16.07.2015 Views

SPX Flow Technology - APV Hungary Kft.

SPX Flow Technology - APV Hungary Kft.

SPX Flow Technology - APV Hungary Kft.

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

<strong>SPX</strong> <strong>Flow</strong> <strong>Technology</strong>Élelmiszeri és Italipariberendezések áttekintéseSzelepekFűtés és hűtésHomogenizálás és diszpergálásAdagolásSzivattyúzásKeverésKomplett feldolgozó berendezésekAz élelmiszer és italgyártás napjainkbanszámos kihívást támaszt a gyártókkalszemben. Egyre szűkül a termékek árábanérvényesíthető haszon. A folyamatosan változóvevői igények következtében új termékekfejlesztésére, és a receptúrák változtatásáravan szükség.Hogy ezeknek a kihívásoknak megfeleljen,egy olyan partnerre van szüksége, aki a technológiaifolyamatok szakértője, ugyanakkora feldolgozó berendezések széles palettájátis kínálja. Az <strong>SPX</strong> és az iparágban vezetőpozíciót elfoglaló márkái kiemelkedő szintűműszaki szolgáltatásokat, széleskörű termékportfóliótés élelmiszer-feldolgozási szakértelmetnyújt partnereinek.2Tudatában vagyunk annak, hogymegrendelőinknek versenyképesnek kellmaradniuk, ezért megoldásainknál olyankulcsfontosságú üzleti szempontokat vettünkigénybe, mint a termék flexibilitás, a hulladékés energia menedzsment , valamint a törvényeknekés előírásoknak való megfelelőség.


SzelepekA szelepek alapvető faladata a folyadékok áramlásánakszabályozása. Szelepeket specifikusan azalábbi feladatokra alkalmazunk:• termék útjának nyitása / zárása vagy az áramlásiútvonal átváltása• egymással összeférhetetlen folyadékokbiztonságos szétválasztása• túlnyomás vagy alacsony nyomás elleni védelem• mintavétel a csővezetékben lévő termékbőlAz <strong>SPX</strong> az alábbi két megbízható higiénikus szelepmárkát gyártja:• <strong>APV</strong>• Waukesha Cherry-BurrellA szelepeinket, amelyek között vannak 3.1 bizonylatoltszelepek, nagy szaktudással rendelkező szakemberektervezik és gyártják lean manufacturing elvekalapján működő gyártóműveinkben. Az általunkforgalmazott összes szelep higiénikus kialakítású, éslegtöbb szelepünk megfelel a szigorú EHEDG és 3Akövetelményeknek.A szeleptömítésekhez használt elasztomerek azFDA által jóváhagyott anyagokból készülnek. Aholttérmentes tömítési elv biztosítja, hogy szelepházhornya és a tömítés között nincsen olyan tér, aholtermékmaradványok maradhatnak.Jellemző alkalmazások: sör, bor, gyümölcslé, tej.A fenti két márkán belül több mint 30 féle higiénikusszeleptípust találunk, a legegyszerűbb kézi szelepektőlegészen a teljesen automatizált szelepekig.KeveredésmentesszelepekÜlékesszelepekSzabályozó szelepSzelepcsoportokTechnológiai szelepekAszeptikusszelep CU4vezérlőfejjelPillangószelepekés gömbcsapok4


Az <strong>SPX</strong> átfogó szelepkínálata hosszú évtizedek gyártásitapasztalata és a folyamatos innováció eredménye.A szelepek standard és egyedi, testre szabottkivitelben készülnek 8” / DN 200 méretig, így legtöbbtermelési kapacitásigénynek megfelelnek.A szelepek kivitele és jellemző alkalmazások:• Kézi – termék-mintavételezés, általábanszakaszos gyártásnál; pl. borászat• Ülékes szelepek – termék elzáró és átváltószelepek• Duplaülékes / keveredésmentes szelepek: - eltérőtulajdonságú folyadékok biztonságos elválasztásaSzámíthat az <strong>SPX</strong> szelepekre:• Kíméletes termékkezelés – gömb formájúszelep ház• Optimális tisztíthatóság, rövid CIP mosásiidő - gömb formájú szelepház, holttérmentestömítés• Megbízható működés – robusztus aktuátorok• Termékbiztonság – a specifikus modulokmegfelelnek a 3A, PMO, CSA, CSN és az EHEDGkövetelményeknek• Csökkentett gyártósor állásidő – kritikushelyzetekben gyors tartalék alkatrész kiszállítás• Kisszámú tartalék alkatrészre van szükség –a terméksorozatokon belül sok tartalék alkatrészcsereszabatosSzelepcsoportokKézi szelepekÜlékesszelepekKeveredésmentesszelepekHigiénikus és BPE(BioProcessingEquipment) fittingek5


Melegítés és hűtésAz élelmiszer,- és italiparban a hőcserélők számosgyártóvonalban a legfontosabb szerepet töltik be.Akár tejtermékeket, akár darabos elemeket tartalmazófolyadékot kíván pasztörizálni, az <strong>SPX</strong> rendelkezikhatékony, tartós és gazdaságos hőkezelő berendezéssel,például lemezes, csöves, kapart falú, infúziós ésUHT hőkezelő berendezéssel.Az <strong>SPX</strong> egyedülálló összhangot teremtett aziparág három legelismertebb hőcserélő gyártójánakegyesítésével:• <strong>APV</strong>• Gerstenberg Schröder• Waukesha Cherry-BurrellA hőcserlőkkel foglalkozó egyesített csapatunk segítÖnnek kiigazodni a hőcserélő termékkínálatunkban,és Önnel együttműködve kiválasztja a gyártásiigényeknek legjobban megfelelő megoldást.Lemezes hőcserélőkA lemezes hőcserélők feltalálásától, azaz nagyjából 90éve az <strong>APV</strong> cég folyamatosan fejleszteti hőcserélőit.Érdekesség, hogy számos lemezopció eredetilegipari modellek élelmiszeriparra történő adaptálásávaljött létre, azonban az N35 és a Vega termékvonalatspecifikusan higiénikus alkalmazásokra fejlesztettük ki.Jellemző alkalmazások: tej, paradicsomlé,gyermektápszer, gyümölcslé, sör, sajt szósz.Számíthat az <strong>SPX</strong> <strong>APV</strong> lemezes hőcserélőkre:• Könnyű szerelhetőség és tisztíthatóság – azegyszerű szorítócsavaros megoldástól a teljesenautomatizált zárórendszer-megoldásig• Hosszú lemezélettartam – akár PLC vezéreltautomatikus záró-rendszerrel is rendelhető• Minimális termék-veszteség – a fém-fém zárásmegakadályozza a lemezek szétcsúszása miattiszivárgástKorrugált csöveshőcserélőQuad DrivehőcserélőkKapartfalú hőcserélőkParaflow lemezes hőcserélőkCsöves hőcserélők6


Kapartfalú hőcserélők:Az <strong>SPX</strong> számos kapartfalú hőcserélő típust kínál,rendelkezünk alacsony nyomású és magas nyomásúmodellekel is. Az <strong>APV</strong>, Gerstenberg Schröder ésWaukesha Cherry Burrell elismert márkái világszerteszámtalan alkalmazásban működnek, így cégünk alegtöbb vevői igényt képes kielégíteni. Segítünk aszakaszos gyártást áttervezni jól szabályozható, ésreprodukálható folyamatos gyártássá. A WaukeshaCherry Burrell márka úttörő szerepet tölt be akapartfalú hőcserélő technológiában. A Votator modellkifejlesztése óta, nagyjából 90 éve ezt a hőcserélésitechnológiát „Votator” módszernek is nevezik. AGerstenberg Schröder elismert és vezető szerepet töltbe a kapartfalú hőcserélési technológiát alkalmazóélelmiszerek gyártásában, ezen belül a zsírok és olajokkristályosításában.Jellemző alkalmazások: Sajtszószok, vaj, margarin,sajtkrémek, majonéz, dresszingek, pudding, karamell,húspépek, állateledel és gyümölcs termékek.Számíthat az <strong>SPX</strong> kapartfalú hőcserélőire:• Időmegtakarítás – könnyű karbantartás ésszerelhetőség• Kisebb helyigény – vízszintes, kompakt kialakítás• Flexibilitás a gyártásban – kaparóelemek többféleválasztható anyagból• Hosszú élettartamú tömítések – kemény, tartósfelületekCsöves hőcserélőkA csöves hőcserélők alkalmazása olyan esetekbenjavasolt, amikor a termék olyan darabos elemeket éspépet tartalmaz, amelyek eltömíthetnék egy standardlemezes hőcserélő csatornáit.Jellemző alkalmazások: gyümölcslevek,gyümölcspürék, passzírozott és kockázott gyümölcsök,szószok, levesek, dzsemek és lekvárok.Számíthat a csöves hőcserélőinkre:• Hely és költség megtakarítás – kompakt kialakítás• Jobb termékminőség – rövid termék tartózkodási idő• Hosszabb gyártási idő – kisebb eltömődésihajlamosság• Gyártási flexibilitás – üzemi nyomás 60 bar-ignagynyomásúkapartfalúhőcserélőVotator kapartfalúhőcserélőKombinator 25OSnagynyomású kapartfalúhőcserélőPerfector 125 nagy-nyomású kapartfalú hőcserélő7


Homogenizálás és diszpergálásA homogenizálás célja, hogy a termék egészénekhomogén összetétele, struktúrája és jellemzőilegyenek. Ezt az eljárást sokféle gyártástechnológiánálalkalmazzák: például az emulziók, diszperziók és sejtszuszpenziók gyártásánál.A Gaulin markanév továbbra is a homogenizálás szószinonimája. Az elismert Rannie és B+L Meganizertermékvonalak segítségével, páratlan homogenizálásiszaktudáshoz jut, ezzel segítjük Önt az optimálistermékminőség elérésében.Az <strong>SPX</strong> széles termékpalettát kínál a diszperziósberendezésekből. Az alábbi elismert márkákatforgalmazzuk:• <strong>APV</strong>• Bran+Luebbe• Waukesha Cherry-BurrellJellemző alkalmazások: tejtermékek, zsírpótlók,tojástermékek, dresszingek, gyümölcslevek /koncentrátumok és paradicsom alapú termékek.Az <strong>SPX</strong> számos homogenizátor modellt kínál, többekközött laboratóriumi, kísérleti üzemi és nagyüzemimodelleket, emellett egy teljes homogenizáló szeleptermékvonallal is rendelkezik.Rannie ® 24/Gaulin ® 24homogenizátorokRannie ® 110T/Gaulin ® 110ThomogenizátorokLab SerieshomogenizátorokRannie ® 185Q/Gaulin ® 185QhomogenizátorokRannie ® 5/Gaulin ® 5homogenizátorok8


Az <strong>SPX</strong> homogenizátorok segítségével:• Javul a termék állaga és íze• Szabályozható részecskeméret és a méreteloszlás• Uniform, reprodukálható termékminőséggyártásonként• Szabályozható viszkozitás• Javul a termék tárolás alatti stabilitása• Élelmiszerbiztonság – 3A, EHEDG és FDA általjóváhagyott tömítés anyagokAz 5 éves homogenizátor garanciaprogramunk abiztosíték a Gaulin és Rannie homogenizátorokmegbízhatóságára. Az Ön által megvásároltberendezések éveken keresztül hatékonyan fognakteljesíteni.Az <strong>SPX</strong> gyártja ezen felül az élelmiszer,- ésitalgyártás területén sokoldalúan alkalmazhatóWaukesha Cherry-Burrell kolloidmalmokat, aprító(dezagregátor) szivattyúkat és keverőket. Az általunkszabadalmaztatott nagy nyírófeszültségű keverésitechnológiák segítségével egyenletes minőségű,stabil emulziók gyárthatók. Ezek a berendezésekegyszerűen üzemeltethetők, és ideálisak mind aszakaszos, mind a folyamatos gyártáshoz.Jellemző alkalmazások: Ricotta sajt, paszták,paradicsomszószok, salátadresszingek, majonéz ésfolyékony tojás homogenizálás.Számíthat a Waukesha Cherry-Burrell márkára:• Termékminőség – sima és egyenletes felületitextúrát biztosít• Termék integritás – a száraz komponensekszuszpendálásával / diszpergálásával stabilfolyadék szuszpenziók gyárthatókCR keverőkMeganizer nagynyomásúhomogenizátorKolloidmalmok és aprító(dezaggregátor) szivattyúk9


AdagolásAz élelmiszer és italgyártásban az adagolás soránszabályozott módon injektálunk folyadékokat atermékbe. Az adagolási eljárás során olyan költségestermékalkotókat kell precíz módszerrel injektálni, mintszínezékek, aromák, vitaminok és tartósítószerek.Az <strong>SPX</strong> rendelkezik a legnagyobb adagolószivattyúválasztékkal, gyakorlatilag minden olyan feladatra vanmegoldásunk, ahol folyadékokat kell adagolni, vagybekeverni.Termékpalettánk többek között az alábbi szivattyúkattartalmazza:• Szivárgásmentes membránszivattyúk• Dugattyús szivattyúkAz adagolószivattyú az injekciós tűhöz hasonlóelven működik, egy dugattyú a hengerből szívja,vagy nyomja a folyadékot. Az adagolószivattyúkban,a szivattyúfejben helyezkedik el a dugattyú. Adugattyú visszahúzása beszívja a folyadékota hengerbe, a dugattyú előre nyomása kitoljaa folyadékot a hengerből. A térfogatáramot adugattyú lökethosszának, és az ütemszámának aváltoztatásával lehet szabályozni.Egy adagolási feladat lehet olyan egyszerű, hogyegy egyfejes / egyszivattyús / egydugattyús adagolósegítségével színezéket, vagy vitamint adagolunkbe, illetve lehet olyan komplex, amely sorántöbb komponest kell összekeverni. Például egymajonézgyártásban alkalmazott adagoló rendszer 4szivattyúfejből áll, amely a növényi olajat, vizet, tojáslétés a sólét keveri és adagolja.A komponensek arányait és a térfogatáram értékeketegy PLC érintőképernyőn automatikusan is be lehetállítani. A receptúrákat be lehet programozni, illetvea termékminőségnek és az optimális üzemidőnekmegfelelően könnyen meg lehet változtatni.Jellemző alkalmazások: édesipar, snack termékekés egyéb élelmiszerek bevonása, zselék, majonéz,saláta öntetek, margarin, joghurt és paradicsomkészítmények.ProCam adagolószivattyúkProCam Smartadagolószivattyúk10


Számíthat a Bran+Luebbe adagolószivattyúkra azalábbi területeken:• Flexibilitás – ugyanazon a szivattyú különbözőhígítási arányú folyadékokhoz és eltérőreceptúrákhoz alkalmazható• Pontosság – védelem a termék nem megfelelőségellen, +/- 0,5% adagolási pontosság a precízadagolóműnek köszönhetően• Hatékonyság – több szivattyúfejet lehetmechanikusan összekötni, és áramlásmérővelvezérelni, így biztosítható a termékalkotók azonnalirendelkezésre állása• Széleskörű alkalmazhatóság – a szivattyúk nagytérfogatáram tartományt képesek átfogni, akár14.500 psi / 1.000 bar nyomás értékig• Bővíthetőség – ha kapacitás-növelésre, vagyúj receptúra bevezetésére van szükség a meglévőszivattyúk könnyen bővíthetőek új szivattyúkkalilletve könnyen átalakíthatóak automatikusvezérlésre• Könnyű vezérlés – egy motor képes többszivattyúfejet hajtani• Minimális holt-térfogat – minimális aszivattyúfejben maradó folyadék mennyisége,amely lényeges szempont a drágatermékalkotóknál• Könnyű tisztíthatóság – választható CIPmosásraalkalmas kivitel, felületi érdesség akár


SzivattyúzásAz élelmiszer és ital gyártósorokban a szivattyúkalapvető feladata folyadékok, vagy félig folyékonyélelmiszerek továbbítása. A kiválasztott szivattyú típusaa továbbított folyadék jellemzőitől függ.Jellemző szivattyú kialakítások és alkalmazások:• Forgódugattyús – túró, krém töltelékanyagok,gyümölcspüré, gyümölcslé, zsírok és olajok,tészták, savó, sajt, tojáslé• Centrifugál – sör, bor, üdítőitalok, híg szirupok, tej,CIP-folyadékok• Önfelszívó – CIP-folyadékok, tojáslé• Fogaskerék – csokoládé, kakaóvaj, töltelékek,izocukor, növényi zsírok és olajok, melasz• Flexibilis impeller – bor, híg szirupok, tészták• Gumi rotor – húskészítmények, sajtok, tészták• Dugattyús és membrán – aromák, színezékek,zsírok, olajokAz <strong>SPX</strong> az alábbi megbízható szivattyúmárkákatkínálja:• <strong>APV</strong>• Bran+Luebbe• Gerstenberg Schröder• Johnson Pump• Waukesha Cherry-BurrellA fenti átfogó szivattyú választék a többi mint egyévszázados gyártási tapasztalat és a folyamatosinnováció eredménye. A fejlesztő, tervező és technológusmérnökeink kiterjedt ismeretekkel rendelkeznekaz adott szakterületről. Számíthat erre a tapasztalatraa nehéz szivattyúzási feladatok megoldásában.Centrifugál és térfogatkiszorításosszivattyúk3A gyorskioldósszivattyúkNagynyomásúadagoló szivattyúk12


Az alábbi előnyökre számíthat, ha <strong>SPX</strong>élelmiszeripari szivattyúkat használ:• Munkaerő megtakarítás – a legtöbb modellrendelhető CIP-mosható kivitelben• Átfogó megoldások – az adott feladatraspecifikusan kiválasztott szivattyútípus• Kisebb élettartam-költség – alacsonykarbantartási igény és költség• Növelhető térfogatáram – a szivattyú kicserélésenélkül• Csereszabatosság – a szivattyú az alapkeretcseréje és átcsövezés nélkül átalakíthatómanuálisan tisztítható (COP) kivitelből CIPtisztíthatókivitelre• Élelmiszerbiztonság – a legtöbb modell 3A, FDA ésEHEDG által jóváhagyott kivitelű• Rövid szállítási idő – minimális leállási idő aszivattyúk cseréjekorNéhány szivattyúmodellnél lehetőség van a régi,használt szivattyúk gyári felújítására. A felújítás utánegy új szivattyúval majdnem megegyező minőségetkap vissza, a szivattyút a gyártóműben teszteljük,garanciát biztosítunk rá – ezzel módszerrel jelentősköltséget takaríthat meg egy új szivattyú áráhozképest. A kényelmes szivattyú-csere programunkkaltovábbi időt és költséget takaríthat meg, mert csakminimális leállási idővel kell számolni.Az <strong>SPX</strong> gyártóművi felülvizsgálati és tanácsadásiprogramja keretében képzett technikusaink segítenekkiválasztani az Ön termelési és költség igényeineklegmegfelelőbb szivattyújavítási és karbantartásiopciót. A szivattyúházat akár 6 alkalommal újra lehetesztergálni a gyári garancia megtartása mellett.A hivatalos szivattyú javítóközpontjainkban akárhelyben, azonnal is rendelkezésére állnak agyártóműben kiképzett szerviztechnikusok.Universal I & II Seriestérfogat-kiszorításosszivattyúkTopWingpiskótaszivattyúkTopGear belső fogazásúszivattyúkFlexibilis impeller szivattyúkCentrifugál szivattyúk13


KeverésA folyadékok kezelésében a keverés alapvető technológiailépésnek számít. A folyékony élelmiszerek gyakrantartalmaznak olyan komponenseket, amelyek oldottállapotban, vagy különböző szemcseméretű diszperzióformájában vannak jelen, mint például a tej, amely zsírból,fehérjékből, szénhidrátokból, ásványi anyagokból ésvízből áll.Akár egy önálló keverő-egységre, akár egy komplexebbbekeverő rendszerre van szüksége az <strong>SPX</strong> olyanpiacvezető márkákat kínál, mint:• <strong>APV</strong> FlexMix család• Bran + Luebbe PENTAX termékvonal• LIGHTNIN SanStar termékvonal• Waukesha Cherry-Burrell S-Series mixertermékvonalSokan úgy gondolják, hogy a keverés viszonylagegyszerű, standardizált feladat, mi azonban tudjuk,hogy jelentős mérnöki szaktudás szükséges amegfelelő megoldások kiválasztásához. Több évtizednyitapasztalattal, és ezt alátámasztandó, az iparágbana legszélesebb körű keverő termékválasztékkalrendelkezünk a keverők területén. Segítünk az adottkeverési feladathoz, és kívánt eredmény eléréséhezlegalkalmasabb keverési technológia megtalálásában.Jellemző alkalmazások: tejtermékek, narancslé, sör,paradicsomlevek, saláta dresszingek, margarin ésmogyoró vaj.Számíthat az <strong>SPX</strong> keverő berendezésekre:• Flexibilitás – gyors termékváltás• Sokoldalúság – receptúra váltások / új termékösszetétel• Konzisztens gyártási minőség – komplex keverékekelőre meghatározható minőséggel• Hosszabb keverési idő – a nagyobb nyírófeszültségjobb diszperzió minőséget eredményez• Kisebb termékveszteség – minimális a selejt és ahulladék termék aránya• Nagyobb termelési kapacitás – könnyen tisztítható,alacsony karbantartási költség• Élelmiszerbiztonság – 3A, FDA, CE szabványmegfelelőség• Könnyű üzemeltethetőség – ergonomikus,biztonságos kivitel• Gyors megtérülési idő – az alacsony karbantartásiigény nagyon gyártási kapacitást eredményezPowerFolyamatoscukorbeoldóDARLiquiverterPENTAX keverőkTPM<strong>APV</strong> Flex-Mix termékcsaládProcessorInstantPENTAX higiénikuskeverők14


A technológiai laboratóriumunkban lehetőség van ameglévő keverési technológiájának és technológiaiigényeinek véleményezésére, amely után javaslatokatteszünk a technológia fejlesztésére. Kutató-fejlesztőmérnökeink segítenek a műszaki területen dolgozómunkatársaiknak az új keverési technológiakifejlesztésében, amellyel időt és energiát takaríthatmeg. Ami nagyon fontos: jelentős tapasztalattalrendelkezünk a labor szintű alkalmazások iparitermelési szintre való adaptálásában.ImplellerekA510A340A320Választhat, hogy az alábbi három módszer közülmilyen módon kíván együttműködni velünk:• Labor szinten modellezett gyártás az Ön általhozott termékkel• Technológiai és anyag szimuláció (számítógépeshidrodinamikai modellezéssel)• Üzemi szintű gyártási teszt, a telephelyen, vagyazon kívülA modern tesztközpontunknak, a szélestermékválasztékunknak, és a magasan képzettmérnökeinknek köszönhetően biztosan megtalálja azta keverési technológiát, amely megoldja a problémáját,és fejleszti a jelenlegi technológiáját.A315A312MBI 410 MBI 205Labor méretSVMkeverőkBioCIP Top-Entry MagDrive keverőkSSVfüggőlegeskeverőkRozsdamentesacél ECLkeverőkMiniCIPMagMixerMBI Bottom-Entry mágneseskeverőkSR Series keverőG-Series keverőkS-Serieskeverők15


Keverő és kilevegőztető berendezésekA keverő és kilevegőztető berendezések a többkomponensből álló termékek egyenletes keverésétteszik lehetővé, és hagyományos szakaszos gyártásieljáráshoz képest javítják a termelékenységet. Atermék jobb konzisztenciája miatt jobb lesz az általánostermékminőség, jobb lesz az ízhatás, és néhány esetbenhosszabb lesz az eltarthatóság.Támaszkodjon az <strong>SPX</strong> cég gyártóberendezésekterületén szerzett tapasztalatára, amelyet a jól ismertBran + Lubbe és Gerstenberg Schröder márkákképviselnek.Keverőrendszerek:• Folyamatos majonéz és salátaöntet gyártás• Ketchup, szósz és salsa gyártás• Dzsem és zselé keverő rendszer• Joghurt / gyümölcskészítmény keverőrendszer• Savanyúság felöntőlé keverőrendszerA Bran + Lubbe és a Gerstenberg Schröder olyanfolyamatos nagy kapacitású majonéz és salátaöntetgyártóvonalakat kínál, amelyek segítségéveloptimalizálható a gyártásvezérlés és csökkenthető agyártott termékek önköltsége.A ketchup, szósz és salsa gyártóvonalak kaphatókmanuális és automatikus folyamatvezérléssel is, amelylehetővé teszi a gyors és hatékony termék receptúraváltást.A dzsem és zselé gyártó vonalainkkal lecserélheti aszakaszos gyártást, így a szezonális gyártás alatt több ízkeverésére van lehetőség.A jogurt / gyümölcs adagoló rendszer pontosan adagoljaa gyümölcsöt és egyenletesen bekeveri a joghurtalapba.Az eredmények azt mutatják, hogy kevesebbgyümölcs kell a szükséges konzisztencia eléréséhez,mint a szakaszos gyártási módszernél.Joghurt / gyümölcskészítménybekeverő rendszerDzsem és zselé keverőrendszerFelöntőlé keverőegységKetchup, szósz és salsagyártóvonalFolyamatos majonéz /salátaöntet gyártó vonalERS emulzifikálórendszer16


Az in-line felöntőlé bekeverő rendszer jellemzően öt-hétfelöntőlé komponenst kever be a receptúra alapján,így elkerülhető a szakaszos gyártás során képződőveszteség.A folyékony élelmiszerekben jelenlévő nemkívánatoslevegő és gázok gyakran az élelmiszer fizikai, kémiai ésérzékszervi tulajdonságainak romlásához vezetnek.Az <strong>APV</strong> kilevegőztető rendszerei:• VFN E-VAP Concentrator – tej, desszertekés tejtermékek szárazanyagtartalmának növelése(sűrítése)• VFJ / VFN Deaerator – tej, gyümölcslé, desszertek,gyümölcs-töltelékek, bébiételek, ketchup, szószokhatékony kilevegőztetése• Derox Deaerator – a hideg víz kilevegőztetésévelcsökkenthető a tömény sörhöz, gyümölcslevekhezfelhasznált víz oxigén tartalma• Derox+ Deaerator – a forró víz kilevegőztetésévelcsökkenthető a tömény sörhöz, gyümölcslevekhezfelhasznált víz oxigén tartalmaJellemző alkalmazások: gyümölcslevek, dzsemek, észselék, diétás italok, alkoholtartalmú italok, tej, tejszín,joghurt, desszertek, pürék, gyermektápszer, ketchup ésszószok.Az <strong>APV</strong> keverő és kilevegőztető berendezéseinekhasználatával az alábbi előnyökre számíthat:• Flexibilitás – könnyű integrálni a meglévőgyártóvonalba• Gazdaságos termelés – alacsony üzemeltetésiköltség• Könnyű tisztíthatóság – teljes egészében CIPmoshatókivitel• Élelmiszerbiztonság - megfelel a legmagasabbhigiéniai szabványoknak is• Hosszú üzemidő – lehetőség van szervizmegállapodáskötésére (lehetséges hibaforrásokfeltérképezése és kiküszöbölése)VFN E-VAPkoncentrátorHGB töménysör gyártórendszerek (HGB = HighGravity Brewing)Derox – hideg vízkilevegőztető<strong>APV</strong> VFN & VFJkilevegőztetőMultimasterCarbomasterkarbonizálóDerox Plus forró vízkilevegőztető17


Hőkezelő berendezésekA hőkezeléssel csökkenthető az élelmiszerekben ésaz italokban az lévő mikroorganizmusok és spórákszáma. A hőkezelési eljárás, a termék típusától, illetvea technológiai sorban elfoglalt helyétől függően lehetkíméletes pasztőrözés, vagy akár teljes sterilizálás.Az <strong>SPX</strong> cégcsoport világszerte vezető szerepet tölt beaz UHT technológiában, széles választékban kínáljaa bevált UHT berendezéseket: lemezes, csöves,injekciós vagy infúziós hőcserélő készülékeken alapulótechnológiával. Az alábbi márkákkal képviseltetjükmagunkat:• <strong>APV</strong>• Gerstenberg SchröderA két cég együtt páratlan termékválasztékkalrendelkezik az UHT és az aszeptikus hőkezelésitechnológiák területén:• Keretre szerelt pasztörizáló berendezések• UHT berendezések• ESL (Extended Shelf Life) berendezések• SpiraTherm berendezések• Infúziós és injekciós hőkezelő berendezések• Csöves és lemezes hőkezelő berendezések• Nagynyomású pasztörizáló berendezésekSegítünk Önnek kiválasztani a legmegfelelőbbhőkezelő berendezést, ügyelve arra, hogy megtartsukaz érzékeny egyensúlyt a baktériumok hatékonyelpusztítása és a hőérzékeny tápanyagok megőrzéseközött. Így biztosítható, hogy a hőkezelő berendezésgyorsan hevíti fel a terméket, a hőntartás a maximálisanajánlott hőmérsékleti értéken rövid és precízenszabályozott, illetve lehető leggyorsabban hűti lea terméket.Utólagos kibővítő UHTberendezésekInstant InfúziósberendezésekInjekciós UHTberendezésekTöbbfunkciós UHTberendezésekMagas hőmérsékletűinfúziós berendezésekLemezes UHT berendezésekSpiraTherm berendezésekInfúziós UHTberendezések18


Segítünk Önnek a leginkább megfelelő hűtésieljárás kiválasztásában is. Különösen krémes prémiumminőségű jégkrém gyártható az alacsonyhőmérsékletű extrudálással.Jellemző alkalmazások: tej, tejszín, joghurt, túró,emulziók szójatej, gyermektápszer, jégkrém mix,sajt öntetek, ömlesztett sajt, desszertek / pudingok,savófehérje koncentrátum, kávéfehérítő, tojás alapútermékek, szószok, levesek, kávé / jeges tea ésgyümölcslé.A berendezéseket a modern InnovációsKözpontunkban tudjuk tesztelni. A kísérleti üzemiméretű UHT berendezésünk alkalmas terméktesztekelvégzésére, a meglévő gyártástechnológiaoptimalizálására, és új technológiák kifejlesztésére –az eredmények adaptálhatóak az üzemi méretűgyártásra.Alacsony energia igény – a lehető legmagasabbhővisszanyerési hatásfokkal működő lemezesUHT berendezések Számíthat az <strong>SPX</strong> hőkezelőberendezésekre:• Termékminőség – a legjobb termékminőségelérésének figyelembevételével fejlesztett UHTberendezések• Alacsony karbantartási költség – biztonságosan ésminimális karbantartási igénnyel üzemeltethetőcsöves UHT berendezések• Kíméletes és pontos termék melegítés – egyediinfúziós hőkezelő berendezésünk a piacon jelenlegelérhető legjobb infúziós technológiát tartalmazza• Hosszú üzemidő – SpiraTherm berendezésmagas áramlási sebességgel és kiemelkedőenhosszú üzemidővel• Alacsony energia igény – a lehető legmagasabbhővisszanyerési hatásfokkal működő lemezes UHTberendezésekSHCV Kombinator nagynyomásúpasztörizáló berendezésSSHE Consistator MD 250Kombinator X25019


Zsír és olaj feldolgozó berendezések –vaj és margarinAz <strong>SPX</strong> cégcsoport <strong>APV</strong> és Gerstenberg Schrödermárkája vezető szerepet tölt be a vaj és vajkészítménygyártóberendezések piacán. A világ számos pontjánműködnek az általunk tervezett és kivitelezett gyártósorok,amelyeken az adott piaci igényeknek megfelelőkenhető termékek gyárthatók.A vásárlók az alacsonyabb zsírtartalmú termékeketkeresik, különösen népszerűek az olyan alacsonyabbtejzsír tartalmú készítmények, amelyek ahűtőszekrényből kivéve is kenhetők. A fogyasztókkörében népszerűek az olyan alacsony zsírtartalmúvajkészítmények is, amelyek kevés adalékanyagot tartalmaznak.Az <strong>APV</strong> és a Gerstenberg Schröder folyamatosandolgozik az olyan innovatív technológiák fejlesztésén,amivel kiszolgálhatók az új egészségesebb termékeketkereső vásárlói igények.Az <strong>SPX</strong> berendezések használatával az alábbielőnyökre számíthat:• Maximális termelési hatékonyság – a cégcsoportonbelül kidolgozott fejlett automatizálási rendszer• Termékminőség – a gyártott termékeknek igenalacsony a bekevert levegő tartalma• Könnyű tisztíthatóság – belső CIP-mosási rendszer• Garantált teljesítmény – a berendezéseket a szállításelőtt készre szereljük és teszteljükA vajgyártó termék palettánk az alábbi elemekettartalmazza:• Vajgyártó gépek• Vajkészítmény gyártó gépek – alacsony zsírtartalmúés növényi zsírral kevert vajkészítmények• Vajsilók• Vajcsomagolók – kartonos kiszerelésű vajhoz ésétkezési zsiradékokhoz• Vajgyúró gépek – vajhoz és étkezési zsiradékokhoz• Vajolvasztó berendezések• Keverő üzemek – vaj és étkezési zsiradékokkeveréséhez• Vaj szivattyúk és in-line keverők vajhoz• Alacsony zsírtartalmú vajat gyártó gépsorokAz Innovációs Központunkban kifejlesztheti az üzemiméretű gyártásra is adaptálható technológiát és receptúrákat.A flexibilis kísérleti gyártósorunkon napontatöbb gyártást lehet elvégezni, a munkát a tapasztaltVajkeverőberendezésBM3000 folyamatosvajgyártó gépVaj silóHTC2 folyamatos vajgyártó gépVajgyúró gépAlacsony zsírtartalmú vaj gyártóberendezésDinamikus keverőVajkeszítmény gyártóberendezésVajcsomagológép20


alkalmazástechnikai és technológus mérnökeink segítik.Jellemző alkalmazások: vaj, vajgyúrás, vajolvasztás ésvajkészítmények gyártása.Zsír és olaj feldolgozó berendezések – vaj és margarinA Gerstenberg Schröder világszerte értékesít olyankristályosított termékek gyártásához szükséges berendezéseket,mint a margarin, kenhető termékek és zsiradékok.Az egyes gyártóknak nagyon eltérőek az igényei,tudunk standard berendezéseket és egyénileg testreszabottberendezéseket is szállítani, a kisebb méretűberendezésektől a komplett gyártósorokig. A berendezésekprémium kivitele az intenzív fejlesztőmunkaés a folyamatos finomítás eredménye, így segítjükmegrendelőinket, hogy a legkülönfélébb termékféleségeketgyárthassák, és hogy javíthassák versenyképességüket.A fő célunk az, hogy olyan megoldásokattervezzünk, gyártsunk és támogassunk, amelyek tökéletesenmegfelelnek a vevői igényeknek – a standardkeretre szerelt berendezésektől, az csúcstechnológiátképviselő komplett gyártóvonalakig.Kristályosító berendezéseink:berendezések, nagynyomású szivattyúk, kapartfalúhőcserélő (SSHE), pálcás emulzifikáló-keverő berendezés,újraolvasztó berendezés, CIP mosóközpont, GSLogic automatizálás.Jellemző alkalmazások: sütőipari margarin készítmények,ipari margarin, asztali margarin, kenhetőtermékek, alacsony zsírtartalmú kenhető termékek ésétkezési zsír készítmények.Szerviz szolgáltatások:Ha felveszi a kapcsolatot az <strong>SPX</strong> céggel, rendelkezéséreállnak képzett értékesítési és szerviz munkatársaink,és segítenek Önnek az adott igényeknek legjobbanmegfelelő alkalmazás kidolgozásában. A beüzemeléssorán is folyamatosan rendelkezésére állunk éssegítünk az oktatásában, hogy szakszerűen és hatékonyanüzemeltethessék és gépeket és megfelelőenvégezhessék el a karbantartási munkákat. A tapasztaltélelmiszertechnológusaink is segítik Önt tanácsaikkalakár a helyszínen, akár saját telephelyeinken. Mindezeka tevékenységek részét képezik a globális after-salesszolgáltatásunknak.Az emulziók és zsírkészítmények alkotórészeinekösszekeveréséhez szükséges tartályok, pasztörizálóNagynyomású dugattyússzivattyúPerfector 125Nexus nagy nyomásúkapartfalú hőcserélőIn-house étkezési zsírkészítménygyártó berendezésKombinator250SPálcás keverő-emulzifikálóberendezés21


Sajtgyártó vonalakAz <strong>SPX</strong> átfogó termékpalettát kínál a flexibilis és költséghatékonysajtgyártó vonalak piacán, berendezéseinkszámos különböző szárazanyag és zsírtartalmúsajtféleség gyártására alkalmasak.Az <strong>APV</strong> sajtgyártó berendezései:• CurdMaster sajtkészítő tank• SoftCurd sajtkészítő tank• CurdFinishing alvadékgyűjtő tartály• Alvadékpor leválasztó tartály• OPD formázó-előpréselő• SaniPress rendszer: formatöltés, forma ürítés,forma mosás• Tálcás sózó rendszer: tálcák feltöltése, leürítése ésmosása• Sólé kezelés• CheddarMaster – szalagpályás folyamatos sajtgyártó vonal• Cheddar asztal• MozzarellaMaster – száraz alvadékos rendszer• MozzarellaMaster – szakaszos gyártórendszer lágyalvadékhozJellemző alkalmazások: félkemény sajtok, sajtkülönlegességek,gyúrt sajtok, Cheddar típusú sajtok, frisssajtok.Számíthat az <strong>APV</strong> sajtgyártó berendezéseire:• Maximális termelési hatékonyság – a cégcsoportonbelül kidolgozott fejlett automatika• Garantált teljesítmény – a berendezéseket szállításelőtt készre szereljük és teszteljük• Flexibilis kialakítás – a gyártósorokat az egyénisajtgyártási igényekhez igazítjuk.Alvadékpor leválasztó tartályOPD formázó-előpréselőCurdMaster sajtkészítő tankFormatöltőkSajt sorozatprés22


A CheeseMaster egy olyan automatizált standard sajtgyártóvonal, amelyen félkemény sajtféleségeket (EPC /European Pressed Cheese), keménysajtokat, hengeresésblokksajtokat, erjedési lyukas és röglyukas sajtokatlehet gyártani 1 kg – 80 kg, vagy akár ennél nagyobbméretben.A CheddarMaster gyártósort széleskörben használjákCheddar és más szárazon sózott sajtféleségek gyártásához.Tornyos és szalagpályás kivitelben is elérhető,1t – 10 t / h kapacitással.A MozzarellaMaster a CheddarMaster-hez hasonló technológiánalapul – Mozzarella és Pizza sajt receptúrákatképes kezelni.A SoftCurd gyártóvonalat tejszínnel kombinált (CottageCheese) vagy tejszín nélküli túró gyártásához terveztük.A vonal kapacitása 900 kg – 2700 kg / gyártás atúró esetén és kb. 1600 kg – 4900 kg / gyártás CottageCheese termék esetén.A különleges kialakítású Rack filler tálcafeltöltő rendszera sajtokat a folyadékszint alatt pozícionálja a tálcákon,így kíméletes a lágy sajtokkal is.A sólékezelő rendszerünk használatával az előremenősólé tiszta, telített és a kívánt hőmérsékletű, így lehetővéválik a kiegyenlített gyártási minőség.Az OPD PresPress alkalmas legtöbb félkemény éskemény sajt formázásához és előpréseléséhez.A formatöltő berendezés ideális a legkülönfélébbméretű, formájú, szerkezetű és keménységű sajtok gyártásához.Ez a berendezés egy ütem alatt akár 24 dbforma töltését is el tudja végezni.A különösen flexibilis SaniPress rendszer kiválóan alkalmasfélkemény és kemény sajtok préselésére.Tálcafeltöltő rendszerMozzarellaMasterSólé szűrésSoftCurd túrókádCheddarMaster23


Bepárló berendezésekBepárlásA bepárlás célja a folyadékban lévő szárazanyag tartalomkoncentrálása.Tipikus alkalmazások: tej, gyümölcslé, pürék, hús,- észöldség levesek, kávékivonat, cukor, izocukor, alkoholmentessör, bébiétel, savó, kávé, élelmiszer adalékok,aromák, keményítő és édesítőszerek, növényi fehérjékés állati fehérjék.Az <strong>SPX</strong> az alábbi <strong>APV</strong> és Anhydro bepárlóberendezéseket gyártja:• Kúszó / esőfilmes• Esőfilmes• Kényszerkeringtetéses• Gyorsbepárló (flash)Számíthat a bepárló berendezéseinkre:• Energiatakarékos kialakítás – a berendezésújrahasznosítja a elpárologtatás során képződő hőt• Kíméletes termékkezelés – a vákuumbepárlás csökkentia termék forráspontját• Flexibilitás – a lemezelrendezés változtatásávalmódosítható a kialakítás és a kapacitás• Bővíthetőség – újabb lemezek vagy fokozatokhozzáadásával• Alacsony telepítési költség – nincs szükség speciálisalapozásra• Kockázatmentesség – teszt célokra bérelhetőberendezésekBepárló típusok:Anhydro csöves esőfilmes, egy, vagy több fokozatú termikuspárakompresszióval ellátott (TVR), csöves többjáratúmechanikus párakompresszióval ellátott (MVR) és / vagy akettő kombinációja.KényszergeringtetésesbepárlóEsőfilmesbepárlóKúszó / esőfilmes bepárló24


Anhydro üzletág1. Cukrozott sűrített tej gyártása friss tejből• Technológiai lépések:7,8% zsírmentes szárazanyagra és 3,1% zsírtartalomra standardizált tejben a receptúrábanmeghatározott arányban cukrot oldunk fel. Abepárlás előtt a terméket hőkezelni kell.• Hőkezelő berendezés típusok:Indirekt hőkezelés lemezes hőcserélővel, vagycsöves hőcserélővel. A hőkezelő lehet önállószabadon álló berendezés, vagy a bepárlórésze.2. Rekombinált cukrozott sűrített tej gyártása:• Technológiai lépések:TA keverőtartályt feltöltjük a kívánt mennyiségűvízzel, és egy hőcserélőn keresztül keringtetjük,amíg a víz hőmérséklete el nem éri a60 ºC-ot. Ezután beadagoljuk a tejport ésegy dinamikus / statikus keverőben homogénmixet állítunk elő, majd beadagoljuk acukrot, és megvárjuk hogy teljesen beoldódjon.Végül a kívánt specifikációnak megfelelőenolajat, vagy zsírt adagolunk a mixbe.• Hőkezelés és homogenizálás:Szűrés után a terméket 50 – 150 bar közötthomogenizáljuk, majd direkt, vagy indirektmódszerrel hőkezeljük.• Flash hűtés (bepárlás):A flash hűtést mindkét fenti gyártásimódszernél alkalmazzuk. A terméket egyháromfokozatú flash bepárlóba szivattyúzzuk,ahol a hirtelen nyomásesés következtében lehűl.Ezt a technológiai lépést megismételjük akövetkező fokozatokban. A laktózt a második ésharmadik fokozatok között adagoljuk be a kívántfinomkristályos szerkezet elérése érdekében.A terméket egy térfogatkiszorításos szivattyúsegítségével továbbítjuk a laktózkristályosítótartályokba, ahol kialakul a végtermék véglegeskristályszerkezete, és készen áll a termék atöltésre.Cukrozott sűrített tejbepárlóTVR bepárlóMVR esőfilmes csövesbepárlóFlash hűtő25


Membránberendezések és mikropartikulációA membránszűrés olyan túlnyomás alatt végrehajtottmolekuláris szeparációs eljárás, amelyet akkoralkalmaznak az iparágban, ha a szűrendő folyadékotkíméletes módon kell két fázisra szétválasztani, a tápérték,a biológiai és a fizikai tulajdonságok megőrzésemellett.Az <strong>SPX</strong> a piacvezető <strong>APV</strong> berendezések segítségévelképes a kívánt eredményt elérni:• Baktériumok eltávolítása tejből, savóból, sólébőlés italokból (hideg sterilizálással egyenértékűkezelés)• Célmolekulák, illetve termék alkotórészek koncentrálása,izolálása, és tisztítása tejben, savóban ésitalokban (pl. fehérjék, cukrok, sók)• Koncentrálás, alacsony energia költségűdehidratálás, szállítási költség csökkentése• Demineralizálás, sómentesítés• Krakkolás (több komponensű frakcionálás)Jellemző membrán szűrés alkalmazások: fogyasztóitej, sajtgyártás (fehérje standardizálás, kazeinstandardizálás, sajttej koncentrálás), savó kezelés,joghurtok, biotech alkalmazások, gyógyszeriparialkalmazások, vízkezelés.A berendezések lehetnek önállóan működő, optimalizáltvezérlésű és teljesítményű egységek, illetve komplett in-linerendszerek, amelyek az új, vagy meglévő gyártóvonalbavaló integráláshoz tartalmazzák az elő,- és utókezelő berendezéseket.Az <strong>APV</strong> LeanCreme eljárásAz <strong>APV</strong> Shear Agglomerator (ASA) berendezésen alapulóLeanCreme eljárás egy olyan korszakalkotó technológia,amely megsokszorozza a savófehérjék funkcionális tulajdonságait,és megfelel az alacsony zsírtartalmú, funkcionálisélelmiszereket kereső fogyasztói igényeknek. A melegítés ésa nyírófeszültség hatására a víz bezáródik és megkötődik,olyan módon, hogy fehérjék más molekulákhoz kapcsolódnakés kalóriamentes zsírgolyócskaként funkcionálnak. Ígyez a termék ideális kiinduló adalékanyag számos innovatívés egyedi, alacsony zsírtartalmú receptúrához.Jellemző alkalmazások: sovány sajtok, zsíros sajtok, fermentálttejtermékek, desszertek, dresszingek, joghurt italok,jégkrémek, vajkrémek, fehérje shake-ek, édesipari termékek,sütőipari és húsipari termékek.UF berendezésekNF berendezések<strong>APV</strong> LeanCreme berendezésMF berendezésekRO berendezések26


Desztilláló berendezésekDESZTILLÁLÁSNapjainkra a desztillálást széleskörűen használják azitalgyártásban és a gyógyszeriparban. A desztillálástjellemzően akkor alkalmazzák, ha két olyan folyadékkomponenstkell szétválasztani, amelyek közül az egyikillékonyabb, mint a másik. Az eljárás során, a szétválasztáshozaz egyes komponensek gőznyomás különbségéthasználjuk ki. Ezt a technológiát nem csakúj termékek gyártásánál lehet alkalmazni, hanem azillékony folyadékokat is vissza lehet nyerni, és újralehet hasznosítani. A gyógyszeriparban például jelentősmennyiségű oldószert használnak, amelynek nagyrészét desztillálással vissza lehet nyerni, így jelentősmegtakarítás és szennyezőanyag csökkentés érhető el.Jellemző alkalmazások: víz és alkohol szétválasztása,aroma visszanyerés gyümölcsökből, aroma kinyeréskávéból és oldószer visszanyerés extraktumokból ésízesítő anyagokból.Bízhat a desztilláló rendszereikben:• Kíméletes termék kezelés – a vákuumdesztillálásvédi a hőérzékeny termékeket• Könnyű telepíthetőség – moduláris kialakítás• Energia megtakarítás – számos hővisszanyerésiopció• Technológiai garancia – desztillációs teszt alaboratóriumunkbanSok desztilláló rendszer alkalmas a moduláris kialakításra.A moduláris kialakítás fő előnye, hogy a berendezésösszeszerelési munkáinak nagy részét már agyártóműben el lehet végezni. Ez sokkal hatékonyabb,és általában jóval olcsóbb, mintha a berendezést ahelyszínen kellene összeszerelni. Továbbá jelentősenlerövidül a helyszíni telepítés is.Aroma visszanyerőberendezésSzakaszos desztillálóberendezésAlkohol visszanyerőberendezésModuláris desztillálóberendezés27


SzárításA porlasztva szárítás olyan folyamatos eljárás, amelysorán elméletileg bármilyen szivattyúzható folyadékporrá alakítható.Az <strong>SPX</strong> számos standard, és az adott termékre éskapacitásra méretezett Anhydro porlasztva szárítómodellt kínál.Az <strong>SPX</strong> számos olyan berendezést fejlesztett ki,amelyek segítségével csökkenthető a szárító azüzemeltetési költsége. Az új szárítórendszereknem csupán energia hatékony működésűek, hanemgyártási szempontból rugalmasak – ugyanazona berendezésen számos por minőség gyártható.Az <strong>SPX</strong> számos olyan a szárítókhoz kapcsolódó komponenstfejlesztett ki, amelyek segítségével optimalizálhatóa végtermék minősége és funkcionalitása.Egy másik példa az újranedvesítő agglomerátor,amellyel a nem agglomerált porokat agglomeráltés instant porokká lehet alakítani.Szárító típusok:• Folyadékágyas szárító• Spin flash szárító• PorlasztvaszárítóJellemző alkalmazások: az élelmiszergyártás, tejiparés italgyártás minden területe.Kapacitás:Szárítóink kapacitása néhány száz kg/h-tól 15.000kg/h értékig terjed. Néhány speciális szárítótípusnakkisebb lehet a kapacitás intervalluma, ilyen például azújranedvesítő agglomerátor.Jó példa az új Anhydro Triple A szárítója, amelyetspeciálisan a gyermektápszer gyártásban használatosnagy halmazsűrűségű porokhoz fejlesztettek ki.2 fokozatú kúpos porlasztvaszárítóA Triple A porlasztva szárítófelülnézetbőlFolyadékágyas szárító28


A legfontosabb kiegészítő berendezések:Páramentesítő egységek, energia visszanyerés,fűtőrendszerek indirekt gáz vagy olaj fűtéssel,levegőelosztás, centrifugális vagy fúvókás porlasztófej,kamraidomok, ciklonok, szűrők, belső folyadékágyak,külső folyadékágyak, kristályosító szalag, újranedvesítőagglomerátor, lecitináló rendszerek, energia visszanyerésimegoldások, szállópor visszanyerési rendszerek, termékhőkezelő berendezések, nagynyomású szivattyúk,homogenizátorok, hatékony, CIP-berendezések.A vevőinkre összpontosítunk:Az <strong>SPX</strong> képes komplett porlasztva szárító üzemekettervezni, optimalizálja a technológiai paramétereket,megtervezi az üzem karbantartásával és a tartalékalkatrész ellátását.A legfontosabb vevői igények:Azoknál az élelmiszeripari alkalmazásoknál, ahol a céla hosszú távú versenyképesség és jövedelmezőség, ottszámos nehéz követelménynek kell megfelelni:Porlasztva szárítóink segítségével:• Kiemelkedő termékminőséget érhet el• A minimális lerakódás miatt hosszabb lesz agyártási idő• Konzisztensen magas kihozatalt / alacsonyüzemeltetési költséget érhet el• Alacsonyabb lesz az energiafogyasztás• Rugalmas lesz a gyártás, csak minimálisveszteséggel járó gyors termékváltások• Csak minimális lesz a levegővel távozó porveszteség• Gyors CIP mosásElvárt követelmények:• Állandó és kiegyenlített termékminőség, egyenletespor nedvességtartalommal és részecskeméreteloszlással• Magas kihozatal a lehető legalacsonyabb költségmellett• Az üzem legyen alkalmas több különböző gyártásifeladatra• Termék nyomonkövethetőség, és megfelelés atörvényi előírásoknak• Rövid termékfejlesztési és piacra lépési időTriple A szárító integráltfolyadékággyal és külsőfolyadékággyalA CIP-mosható szűrő fenékrészeés a szárító fenékkúpja (balra)Spin flash szárító29


BébiételgyártásAz <strong>SPX</strong> rendelkezik technológiai megoldásokkal ésgyártó berendezésekkel a bébiételek nyersanyaginakkezeléséhez, keveréséhez, előkészítéséhez, bepárlásához,szárításához és a porok kezeléséhez.A legfontosabb berendezések:• Nyersanyagok kezelése, receptúra összeállító éskeverő berendezések• Pasztörizálás, homogenizálás és hűtés• Elő-hőkezelés és bepárlás• Porlasztva szárítás, por kezelés és csomagolás• Vezérlőrendszer, nyomon követhetőség és validálás• CIP mosás• Kapacitás: 300 – 15.000 kg/h por• Rugalmasság: számos termékféleség gyártásaugyanazon a gyártósoron• Energia visszanyerő rendszerek<strong>SPX</strong> egyedülálló porlasztva szárító megoldások abébiétel gyártáshoz:• Porlasztva szárítók standard bébiétel termékekhez• Háromfokozatú kúpos porlasztva szárító,amely alkalmas nagy halmazsűrűségű és alacsonyhalmazsűrűségű instantizált porok gyártására• Triple A szárító könnyű frakciótól mentes nagyhalmazsűrűségű, szűk részecskeméret eloszlásúporokhoz• Újranedvesítő agglomerátor – meglévőberendezések bővítéséhez• Integrált automatizálási rendszerekSpeciális termékek és a jövőben kifejlesztendőtermékek:• Új, magas tápértékű termékek• Speciális tápszerek, idősebb gyermekek, idősek,terhes nők, szoptató nők és lábadozó betegekszámáraTriple A porlasztvaszárítóBébiétel porlasztvaszárító3 fokozatú kúposporlasztva szárító30


Savó feldolgozásAz <strong>SPX</strong> cég piacvezető szerepet tölt be acsúcsminőségű savótermékek előállításáhozszükséges berendezések gyártásában.Termékek:• Natív vagy szűz permeátum termékek éstapadásmentes permeátum por• Savó termékek és hidrolizált savó termékek• WPC termékek – a WPC 30-tól a WPI-ig,mikropartikulált és agglomerált WPC• Demineralizált savó és permeátum termékek –különböző demineralizáltsági fokkal• Zsírral, vagy fehérjével kombinált savó éspermeátum termékek• Laktóz és anyalúg• Savanyú savóból készült porokTechnológiák:• Alapfeldolgozási technológia: tisztítás, fölözés,zsír,- és fehérje standardizálás és membránszeparációs eljárások• Demineralizációs technológiák• Hidrolízis• Bepárlás / paraflash bepárlás –nagyon magaskoncentrációs fokra• Kristályosítás• Szárítás• Hőkezelő rendszer WPC termékekhez• 1 vagy 2 fokozatú flash hűtők – az optimális energiafogyasztás és kristályosítás szolgálatábanKristályosító szalag ésfolyadékágyas szárítóSavó MVR bepárlóüzemKristályosítószalagpálya31


Kísérleti berendezésekAz <strong>SPX</strong> számos korszerű Anhydro kísérleti méretű berendezéstgyárt, amelyeket teszt célokra, kutatás-fejlesztéshez,vagy kis kapacitású gyártáshoz lehet felhasználni.Az összes berendezésnél a legfontosabb szempont aflexibilitás, a biztonság és a nagyüzemi gyártási folyamatmodellezhetősége.Kísérleti méretű porlasztva szárítók:• 3 rendelhető konfiguráció: tradicionális, egyfokozatúés többfokozatú szárítók, könnyű frakció mentesagglomerált porok gyártásához. Zárt rendszer,oldószereket tartalmazó porok gyártásához.• 7 rendelhető méret: 1 – 350 kg/h vízelpárologtatókapacitásKísérleti méretű bepárlók:• Szakaszos vagy folyamatos üzemhez• Egy, vagy kétfokozatú változat• 3 rendelhető méret: 30 – 250 kg/h vízelpárologtatókapacitásKísérleti méretű spin flash szárító:• 2 rendelhető méret 40 – 125 kg/h vízelpárologtatókapacitásKísérleti méretű folyadékágyas szárító:• 2 rendelhető méret a termék hűtéséhez vagyutószárításáhozKiegészítő berendezések:CO2 adagolás:A por fizikai tulajdonságainak javításához: pl.: szín, részecskeméret,halmazsűrűség.• Széndioxiddal és nitrogénnel is működikPorlasztófejek:• Centrifugális porlasztófejek: 0,5 – 560 kW• Fúvókás porlasztófejek• kapacitás: 10 kg/h – 30.000 kg/h• 2 folyadékos fúvókás porlasztófejek• kapacitás: 0,1 kg/h – 2.000 kg/hCIP mosható zsákos szűrők:Méretek: 72 – 800 m2 szövet felületMicraSpray 35MicraSpray 150 ccMicraSpray 400Spin flash 51szárító250 centrifugálisporlasztófej32


<strong>SPX</strong> Teszt KözpontAz <strong>SPX</strong> teszt központjában vevőinknek lehetőségevan technológus-mérnökeink támogatásával bizalmastermékfejlesztési feladatokat és teszteket végezni.Továbbá lehetőség van kísérleti berendezések bérlésére,amellyel vevőink saját üzemükben végezhetik akísérleteket.Tesztközpont és kísérleti berendezések:• Többfunkciós porlasztvaszárító berendezés• Spin flash szárító – szűrési pogácsa és pasztaszárításához• Folyadékágyas szárító berendezés• Agglomeráló és granuláló berendezés• Esőfilmes és flash bepárló berendezésekSzolgáltatások:• A bepárlási és szárítási technológia megtervezése• Kutatási-fejlesztési háttér új termékekkifejlesztéséhez• Kísérletek új korszerű termékekkel• Kísérletek speciális termékekkel, elméletikoncepciók indusztrializálásaKísérleti csapatunk:Megrendelőnkkel szorosan együttműködik kísérleticsapatunk, a tesztek eredményét végig bizalmasankezeljük.Kísérleti jegyzőkönyv:A projekt befejeztével részletes kísérleti jegyzőkönyvetkészítünk és ezt átadjuk megrendelőinknek.Laboratóriumi háttér:A laboratóriumunkban számos terméktulajdonság vizsgálatáravan lehetőség. A megrendelőnk igényeinekmegfelelő specifikus vizsgálatokat végezzük el, ügyfeleinkkelszorosan együttműködve.Bizalmas adatkezelés:Szigorú szabályok és módszerek alkalmazásával ügyfeleinkkísérleti eredményeit végig titkosan kezeljük.Anhydro laborMicraSpray 35– kipróbálható atesztközpontbanNagyüzemi tesztekrealkalmas SFD-51Anhydro labor33


Keretre szerelt kompakt berendezésekÁltalános élelmiszer-feldolgozásA <strong>SPX</strong> általános élelmiszer-feldolgozási technológiaitermékválasztéka összeköti a széles technológiaiportfóliót a nagy választékban elérhető gyártóberendezésekkel.Szaktudásunkat a szeleprendszerekben,a melegítésben és hűtésben, a homogenizálásbanés diszpergálásban, adagolásban, szivattyúzásban,keverésben és a keretre szerelt rendszerekben egyesítjükés igyekszünk az Ön igényeire szabottmegoldásokkal szolgálni.A maximális hatékonyság jegyében az alábbimegoldásokat kínáljuk:• Nyersanyagok fogadása• Előkezelés a továbbfeldolgozás előtt• Tartályparkok• Késztermékek kiadása• Feldolgozó berendezések tisztításaÚgy tervezzük berendezéseinket, hogy segíthessünkÖnnek az üzemi energiafelhasználás és hulladékmennyiségének csökkentésében. Garantáljuk, hogy aterméke megfelel a hatályos biztonsági előírásoknak.IITALGYÁRTÁSAz <strong>APV</strong> cég nagy hagyományokkal rendelkezik azitaliparban, és hatalmas tapasztalattal rendelkezik számostermék gyártása területén.Gyárthat gyümölcsleveket, szirup koncentrátumokat,ízesített ásványvizet, jeges teát, vagy egyéb szénsavas,vagy szénsavmentes üdítőt – van az Ön számáramegoldásunk.Továbbá, támogatjuk megrendelőinket az olyantejtermék-helyettesítő italok kifejlesztésében, mint aszójatejtermékek. A tejtermékmentes alapanyagokfelhasználásában számos olyan értéknövelt termékgyártható, amelynek kiemelkedő a profit tartalma.Választhat az adott alkalmazásra specifikusankiválasztott komponensekből felépülő optimálisteljesítményű berendezést, vagy a meglévő üzemikörnyezetbe integrált önálló rendszert.CukorbeoldóÁtvételi vonalMultiMasterTartályparkBrixMasterCarboMasterCIP berendezésSzójatej üzem34


SÖRIPARCégünk szaktudása és a söriparban világszerte végzettaktív tevékenységének köszönhetően ideális partner asörgyártás területén.Legyen szó akár komplett feldolgozóvonalakról,akár önálló, keretre szerelt berendezésekről éskomponensekről, segítünk Önnek elérni a gyártásicélkitűzéseit.FRISS TEJTERMÉKEKA friss tejtermékek gyártási folyamata magába foglaljaa mix előkészítést, aroma adagolást és bekeverést,homogenizálás és hőkezelést. Az <strong>SPX</strong> cégcsoportmindegyik technológiai lépéshez rendelkezik megfelelőberendezéssel. Az ebben a termékkörben felhalmozotttapasztalatunknak köszönhetően segítünk Önnek avásárlói igényeknek megfelelő konzisztenciájú termékgyártásában.Komplett berendezéseink:• Sörlé hűtés• Levegőztetés és élesztőadagolás• Élesztő szaporítás• Sör pasztörizálás• Karbonizálás• Nitrogenizálás• Víz kilevegőztetés• High Gravity Brewing(HGB) tömény sörgyártás• Elpárologtatás ésdesztillálás• Alkohol-mentesítésAz <strong>APV</strong> Cheasly FC technológiájának segítségévelugyanazon a gyártósoron lehet számos friss sajtféleséget,túrót, joghurtot és desszerteket gyártani. Ezzela technológiával olyan jelentős gyártási előnyökhözjuthat, mint az alacsony beruházási költség, könnyűbővíthetőség és gyorsan változtatható receptúrák,alacsonyabb üzemeltetési költség, állandótermékminőség.BlendMasterLemzes hőcserélőWortMasterHGB MasterFlex-Mix LiquiverterHomogenizátorPU PasztörizálóAlkohol-mentesítő berendezésDarmixKapartfalúhőcserélő35


<strong>SPX</strong> <strong>Flow</strong> <strong>Technology</strong> – Kutatás-fejlesztésitevékenységA világ számos pontján megtalálható laboratóriumainkaz adott szakterületen a legmodernebb műszaki felszerelésselrendelkeznek. Laboratóriumainkat úgyterveztük, hogy rugalmasan, a lehető legsokrétűbbvizsgálatokat tudják elvégezni.A legpontosabb eredmény elérése érdekében arratörekszünk, hogy lehetőség szerint az Ön által biztosítotttermékeken végezzük el a vizsgálatokat. Habiztonsági, vagy technológiai okokból a vizsgálatokatnem tudjuk az Ön termékén elvégezni, akkorközösen kiválasztjuk azt a terméket, ami a legjobbanhasonlít az adott technológiájával gyártott termékre.Támogatjuk megrendelőinket a berendezések helyszínitelepítésétől a beüzemelésig.Ha több információt szeretneLátogasson meg bennünket a www.spxft.com címen,ahol fontos információhoz juthat termékeinkről ésszolgáltatásainkról, valamint olvashat cégünk sűrítettlevegő tisztító és páramentesítő technológiájáról is.Segítünk Önnek, hogy meg tudjon felelni a modern élelmiszergyártás kihívásainak.Látogasson meg bennünket a www.spxft.com weboldalon!Az Ön helyi kapcsolattartója:<strong>SPX</strong> <strong>Flow</strong> <strong>Technology</strong> <strong>Hungary</strong> <strong>Kft</strong>.H-1222 BudapestHáros u. 7.Tel: +36 1 227 4496 Fax: +36 1 2274501www.apv.comwww.spxft.comLátogassa meg a ww.spxft.com oldalt, ahol további információkat talál az <strong>APV</strong> irodák címéről, megtalálja a cégcsoport hatóságiengedélyeit, a tanúsítványait, és a helyi <strong>APV</strong> képviseletek címeit.Az <strong>SPX</strong> Corporation fenntartja a jogot a kiadványban szereplő berendezések kialakításának és anyagának megváltoztatására,A kiadványban szereplő berendezések műszaki jellemzői, a berendezésekhez felhasznált anyagok és méretezési adatok csakinformációs célokat szolgálnak, ha pontos adatokra van szükséges, kérem vegye fel a kapcsolatot cégünkkel írásban!Issued: 3/2011 <strong>SPX</strong>FT-007 HungarianCopyright © 2011, 2010 <strong>SPX</strong> Corporation

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!