Rausolid anyagok kezelése, megmunkálása - Falco Depo Udvar
Rausolid anyagok kezelése, megmunkálása - Falco Depo Udvar Rausolid anyagok kezelése, megmunkálása - Falco Depo Udvar
JavításokSérülések esetén a Rausolid felületekszinte láthatatlanul kijavíthatók. A legegyszerûbbenúgy, hogy a sérült területenegy kör alakú sablon és felsômarósegítségével marjuk ki/távolítsuk el a sérültfelületet. A lapokban fennálló részecskeeloszlástis figyelembe véve a kicserélendôdarabnak 10 cm-nélnagyobbnak kell lennie. Ügyeljünk arra,hogy a marási mélység kicsivel nagyobblegyen, mint a behelyezendô Rausolid lapvastagsága. Ezek után a sablon segítségévelvágjunk ki egy méretileg azonos,kör alakú darabot a Rausolid pótanyagból.(ld. 24. ábra)A esetleges hibák esetén fellépô javításokproblémamentes elvégzése érdekébenminden munkadarabhozmellékeljünk leszállításkor egy, azugyanazon gyártásból, vagy ugyanazonlapból megmaradt Rausolid pótdarabot,ezzel elkerülhetjük a javításkorfellépô, színeltérésekbôl fakadóreklamációkat.Annak érdekében, hogy az esetlegeslevegôsödést elkerüljük, ill. a feleslegesragasztómennyiség problémamenteseneltávozhasson, fúrjunk a munkalapba asérülés helyén egy lyukat. Vigyünk fel elegendômennyiségû, színazonos 2K-akrilragasztóta javítandó felületre. A javítás/kimartterület peremén körben a szegélyeknélhúzzunk egy folyamatos ragasztócsíkot.Pillanatragasztóval ragasszunka pótdarabra két darab keményfahasábot,melyek mindkét oldalon3-4 cm-rel túlnyúlnak a kimart területen.A fahasábok iránya lehetôleg a lap aljántalálható hosszanti száliránnyal egyezzenmeg. Helyezzük be ezek után a pótdarabota helyére, majd forgassuk eljobbra-balra néhányszor, amíg a ragasztóa fugákban egyenletesen meg nem jelenik.A fahasábok mutassanak a munkalaphosszanti szálirányába. A ragasztó kikeményedéseután távolítsuk el óvatosan afahasábokat egy kalapács segítségével. Amegmaradt ragasztót, ill. fadarabkákatezek után csiszoljuk le. Az eredeti fényességiszint eléréséhez az egész munkalapotcsiszoljuk fel újra a „csiszolás” résznélleírtakat is figyelembe véve. Vegyük figyelembea munkalap eredeti fényességiszintjét is. (ld 25. ábra)23. ábra24. ábraKörsablon a javítás helyénVezetôgyûrûsfelsômaróMunkalapRausolidpótdarabA felületberagasztózásaSablonMunkalapKb. 8 mm-es lyuk ahordozóanyagban25. ábra12
Tisztítás és ápolásTisztításhoz elegendô szivacs és víz, zsíroldómosogatószer, vagy alkohol. A legtöbbfôzôlaptisztító szintén használható.A mindennapos használatban lévô munkafelületekhezmatt fényességi felületetajánljuk. Erôsebb szennyezôdéseket,odaszáradt foltokat vagy elszínezôdéstokozó anyagokat (pl. gyümölcslé, kávé,tea, stb.) gyengén súrolóhatású tisztítószerekkelés szivaccsal kell eltávolítani.Makacs foltokat matt felületrôl háztartásiszivacs durvább felületével és folyékonysúrolószerrel távolíthatjuk el. Tisztításután tiszta vízzel mossuk le a felületet,majd töröljük szárazra.Mészkôfoltokat ecettel, ecetes tisztítószerekkel,vagy citromsavval távolíthatunkel. Tisztítás után tiszta vízzel mossukle a felületet, majd töröljük szárazra.Fizikai tulajdonságok:Ezekkel a módszerekkel el nem távolíthatószennyezôdésekre mosópormasszátkell felvinni. Ilyenkor hosszabb hatóidôrevan szükség a folt eltávolításához.A közismert HPL-munkalapanyagokkalellentétben a matt fényességû Rausolidlap felülete regenerálható. Kisebb karcolódások,használati nyomok Scotch szivaccsal,vagy finom csiszolópapírral eltávolíthatók.A Scotch szivacs polírozó hatásaleginkább a 7447-es (piros) polírozónakfelel meg. Adott esetben a felületújrapolírozása válhat szükségessé.A többi fényességi felület karcolódásaesetén gyártói beavatkozás szükséges.Alapvetôen megállapítható, hogy a selyemfényûés fényes felületek nagyobbápolást, gondoskodást igényelnek.Ügyeljünk arra, hogy munkalapunk neérintkezzen hosszabb ideig agresszív kémiaielemekkel, mint pl. körömlakklemosóval,terpentinnel, klórral, acetonnal,vagy sütô- ill., lefolyótisztítóval.A Rausolid munkalap sérülésénekelkerülése érdekében soha ne vágjunk amunkalapon, mindig használjunk vágódeszkát.Forró fazekakat, serpenyôket, hôtsugározó készülékeket, mindig hôállóalátétre (pl. kôre, min. 7 mm), és sohasema közvetlenül a Rausolid lapra kellhelyezni.Problémák esetén kérjük lépjen kapcsolatbaszállítójával.Kft.2051 Biatorbágy, Rozália park 9.Tel.: 23/530-740www.rehau.huTuladonság Mérési eljárás ÉrtékSûrûség DIN 53479 1,77 g/cm3Ütésállóság hornyolt próbatesten ISO 179 0,9 kJ/m2Szilárdság ISO 527 39,9 MPa (N/mm2)E-Modul ISO 527 kb. 8370 MPa(N/mm2)Hajlítószilárdság ISO 178 kb. 59 MPa (N/mm2)Barcol keménység EN 59 58Brinell keménység ISO 2039-1 237 N/mm2Folteltávolíthatóság EN 438-2 megfelelt, mindenváltozás eltávolíthatóElváltozás forrásban lévô víz hatására EN 438-2 0,5 %, fok: 3-4Hôellenállóság ISO 75-1 92 °CElváltozás cigarettaparázs hatására EN 438-2 3. FokÜtésállóság EN 438-2 77 NFelületi kopásállóság DIN 53754 128-tól 145-ig,dekortól függôenSzíntartósság ISO 4892 4-5Gombásodás EN ISO 846 megfeleltÉlelmiszerre történô reagálás EN V 1186 megfeleltBakteriális megfelelés EN ISO 846 megfeleltSavállóssági adatokAz adatok a DIN EN 438-as norma alapján értendôk.Sav Hatóidô EredményHangyasav 9% 18 óra semmi látható elváltozásHangyasav 20% 18 óra semmi látható elváltozásBenzolsav (telített oldat) 18 óra semmi látható elváltozásBórsav 10 perc semmi látható elváltozásEcetsav 16 óra semmi látható elváltozásHugysav (telített oldat) 18 óra semmi látható elváltozásTejsav 18 óra semmi látható elváltozásPerklórsav (kereskedelmi koncentrátum) 18 óra csekély elváltozás, fényességtôlés dekortól függôenFoszforsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásSalértomsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásSósav 20% 18 óra semmi látható elváltozásKénsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásCitromsav 16 óra semmi látható elváltozás13
- Page 1 and 2: RAUSOLID: Lapok, Mosdók és másfo
- Page 3 and 4: Általános utasításokA megmunká
- Page 5 and 6: Lapok toldásaAzonos színû lapok
- Page 7 and 8: Ami minden sarok- ill.laptoldásná
- Page 9 and 10: - A folyamat végén nehezékkel pr
- Page 11: CsiszolásHárom fényességi felü
Tisztítás és ápolásTisztításhoz elegendô szivacs és víz, zsíroldómosogatószer, vagy alkohol. A legtöbbfôzôlaptisztító szintén használható.A mindennapos használatban lévô munkafelületekhezmatt fényességi felületetajánljuk. Erôsebb szennyezôdéseket,odaszáradt foltokat vagy elszínezôdéstokozó <strong>anyagok</strong>at (pl. gyümölcslé, kávé,tea, stb.) gyengén súrolóhatású tisztítószerekkelés szivaccsal kell eltávolítani.Makacs foltokat matt felületrôl háztartásiszivacs durvább felületével és folyékonysúrolószerrel távolíthatjuk el. Tisztításután tiszta vízzel mossuk le a felületet,majd töröljük szárazra.Mészkôfoltokat ecettel, ecetes tisztítószerekkel,vagy citromsavval távolíthatunkel. Tisztítás után tiszta vízzel mossukle a felületet, majd töröljük szárazra.Fizikai tulajdonságok:Ezekkel a módszerekkel el nem távolíthatószennyezôdésekre mosópormasszátkell felvinni. Ilyenkor hosszabb hatóidôrevan szükség a folt eltávolításához.A közismert HPL-munkalap<strong>anyagok</strong>kalellentétben a matt fényességû <strong>Rausolid</strong>lap felülete regenerálható. Kisebb karcolódások,használati nyomok Scotch szivaccsal,vagy finom csiszolópapírral eltávolíthatók.A Scotch szivacs polírozó hatásaleginkább a 7447-es (piros) polírozónakfelel meg. Adott esetben a felületújrapolírozása válhat szükségessé.A többi fényességi felület karcolódásaesetén gyártói beavatkozás szükséges.Alapvetôen megállapítható, hogy a selyemfényûés fényes felületek nagyobbápolást, gondoskodást igényelnek.Ügyeljünk arra, hogy munkalapunk neérintkezzen hosszabb ideig agresszív kémiaielemekkel, mint pl. körömlakklemosóval,terpentinnel, klórral, acetonnal,vagy sütô- ill., lefolyótisztítóval.A <strong>Rausolid</strong> munkalap sérülésénekelkerülése érdekében soha ne vágjunk amunkalapon, mindig használjunk vágódeszkát.Forró fazekakat, serpenyôket, hôtsugározó készülékeket, mindig hôállóalátétre (pl. kôre, min. 7 mm), és sohasema közvetlenül a <strong>Rausolid</strong> lapra kellhelyezni.Problémák esetén kérjük lépjen kapcsolatbaszállítójával.Kft.2051 Biatorbágy, Rozália park 9.Tel.: 23/530-740www.rehau.huTuladonság Mérési eljárás ÉrtékSûrûség DIN 53479 1,77 g/cm3Ütésállóság hornyolt próbatesten ISO 179 0,9 kJ/m2Szilárdság ISO 527 39,9 MPa (N/mm2)E-Modul ISO 527 kb. 8370 MPa(N/mm2)Hajlítószilárdság ISO 178 kb. 59 MPa (N/mm2)Barcol keménység EN 59 58Brinell keménység ISO 2039-1 237 N/mm2Folteltávolíthatóság EN 438-2 megfelelt, mindenváltozás eltávolíthatóElváltozás forrásban lévô víz hatására EN 438-2 0,5 %, fok: 3-4Hôellenállóság ISO 75-1 92 °CElváltozás cigarettaparázs hatására EN 438-2 3. FokÜtésállóság EN 438-2 77 NFelületi kopásállóság DIN 53754 128-tól 145-ig,dekortól függôenSzíntartósság ISO 4892 4-5Gombásodás EN ISO 846 megfeleltÉlelmiszerre történô reagálás EN V 1186 megfeleltBakteriális megfelelés EN ISO 846 megfeleltSavállóssági adatokAz adatok a DIN EN 438-as norma alapján értendôk.Sav Hatóidô EredményHangyasav 9% 18 óra semmi látható elváltozásHangyasav 20% 18 óra semmi látható elváltozásBenzolsav (telített oldat) 18 óra semmi látható elváltozásBórsav 10 perc semmi látható elváltozásEcetsav 16 óra semmi látható elváltozásHugysav (telített oldat) 18 óra semmi látható elváltozásTejsav 18 óra semmi látható elváltozásPerklórsav (kereskedelmi koncentrátum) 18 óra csekély elváltozás, fényességtôlés dekortól függôenFoszforsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásSalértomsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásSósav 20% 18 óra semmi látható elváltozásKénsav 20% 18 óra semmi látható elváltozásCitromsav 16 óra semmi látható elváltozás13
Change language