PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.
PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.
PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
A professzionális gazdálkodás magazinja a Challenger-től<br />
2008. augusztus
A Terra Gator munkagépek már egy évtizede adják a francia géphasználati társulás flottájának<br />
alapját. A Challenger képviseletében Bernard Gibrais számol be Dél-Nyugat-Franciaországból.<br />
Hígtrágya-fecskendezés<br />
a libamáj hazájában<br />
A CUMA (mezőgazdasági gépek használati<br />
társulása) különösen az állattenyésztéssel és vegyes<br />
gazdálkodással foglalkozó területeken igen elterjedt<br />
megoldás Franciaországban. A sikeres gépmegosztó<br />
társulások a második világháború után alakultak,<br />
amikor a francia mezőgazdaság erőforráshiánnyal,<br />
a lakosság pedig élelmiszerhiánnyal küzdött.<br />
A gazdálkodói csoport megegyezik egy adott<br />
berendezés megosztott használatáról, majd<br />
kiszámolják az egy főre eső hozzájárulás mértékét<br />
a valószínűsíthető használat arányában.<br />
A társulás tagjai egyezményes díjat fizetnek a<br />
géphasználatért, amely minden költséget fedez.<br />
Az Aquitaine területén működő CUMA<br />
társulást mintegy 30 éve alapították, amikor<br />
vízelvezetési munkálatok folytak. Évekig ez volt<br />
a fő tevékenységük, melyet kotrógépekkel és<br />
bulldózerekkel jól felszerelve végeztek.<br />
A kukorica-, zöldség- és kiwitermelő vidéken a híres<br />
májpástétom előállításával is foglalkoznak, mely<br />
liba- és kacsamájból készül. A pástétom-előállítás<br />
növekedtével megnőtt a termelt szárnyasürülék<br />
mennyisége is. Ez vezetett a hígtárgya-terítés<br />
elindításához és a szerves és nitrogéngazdag<br />
anyagok jobb felhasználásához. Michel Bouet,<br />
a CUMA igazgatója szerint ez volt az első<br />
lépés egy megbízható, működőképes és<br />
környezetbarát rendszer kialakítása irányába.<br />
„A program megvalósításához Terra Gator<br />
szóróberendezést választottunk, egyben igyekeztünk<br />
meggyőzni a gazdálkodókat a hígtrágyázás<br />
előnyeiről”, számol be Michel. „1998-ban vettük<br />
meg az első, 13 m 3 -es kapacitású 2204 típust,<br />
Kongskilde talajba injektáló berendezéssel.<br />
Tíz év alatt a váltás hozadéka tisztán látható.”<br />
s Michel Bouet – a CUMA des Landes igazgatója.<br />
„A program megvalósításához<br />
Terra Gator szóróberendezést<br />
választottunk, egyben<br />
igyekeztünk meggyőzni<br />
a gazdálkodókat a<br />
hígtrágyázás előnyeiről”<br />
A társulás Terra Gator flottája ma már három<br />
munkagépből áll (egy 13m3-es 2104, egy<br />
15m3-es 3104 és egy 22 m 3 -es Tri-Axer tartállyal<br />
kiegészítve. A Terra Gatorokat négy Kongskilde<br />
talajba injektáló berendezés, egy Veenhuis<br />
mezei befecskendező és három nagy tárcsás<br />
befecskendező egészíti ki. A 3104-est hét évnyi<br />
kemény használat után hamarosan TG2244<br />
típusra cserélik.<br />
„A szárnyasürülék adagolása ősszel 24–40 t/ha,<br />
télen 40–50 t/ha; a biohígtrágya terítése 25–30 t/ha<br />
kihasználással történik”, teszi hozzá Michel Bouet.<br />
„A jövőben növelni kívánjuk a munka hatékonyságát<br />
és a kapacitást. A tél végi/tavasz eleji időjárás a<br />
A szerkesztő - Serious Machinery<br />
AGCO Limited, Abbey Park Stoneleigh, Kenilworth CV8 2TQ England<br />
E-mail: roelfranssen@challenger.nl.agcocorp.com<br />
Honlapok: www.challenger-ag.com<br />
E-mail változat<br />
Ha azt szeretné, hogy a Serious Machinery rendszeresen E-mailen érkezzen Önhöz, kérjük,<br />
regisztráljon a honlapunkon.<br />
legkedvezőbb a terítési munkákhoz, ami viszont<br />
rövid periódust jelent a kukorica elvetése előtt.”<br />
„A sebesség és a tartósság a Terra Gatorok fő<br />
előnye. Megbízható motorral és kiváló kényelmi<br />
funkciókkal rendelkeznek. A hígtrágya-fecskendezés<br />
környezetbarát megoldás, a kis talajtömörítés pedig<br />
megóvja a termőtalajt a sérüléstől. Lejtős terepen, és<br />
olyan ingoványos talajon is jól teljesítenek, ahol egy<br />
tartályt vontató traktornak nem sok esélye lenne”,<br />
magyarázza a gazdálkodó.<br />
„A gépkezelőknek szervezett Challenger tanulmányi<br />
napok sokat segítenek a munkagépek jobb<br />
kihasználásában. A szerviztámogatás is kifejezetten<br />
gyors és hatékony. Nemrég egy délután romlott<br />
el egy alkatrész. Az expressz alkatrész-szolgálat<br />
jóvoltából másnap reggel újra munkaképes<br />
volt a gép.”<br />
A MT900B<br />
az élre tör<br />
Az MT900B traktor 2007-es bevezetése óta<br />
körülbelül 200-at vásároltak belőle világszerte.<br />
Az első közvetlenül eladott darabokat<br />
Európába, hármat pedig az észak<br />
kazahsztáni Celinoje farmra szállítottak.<br />
„A piaci szereplők hihetetlenül aktívan<br />
reagáltak az új csuklós modellre”, jelzi Richard<br />
Miller, a Challenger marketingmenedzsere. „<br />
A munkagépek a világ minden táján kedvező<br />
fogadtatásban részesültek és híre ment<br />
kiemelkedő teljesítőképességüknek.”<br />
Eddig Észak-Amerikában volt a legnagyobb a<br />
kereslet. Az első MT900B típust Garry Motes<br />
vásárolta meg floridai farmja számára. Korábban<br />
már vett egy MT945B modellt a mezőgazdasági<br />
talajszintezés céljára. „A gépkezelők egyszerűen<br />
imádják az MT945B típust”, mondja Gary. „<br />
A lóerejéhez mérten nagyon kiegyensúlyozott.”<br />
Kiemeli továbbá az üzemanyagtartály, az erőátvitel,<br />
a folyadéktartályok és a hidraulikaszivattyú<br />
egyszerű hozzáférhetőségét.<br />
Az MT900B 430–570 LE-s CAT ACERT Tier III<br />
motorokkal, CAT 16 x 4 sebességes Powershift<br />
sebességváltóval, traktorkezelő központ szoftverrel,<br />
terheléstől független áramlásrendszerű hidraulikával<br />
és maximum hat hidraulikaszeleppel felszerelt.<br />
A Közép-Európában valaha kiállított<br />
legnagyobb kerekes traktor, a Challenger<br />
MT900B lázba hozta a tömegeket a Brnoban<br />
(Csehország) rendezett Techagro Show bemutatón.<br />
„A résztvevők sorban álltak, hogy láthassák a<br />
traktort”, meséli lelkesen Michal Krutis, a<br />
Challenger csehországi és szlovákiai<br />
értékesítéstámogatási szakértője.<br />
A nagy teljesítményű munkagép csuklós kivitelű<br />
kiegyenlített kerékelrendezésével maximális<br />
erőhatást fejt ki a talajra. Ez a tulajdonság a<br />
maximális vonóerő elérése érdekében optimális<br />
súlyeloszlást biztosít nagy tengelytávval és<br />
manőverezési lehetőségekkel. Ez a gép kiváló<br />
teljesítményt fog nyújtani a gyors elsődleges és<br />
másodlagos földművelési munkálatok idején,<br />
valamint veteményezéskor.<br />
Valódi szenzáció!<br />
A Techagro Közép-Euróra legnagyobb<br />
mezőgazdasági szakkiállítása, amely több mint<br />
90 000 látogatót vonz.<br />
A Phoenix Zeppelin forgalmazó jó munkát végzett<br />
a Challenger bemutatóhelyén. 14 munkagépet<br />
állítottak ki: hevederes és kerekes traktorokat,<br />
kombájnokat, bálázókat és szóróberendezéseket.<br />
A technológiai újításokat az Auto-Guide<br />
A Challenger csehországi<br />
csapata a tömegeket vonzó<br />
MT900B típus előtt.<br />
A bemutatóhely.<br />
Típuskínálat<br />
Típusszám<br />
Névleges LE/kW<br />
MT945B 430/320<br />
MT955B 460/343<br />
MT965B 510/381<br />
MT975B 570/425<br />
Az MT900B traktorokról további híreket olvashatnak a következő számban.<br />
s<br />
s<br />
▼ MT900B – a<br />
kibocsátás óta több<br />
mint 200-at adtak el<br />
belőle, és Európában<br />
most szállítják ki<br />
az első közvetlenül<br />
eladott gépeket.<br />
vezérlőrendszer, a GTA szoftver és a Raven<br />
permetezőrendszer képviselte. Az új többfunkciós,<br />
83–115 LE-s MT400B kerekes traktorok választéka<br />
is nagy sikert aratott.<br />
„A kiállítás igazi sikerként könyvelhető el; ideális<br />
lehetőség volt arra, hogy bemutassuk a Challenger<br />
sokszínű termékeit a közép-európai ügyfeleknek”,<br />
foglalja össze Michal.<br />
2 3
A Reynolds szkréperládákkal felszerelt Challenger MT865B gyors<br />
ciklusidőket és üzemanyag-takarékos működtetést tesz lehetővé egy<br />
nagy írországi autópálya-építkezésen.<br />
Új szereplő az<br />
ipari alkalmazások<br />
területén<br />
Az MT865B<br />
talajmozgatásba kezd<br />
Dublintól körülbelül 60 km-rel északnyugatra,<br />
Navan irányába az új M3-as autópályán<br />
munkálatok folynak: Greg Weir és Vincent Horton<br />
cége, a W H Earthworks szerződést írt alá az M3-as<br />
elkerülőút megalapozásáról Navan külterületén.<br />
A talaj nem kifejezetten lápos, de igen nedves<br />
és puha összetételű. Ennek megfelelően nem<br />
alkalmas a nehéz terhek elhordására, különösen a<br />
földmunkákhoz és az útépítő gépekhez szükséges<br />
mértékben. Az útépítő mérnökök talajrögzítési<br />
technikákkal építik ki az út medrét az épülő elkerülő<br />
út Navan felőli végéről kitermelt földből. A kitermelt<br />
talajt csuklós rakodógépekbe (ADT-kbe) rakodják,<br />
és néhányszáz méterrel odébb szállítják egy,<br />
a készülő autópálya melletti helyszínre, ahol<br />
kiszintezik azt. Innentől a W H Earthworks veszi<br />
át a stafétát: mintegy 150 000 m 3 -nyi anyag<br />
megmozgatásáról van szó.<br />
A 18,1 literes CAT C18 motor,<br />
az 534 LE-s max. teljesítmény<br />
és a 42%-os nyomatéknövekedés<br />
jóvoltából az MT865B óránkénti<br />
üzemanyag-felhasználása<br />
a feljegyzések alapján<br />
mindössze 58 liter<br />
Mivel a talaj teherhordó képessége csekély, a<br />
W H Earthworks gumihevederes lánctalpasokat<br />
vásárolt; köztük egy Challenger MT865B típust,<br />
mely 17 m 3 -es Reynolds szkréperládákkal<br />
működik együtt. A szerelvény fordulónként<br />
34 m 3 megmozgatására képes. A talajnyomás<br />
elég alacsony, így az okozott kár is minimális<br />
(különösen ha összevetjük az időnként<br />
megjelenő ADT-k által hagyott keréknyomokkal).<br />
Miért érdemes hevederes traktor és szkréper<br />
kombinációját használni<br />
Először is a tervezőmérnökök igényei miatt, hiszen<br />
a cél egy egyenletes, vékony talajréteg kialakítása,<br />
amit leszórnak mészkővel, majd azt beforgatják<br />
még a kompaktálás előtt. Greg Weir szerint ADT-k<br />
használatával a talajmozgatás költsége<br />
2 euró/m 3 lenne. Ehhez adódna hozzá a halmokból<br />
mész alkalmazásához kellő vékonyságú rétegek<br />
kialakításához szükséges szórás költsége, illetve<br />
a barázdák megszüntetésének költsége.<br />
„Hevederes rakodóládákkal a költség csak<br />
körülbelül 1,50 euró/m 3 , az okozott talajkár<br />
a nullával egyenlő, vagyis igen produktív a<br />
munkavégzés”, foglalja össze Greg.<br />
Mindehhez járul még a hevederes traktor<br />
sokoldalúsága. A vontatott ládák száma egy és<br />
három közt változtatható a körülményektől és attól<br />
függően, hogy használnak-e más eszközt is a traktor<br />
mögött. „A traktor megbízhatóan működik, így stabil<br />
bevételi forrást biztosít”, foglalja össze Greg.<br />
A 18,1 literes CAT C18 motor, az 534 LE-s max.<br />
teljesítmény és a 42%-os nyomatéknövekedés<br />
jóvoltából az MT865B óránkénti üzemanyagfelhasználása<br />
a feljegyzések alapján mindössze<br />
58 liter. A kisebb motorral felszerelt hevederes<br />
traktorok fogyasztása ugyanennél a feladatnál<br />
62 liter/óra. Ha ezt beszorozzuk napi tíz órával, az<br />
üzemanyag-fogyasztásban megfigyelhető eltérés<br />
a mindennapos munka során hamar látványos<br />
megtakarítást jelent.<br />
Mike Carney rendszeresen használja a Challenger<br />
MT865B munkagépet a W H Earthworks<br />
alkalmazásában. Arról számol be, hogy a Challenger<br />
használata kényelmes, a vezérlőszervek igazán kézre<br />
esnek. „Az egy darabból álló hosszú heveder jól<br />
elegyengeti a barázdákat és az út vagy iparterület<br />
egyéb egyenetlenségeit”, számol be Mike. „A<br />
szabadonfutó kerekek jóvoltából a rugalmas heveder<br />
képes követni az apróbb egyenetlenségeket és<br />
barázdákat a vonóerő megőrzése mellett.”<br />
A mély barázdákkal Mike szerint törődni kell.<br />
„A munkaterület túlzottan durva felülete nem<br />
jól használható, vagyis a simítási munkálatokra<br />
fordított idő megtérül. Nehéz munkakörülmények<br />
között csökken a ciklusidő, a gépkezelők kényelme<br />
nem biztosított, így gyorsabban elfáradnak, és a<br />
munkagépek kopása is fokozottabb mértékű.”<br />
Az Earthworks Reynolds 17E10.5 ládákat alkalmaz:<br />
ezek kapacitása 17 m 3 , 3,2 m-es vágószélességgel.<br />
Az üres szkréperláda súlya 10 727 kg. Ha ehhez<br />
hozzáadjuk a 12,9 m 3 anyagot, a végső hasznos<br />
teher több mint 27 tonna. A súly négy, hátul<br />
arányosan elhelyezett 20,5R25 keréken oszlik el;<br />
a súly mintegy egyharmada tevődik át a traktor/<br />
szkréperláda első részére. „Már egy ideje a<br />
kedvenceim ezek a ládák”, mondja Greg Weir.<br />
„A használatuk egyszerű és megfelelő<br />
karbantartás mellett szinte sosem kopnak el.”<br />
Az Earthmovers Magazine cikkéből átvéve.<br />
Greg Weir szerint a vontatott szkréperládák<br />
használata 1,50 euró/m 3 költséget jelent, míg<br />
az ADT-kkel történő szállításé 2 euró/m 3 . ▲<br />
A W H Earthworks MT865B munkagépe két<br />
17 m 3 -es Reynolds szkréperládával mindössze<br />
58 liter üzemanyagot fogyaszt óránként. ▼<br />
Jason Webb nemrég csatlakozott a<br />
Challenger csapathoz az ipari alkalmazások<br />
terméktámogatási menedzsereként.<br />
„A Challenger berendezéseknek nagy<br />
lehetőségei vannak a mezőgazdasági szektoron<br />
kívül”, magyarázza. Számtalan alkalmazási<br />
lehetőség adódik az út- és repülőtérépítéstől<br />
az erdőgazdálkodáson és a vidéki utak<br />
karbantartásán, az ingatlankezelésen, a<br />
bányászati és földmunkákon keresztül<br />
a gátépítésig és az önkormányzati<br />
beruházásokig.”<br />
Jason korábban az AGCO európai<br />
termékmegbízhatósági csoportjának<br />
Észak-Európáért, és a Challenger és Massey<br />
Ferguson berendezésekért felelős regionális<br />
szervizmenedzsere volt. Korábban dolgozott<br />
a JCB, és a Deutz Fahr and Case cégnél<br />
Nagy-Britanniában, Új-Zélandon és a<br />
FÁK területén.<br />
* Egy másik kinevezés: Thom Sanders<br />
lett a Challenger szórógépekért felelős<br />
terméktámogatási menedzsere. Thom a<br />
dél-hollandiai Meijel közelében született<br />
gazdálkodó családban. Alapos gyakorlati<br />
háttérrel indulva komoly tapasztalatot szerzett<br />
a mezőgazdasági gépiparban; néhány évig<br />
szolgáltatóként is dolgozott. Feladata a<br />
termékinformációk és -képzések nyújtása a<br />
Challenger értékesítési munkatársai számára.<br />
4 5
Az energiatakarékos gazdálkodást<br />
▼ A Challenger MT765 nélkülözhetetlen<br />
segítség: 2004-es megvásárlása óta<br />
6000 munkaórát teljesített.<br />
bemutató rendezvény<br />
Az olaszországi Formigarában bemutató<br />
napot szerveztek egy biogázgyárban.<br />
A program középpontjában az<br />
energiatakarékos gazdálkodás és az azt<br />
támogató felszerelések bemutatása állt.<br />
Az Energiatakarékos gazdálkodás: az energiaés<br />
tápanyagciklus lezárása című kezdeményezés<br />
keretében 400-an látogattak el az egynapos<br />
rendezvényre, melynek keretében bemutatták a<br />
Challenger Terra Gator 2244 felhordógépet és az<br />
MT700 sorozatú hevederes traktort. Bemutatásra<br />
kerültek Pioneer (vetőmag), Kverneland<br />
(vetőgépek), Krone (erdei munkagépek), Apiesse<br />
(silózócsomagok) és UTS Italia (biomasszaüzem<br />
és -berendezések) termékek is.<br />
„A Terra Gatorokkal könnyedén kezelhető a<br />
biogáztermelésből visszamaradt termék”, számol<br />
be Walter Remondini, a Challenger olaszországi<br />
képviselője. „A létrejövő folyékony hígtrágya<br />
4,5 kg/m 3 nitrogént (N) és más fontos<br />
talajtápanyagokat tartalmaz, köztük<br />
foszfort és káliumot.”<br />
Alkalmazása a következő előnyökkel jár:<br />
• A nagy szerves N-mennyiség jóvoltából a lassú<br />
kioldódás többéves folyamatot jelent<br />
• Az elemzés azt mutatja, hogy a nitrogén<br />
50%-a aktív, másik 50%-as szerves nitrogén<br />
• A nagy szervesanyag-tartalom javítja a<br />
talajszerkezetet, és pótolja a humusztartalmat<br />
▲ A Terra Gator 2244 a biomasszaiszap terítésében jeleskedett.<br />
• A hígtrágyahasználat csökkenti a<br />
műtrágyakiadásokat, amellett<br />
környezetbarát megoldás<br />
A bemutatón a TG2244 munkagépet 10 m 3 /ha<br />
és 100 m 3 /ha közti teljesítménnyel működtették.<br />
Az európai nitrátszabályzat 38 m 3 /ha-t ír elő;<br />
ez optimális megtérülést jelent a területen. A<br />
résztvevők első kézből ismerhették meg az NMS<br />
(tápanyagkezelő-rendszer) előnyeit, mely a<br />
munkagéppel felhordott mennyiséget szabályozza.<br />
„A folyékony NMS rendszer kiválóan kiegészíti a<br />
biogázgyár működését, maximális megtérülést<br />
és környezeti előnyöket jelent”, teszi hozzá<br />
Walter Remondini.<br />
„A biogázgyár kiváló hátteret biztosított a<br />
rendezvényhez, amelyre több mint 400 látogató<br />
volt kíváncsi”, foglalja össze a Challenger részéről<br />
Cinzia Peghin. „A biomassza időszerű téma: a<br />
gazdálkodók és szolgáltatók szeretnék közelebbről<br />
megismerni a gyártási folyamatot. A nap végén<br />
körbejárhatták a létesítményt.”<br />
A Rinaldi család több mint 7500 disznóból és<br />
250 tehénből álló gazdasága mellett 2004-ben<br />
épült fel a biogázgyár. Naponta 65 m 3 híg<br />
disznó- és tehéntrágyát és 50 tonna biomasszát<br />
(tritikále és kukorica) visznek be. Az üzem 24 óra<br />
alatt 25,7 megawatt, 12 hónap alatt 9375 megawatt<br />
energiát termel; ez 2500 magánház elektromos<br />
ellátását biztosítja.<br />
TG2244 – főbb funkciók<br />
és előnyök<br />
• Automatikusan állítható aprító<br />
az egységes végeredmény és az<br />
egyenletes eloszlás érdekében<br />
• A kerekenkénti kormányzásnak és a<br />
széles flotálókerekeknek köszönhetően<br />
kisebb talajtömörítés<br />
• A különleges tárcsás befecskendezővel<br />
minimális a károkozás a növekvő<br />
terményben<br />
• Talajba injektáló berendezéssel<br />
kiegészítve az NH4- (ammónia)<br />
kibocsátás gyakorlatilag nullára<br />
csökkenthető<br />
• Kisebb költségek az anyagfelhordás<br />
és a talajlazítás összekapcsolása által<br />
• Teljes nyomonkövethetőség a Falcon<br />
VT vezérlőegységből nyert alkalmazási<br />
térképek és jelentések alapján<br />
• Rövidebb ciklusidők a nagy<br />
rendszerkapacitásnak, például<br />
a SuperLoad funkciónak<br />
köszönhetően, mely 10-13 m 3 /perces<br />
tartályfeltöltést produkál.<br />
▲ Az energiatakarékos gazdálkodás napján 400-an látogattak el a Rinaldi<br />
család formigarai biogázgyárába.<br />
Az MT765 feldobja a hollandiai<br />
talajelvezetési munkálatokat<br />
A hevederes technológia Klaas<br />
Fekkes az észak-hollandiai Frízföldön<br />
végzett szolgáltatói munkájának<br />
pótolhatatlan eszköze.<br />
„1,5 méter mélységig végezzük a munkát, és<br />
a hevederes traktor az egyetlen lehetőség arra,<br />
hogy talajkárosodás nélkül használjuk az elvezető<br />
berendezéseket”, fejti ki Klaas. A hevederes<br />
Challenger MT765 traktor Auto-Guide automatikus<br />
kormányzással felszerelt.<br />
Klaas 1990-ben kezdte meg a szolgáltatói<br />
tevékenységet, a talajjavítás, vízelevezetés és<br />
talajszintezés területén. Négy főállású munkatárs<br />
vesz részt a művelésben, mely vetési és fűnyírási<br />
munkákat is magába foglal.<br />
„Évente körülbelül 1000 hektáron végzünk<br />
talajszintezési és vízelvezetési munkát; mintegy<br />
250 km-nyi cső kihelyezésével. Ehhez nagy<br />
segítséget jelent a Challenger MT765 modellje.<br />
Az éves szinten megművelt terület nagysága<br />
körülbelül 1200 hektár”, véli Klaas. „A kábelfektetés<br />
irányába is bővítenénk a tevékenységi kört.”<br />
„Munkánkat az év minden szakában végezzük.<br />
A talajszintezés során fontos az időjárás jellege: a<br />
túl sok esőnek a talajszerkezet látja kárát. Az MT765<br />
munkagépben kiváló vonóerő egyesül az alacsony<br />
talajnyomással, így minimális a talajban okozott<br />
kár, és optimálisan ki tudjuk használni a<br />
rendelkezésre álló időt.”<br />
Klaas és csapata több különböző gyártmányú<br />
traktor tesztelését követően döntött az MT765<br />
mellett, melyet 2004-ben vettek használatba, és<br />
azóta több mint 6000 üzemórát teljesített. A csúszó<br />
sebességváltóval, széles járó- és hajtókerekekkel<br />
és 762 mm-es hevederekkel és első függesztéssel<br />
rendelkező traktor a Fekkes flotta kulcsfigurája.<br />
A vízelvezetés fontos eleme a csövek egyenes<br />
vonalú, megfelelő mélységben történő lefektetése.<br />
A különleges vízelvezető berendezések<br />
lézervezérlésűrek, és közvetlenül csatlakoznak az<br />
MT765 hidraulikarendszerére az eszköz emelése<br />
és leengedése céljából, valamint az állandó<br />
munkamélység fenntartása végett.<br />
„A vízelvezetési munkáknál, a talajszintezésnél,<br />
a vetemény-előkészítésnél és a szántásnál Auto-<br />
Guide rendszert alkalmazunk; nagyon meg vagyok<br />
elégedve a pontos és megbízható működésével”,<br />
számol be Klaas. „Két és fél éve a Companion<br />
iPaq Pocket PC eszközzel kiegészítve használom.”<br />
Ez garantálja a csövek pontos lefektetését, és azok<br />
helyét tükröző térképek elkészítését. A Challenger<br />
legújabb, ilyen munkákra szánt rendszere<br />
Auto-Guide vezérlést és GTA szoftvercsomagot<br />
tartalmaz a gépkezelés, nyilvántartás- és<br />
térképkészítés céljára.<br />
A Fekkes-flotta egyik legújabb darabja egy 6<br />
barázdás Kvernland eke. Az MT765 típussal együtt<br />
igazán munkaképes. „A környékbeli szántóföldi<br />
gazdálkodókat lenyűgözte a traktor teljesítménye,”<br />
számol be Klaas. „Mivel szántás közben a kerék nem<br />
halad át a barázdán, nem jön létre egy tömörített<br />
talajréteg 30 cm mélységben.”<br />
Az MT765 sima futása is dicséretre ad okot. „A jó<br />
menettulajdonságoknak köszönhetően országúton<br />
mehetünk munkába – akár 30–40 km-t is 40<br />
km/h sebességgel tehetünk meg anélkül, hogy a<br />
hevederen látványos kopás alakulna ki,” jelzi Klaas.<br />
„A fülke a tágasság, a látótér és a működtetés<br />
szempontjából egyaránt kiváló. A földeken végzett<br />
munka kényelme mellett további előnyt jelent, hogy<br />
a traktor stabilitása jóvoltából a szintezőeszközök<br />
jobban működhetnek. A stabil traktor kiegészítői<br />
is stabil teljesítményt nyújtanak.”<br />
„A jelentős technológiai befektetések dacára igen<br />
jó megtérüléssel számolhatunk alkalmazottra és<br />
1000 euró befektetett tőkére lebontva”, mondja el<br />
Klaas. „Számunkra nem az ár az első szempont,<br />
amiről tárgyalunk az ügyféllel. A kiemelkedő<br />
produktivitás, a gondos, professzionális<br />
munkavégzés és a korszerű berendezések<br />
használata indokolja, hogy minket választanak.”<br />
▲ Klaas Fekkes talajjavítással, vízelvezetéssel<br />
és talajszintezéssel foglalkozik. Miután a<br />
csöveket lefektették (lásd az ábrát), a Challenger<br />
ugyanazon az útvonalon tér vissza. Ekkor a dupla<br />
első függesztőműre görgőt csatlakoztatnak,<br />
amely tömöríti a talajt, és megszünteti az<br />
esetleges nyomokat.<br />
6 7
A kerekenkénti kormányzás üzleti előny<br />
A Skamstrup Maskinstation a legnagyobb<br />
mezőgazdasági szolgáltatók közé tartozik<br />
Dániában. Az ország dél-nyugati részén működő<br />
vállalat már évek óta foglalkozik nagy mennyiségű<br />
hígtrágya kezelésével. A két Terra Gator 3244<br />
munkagép évente mintegy 200 000 m³<br />
folyékony hígtrágya befecskendezését végzi el.<br />
Dániában törvény korlátozza a nitrogénfelhasználást,<br />
ezért a gazdálkodók a jó termés<br />
érdekében a legnagyobb kihasználtságra törekednek.<br />
„A folyékony hígtrágya befecskendezéséhez<br />
ügyfeleink a Terra Gator típus használatát igénylik<br />
a kerekenkénti kormányzás üzemmód miatt”,<br />
mondja el Torben Kamp, a Skamstrup tulajdonosa.<br />
A cég kiterjedt tevékenysége 26 alkalmazott<br />
foglalkoztatását teszi lehetővé a mezőn,<br />
további két fő foglalkozik a szervizelési és<br />
karbantartási kérdésekkel.<br />
A kerekenkénti kormányzás nagy előnye a csuklós<br />
vezetésű alváz és hátsó kormányzott tengely,<br />
mely lehetővé teszi, hogy a két hátulsó kerék a két<br />
elülső keréknyom között fusson. Egy kerék sem<br />
fut a másikkal azonos nyomon, a gép tömege így<br />
szélesebb területen oszlik el. Ez jobb növekedést<br />
biztosít a legelőn, ami lényeges a tejgazdaságok<br />
tulajdonosai számára. Az eredmény nagyobb<br />
terméshozam és optimális üzleti eredmény.<br />
A Skamstrup Maskinstation cég Terra Gator 3244<br />
gépeihez 27,5 m³-es NMS pótkocsi csatlakozik.<br />
Az elsőt 2007 tavaszán, a másodikat idén áprilisban<br />
vették. „A tápanyagkezelő-rendszer és a Falcon<br />
VT érintőképernyős vezérlőegység segítségével<br />
automatikusan előre beállítható az alkalmazott<br />
mennyiség”, magyarázza Torben. “A szabványos,<br />
négyszögletes szántóföldeken messze fölülmúlják<br />
a megszokott terítési arányokat.” Lenyűgözte az<br />
NMS: szerinte nincs még egy ilyen pontosan<br />
működő rendszer.<br />
Felszántott vagy szántatlan legelőn mindig<br />
folyékony hígtrágyát fecskendeznek a talajba.<br />
„Legelőn 8,8 méteres munkaszélességű<br />
V-aprítót alkalmazunk; a trágya 4–6 cm<br />
mélyre kerül”, teszi hozzá.<br />
Minden más talajtípusnál és munkakörülménynél<br />
8,0 m széles, szétágazó befecskendezőt<br />
alkalmaznak. A trágya ilyenkor 5–10 cm<br />
mélyre kerül. A Terra Gator CAT motorja a nagy<br />
munkaszélesség dacára könnyedén elvontatja<br />
a teljes terhet.<br />
Kényelmes fülke<br />
A vezetőülésen töltött hosszú órák miatt a fülke<br />
kényelme elsődleges a két Terra Gator 3244 típust<br />
vezető alkalmazottak számára. „Az új joystick<br />
vezérlésnek köszönhetően a Terra Gator minden<br />
mást felülmúl”, véli Torben.<br />
A joystick-kal a gépkezelő szabályozhatja a<br />
különböző funkciókat, például a függesztő emelését<br />
és süllyesztését, a fokozatválasztást, a terhelőkart<br />
és a hidraulikus rendszert. A joystick-ban egy<br />
sor egymást követő funkció is beállítható, így<br />
a gépkezelő egyetlen gombnyomására lezajlik<br />
a teljes műveletsor. Az előre- és hátrameneti<br />
sebességfokozat is egy gombnyomással beállítható,<br />
míg az oda-visszaváltó funkció segíti a gyors<br />
irányváltást a tengelykapcsoló pedál<br />
csúsztatása nélkül.<br />
Torben Kamp és<br />
családja<br />
s<br />
Mivel növekszik az ásványi műtrágyák ára,<br />
az élőállatok hulladéka a talajtápanyagok<br />
30%-át képes fedezni, ugyanakkor segít<br />
megoldani a hígtrágya-elhelyezés gondját.<br />
A Challenger és a JSC Plodorodie közös<br />
szemináriumán az oroszországi Belgorodban két<br />
fontos üzenetet közvetítettek a disznótenyésztés<br />
során termelt folyékony trágya felhasználásának<br />
új módjairól.<br />
A disznótenyésztők számára szolgáltatásokat<br />
nyújtó JSC Plodorodie a FÁK területén elsőként<br />
vette használatba a Challenger Terra Gator 9205<br />
munkagépeket a hígtrágyaterítés céljaira. Az idén<br />
februárban megrendezett találkozóra 50 érdeklődő<br />
érkezett gazdaságok, tan- és kutatóintézetek<br />
képviseletében.<br />
A Challenger céget a szóróberendezés üzletág<br />
kereskedelmi igazgatója, Dorus van Esch és<br />
Arnost Franke szoftver- és szolgáltatási igazgatója<br />
képviselte. Részletesen ismertették a Challenger<br />
berendezések használatának előnyeit és lehetőségeit<br />
az állattenyésztéssel összefüggésben termelődő<br />
nagy mennyiségű szerves hulladék<br />
felhasználása terén.<br />
A hagyományos orosz módszer 10–20 m 3 vontatott<br />
tartályokat alkalmaz: ez alacsony hatékonyságú<br />
megoldás, a 30–50 m 3 -es extra méretű tartályok<br />
sebessége és útterhelése viszont korlátozott.<br />
„A trágyát közvetlenül a derítőből szivattyúzó<br />
szivattyúegységgel felszerelt Terra Gator 9205<br />
és a három tartálykocsi két műszakban 1000 m 3<br />
trágya terítését és bedolgozását képes elvégezni”,<br />
magyarázta Dorus van Esch. „A 9205-ös típus jó<br />
üzemi sebessége (12-20 km/h), a szivattyúkapacitás<br />
(kb. 9 m 3 /perc) és a 20 m 3 -es tartály együttese<br />
rendkívüli hatékonyságot jelent.”<br />
Arnost Franke „Precíziós termelés a<br />
trágya-felhasználás és a terményszámítások<br />
terén” címmel tartott prezentációt, és ismertette<br />
a Terra Gator Falcon VT terminálja és a<br />
vezérlőrendszerek előnyeit a pontosság és a<br />
változó szórási mennyiségek vezérlésében.<br />
▲ A Terra Gator 9205 megváltoztatta a disznótrágya<br />
felhasználását Belgorod körzetében.<br />
A hígtrágya-felhasználás új<br />
lehetőségeinek bemutatása<br />
Oroszországban<br />
A Challenger rendelkezik<br />
a segítségnyújtáshoz<br />
szükséges szakértelemmel<br />
és háttérrel<br />
Mindkettőjük beszámolóját alátámasztotta Natalij<br />
S Propenko, a JSC Plodorodie igazgatója, aki<br />
ismertette a Belgorod körzetére kidolgozott<br />
mezőgazdasági fejlesztési stratégiát, mely a<br />
hatékony termény- és élőállat-előállítást veszi célba.<br />
A gazdaságok és az állatok számának növekedtével<br />
egyre több a hulladék, és ez környezeti kárt okozhat.<br />
Például az Agro-Belogorje cégcsoport tevékenysége<br />
2010-ig vélhetőleg évente több mint 1,1 millió m 3<br />
hígtrágyát termel. Azután ismertette, hogy a Terra<br />
Gatorokhoz hasonló új berendezések és technikák<br />
Dorus van<br />
Esch ismertette a<br />
Challenger korszerű<br />
hígtrágyakezelési<br />
technológiáját.<br />
s<br />
segítségével hogyan terített a Plodorodie<br />
143 000 m 3 disznótrágyát alig két hónap alatt.<br />
Az idén megkezdett éves kezelt mennyiség<br />
várhatóan eléri a 829 440 m 3 -t, 40 m 3 /ha<br />
teljesítmény mellett. A befektetés megtérülését<br />
öt éven belül várják.<br />
„Ezek a hígtrágya-felhasználási módszerek még<br />
mindig újdonságnak számítanak Oroszországban;<br />
a gazdálkodók és a gépkezelők izgalommal fogadnak<br />
minden információt”, teszi hozzá Frank Rombouts,<br />
a Challenger szóróberendezés üzletágának<br />
oroszországi termékmenedzsere. „A Challenger<br />
rendelkezik a segítségnyújtáshoz szükséges<br />
szakértelemmel és háttérrel, ezért újabb, a témával<br />
kapcsolatos bemutatót tervezünk a mezőgazdasági<br />
napok keretében.”<br />
Egy hideg februári<br />
napon a Challengerbemutatón<br />
az<br />
orosz küldöttek<br />
megismerkedtek a<br />
Terra Gator 9205<br />
típussal.<br />
s<br />
8<br />
9
2. szint: A Challenger szakértők műszaki tudásanyaga<br />
Tippek a rekordokat<br />
döntögető teljesítéshez<br />
Az üzemanyagfogyasztás<br />
digitális<br />
kijelzője is tanúsítja<br />
az MT875B kemény<br />
munkáját.<br />
s<br />
A hevederes Challenger traktorokat optimális teljesítményre tervezték és<br />
építették. David Truelove műszaki szervizmenedzser mondja el, hogyan<br />
állítható be a munkagép a legjobb teljesítmény elérésére.<br />
▲ A Challenger képviseletében Dave Truelove<br />
(elöl) és Jamie Rixton készítette elő az MT875B<br />
munkagépet a rekorderedményt<br />
hozó próbaüzemre.<br />
A Challenger felhasználók a megfelelő<br />
beállításokkal, kiegyensúlyozással és<br />
működtetéssel elérhetik a Challenger<br />
MT875B hevederes traktor világrekordját:<br />
2007-ben Romániában 24 óra alatt<br />
644 hektár tárcsázását sikerült teljesíteni.<br />
A rekorder traktoron nem történt semmilyen módosítás<br />
(kivéve a menet közbeni üzemanyagtöltési módot);<br />
pontosan ugyanúgy működtették, mint bármilyen<br />
más munkagépet.<br />
Dave Truelove, a Challenger műszaki szervizmenedzsere<br />
gondoskodott a munkagép csúcsteljesítményéhez<br />
szükséges körülmények biztosításáról, valamint ő<br />
követte nyomon a próbaüzem közbeni üzemadatokat.<br />
Laptopot csatlakoztatott a traktor elektronikai<br />
rendszerére.<br />
„Ezt minden Challenger traktoron meg lehet tenni,<br />
és az ismerős szoftver alapján a márkakereskedés<br />
szervizmunkatársai diagnosztizálni tudják a hibákat,<br />
frissítéseket telepíthetnek és beavatkozhatnak az<br />
elektronikus vezérlőegységek működésébe. A romániai<br />
próbaüzemeltetés során megfigyeltük, hogyan működik<br />
a traktor maximális terhelés mellett”, magyarázza.<br />
Dave műszaki ismeretei alapján kidolgozta a<br />
csúcsteljesítmény eléréséhez szükséges legjobb,<br />
leghatékonyabb beállításokat. A megfelelő<br />
teljesítménykezelési mód kiválasztása javítja a<br />
teljesítményt, és csökkenti az üzemanyag-fogyasztást.<br />
A rendszer automatikusan szabályozza a<br />
fokozatváltásokat és a motorfordulatszámot (ford/perc)<br />
annak érdekében, hogy a traktor mindig optimális<br />
hatékonysággal működhessen. Háromféle üzemmód<br />
közül választhat:<br />
• Állandó alapsebesség<br />
• Maximális teljesítmény<br />
• Állandó motorfordulatszám<br />
A romániai próbaüzemek során a Challenger MT875B<br />
munkagépet 14 m széles Gregoire Besson tárcsákkal<br />
működtették, melyeket kemény agyagos talajon 12 cm<br />
mély munkavégzésre állítottak be. A kitűzött cél, hogy<br />
a traktor 24 óra alatt minden eddiginél nagyobb területet<br />
lásson el; ehhez nagy teljesítményre van szükség.<br />
Ilyenkor a Maximális teljesítmény beállítás<br />
használata adja magát.<br />
„Valóban ez az első és legkézenfekvőbb választás.<br />
De ne feledjék, hogy a Maximális teljesítmény<br />
opció akkor működik a legjobban, ha a traktor teljes<br />
motorterhelés mellett valóban nagy erővel végzi a<br />
munkát”, teszi hozzá Dave.<br />
A 14 m-es tárcsák nagy sebességű vontatása kemény<br />
talajon nyilvánvalóan megterhelő feladat és Dave laptopja<br />
ennek megfelelően magas motorterhelést jelzett. „Az<br />
1,8 bar töltőnyomásérték alapján a traktor szinte végig<br />
maximális teljesítőképességgel működött. A közel 20<br />
km/h előremeneti sebesség és a helyenként 120–125<br />
liter/órás üzemanyag-fogyasztás is arra utal, hogy a<br />
traktor maximálisan ki volt használva”, számol be Dave.<br />
Noha a Challenger felhasználók esetleg nem ismerik<br />
a töltőnyomásérték ellenőrzési módját, az üzemanyagfogyasztás<br />
értékét folyamatosan tudják követni. Ez<br />
Dave szerint elegendő a teljesítmény követéséhez.<br />
„Még mindig vannak olyan gépkezelők, akik nem<br />
veszik igénybe a teljesítménykezelést. Mások<br />
induláskor kiválasztanak egy üzemmódot, és végig<br />
nem módosítanak a beállításon, nem is figyelnek arra,<br />
mi lenne az adott körülmények közt legmegfelelőbb<br />
beállítás. Ennek elmulasztása gyakran üzemanyagpazarláshoz<br />
és teljesítménycsökkenéshez vezet.”<br />
„Például manuális módban a gépkezelő választja meg a<br />
motorfordulatszámot és a fokozatot. Előfordul, hogy túl<br />
magas, 2100 ford/perces fordulatot és manuális váltást<br />
alkalmaznak mondjuk 10 km/órás sebesség eléréséhez”,<br />
magyarázza Dave.<br />
A felhasználó az említett példánál azonos teljesítmény<br />
mellett akár 10 liter/óra üzemanyagot megtakaríthatott<br />
volna, ha Állandó alapsebesség üzemmódban állítja<br />
be a 10 km/órás értéket. Az elektronika elvégzi a<br />
fokozatváltást, figyelembe veszi a változó körülményeket<br />
és az optimális időfelhasználást.<br />
Maximális teljesítmény<br />
opció akkor működik a<br />
legjobban, ha a traktor<br />
teljes motorterhelés<br />
mellett valóban nagy<br />
erővel végzi a munkát<br />
„A gépkezelők világosan tapasztalják ezt, amikor először<br />
kapcsolnak ebbe az üzemmódba. Van, aki aggódik,<br />
hogy a motorfordulat túlzottan lecsökken, de a rendszer<br />
a lehető legjobban kihasználja a motor teljestímény- és<br />
nyomatékjellemzőit, pontosan akkor váltva, amikor az<br />
az üzemanyag-fogyasztás és az előremeneti sebesség<br />
fenntartása céljából indokolt. Manuális üzemnél gyakran<br />
túl korán váltanak fokozatot, és ez a szükségesnél<br />
magasabb motorfordulatszámot jelent”, teszi hozzá.<br />
A csúcsteljesítmény eléréséhez az is fontos, hogy a<br />
traktor kiegyensúlyozása megfelelő legyen. A talpcsúszás<br />
kb. 3%-os lehet, ez ellenőrizhető a TMC kijelzőjén.<br />
7%-os csúszás esetén nagyobb terheléssel kell<br />
kiegyensúlyozni a vonóerőt; kisebb csúszásnál a terhelés<br />
csökkentésével érhető el kisebb talajtömörítés.<br />
A terhelés elosztásakor figyelembe kell venni, hogy az<br />
üres munkagép terhelése 60%-ban az első, 40%-ban a<br />
hátsó tengelyre essen. Vontatott eszköznél a súlyeloszlás<br />
50:50, vagyis a súly egyenletesen oszlik el a hevederek<br />
teljes hosszán. Ez optimális erőátvitelt és vonóerőt jelent<br />
minimális tömörítés mellett.<br />
Dave és Jamie Rixton, a Challenger terméktámogatási<br />
menedzsere együtt vitte véghez a Challenger márka<br />
bevezetését Romániában. A próbaüzemre használt<br />
MT875B munkagépről Jamie ajánlására eltávolítottak<br />
néhány orrsúlyt, és több súlyt helyeztek az első<br />
szabadonfutó kerekek belső és külső oldalára. Minden<br />
hevedervázra 16 súlyt helyeztek.<br />
„Az ügyféllátogatások során gyakran tapasztaljuk, hogy<br />
teljes orrsúllyal dolgoznak akkor is, ha ez szükségtelen”,<br />
véli Jamie. „A súlyok a szabadonfutó kerekekre való<br />
áthelyezésével biztosítottuk a hevederek (és nem<br />
a traktorváz) kiegyensúlyozását. Ez ellensúlyozta a<br />
vonórúdról érkező erőhatásokat, amelyek az első<br />
szabadonfutó kerékre teszik át a súlyt.”<br />
„Amellett, hogy a hevedersimaság megőrzésének nem<br />
túl hatékony módja, a nagyobb orrsúlyok alkalmazása<br />
egyben szükségtelen tömörítést okoz a gumi<br />
függesztőblokkokon az alváz és a hevederváz<br />
között. Ha a blokkok állandóan tömörítve vannak,<br />
csökken a függesztés útja”, teszi hozzá Jamie.<br />
▼ A próbaüzemre használt MT875B munkagép<br />
első szabadonfutó kerekeire több súlyt helyeztek<br />
mind a belső, mind a külső oldalon.<br />
Az MT875B<br />
csúcsteljesítménnyel<br />
működve 644 hektár<br />
tárcsázását végezte<br />
el 24 óra alatt.<br />
s<br />
10<br />
11
Az új MT755B kiszállításával a brit szolgáltató az Európában, Afrikában és a Közel-Keleten eladott<br />
1000. Challenger-traktor tulajdonosa lett. Mick Roberts beszámol arról, hogyan lendítette fel a<br />
Challenger munkagépek használata üzleti tevékenységét.<br />
A vállalkozás együtt növekszik<br />
a Challenger vállalattal<br />
Bruce Goodsell számára az MT755B az ideális<br />
vetőtraktor.<br />
s<br />
A Scribeland új Challenger MT755B munkagépe<br />
megnövelt teljesítményt nyújt a teljes vetés és más<br />
talajművelési munkák elvégzéséhez, így felszabadul<br />
egy traktor és egy fő munkaerő.<br />
s<br />
Tony Goodsell (balra) és fia, Bruce már számos<br />
Challenger gépet használ. Bruce szerint az új<br />
MT755B jó példa a célirányos termékfejlesztésre. ▼<br />
Az Angliában élő Tony Goodsell 25 éve<br />
indította be a Scribeland Contracting<br />
vállalkozást egy szórógéppel és egy<br />
sövénynyíróval. Ma már fiával, Bruce-szal 580<br />
hektáros bérelt gazdaságot üzemeltet, és további<br />
803 hektáron végez bérmunkát a West End Farm<br />
(Upper Frole) környékén, a hampshire-i Alton<br />
közelében.<br />
A mezőgazdasági termelés búza, repce, zab és bab<br />
körforgására épül, a bérmunka pedig kiterjed az<br />
erdőművelésre, fa- és telekgondozásra, így télen is<br />
elegendő munka jut a hét főállású alkalmazottnak.<br />
A tervezett mezőgazdasági bérmunka mellett a<br />
vállalat egyéni megbízásokat is vállal, például<br />
tavaly 400 hektárnyi vetést.<br />
A vállalt feladatok teljesítése egy új, 301 LE-s<br />
Challenger MT755B megvásárlásával vált lehetővé,<br />
számol be Bruce Goodsell. „Gyakorlatilag két traktor<br />
vetési munkáját vette át. A traktorflotta nem lett<br />
kisebb, de felszabadult egy hevederes traktor és<br />
egy gépkezelő, így jelentős mennyiségű<br />
pluszmunkát tudtunk elvállalni”, teszi hozzá.<br />
Az új Challenger a körülményektől függően egy 4 m<br />
széles Knöckerling kultivátorral és egy 6,6m széles<br />
Simba Xpress vagy Quivogne Tinemaster eszközzel<br />
kezdi meg a munkát. A Tinemaster mélyvontatása<br />
körülbelül 4 ha/órás teljesítmény mellett 13 – 16<br />
liter/órás üzemanyag-fogyasztást igényel. „Ez nagy<br />
igénybevételt jelent”, jegyzi meg Bruce.<br />
Augusztus végén/szeptember elején a Challenger<br />
gépet már nem talajművelésre használják: Bruce,<br />
a fő gépkezelő olajrepce vetésére tér át. „Ahol csak<br />
lehet, kétszeres rendszert szeretnénk üzemeltetni.<br />
Először elkészül a sima barázda, majd közvetlenül<br />
„Az MT755B egymagában<br />
nem csak rövidebb<br />
idő alatt végzi el a<br />
munkát, de fel is<br />
szabadítja a másik<br />
traktort más<br />
feladatokra.”<br />
abba vetünk a Horsch CO6 vetőgéppel. A vetési<br />
sebesség nem lehet több 11 – 12 km/h-nál; ez a<br />
traktor és a vetőgép számára egyaránt kényelmesen<br />
teljesíthető. Naponta durván 40 hektárnyi munkát<br />
tudok elvégezni; egy gázolajtartállyal kétnapi munka<br />
végezhető”, mondja el.<br />
A repcevetés után Bruce visszatér a talajműveléshez,<br />
majd a többi termény vetését is elvégzi az MT775B<br />
típussal.<br />
„Korábban ehhez két Challenger típusra volt<br />
szükség: egy régi 45-ösre és egy 55-re, Simba<br />
Freeflow vetőgéppel. Most egy ember egy traktorral<br />
képes ugyanezt elvégezni. Az MT755B egymagában<br />
nem csak rövidebb idő alatt végzi el a munkát, de<br />
fel is szabadítja a másik traktort más feladatokra”,<br />
mondja el Bruce.<br />
Az időfelhasználás is nagy előny, hiszen Bruce<br />
beszámolója szerint a korábbi rendszer jóval<br />
lassabban működött, vagyis a vetés néha októberig<br />
is elhúzódott. Vissza kellett térniük a szántás és<br />
az erős borona/vetőgép kombinációjához, ami<br />
lassú és költséges munkavégzést jelentett. „Vagyis<br />
a háromszoros munka helyett most két fázisban<br />
sikerül elvégezni a munkát, így kevesebb idő<br />
alatt nagyobb területet sikerül lefedni”, vonja le<br />
következtetést.<br />
Bruce a Challenger 55-ösből ült át az új gépre, és<br />
szerinte a kettőt össze sem lehet hasonlítani.<br />
„Néhány éve a Cereals Event vásáron egy<br />
Challenger értékesítő hívott, hogy próbáljam ki az<br />
akkor új modelleket. De elutasítottam. Nem mintha<br />
nem érdekelt volna, de tudtam, hogy ha kipróbálom,<br />
nem akarok többet visszaülni a régi 55-ösbe.”<br />
A traktor azóta igazolta a várakozásokat „Teljes<br />
mértékben”, válaszolja Bruce. „A hevederek terén<br />
mutatkozik a legszembetűnőbb eltérés. Az új<br />
Mobil-trac rendszerű felfüggesztés és az egymástól<br />
független mozgatás lehetősége nem csak kényelmi<br />
funkció, de a vonóerőt is megnöveli.<br />
„Úgy érzem, a 301 LE-s MT755B jobb teljesítményt<br />
nyújt, mint a korábbi 85-ösünk (noha az 375 LE-s<br />
volt). Olyan nehéz volt, hogy valószínűleg saját<br />
mozgására pazarolta az erő egy részét. Az új<br />
Mobil-trac rendszer jobban kiegyensúlyozza a<br />
traktort. Az 55-ösnél vetéskor néha felemelkedett a<br />
gép eleje; ez most nem fordulhat elő”, teszi hozzá.<br />
A családi vállalkozás már régóta ismeri a Challenger<br />
traktorokat: 1995-ben vásároltak két Cat Challenger<br />
35-öst. Azóta két 45-ös és egy 55 típust használtak.<br />
Majd az egyik 45-öst lecserélték 75-ösre, majd<br />
később azt egy 85-ösre.<br />
Végül eladták a 85-öst, és egy 330 LE-s kerekes<br />
traktorral váltották ki. „A 45-öst és az 55-öst öt évre<br />
béreltük. Aztán meghosszabbítottuk még három<br />
évvel, tavaly pedig mindkettőt leváltotta az MT755B.<br />
„Jó lenne, ha két Challengerrel elboldogulnánk, de<br />
a nagy kerekes traktorokra továbbra is szükség van<br />
a bálázáshoz, vontatáshoz és egyéb feladatokhoz”,<br />
folytatja.<br />
Goodsellék 12 évnyi Challenger tapasztalata<br />
igazolja a munkagépek masszív felépítését és<br />
megbízható működését. A hevederek az itteni köves<br />
talajon is legalább 3000 órát teljesítenek. „Az új<br />
hevederrendszer gondolom, még tartósabb lesz<br />
majd”, véli Bruce. Az elmúlt szezonban a traktor<br />
mindössze 500 óra alatt végezte el a 2000 ha<br />
vetőmunkát és művelést. A korábbi tapasztalatok<br />
alapján ez azt jelenti, hogy a hevederek hat<br />
évig bírják majd.<br />
A hevederek ideális megoldást jelentenek a vetésnél,<br />
véli Bruce. „Ha vetésről van szó, nincs jobb a<br />
hevedernél. A kerekekkel ellentétben alig hagynak<br />
nyomot, vagyis nem kell akkora munkamélységet<br />
alkalmazni csak azért, hogy eltüntessük a<br />
keréknyomokat. A kormányzási rendszer a<br />
korábbinál rugalmasabb manőverezési lehetőséget<br />
biztosít. Ha például megkerülök egy akadályt,<br />
a gép visszahúzza a vetőt anélkül, hogy az<br />
kilengeneés meg kéne várni, amíg a traktor<br />
nyomába ér”, teszi hozzá.<br />
Bruce elégedett új munkakörnyezetével, mely<br />
tágas, szellős és klímavezérlés is van benne. A<br />
fülke magasabb elhelyezése is előnyös, hiszen<br />
a korábbi modellekhez képest javult a láthatóság,<br />
különösen vetéskor.<br />
A traktor szállítója egy Challenger márkakereskedés,<br />
a wallingfordi (Oxfordshire) Lister Wilder. Bruce<br />
beszámolója alapján jó szolgáltatási és támogatási<br />
színvonalat biztosított. „Nyilván minden munkagép<br />
elromlik egyszer. A lényeg, hogy milyen hamar<br />
lehet újra munkába állítani őket. Kiterjesztett AGCO<br />
szervizmegállapodást kötöttünk. Ez nyolc évre szól,<br />
és a korábbi tapasztalatok alapján bátran mertük<br />
vállalni. Egyedül a hevederek nem tartoznak a<br />
szerződés körébe, de ezek egyrészt elég tartósak,<br />
másrészt az elmúlt években már jó kapcsolatokat<br />
alakítottunk ki az utánpótláshoz.”<br />
Az új MT755B az előző szezonban 500 üzemórát<br />
teljesített a Scribeland ügyfelei számára. Ezalatt több<br />
mint 2000 hektár művelését és vetését végezte el,<br />
ami 4 ha/órás összesített átlagot jelent. Két traktor<br />
Tony Goodsell meglepődve tapasztalta,<br />
milyen jól állták a hevederek és a<br />
szabadonfutó kerekek a hampshire-i<br />
köves talajt. A szabadonfutó kerekek<br />
500 üzemóra után is szinte hibátlan<br />
állapotban vannak.<br />
munkáját végzi el, így pluszlehetőséget szabadított<br />
fel más munkákra.<br />
„Nagyon meg vagyunk elégedve az új traktorral. Az<br />
új AGCO Challengert össze sem lehet hasonlítani a<br />
korábbi munkagépeinkkel. Jó példa ez a jó irányba<br />
haladó termékfejlesztésre”, mondja el a tulajdonos.<br />
12 13
Betakarítás<br />
Páratlan teljesítmény a<br />
nagyméretű szögletes bálázókkal<br />
▼ Challenger LB bálázók: nagy<br />
előrelépés a produktivitás terén.<br />
Az új kombájn megmutatja, mit tud<br />
A tavalyi sikeres bemutatókörút után<br />
2008-ban a Challenger új 680B rotoros<br />
aratókombájnja mutatkozik be Közép- és<br />
Kelet-Európában.<br />
„A Szlovákiát, Csehországot, Lengyelországot<br />
és Romániát érintő bemutató körúton árpával,<br />
búzával és kukoricával dolgoztunk, és az új<br />
munkagép számos alkalommal kiemelkedő<br />
teljesítményt nyújtott”, számol be Torben Larsen a<br />
Challenger aratásfejlesztési menedzsere. „A helyi<br />
márkakereskedők alapos szervezőmunkája mellett<br />
örömmel tapasztaltuk azt is, mennyien voltak<br />
kíváncsiak arra, hogy első kézből ismerhessék<br />
meg munkagépeink kiemelkedő teljesítményét.”<br />
Romániában a 680B típushoz 9 m széles,<br />
12 soros DBF kukoricavágó csatlakozott;<br />
„A számadatok azt<br />
mutatják, hogy a<br />
rotoros gép gazdaságos<br />
üzemanyag-felhasználás<br />
mellett is masszív<br />
eredményt produkál.”<br />
a gép teljesítménye 130 tonna/óra volt egy<br />
12 tonna/ha terméshozamú kukoricaföldön.<br />
Az üzemanyag-fogyasztás alig 83,3 liter/óra,<br />
illetve 9 liter/hektár volt. Egy lengyelországi<br />
búzamezőn a 680B 9m-es PowerFlow vágóasztallal<br />
és szecskavágóval felszerelve folyamatosan több<br />
mint 40 tonna/órás teljesítményt nyújtott száraz<br />
körülmények közt, közepes terméshozamú<br />
széna közt. Az átlagos üzemanyag-fogyasztás itt<br />
18 liter/ha volt.<br />
„A számadatok azt mutatják, hogy a rotoros gép<br />
gazdaságos üzemanyag-felhasználás mellett is<br />
masszív eredményt produkál”, mondja Torben.<br />
„Észre kell venni, hogy a kivételes eredmények<br />
maximális kihasználásához a logisztikai háttérnek<br />
is rendben kell lennie. Ilyen betakarítási ütem<br />
mellett körülbelül ötpercenként telik meg a<br />
terménytartály, vagyis tízpercenként van szükség<br />
egy átlagos méretű terménypótkocsira. A kapacitás<br />
kihasználása végett fontos, hogy a munkagépek<br />
állandóan működhessenek, és ne kelljen várni a<br />
hiányos logisztikai háttér miatt.”<br />
A rotoros koncepció lehetővé teszi a termelők<br />
▲ A 9 m széles, 12 soros DBF kukoricavágóval<br />
felszerelt 680B munkagép teljesítménye<br />
130 tonna/óra a kukoricaföldön.<br />
számára, hogy alternatív betakarítási<br />
technológiával szereljék fel hagyományos<br />
gépeiket, és kímélő cséplést végezzenek<br />
kifejezetten nagy területen, ezzel védve a termény<br />
minőségét, különösen kukorica és nagyszemű<br />
magos termény, pl. borsófélék, babfélék és<br />
szója esetében. A Challenger 680B kiemelkedő<br />
teljesítménye mellett biztosítja a gépkezelő<br />
kényelmét, és további speciális funkciókat kínál<br />
(köztük az iparág legnagyobb forgórészét).<br />
A Challenger vadonatúj rotoros munkagépe már<br />
kapható a közép- és kelet-európai piacon.<br />
s<br />
680B – LEGFONTOSABB JELLEMZŐK<br />
• Masszív rotor - 0,8 m-es átmérő és<br />
3,55 m hosszúság<br />
• Nagy kapacitású PowerFlow vágóasztalok<br />
9,0 m és 7,7 m szélességben<br />
• Magas ürítési sebesség -<br />
158 liter/ másodperc<br />
• Teljes szélességű, 1,4 m széles, spirális<br />
forgólapátokkal felszerelt verő<br />
• 459 lóerő, a legújabb 12,5 literes Caterpillar<br />
motor teljesítménytartalékával<br />
• A járműosztály legkényelmesebb<br />
vezetőfülkéje és legalacsonyabb zajszintje<br />
• GTA Console II monitor<br />
Az új Challenger LB34B és LB44B szögletes<br />
bálázó nagy előrelépést jelent a szolgáltatók<br />
és nagygazdák termelékenysége terén.<br />
A kiemelkedő bálasúly és -sűrűség nem<br />
kíván nagy erőráfordítást.<br />
Az új munkagépek az iparágban kiemelkedő<br />
méretű, 1,2 m x 1,28 m-es bálákat készítenek<br />
LB44B típus, és 1,2 m x 0,88 m-es bálákat LB34B<br />
modell esetén. Ez a méret a kimelkedő bálasúllyal<br />
és -kompaktálással együtt nem csak a szolgáltatók<br />
körében tette népszerűvé a gépet, de ügyfeleik<br />
körében is. Mindkét típus széna és szalma<br />
bálázására is alkalmas, az LB34B pedig a<br />
silózást is megkönnyíti.<br />
„Az új generációs bálázó a korábbi Challenger<br />
LB modellek méltó utódja. Nem csak a bálák<br />
mérete kivételes, de a munka megbízhatósága<br />
is”, véli Torben Larsen, a Challenger<br />
aratásfejlesztési menedzsere.<br />
„A Challenger bálázók tervezése és gyártása<br />
az egyesült-államokbeli Hesston üzemben<br />
történik, mely elsőként vezette be a szögletes<br />
bálakoncepciót. 1978-ban dolgozták ki a kiinduló<br />
elképzelést, és azóta is vezető szerepük van.”<br />
Az új LB34-44B bálázók tovább csökkentik a<br />
tonnánkénti működési költséget, javítják az<br />
ügyfelek munkájának hatékonyságát, vagyis<br />
új üzleti lehetőségeket nyit a számukra.<br />
„Ezzel mindenki nyer”, véli Torben. „A szalmabálák<br />
készítése során a cél a lehető legkompaktabb bálák<br />
készítése óránként. A bálázási teljesítmény egyre<br />
csak nő, így kevesebb, de nagyobb súlyú bála<br />
készül, és ezek gyorsabban elkerülnek a földről,<br />
vagyis a gazdaság mindenképpen nyer. A kisebb<br />
számú, kompaktabb bála csökkenti a kezelési időt<br />
és a szállítási költséget, mivel a raktér is jobban<br />
kihasználható.<br />
„Mindez nem csak a szénamunka és a<br />
silózás hatékonyságát növeli, de az ipari<br />
Challenger LB bálázók<br />
Típusszám Bálaméret Előző<br />
– szé x ma (cm) modell<br />
LB34B 120 x 88 LB34<br />
LB44B 120 x 128 LB44<br />
felhasználókat is arra ösztökéli, hogy komolyan<br />
számoljanak a szalmafelhasználással például a<br />
bioenergiatermelésben. Mivel az új Challenger<br />
bálázók több szalmát képesek elraktározni egy<br />
bálába, javul a műveletek gazdaságossága”,<br />
magyarázza Torben.<br />
Az ipari felhasználású szalma iránti igény<br />
világszerte nő. Például Dániában a kormány<br />
évi 600 000 t biomassza égetését írta elő az<br />
ország keleti részében, a szén-dioxid kibocsátás<br />
csökkentése végett. A célt eddig negyedrészben<br />
sikerült teljesíteni a Dong Energy Avedøre két<br />
kombinált hőerőművével, Koppenhága határában.<br />
Ez az egy ipari felhasználó évente 172 000 tonna<br />
szalmát fogyaszt, amit a Challenger LB44B<br />
munkagéppel készített szabványos, 1,2 m x 1,28<br />
m-es bálákban kapnak meg. Az új bálázókkal<br />
elérhető nagyobb kompaktálás jóvoltából legalább<br />
20%-kal javul a rakományok megtérülése, és<br />
egyben a működési hatékonyság.<br />
Az új bálázók a mezőn is nagyobb produktivitást<br />
jelentenek. A 215 LE-s (max. 230 LE-s)<br />
Challenger LB44B traktor a tavalyi betakarítás<br />
során max. 620 kg-os bálákat készített tavaszi<br />
búzából. Az őszi búzával végzett további kísérletek<br />
jelezték, hogy a korábban kiemelkedőnek számító<br />
LB44B típushoz képest az új modell folyamatos,<br />
10–20%-os bálasúly-növekedést produkált a<br />
korábbinál akár 20%-kal gyorsabb előremeneti<br />
sebesség mellett. Az LB44B ugyanennyi idő alatt<br />
55 bála/órás sebességet produkált körülbelül<br />
19 km/óra sebességgel.<br />
14 15
Kerekes traktorok<br />
A megfelelő technológia a<br />
nyereségtermelés kulcsa<br />
▼ A Challenger Spra-Coupe 7000 sorozatú<br />
permetezők fejlesztései nagyobb kényelmet és<br />
jobb teljesítményt garantálnak a vezető számára.<br />
A Kulan kerekes traktorflottájának alapját Challenger WT590 traktorok képezik. Emellett Challenger kombájnok, rendrakó aratógépek és szórógépek tartoznak hozzá.<br />
„A Challenger technológiai megoldásainak<br />
bevezetése mellett Bejbut Kojsebajev a gazdaság<br />
átfogó újragépesítésére készül a Challenger WT590<br />
típushoz hasonló robusztus és átlátható működésű<br />
traktorokkal”, magyarázza Konstantin Volincev,<br />
a Borusan Makina, a kazahsztáni Challengerképviselet<br />
munkatársa.<br />
Bejbut Kojsebajev Kulan nevű cége 25 000 hektáros<br />
búzagazdaságot működtet az észak-kazahsztáni<br />
Kosztanaj körzetben. Challenger-flottájához 12<br />
darab 190 LE-s WT590 traktor tartozik. Idén további<br />
15 WT590B munkagép (a WT590 típus utódja)<br />
beszerzése szerepel a tervei között.<br />
A határtalan sztyeppéken egy normál szántóföld<br />
kiterjedése 400 ha (2 km x 2 km). A kontinentális<br />
éghajlat hideg telet és kései termést jelent. A vetés<br />
teljes egészében tavasszal zajlik.<br />
▲ Bejbut Kojsebajev nagy terveket dédelget a gazdaság<br />
kiterjesztésével kapcsolatban, és ebben központi szerepet<br />
szán a Challenger technológiai berendezéseknek.<br />
16<br />
„Ezek a traktorok egyszerűek<br />
és megbízhatóak”<br />
„Talajműveléshez, vetéshez és szállításhoz egyaránt<br />
használjuk a WT590 modelleket”, jegyzi meg<br />
Bejbut. A talajművelés 7 m-es kultivátorral,<br />
12–14 cm mélységben történik, 10 km/órás haladási<br />
sebesség mellett. „Ezek a traktorok egyszerűek és<br />
megbízhatóak – akár egy Kalasnyikov!”, mondja<br />
lelkesen. „A WT590 típushoz könnyebb vezetőt<br />
találni. A helyi traktorosok nem félnek beleülni. A<br />
kényelmes fülke pedig jó munkakörnyezetet biztosít.”<br />
Három helyi gyártmányú SZS vetőgéppel<br />
(2,1 m x 3 = 6,3 m teljes szélesség) kiegészítve a<br />
WT590 naponta 80–100 hektárt képes megművelni<br />
a Kulan cégnél. Ugyanekkora területet korábban egy<br />
▲ A 190 LE-s WT590 kialakítása a legnehezebb<br />
körülményeket szem előtt tartva történt.<br />
300 LE-s, helyi gyártmányú traktor és öt vetőgép<br />
volt képes elvégezni. A WT590 ezen felül<br />
30%-kal kevesebb üzemanyagot fogyaszt. Vetéskor<br />
a Challenger modell átlagfogyasztása 5,3 liter/ha.<br />
Nem vitás, hogy Bejbut Kojsebajev a Challenger<br />
terméksor és a megbízható márkanév elkötelezett<br />
híve. Öt CH640, három CH642 és három CH643<br />
kombájnt, továbbá öt WT460 traktort és rendrakó<br />
aratógépet, valamint SC4450 szórógépeket használ.<br />
A jövő tervei közt Challenger hevederes traktorok<br />
és rotoros kombájnok beszerzése is szerepel.<br />
„A Borusan által nyújtott szolgáltatás egyedülálló<br />
a piacon”, véli Bejbut. „A jelenlegi kazahsztáni<br />
pénzügyi nehézségek ellenére továbbra is befektetek<br />
Challenger-berendezésekbe, noha 2008-ra éppen<br />
csak átlagos terméshozamot jósolnak. Nagy terveink<br />
vannak. Hiszem, hogy a nyereség kulcsa a megfelelő<br />
technológia alkalmazása a gazdaságban.”<br />
▲ Konstantin Volincev, a kosztanaji körzet<br />
értékesítési felelőse szorosan együttműködik a<br />
Kulan céggel a gazdaság újragépesítésében.<br />
Új permetezők: igazi kényelem<br />
és megnövelt teljesítmény<br />
A gyorsabban nagyobb területet átfogni<br />
képes Challenger Spra-Coupe 7000 sorozatú<br />
permetezők minden lényeges permetezési műveletre<br />
képesek. Az új funkciók és frissítések tovább javítják<br />
az eddig is elismert munkagépek teljesítményét.<br />
A 7450 és 7650 típust felváltó 7460 és 7660<br />
munkagép új funkciói közé tartoznak az új 3/IIIA<br />
besorolású motorok, az újszerű első felfüggesztés és<br />
az új Raven 5000 vezérlő.<br />
Új közös üzemanyag-vezetékes<br />
motorok: rengeteg vonóerő<br />
Az új 7460 és 7660 típus a legkorszerűbb Caterpillar<br />
C6.6 hathengeres motorokkal, közös üzemanyagvezetékes<br />
befecskendezéssel és hengerenként<br />
négy szeleppel felszerelt a 3/IIIA szintű kibocsátási<br />
előírásoknak való megfelelés végett. A 6,6 literes<br />
kapacitás maximum 174 LE motorteljesítményre ad<br />
lehetőséget. Az új motorok zajszintje a korábbinál<br />
alacsonyabb, üzemanyag-fogyasztásuk pedig<br />
szinte egyedülálló. A kiugró nyomatékteljesítményű<br />
motorok vonóereje meredek emelkedőkön és<br />
laza talajon is elengedő.<br />
Vezessen kényelmesen<br />
Az új típusú első tengelynek köszönhetően<br />
tovább javul a vezetési kényelem és a munkagép<br />
stabilitása. A tengelytáv 5,08 cm-es növelése<br />
megnövelt stabilitást jelent, az új, lineáris rugók<br />
pedig jobb függesztési teljesítményt produkálnak,<br />
mivel a kisebb rugózás mellett mozgékonyabb<br />
a függesztőelem.<br />
Raven 5000 vezérlőrendszer<br />
Minden új modellen található Raven 5000<br />
permetezésszabályzó a pontosabb alkalmazási<br />
arányok végett. A rendszer nyomon követi a liter/ha<br />
értékeket, a permetezési nyomást, a permetezett<br />
anyag mennyiségét és a lefedett hektárok számát, a<br />
sebességet és a tartály térfogatát.<br />
Főbb jellemzők (7460 és 7660)<br />
• Új C6.6 3/IIIA besorolású, közös üzemanyagvezetékes<br />
befecskendezéssel ellátott<br />
Caterpillar motorok<br />
• Hatsebességes Caterpillar Powershift<br />
sebességváltó<br />
• Új első tengely<br />
• Akár 25 km/h haladási sebesség<br />
• Kis mennyiségű alkalmazások<br />
(50 – 100 liter/ha)<br />
• Teljesen független felfüggesztő rendszer<br />
• Hidraulikus vezérlésű elsőkerék-rásegítés<br />
• Kiváló talajtávolság (a 7460-as típusnál max<br />
1,10 m, a 7660-asnál 1,22 m)<br />
• A nyomtáv hidraulikus beállítása<br />
• Hypro 9303 centrifugális szivattyú<br />
(300 liter/perc)<br />
• Joystick és nyomógombos vezérlés az<br />
Auto-Guide rendszerhez (ha van)<br />
• A joystick funkciók jóvoltából a<br />
sebességtartás, a gázadás, és a függesztés<br />
kezelése egy karnyújtásnyira elérhető a<br />
gépkezelő számára<br />
• Normál felszereltség: Goodyear abroncsok<br />
▲ Az új lineáris rugók nagyobb mozgásteret<br />
biztosítanak a függesztésnek.<br />
▲ Az új első tengely.<br />
17
Friss hírek<br />
Angol és francia vendégek az<br />
egyesült államokbeli<br />
gyártóüzemben<br />
Alapos termékbemutatók és a fontosabb<br />
jellemzők (rugalmas hevederek, járó- és<br />
hajtókerekek) bemutatása várta a brit és<br />
francia Challenger-ügyfelek csoportját a<br />
jacksoni gyártóüzemben szervezett<br />
programdús napon.<br />
„A hevederes Challenger traktorok eladási aránya<br />
Nagy-Britanniában folyamatosan nő, idén már 100<br />
munkagépet értékesítettek csak ebben a régióban”, fejti<br />
ki Richard Miller, a Challenger marketingmenedzsere,<br />
az utazás szervezője. „Franciaországban még nem olyan<br />
elterjedt a hevederes traktorok használata, de itt nagy<br />
növekedési potenciát látunk, hiszen az említett típusok<br />
előnyei egyre nyilvánvalóbbak a változó gazdálkodási<br />
feltételek között.”<br />
A műszaki bemutató és a gyárbejárás mellett a látogatók<br />
ki is próbálhattak számos Challenger gépet. Egy<br />
etanolgyárba is ellátogattak a Bingham Lake környékén,<br />
megtekintettek több gazdaságot és egy Caterpillar<br />
üzemet Peoriában, végül hajókiránduláson vettek részt<br />
a Mississippin.<br />
Steve Pemberton véleményét olvashatják, aki 400<br />
hektáron gazdálkodik Essexben (Anglia). „Jól<br />
megszervezték az utazást. Jó volt látni a tiszta és<br />
hatékonyan működő gyártóüzemet, és megnézni néhány<br />
amerikai farmot. Köszönjük a Challenger csapatának:<br />
elsőrangú munkát végeztek”.<br />
A jacksoni üzem 1970-ben épült, és 54 500 m 2 fedett<br />
terület található rajta. Az üzem 41 hektáron terül el, és<br />
körülbelül 1000 alkalmazottat foglalkoztat. „A gyártás<br />
minőségéért minden munkacsoport felelős”, mondja<br />
el Richard Miller. „Vagyis az összeszerelés minden<br />
szakaszában van minőségellenőrzési fázis. Egy sor<br />
tesztet kell elvégezni, mielőtt a munkagép elhagyja a<br />
munkacsoport területét.”<br />
Marrákes expressz<br />
A „Les 4 Ailes” Párizs–<br />
Marrákes humanitárius rally<br />
egyik autójára Challenger<br />
emblémát festettek.<br />
Az autó utasai a chesnay-i Lycee<br />
Agricole mezőgazdasági gépészet<br />
szakos diákjai voltak. Minden<br />
▲ Brit résztvevők.<br />
résztvevő járműben körülbelül 50<br />
kg iskolafelszerelést szállítottak<br />
Marokkóba. A rakományt a<br />
helyszínen az UNICEF osztja szét<br />
az iskolák és tanulók között.<br />
A ralin 150 iskolából mintegy<br />
2000 francia diák vette részt.<br />
Közösen több mint 30 tonna<br />
iskolafelszerelést juttattak el<br />
Marrákesbe.<br />
A Challenger cég által<br />
szponzorált autó tetejére<br />
méretezett MT900B<br />
modellt szereltek.<br />
s<br />
▼ A francia csapat.<br />
Minden idők legnagyobb<br />
nyílt napja Grubbenvorstban<br />
Vendégek a vezetőülésben<br />
A Challenger grubbenvorsti<br />
(Hollandia) üzemében június<br />
elején tartottak nyílt napot.<br />
Több mint 2500 meghívott vendég érkezett<br />
Európa minden részéből: gépbemutatókkal,<br />
tesztvezetéssel és külső gyártóktól származó<br />
kijelzők széles választékával várták őket.<br />
A bemutatóterepen a Challenger termékek<br />
diadalmenete zajlott. A látogatók felülhettek a<br />
legnagyobb eszközökkel kiegészített Challenger<br />
hevederes traktorok vezetőülésébe, és tesztelhették<br />
a hatalmas új MT900 csuklós traktort is.<br />
Lehetőség volt a Challenger Terra Gator, RoGator<br />
és Spra-Coupe szórógépek kipróbálására,<br />
akárcsak a kerekes traktorok és kombájnok<br />
vezetésére is. A látogatóknak bemutatták a<br />
gyártóüzemet és a nemrég megnyílt Challenger<br />
Serious Machinery központot, amely a<br />
rendezvény fogadótereként szolgált.<br />
A Challenger az európai régióban Terra Gator,<br />
RoGator és Spra-Coupe munkagépek gyártását<br />
végzi a grubbenvorsti üzemben, egyben ez az<br />
Európában, Afrikában és a Közel-Keleten<br />
(EAME térség) gyártott MT traktorok<br />
előkészítő üzeme.<br />
A vadonatúj Serious Machinery központ<br />
koordinálja a Challenger képzéseit az EAME<br />
térségben. A 300 m 2 -es épületben egy 25 fős<br />
osztályterem, egy Challenger reklámcikk-üzlet<br />
és egy hatalmas kivetítő található, amelyen<br />
a legújabb Challenger videók peregnek. A<br />
létesítmény új lehetőséget ad a forgalmazók,<br />
értékesítési és szervizalkalmazottak valamint a<br />
gépkezelők képzésére.<br />
18 19
Mérföldkő a Challengergyártás<br />
történetében<br />
2008. március: legördült a gyártósorról<br />
a 20 000. Challenger hevederes<br />
traktor (MT835B) az AGCO jacksoni<br />
(Minnesota állam) gyártóüzemében.<br />
Az 1987-ben alapított AGCO vállalat 2002-ben<br />
vette át a Challenger márkát a Caterpillar ® cégtől.<br />
„Az újszerű Challenger sorozatú hevederes traktorok<br />
az elsők a maguk nemében. Az első hevederes<br />
Challenger traktor gyártása óta folyamatosan<br />
dolgozunk a további fejlesztéseken”, számol be<br />
Jason Hoult, a Challenger hevederes és csuklós<br />
traktorokért felelős termékmarketing-menedzsere<br />
az Egyesült Államokban.<br />
A nagyobb vonóerőre tervezett Caterpillar<br />
márkanévhez kötődik a Mobil-trac rendszer<br />
bevezetése. „A Challenger széria azok számára<br />
készült, akik úgy akarják növelni a termelés vagy<br />
a talajlazítás hatékonyságát, hogy közben csökken<br />
a talajtömörítés”, fejti ki Jason. „A nagyobb<br />
keréknyomat kisebb csúszásveszélyt és<br />
nagyobb erőkifejtési lehetőséget jelent.<br />
„A hevederes traktorok harmadik generációja,<br />
a Challenger MT800B sorozat gépei minden<br />
eddiginél nagyobbak, erősebbek, gyorsabbak és<br />
intelligensebbek. A új motorok és a típusválaszték<br />
tovább emelte a mércét a produktivitás és a<br />
teljesítmény terén. A következő időszakban folytatjuk<br />
a munkát azért, hogy a hevederes traktorok újabb<br />
szintet léphessenek előre”, ígéri Jason.<br />
A 20 000. hevederes traktor megrendelője a D’Arrigo<br />
Bros., a Challenger régi ügyfele a kaliforniai<br />
Salinából. A D’Arrigo Bros. 1934-ben elsőként kezdett<br />
brokkolival foglalkozni az Egyesült Államokban, és<br />
azóta is vezetik a piacot 12 500 ha termőterületükkel.<br />
„A cég működéséhez megbízható traktorokra van<br />
szükség, amelyek egész nap munkaképesek.<br />
A Challenger termékei teljesítik ezt az igényt”,<br />
véli John D’Arrigo, a 17 hevederes traktorból álló<br />
20<br />
flotta tulajdonosa. „Minden munkagép körülbelül<br />
3000–3500 üzemórát teljesít évente. 60 Challenger<br />
hevederes traktort vásároltunk, mióta 1987-ben<br />
bevezették a gumihevedereket. Szeretünk hevederes<br />
traktorral dolgozni, mert nagyobb területet képesek<br />
elvégezni, mint a hagyományos gépek.”<br />
A Serious Machinery magazint tisztelettel küldi Önnek:<br />
Hungarian<br />
▼ A Challenger megünnepli a 20 000.<br />
Challenger hevederes traktor elkészültét az<br />
AGCO jacksoni gyártóüzemében. A D’Arrigo<br />
Bros. cég képviselői a Quinn Equipment<br />
Inc. Challenger márkakereskedőtől<br />
vásárolták meg a traktort, és a Challenger<br />
termelési egységének munkatársaitól<br />
veszik át a traktor kulcsait.<br />
<strong>Huntraco</strong> <strong>Zrt</strong>.<br />
H-2040 Budaörs, Kamaraerdei út 3.<br />
Telefon: +36-23-504-204 Fax: +36-23-504-300<br />
www.huntraco.hu<br />
E-mail: gergely.olah@huntraco.hu<br />
A Cat®, Caterpillar® és Challenger® a Caterpillar Inc bejegyzett márkanevei melyeket<br />
az AGCO Corporation licensz szerződés alapján használ. www.challenger-ag.com