 1 2 3 4 510/44

FelülettechnikaSzerszám köszörűkorongokA köszörűtest felépítéseKöszörűkorongokEgy köszörűkorong csiszolóanyagból, kötőanyagbólés levegő pórusokból áll. A csiszolóanyaga tulajdonképpeni szerszám, a kötőanyag aszerszámtartó. Annak érdekében, hogy megítélhessükegy köszörűkorong tulajdonságait, figyelembe kellvenni a csiszolóanyag szemcseméretét és a kötőanyagmennyiségét (keménységi fok) is. A köszörűkorongonfeltüntetett szimbólumok nemzetközilegszabványosítottak.CsiszolóanyagokA szintetikus csiszolóanyagok négy csoportjahasználatos.1. Korund (alumíniumoxid)2. Szilícium-karbid3. Gyémánt4. BórnitridNK = normál korundnagy szívósságA csiszolóanyagok tulajdonságaiEK = nemeskorund, fehérnagyon kemény, ridegEKD = nemeskorund,rózsaszín nagyon kemény,magasabb szemcseszívósságmint az EK-nálSCg = SiC, zöldkülönösen kemény és ridegCsiszolóanyag KeménységHőállóságMegmunkálható anyagokkp/mm 2°CGyémánt 7000 650 keményfém, kerámia és más kemény, rövid forgácsúanyagokBórnitrid 4700 1400 nagyteljesítményű gyorsacélok (HSS) acél500 - 2000 kp/mm 2 szakítószilárdsággalSzilícium-karbid 2500 1200 szürkeöntvény, ausztenites, rozsdamentes acél(keményfém csiszolótömb)Korund 2100 2000 acél, acélöntvény, nemvas fémek(alumíniumoxid)A csiszolóanyagok minden főcsoportja ezen felül kissé eltérő tulajdonságú, speciális típusokat is tartalmaz.KA ill. ..Z = cirkonkorundnagyon nagy mechanikaiszilárdságKeménységi fok és anyagszerkezetA minőség jelölését egy kerámiacsiszolószerszám példáján világítjukmeg. Egy kerámia csiszolószerszám elvifelépítése. A köszörűkorongokat különbözőszerkezeti keménységgel gyártják,vagyis a csiszolószemcséket különbözőösszetételben, különböző keménységgelkötik meg. A kötés keménysége elsősorbana kötőanyag mennyiségének variálásávalváltozik. A kötési szilárdság erősítéséneklegfontosabb módszere az, hogy a levegőpórusok rovására növelik a kötőanyagmennyiségét. Ilyenkor a korong minőségifokozatának növeléséről beszélünk. Aminőségi fokot betűk jelölik. A kötőanyagmennyisége a csiszolóanyag kárára isnövelhető. Az anyagszerkezetet egyszámjegy jelöli. A kötőanyag mennyisége,a pórusok száma és a csiszolóanyagmennyiség közötti arányt a rajz szemlélteti.A keménységi fokra az érvényes, hogyaz ABC elején található betűk (C, D,E) a nagyon lágy korongokat, míg abetűrend végén lévők (T, U, V) a nagyonkemény köszörűkorongokat jelölik. Egyköszörűkorong szilárdsága többek közötta szemcsemérettől is függ.CsiszolóanyagokKötőanyagpórusA minőségi fokot betű szimbólumok jelölik:Nagyon lágyC D E F GLágyH I J KKözepesL M N OKeményP Qu R SNagyon keményT U W ZRendelési példa: Csiszolókorong,nemeskorundátmérő x szélesség x furat (ha szükséges, abemélyedés mérete: szélesség x mélység)szemcse x keménység x csiszolóanyag x kötéspórusKötőanyagSzerkezetCSISZOLÓANYAGOK„fok“Leggyakoribb szemcseméretek aszerszámköszörüléshez (állványos köszörű)Nemeskorund szemcse 046 keménység M/K(EK) szemcse 060 keménység M/Kszemcse 080 keménység L/KLeggyakoribb szemcseméretekkeményfémhez (állványos köszörű)Szilícium- szemcse 046/40 keménység Jkarbid(SC) szemcse 080 keménység Jszemcse 100/120 keménység JLeggyakoribb szemcseméreteknagyoláshoz (állványos köszörű)Normál korund szemcse 024 keménység Q(NK) szemcse 036 keménység PMéret Szemcse Keménység Csiszolóeszközök Kötés300 x 40 x 76 46 M EK kerámia(A. 130 x 20)I1010/45

Felülettechnika

Szerszám köszörűkorongok

A köszörűtest felépítése

Köszörűkorongok

Egy köszörűkorong csiszolóanyagból, kötőanyagból

és levegő pórusokból áll. A csiszolóanyag

a tulajdonképpeni szerszám, a kötőanyag a

szerszámtartó. Annak érdekében, hogy megítélhessük

egy köszörűkorong tulajdonságait, figyelembe kell

venni a csiszolóanyag szemcseméretét és a kötőanyag

mennyiségét (keménységi fok) is. A köszörűkorongon

feltüntetett szimbólumok nemzetközileg

szabványosítottak.

Csiszolóanyagok

A szintetikus csiszolóanyagok négy csoportja

használatos.

1. Korund (alumíniumoxid)

2. Szilícium-karbid

3. Gyémánt

4. Bórnitrid

NK = normál korund

nagy szívósság

A csiszolóanyagok tulajdonságai

EK = nemeskorund, fehér

nagyon kemény, rideg

EKD = nemeskorund,

rózsaszín nagyon kemény,

magasabb szemcseszívósság

mint az EK-nál

SCg = SiC, zöld

különösen kemény és rideg

Csiszolóanyag Keménység

Hőállóság

Megmunkálható anyagok

kp/mm 2

°C

Gyémánt 7000 650 keményfém, kerámia és más kemény, rövid forgácsú

anyagok

Bórnitrid 4700 1400 nagyteljesítményű gyorsacélok (HSS) acél

500 - 2000 kp/mm 2 szakítószilárdsággal

Szilícium-karbid 2500 1200 szürkeöntvény, ausztenites, rozsdamentes acél

(keményfém csiszolótömb)

Korund 2100 2000 acél, acélöntvény, nemvas fémek

(alumíniumoxid)

A csiszolóanyagok minden főcsoportja ezen felül kissé eltérő tulajdonságú, speciális típusokat is tartalmaz.

KA ill. ..Z = cirkonkorund

nagyon nagy mechanikai

szilárdság

Keménységi fok és anyagszerkezet

A minőség jelölését egy kerámia

csiszolószerszám példáján világítjuk

meg. Egy kerámia csiszolószerszám elvi

felépítése. A köszörűkorongokat különböző

szerkezeti keménységgel gyártják,

vagyis a csiszolószemcséket különböző

összetételben, különböző keménységgel

kötik meg. A kötés keménysége elsősorban

a kötőanyag mennyiségének variálásával

változik. A kötési szilárdság erősítésének

legfontosabb módszere az, hogy a levegő

pórusok rovására növelik a kötőanyag

mennyiségét. Ilyenkor a korong minőségi

fokozatának növeléséről beszélünk. A

minőségi fokot betűk jelölik. A kötőanyag

mennyisége a csiszolóanyag kárára is

növelhető. Az anyagszerkezetet egy

számjegy jelöli. A kötőanyag mennyisége,

a pórusok száma és a csiszolóanyag

mennyiség közötti arányt a rajz szemlélteti.

A keménységi fokra az érvényes, hogy

az ABC elején található betűk (C, D,

E) a nagyon lágy korongokat, míg a

betűrend végén lévők (T, U, V) a nagyon

kemény köszörűkorongokat jelölik. Egy

köszörűkorong szilárdsága többek között

a szemcsemérettől is függ.

Csiszolóanyagok

Kötőanyag

pórus

A minőségi fokot betű szimbólumok jelölik:

Nagyon lágy

C D E F G

Lágy

H I J K

Közepes

L M N O

Kemény

P Qu R S

Nagyon kemény

T U W Z

Rendelési példa: Csiszolókorong,

nemeskorund

átmérő x szélesség x furat (ha szükséges, a

bemélyedés mérete: szélesség x mélység)

szemcse x keménység x csiszolóanyag x kötés

pórus

Kötőanyag

Szerkezet

CSISZOLÓANYAGOK

„fok“

Leggyakoribb szemcseméretek a

szerszámköszörüléshez (állványos köszörű)

Nemeskorund szemcse 046 keménység M/K

(EK) szemcse 060 keménység M/K

szemcse 080 keménység L/K

Leggyakoribb szemcseméretek

keményfémhez (állványos köszörű)

Szilícium- szemcse 046/40 keménység J

karbid

(SC) szemcse 080 keménység J

szemcse 100/120 keménység J

Leggyakoribb szemcseméretek

nagyoláshoz (állványos köszörű)

Normál korund szemcse 024 keménység Q

(NK) szemcse 036 keménység P

Méret Szemcse Keménység Csiszolóeszközök Kötés

300 x 40 x 76 46 M EK kerámia

(A. 130 x 20)

I10

10/45

logo

products

Resources

Company

Terms of service
Privacy policy
Cookie policy
Cookie settings
Imprint
Change language
Made with love in Switzerland
© 2024 Yumpu.com all rights reserved

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!