31.12.2014 Views

PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.

PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.

PDF, 1 825 KB - Huntraco Zrt.

SHOW MORE
SHOW LESS

You also want an ePaper? Increase the reach of your titles

YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.

A professzionális gazdálkodás magazinja a Challenger-től<br />

2008. augusztus


A Terra Gator munkagépek már egy évtizede adják a francia géphasználati társulás flottájának<br />

alapját. A Challenger képviseletében Bernard Gibrais számol be Dél-Nyugat-Franciaországból.<br />

Hígtrágya-fecskendezés<br />

a libamáj hazájában<br />

A CUMA (mezőgazdasági gépek használati<br />

társulása) különösen az állattenyésztéssel és vegyes<br />

gazdálkodással foglalkozó területeken igen elterjedt<br />

megoldás Franciaországban. A sikeres gépmegosztó<br />

társulások a második világháború után alakultak,<br />

amikor a francia mezőgazdaság erőforráshiánnyal,<br />

a lakosság pedig élelmiszerhiánnyal küzdött.<br />

A gazdálkodói csoport megegyezik egy adott<br />

berendezés megosztott használatáról, majd<br />

kiszámolják az egy főre eső hozzájárulás mértékét<br />

a valószínűsíthető használat arányában.<br />

A társulás tagjai egyezményes díjat fizetnek a<br />

géphasználatért, amely minden költséget fedez.<br />

Az Aquitaine területén működő CUMA<br />

társulást mintegy 30 éve alapították, amikor<br />

vízelvezetési munkálatok folytak. Évekig ez volt<br />

a fő tevékenységük, melyet kotrógépekkel és<br />

bulldózerekkel jól felszerelve végeztek.<br />

A kukorica-, zöldség- és kiwitermelő vidéken a híres<br />

májpástétom előállításával is foglalkoznak, mely<br />

liba- és kacsamájból készül. A pástétom-előállítás<br />

növekedtével megnőtt a termelt szárnyasürülék<br />

mennyisége is. Ez vezetett a hígtárgya-terítés<br />

elindításához és a szerves és nitrogéngazdag<br />

anyagok jobb felhasználásához. Michel Bouet,<br />

a CUMA igazgatója szerint ez volt az első<br />

lépés egy megbízható, működőképes és<br />

környezetbarát rendszer kialakítása irányába.<br />

„A program megvalósításához Terra Gator<br />

szóróberendezést választottunk, egyben igyekeztünk<br />

meggyőzni a gazdálkodókat a hígtrágyázás<br />

előnyeiről”, számol be Michel. „1998-ban vettük<br />

meg az első, 13 m 3 -es kapacitású 2204 típust,<br />

Kongskilde talajba injektáló berendezéssel.<br />

Tíz év alatt a váltás hozadéka tisztán látható.”<br />

s Michel Bouet – a CUMA des Landes igazgatója.<br />

„A program megvalósításához<br />

Terra Gator szóróberendezést<br />

választottunk, egyben<br />

igyekeztünk meggyőzni<br />

a gazdálkodókat a<br />

hígtrágyázás előnyeiről”<br />

A társulás Terra Gator flottája ma már három<br />

munkagépből áll (egy 13m3-es 2104, egy<br />

15m3-es 3104 és egy 22 m 3 -es Tri-Axer tartállyal<br />

kiegészítve. A Terra Gatorokat négy Kongskilde<br />

talajba injektáló berendezés, egy Veenhuis<br />

mezei befecskendező és három nagy tárcsás<br />

befecskendező egészíti ki. A 3104-est hét évnyi<br />

kemény használat után hamarosan TG2244<br />

típusra cserélik.<br />

„A szárnyasürülék adagolása ősszel 24–40 t/ha,<br />

télen 40–50 t/ha; a biohígtrágya terítése 25–30 t/ha<br />

kihasználással történik”, teszi hozzá Michel Bouet.<br />

„A jövőben növelni kívánjuk a munka hatékonyságát<br />

és a kapacitást. A tél végi/tavasz eleji időjárás a<br />

A szerkesztő - Serious Machinery<br />

AGCO Limited, Abbey Park Stoneleigh, Kenilworth CV8 2TQ England<br />

E-mail: roelfranssen@challenger.nl.agcocorp.com<br />

Honlapok: www.challenger-ag.com<br />

E-mail változat<br />

Ha azt szeretné, hogy a Serious Machinery rendszeresen E-mailen érkezzen Önhöz, kérjük,<br />

regisztráljon a honlapunkon.<br />

legkedvezőbb a terítési munkákhoz, ami viszont<br />

rövid periódust jelent a kukorica elvetése előtt.”<br />

„A sebesség és a tartósság a Terra Gatorok fő<br />

előnye. Megbízható motorral és kiváló kényelmi<br />

funkciókkal rendelkeznek. A hígtrágya-fecskendezés<br />

környezetbarát megoldás, a kis talajtömörítés pedig<br />

megóvja a termőtalajt a sérüléstől. Lejtős terepen, és<br />

olyan ingoványos talajon is jól teljesítenek, ahol egy<br />

tartályt vontató traktornak nem sok esélye lenne”,<br />

magyarázza a gazdálkodó.<br />

„A gépkezelőknek szervezett Challenger tanulmányi<br />

napok sokat segítenek a munkagépek jobb<br />

kihasználásában. A szerviztámogatás is kifejezetten<br />

gyors és hatékony. Nemrég egy délután romlott<br />

el egy alkatrész. Az expressz alkatrész-szolgálat<br />

jóvoltából másnap reggel újra munkaképes<br />

volt a gép.”<br />

A MT900B<br />

az élre tör<br />

Az MT900B traktor 2007-es bevezetése óta<br />

körülbelül 200-at vásároltak belőle világszerte.<br />

Az első közvetlenül eladott darabokat<br />

Európába, hármat pedig az észak<br />

kazahsztáni Celinoje farmra szállítottak.<br />

„A piaci szereplők hihetetlenül aktívan<br />

reagáltak az új csuklós modellre”, jelzi Richard<br />

Miller, a Challenger marketingmenedzsere. „<br />

A munkagépek a világ minden táján kedvező<br />

fogadtatásban részesültek és híre ment<br />

kiemelkedő teljesítőképességüknek.”<br />

Eddig Észak-Amerikában volt a legnagyobb a<br />

kereslet. Az első MT900B típust Garry Motes<br />

vásárolta meg floridai farmja számára. Korábban<br />

már vett egy MT945B modellt a mezőgazdasági<br />

talajszintezés céljára. „A gépkezelők egyszerűen<br />

imádják az MT945B típust”, mondja Gary. „<br />

A lóerejéhez mérten nagyon kiegyensúlyozott.”<br />

Kiemeli továbbá az üzemanyagtartály, az erőátvitel,<br />

a folyadéktartályok és a hidraulikaszivattyú<br />

egyszerű hozzáférhetőségét.<br />

Az MT900B 430–570 LE-s CAT ACERT Tier III<br />

motorokkal, CAT 16 x 4 sebességes Powershift<br />

sebességváltóval, traktorkezelő központ szoftverrel,<br />

terheléstől független áramlásrendszerű hidraulikával<br />

és maximum hat hidraulikaszeleppel felszerelt.<br />

A Közép-Európában valaha kiállított<br />

legnagyobb kerekes traktor, a Challenger<br />

MT900B lázba hozta a tömegeket a Brnoban<br />

(Csehország) rendezett Techagro Show bemutatón.<br />

„A résztvevők sorban álltak, hogy láthassák a<br />

traktort”, meséli lelkesen Michal Krutis, a<br />

Challenger csehországi és szlovákiai<br />

értékesítéstámogatási szakértője.<br />

A nagy teljesítményű munkagép csuklós kivitelű<br />

kiegyenlített kerékelrendezésével maximális<br />

erőhatást fejt ki a talajra. Ez a tulajdonság a<br />

maximális vonóerő elérése érdekében optimális<br />

súlyeloszlást biztosít nagy tengelytávval és<br />

manőverezési lehetőségekkel. Ez a gép kiváló<br />

teljesítményt fog nyújtani a gyors elsődleges és<br />

másodlagos földművelési munkálatok idején,<br />

valamint veteményezéskor.<br />

Valódi szenzáció!<br />

A Techagro Közép-Euróra legnagyobb<br />

mezőgazdasági szakkiállítása, amely több mint<br />

90 000 látogatót vonz.<br />

A Phoenix Zeppelin forgalmazó jó munkát végzett<br />

a Challenger bemutatóhelyén. 14 munkagépet<br />

állítottak ki: hevederes és kerekes traktorokat,<br />

kombájnokat, bálázókat és szóróberendezéseket.<br />

A technológiai újításokat az Auto-Guide<br />

A Challenger csehországi<br />

csapata a tömegeket vonzó<br />

MT900B típus előtt.<br />

A bemutatóhely.<br />

Típuskínálat<br />

Típusszám<br />

Névleges LE/kW<br />

MT945B 430/320<br />

MT955B 460/343<br />

MT965B 510/381<br />

MT975B 570/425<br />

Az MT900B traktorokról további híreket olvashatnak a következő számban.<br />

s<br />

s<br />

▼ MT900B – a<br />

kibocsátás óta több<br />

mint 200-at adtak el<br />

belőle, és Európában<br />

most szállítják ki<br />

az első közvetlenül<br />

eladott gépeket.<br />

vezérlőrendszer, a GTA szoftver és a Raven<br />

permetezőrendszer képviselte. Az új többfunkciós,<br />

83–115 LE-s MT400B kerekes traktorok választéka<br />

is nagy sikert aratott.<br />

„A kiállítás igazi sikerként könyvelhető el; ideális<br />

lehetőség volt arra, hogy bemutassuk a Challenger<br />

sokszínű termékeit a közép-európai ügyfeleknek”,<br />

foglalja össze Michal.<br />

2 3


A Reynolds szkréperládákkal felszerelt Challenger MT865B gyors<br />

ciklusidőket és üzemanyag-takarékos működtetést tesz lehetővé egy<br />

nagy írországi autópálya-építkezésen.<br />

Új szereplő az<br />

ipari alkalmazások<br />

területén<br />

Az MT865B<br />

talajmozgatásba kezd<br />

Dublintól körülbelül 60 km-rel északnyugatra,<br />

Navan irányába az új M3-as autópályán<br />

munkálatok folynak: Greg Weir és Vincent Horton<br />

cége, a W H Earthworks szerződést írt alá az M3-as<br />

elkerülőút megalapozásáról Navan külterületén.<br />

A talaj nem kifejezetten lápos, de igen nedves<br />

és puha összetételű. Ennek megfelelően nem<br />

alkalmas a nehéz terhek elhordására, különösen a<br />

földmunkákhoz és az útépítő gépekhez szükséges<br />

mértékben. Az útépítő mérnökök talajrögzítési<br />

technikákkal építik ki az út medrét az épülő elkerülő<br />

út Navan felőli végéről kitermelt földből. A kitermelt<br />

talajt csuklós rakodógépekbe (ADT-kbe) rakodják,<br />

és néhányszáz méterrel odébb szállítják egy,<br />

a készülő autópálya melletti helyszínre, ahol<br />

kiszintezik azt. Innentől a W H Earthworks veszi<br />

át a stafétát: mintegy 150 000 m 3 -nyi anyag<br />

megmozgatásáról van szó.<br />

A 18,1 literes CAT C18 motor,<br />

az 534 LE-s max. teljesítmény<br />

és a 42%-os nyomatéknövekedés<br />

jóvoltából az MT865B óránkénti<br />

üzemanyag-felhasználása<br />

a feljegyzések alapján<br />

mindössze 58 liter<br />

Mivel a talaj teherhordó képessége csekély, a<br />

W H Earthworks gumihevederes lánctalpasokat<br />

vásárolt; köztük egy Challenger MT865B típust,<br />

mely 17 m 3 -es Reynolds szkréperládákkal<br />

működik együtt. A szerelvény fordulónként<br />

34 m 3 megmozgatására képes. A talajnyomás<br />

elég alacsony, így az okozott kár is minimális<br />

(különösen ha összevetjük az időnként<br />

megjelenő ADT-k által hagyott keréknyomokkal).<br />

Miért érdemes hevederes traktor és szkréper<br />

kombinációját használni<br />

Először is a tervezőmérnökök igényei miatt, hiszen<br />

a cél egy egyenletes, vékony talajréteg kialakítása,<br />

amit leszórnak mészkővel, majd azt beforgatják<br />

még a kompaktálás előtt. Greg Weir szerint ADT-k<br />

használatával a talajmozgatás költsége<br />

2 euró/m 3 lenne. Ehhez adódna hozzá a halmokból<br />

mész alkalmazásához kellő vékonyságú rétegek<br />

kialakításához szükséges szórás költsége, illetve<br />

a barázdák megszüntetésének költsége.<br />

„Hevederes rakodóládákkal a költség csak<br />

körülbelül 1,50 euró/m 3 , az okozott talajkár<br />

a nullával egyenlő, vagyis igen produktív a<br />

munkavégzés”, foglalja össze Greg.<br />

Mindehhez járul még a hevederes traktor<br />

sokoldalúsága. A vontatott ládák száma egy és<br />

három közt változtatható a körülményektől és attól<br />

függően, hogy használnak-e más eszközt is a traktor<br />

mögött. „A traktor megbízhatóan működik, így stabil<br />

bevételi forrást biztosít”, foglalja össze Greg.<br />

A 18,1 literes CAT C18 motor, az 534 LE-s max.<br />

teljesítmény és a 42%-os nyomatéknövekedés<br />

jóvoltából az MT865B óránkénti üzemanyagfelhasználása<br />

a feljegyzések alapján mindössze<br />

58 liter. A kisebb motorral felszerelt hevederes<br />

traktorok fogyasztása ugyanennél a feladatnál<br />

62 liter/óra. Ha ezt beszorozzuk napi tíz órával, az<br />

üzemanyag-fogyasztásban megfigyelhető eltérés<br />

a mindennapos munka során hamar látványos<br />

megtakarítást jelent.<br />

Mike Carney rendszeresen használja a Challenger<br />

MT865B munkagépet a W H Earthworks<br />

alkalmazásában. Arról számol be, hogy a Challenger<br />

használata kényelmes, a vezérlőszervek igazán kézre<br />

esnek. „Az egy darabból álló hosszú heveder jól<br />

elegyengeti a barázdákat és az út vagy iparterület<br />

egyéb egyenetlenségeit”, számol be Mike. „A<br />

szabadonfutó kerekek jóvoltából a rugalmas heveder<br />

képes követni az apróbb egyenetlenségeket és<br />

barázdákat a vonóerő megőrzése mellett.”<br />

A mély barázdákkal Mike szerint törődni kell.<br />

„A munkaterület túlzottan durva felülete nem<br />

jól használható, vagyis a simítási munkálatokra<br />

fordított idő megtérül. Nehéz munkakörülmények<br />

között csökken a ciklusidő, a gépkezelők kényelme<br />

nem biztosított, így gyorsabban elfáradnak, és a<br />

munkagépek kopása is fokozottabb mértékű.”<br />

Az Earthworks Reynolds 17E10.5 ládákat alkalmaz:<br />

ezek kapacitása 17 m 3 , 3,2 m-es vágószélességgel.<br />

Az üres szkréperláda súlya 10 727 kg. Ha ehhez<br />

hozzáadjuk a 12,9 m 3 anyagot, a végső hasznos<br />

teher több mint 27 tonna. A súly négy, hátul<br />

arányosan elhelyezett 20,5R25 keréken oszlik el;<br />

a súly mintegy egyharmada tevődik át a traktor/<br />

szkréperláda első részére. „Már egy ideje a<br />

kedvenceim ezek a ládák”, mondja Greg Weir.<br />

„A használatuk egyszerű és megfelelő<br />

karbantartás mellett szinte sosem kopnak el.”<br />

Az Earthmovers Magazine cikkéből átvéve.<br />

Greg Weir szerint a vontatott szkréperládák<br />

használata 1,50 euró/m 3 költséget jelent, míg<br />

az ADT-kkel történő szállításé 2 euró/m 3 . ▲<br />

A W H Earthworks MT865B munkagépe két<br />

17 m 3 -es Reynolds szkréperládával mindössze<br />

58 liter üzemanyagot fogyaszt óránként. ▼<br />

Jason Webb nemrég csatlakozott a<br />

Challenger csapathoz az ipari alkalmazások<br />

terméktámogatási menedzsereként.<br />

„A Challenger berendezéseknek nagy<br />

lehetőségei vannak a mezőgazdasági szektoron<br />

kívül”, magyarázza. Számtalan alkalmazási<br />

lehetőség adódik az út- és repülőtérépítéstől<br />

az erdőgazdálkodáson és a vidéki utak<br />

karbantartásán, az ingatlankezelésen, a<br />

bányászati és földmunkákon keresztül<br />

a gátépítésig és az önkormányzati<br />

beruházásokig.”<br />

Jason korábban az AGCO európai<br />

termékmegbízhatósági csoportjának<br />

Észak-Európáért, és a Challenger és Massey<br />

Ferguson berendezésekért felelős regionális<br />

szervizmenedzsere volt. Korábban dolgozott<br />

a JCB, és a Deutz Fahr and Case cégnél<br />

Nagy-Britanniában, Új-Zélandon és a<br />

FÁK területén.<br />

* Egy másik kinevezés: Thom Sanders<br />

lett a Challenger szórógépekért felelős<br />

terméktámogatási menedzsere. Thom a<br />

dél-hollandiai Meijel közelében született<br />

gazdálkodó családban. Alapos gyakorlati<br />

háttérrel indulva komoly tapasztalatot szerzett<br />

a mezőgazdasági gépiparban; néhány évig<br />

szolgáltatóként is dolgozott. Feladata a<br />

termékinformációk és -képzések nyújtása a<br />

Challenger értékesítési munkatársai számára.<br />

4 5


Az energiatakarékos gazdálkodást<br />

▼ A Challenger MT765 nélkülözhetetlen<br />

segítség: 2004-es megvásárlása óta<br />

6000 munkaórát teljesített.<br />

bemutató rendezvény<br />

Az olaszországi Formigarában bemutató<br />

napot szerveztek egy biogázgyárban.<br />

A program középpontjában az<br />

energiatakarékos gazdálkodás és az azt<br />

támogató felszerelések bemutatása állt.<br />

Az Energiatakarékos gazdálkodás: az energiaés<br />

tápanyagciklus lezárása című kezdeményezés<br />

keretében 400-an látogattak el az egynapos<br />

rendezvényre, melynek keretében bemutatták a<br />

Challenger Terra Gator 2244 felhordógépet és az<br />

MT700 sorozatú hevederes traktort. Bemutatásra<br />

kerültek Pioneer (vetőmag), Kverneland<br />

(vetőgépek), Krone (erdei munkagépek), Apiesse<br />

(silózócsomagok) és UTS Italia (biomasszaüzem<br />

és -berendezések) termékek is.<br />

„A Terra Gatorokkal könnyedén kezelhető a<br />

biogáztermelésből visszamaradt termék”, számol<br />

be Walter Remondini, a Challenger olaszországi<br />

képviselője. „A létrejövő folyékony hígtrágya<br />

4,5 kg/m 3 nitrogént (N) és más fontos<br />

talajtápanyagokat tartalmaz, köztük<br />

foszfort és káliumot.”<br />

Alkalmazása a következő előnyökkel jár:<br />

• A nagy szerves N-mennyiség jóvoltából a lassú<br />

kioldódás többéves folyamatot jelent<br />

• Az elemzés azt mutatja, hogy a nitrogén<br />

50%-a aktív, másik 50%-as szerves nitrogén<br />

• A nagy szervesanyag-tartalom javítja a<br />

talajszerkezetet, és pótolja a humusztartalmat<br />

▲ A Terra Gator 2244 a biomasszaiszap terítésében jeleskedett.<br />

• A hígtrágyahasználat csökkenti a<br />

műtrágyakiadásokat, amellett<br />

környezetbarát megoldás<br />

A bemutatón a TG2244 munkagépet 10 m 3 /ha<br />

és 100 m 3 /ha közti teljesítménnyel működtették.<br />

Az európai nitrátszabályzat 38 m 3 /ha-t ír elő;<br />

ez optimális megtérülést jelent a területen. A<br />

résztvevők első kézből ismerhették meg az NMS<br />

(tápanyagkezelő-rendszer) előnyeit, mely a<br />

munkagéppel felhordott mennyiséget szabályozza.<br />

„A folyékony NMS rendszer kiválóan kiegészíti a<br />

biogázgyár működését, maximális megtérülést<br />

és környezeti előnyöket jelent”, teszi hozzá<br />

Walter Remondini.<br />

„A biogázgyár kiváló hátteret biztosított a<br />

rendezvényhez, amelyre több mint 400 látogató<br />

volt kíváncsi”, foglalja össze a Challenger részéről<br />

Cinzia Peghin. „A biomassza időszerű téma: a<br />

gazdálkodók és szolgáltatók szeretnék közelebbről<br />

megismerni a gyártási folyamatot. A nap végén<br />

körbejárhatták a létesítményt.”<br />

A Rinaldi család több mint 7500 disznóból és<br />

250 tehénből álló gazdasága mellett 2004-ben<br />

épült fel a biogázgyár. Naponta 65 m 3 híg<br />

disznó- és tehéntrágyát és 50 tonna biomasszát<br />

(tritikále és kukorica) visznek be. Az üzem 24 óra<br />

alatt 25,7 megawatt, 12 hónap alatt 9375 megawatt<br />

energiát termel; ez 2500 magánház elektromos<br />

ellátását biztosítja.<br />

TG2244 – főbb funkciók<br />

és előnyök<br />

• Automatikusan állítható aprító<br />

az egységes végeredmény és az<br />

egyenletes eloszlás érdekében<br />

• A kerekenkénti kormányzásnak és a<br />

széles flotálókerekeknek köszönhetően<br />

kisebb talajtömörítés<br />

• A különleges tárcsás befecskendezővel<br />

minimális a károkozás a növekvő<br />

terményben<br />

• Talajba injektáló berendezéssel<br />

kiegészítve az NH4- (ammónia)<br />

kibocsátás gyakorlatilag nullára<br />

csökkenthető<br />

• Kisebb költségek az anyagfelhordás<br />

és a talajlazítás összekapcsolása által<br />

• Teljes nyomonkövethetőség a Falcon<br />

VT vezérlőegységből nyert alkalmazási<br />

térképek és jelentések alapján<br />

• Rövidebb ciklusidők a nagy<br />

rendszerkapacitásnak, például<br />

a SuperLoad funkciónak<br />

köszönhetően, mely 10-13 m 3 /perces<br />

tartályfeltöltést produkál.<br />

▲ Az energiatakarékos gazdálkodás napján 400-an látogattak el a Rinaldi<br />

család formigarai biogázgyárába.<br />

Az MT765 feldobja a hollandiai<br />

talajelvezetési munkálatokat<br />

A hevederes technológia Klaas<br />

Fekkes az észak-hollandiai Frízföldön<br />

végzett szolgáltatói munkájának<br />

pótolhatatlan eszköze.<br />

„1,5 méter mélységig végezzük a munkát, és<br />

a hevederes traktor az egyetlen lehetőség arra,<br />

hogy talajkárosodás nélkül használjuk az elvezető<br />

berendezéseket”, fejti ki Klaas. A hevederes<br />

Challenger MT765 traktor Auto-Guide automatikus<br />

kormányzással felszerelt.<br />

Klaas 1990-ben kezdte meg a szolgáltatói<br />

tevékenységet, a talajjavítás, vízelevezetés és<br />

talajszintezés területén. Négy főállású munkatárs<br />

vesz részt a művelésben, mely vetési és fűnyírási<br />

munkákat is magába foglal.<br />

„Évente körülbelül 1000 hektáron végzünk<br />

talajszintezési és vízelvezetési munkát; mintegy<br />

250 km-nyi cső kihelyezésével. Ehhez nagy<br />

segítséget jelent a Challenger MT765 modellje.<br />

Az éves szinten megművelt terület nagysága<br />

körülbelül 1200 hektár”, véli Klaas. „A kábelfektetés<br />

irányába is bővítenénk a tevékenységi kört.”<br />

„Munkánkat az év minden szakában végezzük.<br />

A talajszintezés során fontos az időjárás jellege: a<br />

túl sok esőnek a talajszerkezet látja kárát. Az MT765<br />

munkagépben kiváló vonóerő egyesül az alacsony<br />

talajnyomással, így minimális a talajban okozott<br />

kár, és optimálisan ki tudjuk használni a<br />

rendelkezésre álló időt.”<br />

Klaas és csapata több különböző gyártmányú<br />

traktor tesztelését követően döntött az MT765<br />

mellett, melyet 2004-ben vettek használatba, és<br />

azóta több mint 6000 üzemórát teljesített. A csúszó<br />

sebességváltóval, széles járó- és hajtókerekekkel<br />

és 762 mm-es hevederekkel és első függesztéssel<br />

rendelkező traktor a Fekkes flotta kulcsfigurája.<br />

A vízelvezetés fontos eleme a csövek egyenes<br />

vonalú, megfelelő mélységben történő lefektetése.<br />

A különleges vízelvezető berendezések<br />

lézervezérlésűrek, és közvetlenül csatlakoznak az<br />

MT765 hidraulikarendszerére az eszköz emelése<br />

és leengedése céljából, valamint az állandó<br />

munkamélység fenntartása végett.<br />

„A vízelvezetési munkáknál, a talajszintezésnél,<br />

a vetemény-előkészítésnél és a szántásnál Auto-<br />

Guide rendszert alkalmazunk; nagyon meg vagyok<br />

elégedve a pontos és megbízható működésével”,<br />

számol be Klaas. „Két és fél éve a Companion<br />

iPaq Pocket PC eszközzel kiegészítve használom.”<br />

Ez garantálja a csövek pontos lefektetését, és azok<br />

helyét tükröző térképek elkészítését. A Challenger<br />

legújabb, ilyen munkákra szánt rendszere<br />

Auto-Guide vezérlést és GTA szoftvercsomagot<br />

tartalmaz a gépkezelés, nyilvántartás- és<br />

térképkészítés céljára.<br />

A Fekkes-flotta egyik legújabb darabja egy 6<br />

barázdás Kvernland eke. Az MT765 típussal együtt<br />

igazán munkaképes. „A környékbeli szántóföldi<br />

gazdálkodókat lenyűgözte a traktor teljesítménye,”<br />

számol be Klaas. „Mivel szántás közben a kerék nem<br />

halad át a barázdán, nem jön létre egy tömörített<br />

talajréteg 30 cm mélységben.”<br />

Az MT765 sima futása is dicséretre ad okot. „A jó<br />

menettulajdonságoknak köszönhetően országúton<br />

mehetünk munkába – akár 30–40 km-t is 40<br />

km/h sebességgel tehetünk meg anélkül, hogy a<br />

hevederen látványos kopás alakulna ki,” jelzi Klaas.<br />

„A fülke a tágasság, a látótér és a működtetés<br />

szempontjából egyaránt kiváló. A földeken végzett<br />

munka kényelme mellett további előnyt jelent, hogy<br />

a traktor stabilitása jóvoltából a szintezőeszközök<br />

jobban működhetnek. A stabil traktor kiegészítői<br />

is stabil teljesítményt nyújtanak.”<br />

„A jelentős technológiai befektetések dacára igen<br />

jó megtérüléssel számolhatunk alkalmazottra és<br />

1000 euró befektetett tőkére lebontva”, mondja el<br />

Klaas. „Számunkra nem az ár az első szempont,<br />

amiről tárgyalunk az ügyféllel. A kiemelkedő<br />

produktivitás, a gondos, professzionális<br />

munkavégzés és a korszerű berendezések<br />

használata indokolja, hogy minket választanak.”<br />

▲ Klaas Fekkes talajjavítással, vízelvezetéssel<br />

és talajszintezéssel foglalkozik. Miután a<br />

csöveket lefektették (lásd az ábrát), a Challenger<br />

ugyanazon az útvonalon tér vissza. Ekkor a dupla<br />

első függesztőműre görgőt csatlakoztatnak,<br />

amely tömöríti a talajt, és megszünteti az<br />

esetleges nyomokat.<br />

6 7


A kerekenkénti kormányzás üzleti előny<br />

A Skamstrup Maskinstation a legnagyobb<br />

mezőgazdasági szolgáltatók közé tartozik<br />

Dániában. Az ország dél-nyugati részén működő<br />

vállalat már évek óta foglalkozik nagy mennyiségű<br />

hígtrágya kezelésével. A két Terra Gator 3244<br />

munkagép évente mintegy 200 000 m³<br />

folyékony hígtrágya befecskendezését végzi el.<br />

Dániában törvény korlátozza a nitrogénfelhasználást,<br />

ezért a gazdálkodók a jó termés<br />

érdekében a legnagyobb kihasználtságra törekednek.<br />

„A folyékony hígtrágya befecskendezéséhez<br />

ügyfeleink a Terra Gator típus használatát igénylik<br />

a kerekenkénti kormányzás üzemmód miatt”,<br />

mondja el Torben Kamp, a Skamstrup tulajdonosa.<br />

A cég kiterjedt tevékenysége 26 alkalmazott<br />

foglalkoztatását teszi lehetővé a mezőn,<br />

további két fő foglalkozik a szervizelési és<br />

karbantartási kérdésekkel.<br />

A kerekenkénti kormányzás nagy előnye a csuklós<br />

vezetésű alváz és hátsó kormányzott tengely,<br />

mely lehetővé teszi, hogy a két hátulsó kerék a két<br />

elülső keréknyom között fusson. Egy kerék sem<br />

fut a másikkal azonos nyomon, a gép tömege így<br />

szélesebb területen oszlik el. Ez jobb növekedést<br />

biztosít a legelőn, ami lényeges a tejgazdaságok<br />

tulajdonosai számára. Az eredmény nagyobb<br />

terméshozam és optimális üzleti eredmény.<br />

A Skamstrup Maskinstation cég Terra Gator 3244<br />

gépeihez 27,5 m³-es NMS pótkocsi csatlakozik.<br />

Az elsőt 2007 tavaszán, a másodikat idén áprilisban<br />

vették. „A tápanyagkezelő-rendszer és a Falcon<br />

VT érintőképernyős vezérlőegység segítségével<br />

automatikusan előre beállítható az alkalmazott<br />

mennyiség”, magyarázza Torben. “A szabványos,<br />

négyszögletes szántóföldeken messze fölülmúlják<br />

a megszokott terítési arányokat.” Lenyűgözte az<br />

NMS: szerinte nincs még egy ilyen pontosan<br />

működő rendszer.<br />

Felszántott vagy szántatlan legelőn mindig<br />

folyékony hígtrágyát fecskendeznek a talajba.<br />

„Legelőn 8,8 méteres munkaszélességű<br />

V-aprítót alkalmazunk; a trágya 4–6 cm<br />

mélyre kerül”, teszi hozzá.<br />

Minden más talajtípusnál és munkakörülménynél<br />

8,0 m széles, szétágazó befecskendezőt<br />

alkalmaznak. A trágya ilyenkor 5–10 cm<br />

mélyre kerül. A Terra Gator CAT motorja a nagy<br />

munkaszélesség dacára könnyedén elvontatja<br />

a teljes terhet.<br />

Kényelmes fülke<br />

A vezetőülésen töltött hosszú órák miatt a fülke<br />

kényelme elsődleges a két Terra Gator 3244 típust<br />

vezető alkalmazottak számára. „Az új joystick<br />

vezérlésnek köszönhetően a Terra Gator minden<br />

mást felülmúl”, véli Torben.<br />

A joystick-kal a gépkezelő szabályozhatja a<br />

különböző funkciókat, például a függesztő emelését<br />

és süllyesztését, a fokozatválasztást, a terhelőkart<br />

és a hidraulikus rendszert. A joystick-ban egy<br />

sor egymást követő funkció is beállítható, így<br />

a gépkezelő egyetlen gombnyomására lezajlik<br />

a teljes műveletsor. Az előre- és hátrameneti<br />

sebességfokozat is egy gombnyomással beállítható,<br />

míg az oda-visszaváltó funkció segíti a gyors<br />

irányváltást a tengelykapcsoló pedál<br />

csúsztatása nélkül.<br />

Torben Kamp és<br />

családja<br />

s<br />

Mivel növekszik az ásványi műtrágyák ára,<br />

az élőállatok hulladéka a talajtápanyagok<br />

30%-át képes fedezni, ugyanakkor segít<br />

megoldani a hígtrágya-elhelyezés gondját.<br />

A Challenger és a JSC Plodorodie közös<br />

szemináriumán az oroszországi Belgorodban két<br />

fontos üzenetet közvetítettek a disznótenyésztés<br />

során termelt folyékony trágya felhasználásának<br />

új módjairól.<br />

A disznótenyésztők számára szolgáltatásokat<br />

nyújtó JSC Plodorodie a FÁK területén elsőként<br />

vette használatba a Challenger Terra Gator 9205<br />

munkagépeket a hígtrágyaterítés céljaira. Az idén<br />

februárban megrendezett találkozóra 50 érdeklődő<br />

érkezett gazdaságok, tan- és kutatóintézetek<br />

képviseletében.<br />

A Challenger céget a szóróberendezés üzletág<br />

kereskedelmi igazgatója, Dorus van Esch és<br />

Arnost Franke szoftver- és szolgáltatási igazgatója<br />

képviselte. Részletesen ismertették a Challenger<br />

berendezések használatának előnyeit és lehetőségeit<br />

az állattenyésztéssel összefüggésben termelődő<br />

nagy mennyiségű szerves hulladék<br />

felhasználása terén.<br />

A hagyományos orosz módszer 10–20 m 3 vontatott<br />

tartályokat alkalmaz: ez alacsony hatékonyságú<br />

megoldás, a 30–50 m 3 -es extra méretű tartályok<br />

sebessége és útterhelése viszont korlátozott.<br />

„A trágyát közvetlenül a derítőből szivattyúzó<br />

szivattyúegységgel felszerelt Terra Gator 9205<br />

és a három tartálykocsi két műszakban 1000 m 3<br />

trágya terítését és bedolgozását képes elvégezni”,<br />

magyarázta Dorus van Esch. „A 9205-ös típus jó<br />

üzemi sebessége (12-20 km/h), a szivattyúkapacitás<br />

(kb. 9 m 3 /perc) és a 20 m 3 -es tartály együttese<br />

rendkívüli hatékonyságot jelent.”<br />

Arnost Franke „Precíziós termelés a<br />

trágya-felhasználás és a terményszámítások<br />

terén” címmel tartott prezentációt, és ismertette<br />

a Terra Gator Falcon VT terminálja és a<br />

vezérlőrendszerek előnyeit a pontosság és a<br />

változó szórási mennyiségek vezérlésében.<br />

▲ A Terra Gator 9205 megváltoztatta a disznótrágya<br />

felhasználását Belgorod körzetében.<br />

A hígtrágya-felhasználás új<br />

lehetőségeinek bemutatása<br />

Oroszországban<br />

A Challenger rendelkezik<br />

a segítségnyújtáshoz<br />

szükséges szakértelemmel<br />

és háttérrel<br />

Mindkettőjük beszámolóját alátámasztotta Natalij<br />

S Propenko, a JSC Plodorodie igazgatója, aki<br />

ismertette a Belgorod körzetére kidolgozott<br />

mezőgazdasági fejlesztési stratégiát, mely a<br />

hatékony termény- és élőállat-előállítást veszi célba.<br />

A gazdaságok és az állatok számának növekedtével<br />

egyre több a hulladék, és ez környezeti kárt okozhat.<br />

Például az Agro-Belogorje cégcsoport tevékenysége<br />

2010-ig vélhetőleg évente több mint 1,1 millió m 3<br />

hígtrágyát termel. Azután ismertette, hogy a Terra<br />

Gatorokhoz hasonló új berendezések és technikák<br />

Dorus van<br />

Esch ismertette a<br />

Challenger korszerű<br />

hígtrágyakezelési<br />

technológiáját.<br />

s<br />

segítségével hogyan terített a Plodorodie<br />

143 000 m 3 disznótrágyát alig két hónap alatt.<br />

Az idén megkezdett éves kezelt mennyiség<br />

várhatóan eléri a 829 440 m 3 -t, 40 m 3 /ha<br />

teljesítmény mellett. A befektetés megtérülését<br />

öt éven belül várják.<br />

„Ezek a hígtrágya-felhasználási módszerek még<br />

mindig újdonságnak számítanak Oroszországban;<br />

a gazdálkodók és a gépkezelők izgalommal fogadnak<br />

minden információt”, teszi hozzá Frank Rombouts,<br />

a Challenger szóróberendezés üzletágának<br />

oroszországi termékmenedzsere. „A Challenger<br />

rendelkezik a segítségnyújtáshoz szükséges<br />

szakértelemmel és háttérrel, ezért újabb, a témával<br />

kapcsolatos bemutatót tervezünk a mezőgazdasági<br />

napok keretében.”<br />

Egy hideg februári<br />

napon a Challengerbemutatón<br />

az<br />

orosz küldöttek<br />

megismerkedtek a<br />

Terra Gator 9205<br />

típussal.<br />

s<br />

8<br />

9


2. szint: A Challenger szakértők műszaki tudásanyaga<br />

Tippek a rekordokat<br />

döntögető teljesítéshez<br />

Az üzemanyagfogyasztás<br />

digitális<br />

kijelzője is tanúsítja<br />

az MT875B kemény<br />

munkáját.<br />

s<br />

A hevederes Challenger traktorokat optimális teljesítményre tervezték és<br />

építették. David Truelove műszaki szervizmenedzser mondja el, hogyan<br />

állítható be a munkagép a legjobb teljesítmény elérésére.<br />

▲ A Challenger képviseletében Dave Truelove<br />

(elöl) és Jamie Rixton készítette elő az MT875B<br />

munkagépet a rekorderedményt<br />

hozó próbaüzemre.<br />

A Challenger felhasználók a megfelelő<br />

beállításokkal, kiegyensúlyozással és<br />

működtetéssel elérhetik a Challenger<br />

MT875B hevederes traktor világrekordját:<br />

2007-ben Romániában 24 óra alatt<br />

644 hektár tárcsázását sikerült teljesíteni.<br />

A rekorder traktoron nem történt semmilyen módosítás<br />

(kivéve a menet közbeni üzemanyagtöltési módot);<br />

pontosan ugyanúgy működtették, mint bármilyen<br />

más munkagépet.<br />

Dave Truelove, a Challenger műszaki szervizmenedzsere<br />

gondoskodott a munkagép csúcsteljesítményéhez<br />

szükséges körülmények biztosításáról, valamint ő<br />

követte nyomon a próbaüzem közbeni üzemadatokat.<br />

Laptopot csatlakoztatott a traktor elektronikai<br />

rendszerére.<br />

„Ezt minden Challenger traktoron meg lehet tenni,<br />

és az ismerős szoftver alapján a márkakereskedés<br />

szervizmunkatársai diagnosztizálni tudják a hibákat,<br />

frissítéseket telepíthetnek és beavatkozhatnak az<br />

elektronikus vezérlőegységek működésébe. A romániai<br />

próbaüzemeltetés során megfigyeltük, hogyan működik<br />

a traktor maximális terhelés mellett”, magyarázza.<br />

Dave műszaki ismeretei alapján kidolgozta a<br />

csúcsteljesítmény eléréséhez szükséges legjobb,<br />

leghatékonyabb beállításokat. A megfelelő<br />

teljesítménykezelési mód kiválasztása javítja a<br />

teljesítményt, és csökkenti az üzemanyag-fogyasztást.<br />

A rendszer automatikusan szabályozza a<br />

fokozatváltásokat és a motorfordulatszámot (ford/perc)<br />

annak érdekében, hogy a traktor mindig optimális<br />

hatékonysággal működhessen. Háromféle üzemmód<br />

közül választhat:<br />

• Állandó alapsebesség<br />

• Maximális teljesítmény<br />

• Állandó motorfordulatszám<br />

A romániai próbaüzemek során a Challenger MT875B<br />

munkagépet 14 m széles Gregoire Besson tárcsákkal<br />

működtették, melyeket kemény agyagos talajon 12 cm<br />

mély munkavégzésre állítottak be. A kitűzött cél, hogy<br />

a traktor 24 óra alatt minden eddiginél nagyobb területet<br />

lásson el; ehhez nagy teljesítményre van szükség.<br />

Ilyenkor a Maximális teljesítmény beállítás<br />

használata adja magát.<br />

„Valóban ez az első és legkézenfekvőbb választás.<br />

De ne feledjék, hogy a Maximális teljesítmény<br />

opció akkor működik a legjobban, ha a traktor teljes<br />

motorterhelés mellett valóban nagy erővel végzi a<br />

munkát”, teszi hozzá Dave.<br />

A 14 m-es tárcsák nagy sebességű vontatása kemény<br />

talajon nyilvánvalóan megterhelő feladat és Dave laptopja<br />

ennek megfelelően magas motorterhelést jelzett. „Az<br />

1,8 bar töltőnyomásérték alapján a traktor szinte végig<br />

maximális teljesítőképességgel működött. A közel 20<br />

km/h előremeneti sebesség és a helyenként 120–125<br />

liter/órás üzemanyag-fogyasztás is arra utal, hogy a<br />

traktor maximálisan ki volt használva”, számol be Dave.<br />

Noha a Challenger felhasználók esetleg nem ismerik<br />

a töltőnyomásérték ellenőrzési módját, az üzemanyagfogyasztás<br />

értékét folyamatosan tudják követni. Ez<br />

Dave szerint elegendő a teljesítmény követéséhez.<br />

„Még mindig vannak olyan gépkezelők, akik nem<br />

veszik igénybe a teljesítménykezelést. Mások<br />

induláskor kiválasztanak egy üzemmódot, és végig<br />

nem módosítanak a beállításon, nem is figyelnek arra,<br />

mi lenne az adott körülmények közt legmegfelelőbb<br />

beállítás. Ennek elmulasztása gyakran üzemanyagpazarláshoz<br />

és teljesítménycsökkenéshez vezet.”<br />

„Például manuális módban a gépkezelő választja meg a<br />

motorfordulatszámot és a fokozatot. Előfordul, hogy túl<br />

magas, 2100 ford/perces fordulatot és manuális váltást<br />

alkalmaznak mondjuk 10 km/órás sebesség eléréséhez”,<br />

magyarázza Dave.<br />

A felhasználó az említett példánál azonos teljesítmény<br />

mellett akár 10 liter/óra üzemanyagot megtakaríthatott<br />

volna, ha Állandó alapsebesség üzemmódban állítja<br />

be a 10 km/órás értéket. Az elektronika elvégzi a<br />

fokozatváltást, figyelembe veszi a változó körülményeket<br />

és az optimális időfelhasználást.<br />

Maximális teljesítmény<br />

opció akkor működik a<br />

legjobban, ha a traktor<br />

teljes motorterhelés<br />

mellett valóban nagy<br />

erővel végzi a munkát<br />

„A gépkezelők világosan tapasztalják ezt, amikor először<br />

kapcsolnak ebbe az üzemmódba. Van, aki aggódik,<br />

hogy a motorfordulat túlzottan lecsökken, de a rendszer<br />

a lehető legjobban kihasználja a motor teljestímény- és<br />

nyomatékjellemzőit, pontosan akkor váltva, amikor az<br />

az üzemanyag-fogyasztás és az előremeneti sebesség<br />

fenntartása céljából indokolt. Manuális üzemnél gyakran<br />

túl korán váltanak fokozatot, és ez a szükségesnél<br />

magasabb motorfordulatszámot jelent”, teszi hozzá.<br />

A csúcsteljesítmény eléréséhez az is fontos, hogy a<br />

traktor kiegyensúlyozása megfelelő legyen. A talpcsúszás<br />

kb. 3%-os lehet, ez ellenőrizhető a TMC kijelzőjén.<br />

7%-os csúszás esetén nagyobb terheléssel kell<br />

kiegyensúlyozni a vonóerőt; kisebb csúszásnál a terhelés<br />

csökkentésével érhető el kisebb talajtömörítés.<br />

A terhelés elosztásakor figyelembe kell venni, hogy az<br />

üres munkagép terhelése 60%-ban az első, 40%-ban a<br />

hátsó tengelyre essen. Vontatott eszköznél a súlyeloszlás<br />

50:50, vagyis a súly egyenletesen oszlik el a hevederek<br />

teljes hosszán. Ez optimális erőátvitelt és vonóerőt jelent<br />

minimális tömörítés mellett.<br />

Dave és Jamie Rixton, a Challenger terméktámogatási<br />

menedzsere együtt vitte véghez a Challenger márka<br />

bevezetését Romániában. A próbaüzemre használt<br />

MT875B munkagépről Jamie ajánlására eltávolítottak<br />

néhány orrsúlyt, és több súlyt helyeztek az első<br />

szabadonfutó kerekek belső és külső oldalára. Minden<br />

hevedervázra 16 súlyt helyeztek.<br />

„Az ügyféllátogatások során gyakran tapasztaljuk, hogy<br />

teljes orrsúllyal dolgoznak akkor is, ha ez szükségtelen”,<br />

véli Jamie. „A súlyok a szabadonfutó kerekekre való<br />

áthelyezésével biztosítottuk a hevederek (és nem<br />

a traktorváz) kiegyensúlyozását. Ez ellensúlyozta a<br />

vonórúdról érkező erőhatásokat, amelyek az első<br />

szabadonfutó kerékre teszik át a súlyt.”<br />

„Amellett, hogy a hevedersimaság megőrzésének nem<br />

túl hatékony módja, a nagyobb orrsúlyok alkalmazása<br />

egyben szükségtelen tömörítést okoz a gumi<br />

függesztőblokkokon az alváz és a hevederváz<br />

között. Ha a blokkok állandóan tömörítve vannak,<br />

csökken a függesztés útja”, teszi hozzá Jamie.<br />

▼ A próbaüzemre használt MT875B munkagép<br />

első szabadonfutó kerekeire több súlyt helyeztek<br />

mind a belső, mind a külső oldalon.<br />

Az MT875B<br />

csúcsteljesítménnyel<br />

működve 644 hektár<br />

tárcsázását végezte<br />

el 24 óra alatt.<br />

s<br />

10<br />

11


Az új MT755B kiszállításával a brit szolgáltató az Európában, Afrikában és a Közel-Keleten eladott<br />

1000. Challenger-traktor tulajdonosa lett. Mick Roberts beszámol arról, hogyan lendítette fel a<br />

Challenger munkagépek használata üzleti tevékenységét.<br />

A vállalkozás együtt növekszik<br />

a Challenger vállalattal<br />

Bruce Goodsell számára az MT755B az ideális<br />

vetőtraktor.<br />

s<br />

A Scribeland új Challenger MT755B munkagépe<br />

megnövelt teljesítményt nyújt a teljes vetés és más<br />

talajművelési munkák elvégzéséhez, így felszabadul<br />

egy traktor és egy fő munkaerő.<br />

s<br />

Tony Goodsell (balra) és fia, Bruce már számos<br />

Challenger gépet használ. Bruce szerint az új<br />

MT755B jó példa a célirányos termékfejlesztésre. ▼<br />

Az Angliában élő Tony Goodsell 25 éve<br />

indította be a Scribeland Contracting<br />

vállalkozást egy szórógéppel és egy<br />

sövénynyíróval. Ma már fiával, Bruce-szal 580<br />

hektáros bérelt gazdaságot üzemeltet, és további<br />

803 hektáron végez bérmunkát a West End Farm<br />

(Upper Frole) környékén, a hampshire-i Alton<br />

közelében.<br />

A mezőgazdasági termelés búza, repce, zab és bab<br />

körforgására épül, a bérmunka pedig kiterjed az<br />

erdőművelésre, fa- és telekgondozásra, így télen is<br />

elegendő munka jut a hét főállású alkalmazottnak.<br />

A tervezett mezőgazdasági bérmunka mellett a<br />

vállalat egyéni megbízásokat is vállal, például<br />

tavaly 400 hektárnyi vetést.<br />

A vállalt feladatok teljesítése egy új, 301 LE-s<br />

Challenger MT755B megvásárlásával vált lehetővé,<br />

számol be Bruce Goodsell. „Gyakorlatilag két traktor<br />

vetési munkáját vette át. A traktorflotta nem lett<br />

kisebb, de felszabadult egy hevederes traktor és<br />

egy gépkezelő, így jelentős mennyiségű<br />

pluszmunkát tudtunk elvállalni”, teszi hozzá.<br />

Az új Challenger a körülményektől függően egy 4 m<br />

széles Knöckerling kultivátorral és egy 6,6m széles<br />

Simba Xpress vagy Quivogne Tinemaster eszközzel<br />

kezdi meg a munkát. A Tinemaster mélyvontatása<br />

körülbelül 4 ha/órás teljesítmény mellett 13 – 16<br />

liter/órás üzemanyag-fogyasztást igényel. „Ez nagy<br />

igénybevételt jelent”, jegyzi meg Bruce.<br />

Augusztus végén/szeptember elején a Challenger<br />

gépet már nem talajművelésre használják: Bruce,<br />

a fő gépkezelő olajrepce vetésére tér át. „Ahol csak<br />

lehet, kétszeres rendszert szeretnénk üzemeltetni.<br />

Először elkészül a sima barázda, majd közvetlenül<br />

„Az MT755B egymagában<br />

nem csak rövidebb<br />

idő alatt végzi el a<br />

munkát, de fel is<br />

szabadítja a másik<br />

traktort más<br />

feladatokra.”<br />

abba vetünk a Horsch CO6 vetőgéppel. A vetési<br />

sebesség nem lehet több 11 – 12 km/h-nál; ez a<br />

traktor és a vetőgép számára egyaránt kényelmesen<br />

teljesíthető. Naponta durván 40 hektárnyi munkát<br />

tudok elvégezni; egy gázolajtartállyal kétnapi munka<br />

végezhető”, mondja el.<br />

A repcevetés után Bruce visszatér a talajműveléshez,<br />

majd a többi termény vetését is elvégzi az MT775B<br />

típussal.<br />

„Korábban ehhez két Challenger típusra volt<br />

szükség: egy régi 45-ösre és egy 55-re, Simba<br />

Freeflow vetőgéppel. Most egy ember egy traktorral<br />

képes ugyanezt elvégezni. Az MT755B egymagában<br />

nem csak rövidebb idő alatt végzi el a munkát, de<br />

fel is szabadítja a másik traktort más feladatokra”,<br />

mondja el Bruce.<br />

Az időfelhasználás is nagy előny, hiszen Bruce<br />

beszámolója szerint a korábbi rendszer jóval<br />

lassabban működött, vagyis a vetés néha októberig<br />

is elhúzódott. Vissza kellett térniük a szántás és<br />

az erős borona/vetőgép kombinációjához, ami<br />

lassú és költséges munkavégzést jelentett. „Vagyis<br />

a háromszoros munka helyett most két fázisban<br />

sikerül elvégezni a munkát, így kevesebb idő<br />

alatt nagyobb területet sikerül lefedni”, vonja le<br />

következtetést.<br />

Bruce a Challenger 55-ösből ült át az új gépre, és<br />

szerinte a kettőt össze sem lehet hasonlítani.<br />

„Néhány éve a Cereals Event vásáron egy<br />

Challenger értékesítő hívott, hogy próbáljam ki az<br />

akkor új modelleket. De elutasítottam. Nem mintha<br />

nem érdekelt volna, de tudtam, hogy ha kipróbálom,<br />

nem akarok többet visszaülni a régi 55-ösbe.”<br />

A traktor azóta igazolta a várakozásokat „Teljes<br />

mértékben”, válaszolja Bruce. „A hevederek terén<br />

mutatkozik a legszembetűnőbb eltérés. Az új<br />

Mobil-trac rendszerű felfüggesztés és az egymástól<br />

független mozgatás lehetősége nem csak kényelmi<br />

funkció, de a vonóerőt is megnöveli.<br />

„Úgy érzem, a 301 LE-s MT755B jobb teljesítményt<br />

nyújt, mint a korábbi 85-ösünk (noha az 375 LE-s<br />

volt). Olyan nehéz volt, hogy valószínűleg saját<br />

mozgására pazarolta az erő egy részét. Az új<br />

Mobil-trac rendszer jobban kiegyensúlyozza a<br />

traktort. Az 55-ösnél vetéskor néha felemelkedett a<br />

gép eleje; ez most nem fordulhat elő”, teszi hozzá.<br />

A családi vállalkozás már régóta ismeri a Challenger<br />

traktorokat: 1995-ben vásároltak két Cat Challenger<br />

35-öst. Azóta két 45-ös és egy 55 típust használtak.<br />

Majd az egyik 45-öst lecserélték 75-ösre, majd<br />

később azt egy 85-ösre.<br />

Végül eladták a 85-öst, és egy 330 LE-s kerekes<br />

traktorral váltották ki. „A 45-öst és az 55-öst öt évre<br />

béreltük. Aztán meghosszabbítottuk még három<br />

évvel, tavaly pedig mindkettőt leváltotta az MT755B.<br />

„Jó lenne, ha két Challengerrel elboldogulnánk, de<br />

a nagy kerekes traktorokra továbbra is szükség van<br />

a bálázáshoz, vontatáshoz és egyéb feladatokhoz”,<br />

folytatja.<br />

Goodsellék 12 évnyi Challenger tapasztalata<br />

igazolja a munkagépek masszív felépítését és<br />

megbízható működését. A hevederek az itteni köves<br />

talajon is legalább 3000 órát teljesítenek. „Az új<br />

hevederrendszer gondolom, még tartósabb lesz<br />

majd”, véli Bruce. Az elmúlt szezonban a traktor<br />

mindössze 500 óra alatt végezte el a 2000 ha<br />

vetőmunkát és művelést. A korábbi tapasztalatok<br />

alapján ez azt jelenti, hogy a hevederek hat<br />

évig bírják majd.<br />

A hevederek ideális megoldást jelentenek a vetésnél,<br />

véli Bruce. „Ha vetésről van szó, nincs jobb a<br />

hevedernél. A kerekekkel ellentétben alig hagynak<br />

nyomot, vagyis nem kell akkora munkamélységet<br />

alkalmazni csak azért, hogy eltüntessük a<br />

keréknyomokat. A kormányzási rendszer a<br />

korábbinál rugalmasabb manőverezési lehetőséget<br />

biztosít. Ha például megkerülök egy akadályt,<br />

a gép visszahúzza a vetőt anélkül, hogy az<br />

kilengeneés meg kéne várni, amíg a traktor<br />

nyomába ér”, teszi hozzá.<br />

Bruce elégedett új munkakörnyezetével, mely<br />

tágas, szellős és klímavezérlés is van benne. A<br />

fülke magasabb elhelyezése is előnyös, hiszen<br />

a korábbi modellekhez képest javult a láthatóság,<br />

különösen vetéskor.<br />

A traktor szállítója egy Challenger márkakereskedés,<br />

a wallingfordi (Oxfordshire) Lister Wilder. Bruce<br />

beszámolója alapján jó szolgáltatási és támogatási<br />

színvonalat biztosított. „Nyilván minden munkagép<br />

elromlik egyszer. A lényeg, hogy milyen hamar<br />

lehet újra munkába állítani őket. Kiterjesztett AGCO<br />

szervizmegállapodást kötöttünk. Ez nyolc évre szól,<br />

és a korábbi tapasztalatok alapján bátran mertük<br />

vállalni. Egyedül a hevederek nem tartoznak a<br />

szerződés körébe, de ezek egyrészt elég tartósak,<br />

másrészt az elmúlt években már jó kapcsolatokat<br />

alakítottunk ki az utánpótláshoz.”<br />

Az új MT755B az előző szezonban 500 üzemórát<br />

teljesített a Scribeland ügyfelei számára. Ezalatt több<br />

mint 2000 hektár művelését és vetését végezte el,<br />

ami 4 ha/órás összesített átlagot jelent. Két traktor<br />

Tony Goodsell meglepődve tapasztalta,<br />

milyen jól állták a hevederek és a<br />

szabadonfutó kerekek a hampshire-i<br />

köves talajt. A szabadonfutó kerekek<br />

500 üzemóra után is szinte hibátlan<br />

állapotban vannak.<br />

munkáját végzi el, így pluszlehetőséget szabadított<br />

fel más munkákra.<br />

„Nagyon meg vagyunk elégedve az új traktorral. Az<br />

új AGCO Challengert össze sem lehet hasonlítani a<br />

korábbi munkagépeinkkel. Jó példa ez a jó irányba<br />

haladó termékfejlesztésre”, mondja el a tulajdonos.<br />

12 13


Betakarítás<br />

Páratlan teljesítmény a<br />

nagyméretű szögletes bálázókkal<br />

▼ Challenger LB bálázók: nagy<br />

előrelépés a produktivitás terén.<br />

Az új kombájn megmutatja, mit tud<br />

A tavalyi sikeres bemutatókörút után<br />

2008-ban a Challenger új 680B rotoros<br />

aratókombájnja mutatkozik be Közép- és<br />

Kelet-Európában.<br />

„A Szlovákiát, Csehországot, Lengyelországot<br />

és Romániát érintő bemutató körúton árpával,<br />

búzával és kukoricával dolgoztunk, és az új<br />

munkagép számos alkalommal kiemelkedő<br />

teljesítményt nyújtott”, számol be Torben Larsen a<br />

Challenger aratásfejlesztési menedzsere. „A helyi<br />

márkakereskedők alapos szervezőmunkája mellett<br />

örömmel tapasztaltuk azt is, mennyien voltak<br />

kíváncsiak arra, hogy első kézből ismerhessék<br />

meg munkagépeink kiemelkedő teljesítményét.”<br />

Romániában a 680B típushoz 9 m széles,<br />

12 soros DBF kukoricavágó csatlakozott;<br />

„A számadatok azt<br />

mutatják, hogy a<br />

rotoros gép gazdaságos<br />

üzemanyag-felhasználás<br />

mellett is masszív<br />

eredményt produkál.”<br />

a gép teljesítménye 130 tonna/óra volt egy<br />

12 tonna/ha terméshozamú kukoricaföldön.<br />

Az üzemanyag-fogyasztás alig 83,3 liter/óra,<br />

illetve 9 liter/hektár volt. Egy lengyelországi<br />

búzamezőn a 680B 9m-es PowerFlow vágóasztallal<br />

és szecskavágóval felszerelve folyamatosan több<br />

mint 40 tonna/órás teljesítményt nyújtott száraz<br />

körülmények közt, közepes terméshozamú<br />

széna közt. Az átlagos üzemanyag-fogyasztás itt<br />

18 liter/ha volt.<br />

„A számadatok azt mutatják, hogy a rotoros gép<br />

gazdaságos üzemanyag-felhasználás mellett is<br />

masszív eredményt produkál”, mondja Torben.<br />

„Észre kell venni, hogy a kivételes eredmények<br />

maximális kihasználásához a logisztikai háttérnek<br />

is rendben kell lennie. Ilyen betakarítási ütem<br />

mellett körülbelül ötpercenként telik meg a<br />

terménytartály, vagyis tízpercenként van szükség<br />

egy átlagos méretű terménypótkocsira. A kapacitás<br />

kihasználása végett fontos, hogy a munkagépek<br />

állandóan működhessenek, és ne kelljen várni a<br />

hiányos logisztikai háttér miatt.”<br />

A rotoros koncepció lehetővé teszi a termelők<br />

▲ A 9 m széles, 12 soros DBF kukoricavágóval<br />

felszerelt 680B munkagép teljesítménye<br />

130 tonna/óra a kukoricaföldön.<br />

számára, hogy alternatív betakarítási<br />

technológiával szereljék fel hagyományos<br />

gépeiket, és kímélő cséplést végezzenek<br />

kifejezetten nagy területen, ezzel védve a termény<br />

minőségét, különösen kukorica és nagyszemű<br />

magos termény, pl. borsófélék, babfélék és<br />

szója esetében. A Challenger 680B kiemelkedő<br />

teljesítménye mellett biztosítja a gépkezelő<br />

kényelmét, és további speciális funkciókat kínál<br />

(köztük az iparág legnagyobb forgórészét).<br />

A Challenger vadonatúj rotoros munkagépe már<br />

kapható a közép- és kelet-európai piacon.<br />

s<br />

680B – LEGFONTOSABB JELLEMZŐK<br />

• Masszív rotor - 0,8 m-es átmérő és<br />

3,55 m hosszúság<br />

• Nagy kapacitású PowerFlow vágóasztalok<br />

9,0 m és 7,7 m szélességben<br />

• Magas ürítési sebesség -<br />

158 liter/ másodperc<br />

• Teljes szélességű, 1,4 m széles, spirális<br />

forgólapátokkal felszerelt verő<br />

• 459 lóerő, a legújabb 12,5 literes Caterpillar<br />

motor teljesítménytartalékával<br />

• A járműosztály legkényelmesebb<br />

vezetőfülkéje és legalacsonyabb zajszintje<br />

• GTA Console II monitor<br />

Az új Challenger LB34B és LB44B szögletes<br />

bálázó nagy előrelépést jelent a szolgáltatók<br />

és nagygazdák termelékenysége terén.<br />

A kiemelkedő bálasúly és -sűrűség nem<br />

kíván nagy erőráfordítást.<br />

Az új munkagépek az iparágban kiemelkedő<br />

méretű, 1,2 m x 1,28 m-es bálákat készítenek<br />

LB44B típus, és 1,2 m x 0,88 m-es bálákat LB34B<br />

modell esetén. Ez a méret a kimelkedő bálasúllyal<br />

és -kompaktálással együtt nem csak a szolgáltatók<br />

körében tette népszerűvé a gépet, de ügyfeleik<br />

körében is. Mindkét típus széna és szalma<br />

bálázására is alkalmas, az LB34B pedig a<br />

silózást is megkönnyíti.<br />

„Az új generációs bálázó a korábbi Challenger<br />

LB modellek méltó utódja. Nem csak a bálák<br />

mérete kivételes, de a munka megbízhatósága<br />

is”, véli Torben Larsen, a Challenger<br />

aratásfejlesztési menedzsere.<br />

„A Challenger bálázók tervezése és gyártása<br />

az egyesült-államokbeli Hesston üzemben<br />

történik, mely elsőként vezette be a szögletes<br />

bálakoncepciót. 1978-ban dolgozták ki a kiinduló<br />

elképzelést, és azóta is vezető szerepük van.”<br />

Az új LB34-44B bálázók tovább csökkentik a<br />

tonnánkénti működési költséget, javítják az<br />

ügyfelek munkájának hatékonyságát, vagyis<br />

új üzleti lehetőségeket nyit a számukra.<br />

„Ezzel mindenki nyer”, véli Torben. „A szalmabálák<br />

készítése során a cél a lehető legkompaktabb bálák<br />

készítése óránként. A bálázási teljesítmény egyre<br />

csak nő, így kevesebb, de nagyobb súlyú bála<br />

készül, és ezek gyorsabban elkerülnek a földről,<br />

vagyis a gazdaság mindenképpen nyer. A kisebb<br />

számú, kompaktabb bála csökkenti a kezelési időt<br />

és a szállítási költséget, mivel a raktér is jobban<br />

kihasználható.<br />

„Mindez nem csak a szénamunka és a<br />

silózás hatékonyságát növeli, de az ipari<br />

Challenger LB bálázók<br />

Típusszám Bálaméret Előző<br />

– szé x ma (cm) modell<br />

LB34B 120 x 88 LB34<br />

LB44B 120 x 128 LB44<br />

felhasználókat is arra ösztökéli, hogy komolyan<br />

számoljanak a szalmafelhasználással például a<br />

bioenergiatermelésben. Mivel az új Challenger<br />

bálázók több szalmát képesek elraktározni egy<br />

bálába, javul a műveletek gazdaságossága”,<br />

magyarázza Torben.<br />

Az ipari felhasználású szalma iránti igény<br />

világszerte nő. Például Dániában a kormány<br />

évi 600 000 t biomassza égetését írta elő az<br />

ország keleti részében, a szén-dioxid kibocsátás<br />

csökkentése végett. A célt eddig negyedrészben<br />

sikerült teljesíteni a Dong Energy Avedøre két<br />

kombinált hőerőművével, Koppenhága határában.<br />

Ez az egy ipari felhasználó évente 172 000 tonna<br />

szalmát fogyaszt, amit a Challenger LB44B<br />

munkagéppel készített szabványos, 1,2 m x 1,28<br />

m-es bálákban kapnak meg. Az új bálázókkal<br />

elérhető nagyobb kompaktálás jóvoltából legalább<br />

20%-kal javul a rakományok megtérülése, és<br />

egyben a működési hatékonyság.<br />

Az új bálázók a mezőn is nagyobb produktivitást<br />

jelentenek. A 215 LE-s (max. 230 LE-s)<br />

Challenger LB44B traktor a tavalyi betakarítás<br />

során max. 620 kg-os bálákat készített tavaszi<br />

búzából. Az őszi búzával végzett további kísérletek<br />

jelezték, hogy a korábban kiemelkedőnek számító<br />

LB44B típushoz képest az új modell folyamatos,<br />

10–20%-os bálasúly-növekedést produkált a<br />

korábbinál akár 20%-kal gyorsabb előremeneti<br />

sebesség mellett. Az LB44B ugyanennyi idő alatt<br />

55 bála/órás sebességet produkált körülbelül<br />

19 km/óra sebességgel.<br />

14 15


Kerekes traktorok<br />

A megfelelő technológia a<br />

nyereségtermelés kulcsa<br />

▼ A Challenger Spra-Coupe 7000 sorozatú<br />

permetezők fejlesztései nagyobb kényelmet és<br />

jobb teljesítményt garantálnak a vezető számára.<br />

A Kulan kerekes traktorflottájának alapját Challenger WT590 traktorok képezik. Emellett Challenger kombájnok, rendrakó aratógépek és szórógépek tartoznak hozzá.<br />

„A Challenger technológiai megoldásainak<br />

bevezetése mellett Bejbut Kojsebajev a gazdaság<br />

átfogó újragépesítésére készül a Challenger WT590<br />

típushoz hasonló robusztus és átlátható működésű<br />

traktorokkal”, magyarázza Konstantin Volincev,<br />

a Borusan Makina, a kazahsztáni Challengerképviselet<br />

munkatársa.<br />

Bejbut Kojsebajev Kulan nevű cége 25 000 hektáros<br />

búzagazdaságot működtet az észak-kazahsztáni<br />

Kosztanaj körzetben. Challenger-flottájához 12<br />

darab 190 LE-s WT590 traktor tartozik. Idén további<br />

15 WT590B munkagép (a WT590 típus utódja)<br />

beszerzése szerepel a tervei között.<br />

A határtalan sztyeppéken egy normál szántóföld<br />

kiterjedése 400 ha (2 km x 2 km). A kontinentális<br />

éghajlat hideg telet és kései termést jelent. A vetés<br />

teljes egészében tavasszal zajlik.<br />

▲ Bejbut Kojsebajev nagy terveket dédelget a gazdaság<br />

kiterjesztésével kapcsolatban, és ebben központi szerepet<br />

szán a Challenger technológiai berendezéseknek.<br />

16<br />

„Ezek a traktorok egyszerűek<br />

és megbízhatóak”<br />

„Talajműveléshez, vetéshez és szállításhoz egyaránt<br />

használjuk a WT590 modelleket”, jegyzi meg<br />

Bejbut. A talajművelés 7 m-es kultivátorral,<br />

12–14 cm mélységben történik, 10 km/órás haladási<br />

sebesség mellett. „Ezek a traktorok egyszerűek és<br />

megbízhatóak – akár egy Kalasnyikov!”, mondja<br />

lelkesen. „A WT590 típushoz könnyebb vezetőt<br />

találni. A helyi traktorosok nem félnek beleülni. A<br />

kényelmes fülke pedig jó munkakörnyezetet biztosít.”<br />

Három helyi gyártmányú SZS vetőgéppel<br />

(2,1 m x 3 = 6,3 m teljes szélesség) kiegészítve a<br />

WT590 naponta 80–100 hektárt képes megművelni<br />

a Kulan cégnél. Ugyanekkora területet korábban egy<br />

▲ A 190 LE-s WT590 kialakítása a legnehezebb<br />

körülményeket szem előtt tartva történt.<br />

300 LE-s, helyi gyártmányú traktor és öt vetőgép<br />

volt képes elvégezni. A WT590 ezen felül<br />

30%-kal kevesebb üzemanyagot fogyaszt. Vetéskor<br />

a Challenger modell átlagfogyasztása 5,3 liter/ha.<br />

Nem vitás, hogy Bejbut Kojsebajev a Challenger<br />

terméksor és a megbízható márkanév elkötelezett<br />

híve. Öt CH640, három CH642 és három CH643<br />

kombájnt, továbbá öt WT460 traktort és rendrakó<br />

aratógépet, valamint SC4450 szórógépeket használ.<br />

A jövő tervei közt Challenger hevederes traktorok<br />

és rotoros kombájnok beszerzése is szerepel.<br />

„A Borusan által nyújtott szolgáltatás egyedülálló<br />

a piacon”, véli Bejbut. „A jelenlegi kazahsztáni<br />

pénzügyi nehézségek ellenére továbbra is befektetek<br />

Challenger-berendezésekbe, noha 2008-ra éppen<br />

csak átlagos terméshozamot jósolnak. Nagy terveink<br />

vannak. Hiszem, hogy a nyereség kulcsa a megfelelő<br />

technológia alkalmazása a gazdaságban.”<br />

▲ Konstantin Volincev, a kosztanaji körzet<br />

értékesítési felelőse szorosan együttműködik a<br />

Kulan céggel a gazdaság újragépesítésében.<br />

Új permetezők: igazi kényelem<br />

és megnövelt teljesítmény<br />

A gyorsabban nagyobb területet átfogni<br />

képes Challenger Spra-Coupe 7000 sorozatú<br />

permetezők minden lényeges permetezési műveletre<br />

képesek. Az új funkciók és frissítések tovább javítják<br />

az eddig is elismert munkagépek teljesítményét.<br />

A 7450 és 7650 típust felváltó 7460 és 7660<br />

munkagép új funkciói közé tartoznak az új 3/IIIA<br />

besorolású motorok, az újszerű első felfüggesztés és<br />

az új Raven 5000 vezérlő.<br />

Új közös üzemanyag-vezetékes<br />

motorok: rengeteg vonóerő<br />

Az új 7460 és 7660 típus a legkorszerűbb Caterpillar<br />

C6.6 hathengeres motorokkal, közös üzemanyagvezetékes<br />

befecskendezéssel és hengerenként<br />

négy szeleppel felszerelt a 3/IIIA szintű kibocsátási<br />

előírásoknak való megfelelés végett. A 6,6 literes<br />

kapacitás maximum 174 LE motorteljesítményre ad<br />

lehetőséget. Az új motorok zajszintje a korábbinál<br />

alacsonyabb, üzemanyag-fogyasztásuk pedig<br />

szinte egyedülálló. A kiugró nyomatékteljesítményű<br />

motorok vonóereje meredek emelkedőkön és<br />

laza talajon is elengedő.<br />

Vezessen kényelmesen<br />

Az új típusú első tengelynek köszönhetően<br />

tovább javul a vezetési kényelem és a munkagép<br />

stabilitása. A tengelytáv 5,08 cm-es növelése<br />

megnövelt stabilitást jelent, az új, lineáris rugók<br />

pedig jobb függesztési teljesítményt produkálnak,<br />

mivel a kisebb rugózás mellett mozgékonyabb<br />

a függesztőelem.<br />

Raven 5000 vezérlőrendszer<br />

Minden új modellen található Raven 5000<br />

permetezésszabályzó a pontosabb alkalmazási<br />

arányok végett. A rendszer nyomon követi a liter/ha<br />

értékeket, a permetezési nyomást, a permetezett<br />

anyag mennyiségét és a lefedett hektárok számát, a<br />

sebességet és a tartály térfogatát.<br />

Főbb jellemzők (7460 és 7660)<br />

• Új C6.6 3/IIIA besorolású, közös üzemanyagvezetékes<br />

befecskendezéssel ellátott<br />

Caterpillar motorok<br />

• Hatsebességes Caterpillar Powershift<br />

sebességváltó<br />

• Új első tengely<br />

• Akár 25 km/h haladási sebesség<br />

• Kis mennyiségű alkalmazások<br />

(50 – 100 liter/ha)<br />

• Teljesen független felfüggesztő rendszer<br />

• Hidraulikus vezérlésű elsőkerék-rásegítés<br />

• Kiváló talajtávolság (a 7460-as típusnál max<br />

1,10 m, a 7660-asnál 1,22 m)<br />

• A nyomtáv hidraulikus beállítása<br />

• Hypro 9303 centrifugális szivattyú<br />

(300 liter/perc)<br />

• Joystick és nyomógombos vezérlés az<br />

Auto-Guide rendszerhez (ha van)<br />

• A joystick funkciók jóvoltából a<br />

sebességtartás, a gázadás, és a függesztés<br />

kezelése egy karnyújtásnyira elérhető a<br />

gépkezelő számára<br />

• Normál felszereltség: Goodyear abroncsok<br />

▲ Az új lineáris rugók nagyobb mozgásteret<br />

biztosítanak a függesztésnek.<br />

▲ Az új első tengely.<br />

17


Friss hírek<br />

Angol és francia vendégek az<br />

egyesült államokbeli<br />

gyártóüzemben<br />

Alapos termékbemutatók és a fontosabb<br />

jellemzők (rugalmas hevederek, járó- és<br />

hajtókerekek) bemutatása várta a brit és<br />

francia Challenger-ügyfelek csoportját a<br />

jacksoni gyártóüzemben szervezett<br />

programdús napon.<br />

„A hevederes Challenger traktorok eladási aránya<br />

Nagy-Britanniában folyamatosan nő, idén már 100<br />

munkagépet értékesítettek csak ebben a régióban”, fejti<br />

ki Richard Miller, a Challenger marketingmenedzsere,<br />

az utazás szervezője. „Franciaországban még nem olyan<br />

elterjedt a hevederes traktorok használata, de itt nagy<br />

növekedési potenciát látunk, hiszen az említett típusok<br />

előnyei egyre nyilvánvalóbbak a változó gazdálkodási<br />

feltételek között.”<br />

A műszaki bemutató és a gyárbejárás mellett a látogatók<br />

ki is próbálhattak számos Challenger gépet. Egy<br />

etanolgyárba is ellátogattak a Bingham Lake környékén,<br />

megtekintettek több gazdaságot és egy Caterpillar<br />

üzemet Peoriában, végül hajókiránduláson vettek részt<br />

a Mississippin.<br />

Steve Pemberton véleményét olvashatják, aki 400<br />

hektáron gazdálkodik Essexben (Anglia). „Jól<br />

megszervezték az utazást. Jó volt látni a tiszta és<br />

hatékonyan működő gyártóüzemet, és megnézni néhány<br />

amerikai farmot. Köszönjük a Challenger csapatának:<br />

elsőrangú munkát végeztek”.<br />

A jacksoni üzem 1970-ben épült, és 54 500 m 2 fedett<br />

terület található rajta. Az üzem 41 hektáron terül el, és<br />

körülbelül 1000 alkalmazottat foglalkoztat. „A gyártás<br />

minőségéért minden munkacsoport felelős”, mondja<br />

el Richard Miller. „Vagyis az összeszerelés minden<br />

szakaszában van minőségellenőrzési fázis. Egy sor<br />

tesztet kell elvégezni, mielőtt a munkagép elhagyja a<br />

munkacsoport területét.”<br />

Marrákes expressz<br />

A „Les 4 Ailes” Párizs–<br />

Marrákes humanitárius rally<br />

egyik autójára Challenger<br />

emblémát festettek.<br />

Az autó utasai a chesnay-i Lycee<br />

Agricole mezőgazdasági gépészet<br />

szakos diákjai voltak. Minden<br />

▲ Brit résztvevők.<br />

résztvevő járműben körülbelül 50<br />

kg iskolafelszerelést szállítottak<br />

Marokkóba. A rakományt a<br />

helyszínen az UNICEF osztja szét<br />

az iskolák és tanulók között.<br />

A ralin 150 iskolából mintegy<br />

2000 francia diák vette részt.<br />

Közösen több mint 30 tonna<br />

iskolafelszerelést juttattak el<br />

Marrákesbe.<br />

A Challenger cég által<br />

szponzorált autó tetejére<br />

méretezett MT900B<br />

modellt szereltek.<br />

s<br />

▼ A francia csapat.<br />

Minden idők legnagyobb<br />

nyílt napja Grubbenvorstban<br />

Vendégek a vezetőülésben<br />

A Challenger grubbenvorsti<br />

(Hollandia) üzemében június<br />

elején tartottak nyílt napot.<br />

Több mint 2500 meghívott vendég érkezett<br />

Európa minden részéből: gépbemutatókkal,<br />

tesztvezetéssel és külső gyártóktól származó<br />

kijelzők széles választékával várták őket.<br />

A bemutatóterepen a Challenger termékek<br />

diadalmenete zajlott. A látogatók felülhettek a<br />

legnagyobb eszközökkel kiegészített Challenger<br />

hevederes traktorok vezetőülésébe, és tesztelhették<br />

a hatalmas új MT900 csuklós traktort is.<br />

Lehetőség volt a Challenger Terra Gator, RoGator<br />

és Spra-Coupe szórógépek kipróbálására,<br />

akárcsak a kerekes traktorok és kombájnok<br />

vezetésére is. A látogatóknak bemutatták a<br />

gyártóüzemet és a nemrég megnyílt Challenger<br />

Serious Machinery központot, amely a<br />

rendezvény fogadótereként szolgált.<br />

A Challenger az európai régióban Terra Gator,<br />

RoGator és Spra-Coupe munkagépek gyártását<br />

végzi a grubbenvorsti üzemben, egyben ez az<br />

Európában, Afrikában és a Közel-Keleten<br />

(EAME térség) gyártott MT traktorok<br />

előkészítő üzeme.<br />

A vadonatúj Serious Machinery központ<br />

koordinálja a Challenger képzéseit az EAME<br />

térségben. A 300 m 2 -es épületben egy 25 fős<br />

osztályterem, egy Challenger reklámcikk-üzlet<br />

és egy hatalmas kivetítő található, amelyen<br />

a legújabb Challenger videók peregnek. A<br />

létesítmény új lehetőséget ad a forgalmazók,<br />

értékesítési és szervizalkalmazottak valamint a<br />

gépkezelők képzésére.<br />

18 19


Mérföldkő a Challengergyártás<br />

történetében<br />

2008. március: legördült a gyártósorról<br />

a 20 000. Challenger hevederes<br />

traktor (MT835B) az AGCO jacksoni<br />

(Minnesota állam) gyártóüzemében.<br />

Az 1987-ben alapított AGCO vállalat 2002-ben<br />

vette át a Challenger márkát a Caterpillar ® cégtől.<br />

„Az újszerű Challenger sorozatú hevederes traktorok<br />

az elsők a maguk nemében. Az első hevederes<br />

Challenger traktor gyártása óta folyamatosan<br />

dolgozunk a további fejlesztéseken”, számol be<br />

Jason Hoult, a Challenger hevederes és csuklós<br />

traktorokért felelős termékmarketing-menedzsere<br />

az Egyesült Államokban.<br />

A nagyobb vonóerőre tervezett Caterpillar<br />

márkanévhez kötődik a Mobil-trac rendszer<br />

bevezetése. „A Challenger széria azok számára<br />

készült, akik úgy akarják növelni a termelés vagy<br />

a talajlazítás hatékonyságát, hogy közben csökken<br />

a talajtömörítés”, fejti ki Jason. „A nagyobb<br />

keréknyomat kisebb csúszásveszélyt és<br />

nagyobb erőkifejtési lehetőséget jelent.<br />

„A hevederes traktorok harmadik generációja,<br />

a Challenger MT800B sorozat gépei minden<br />

eddiginél nagyobbak, erősebbek, gyorsabbak és<br />

intelligensebbek. A új motorok és a típusválaszték<br />

tovább emelte a mércét a produktivitás és a<br />

teljesítmény terén. A következő időszakban folytatjuk<br />

a munkát azért, hogy a hevederes traktorok újabb<br />

szintet léphessenek előre”, ígéri Jason.<br />

A 20 000. hevederes traktor megrendelője a D’Arrigo<br />

Bros., a Challenger régi ügyfele a kaliforniai<br />

Salinából. A D’Arrigo Bros. 1934-ben elsőként kezdett<br />

brokkolival foglalkozni az Egyesült Államokban, és<br />

azóta is vezetik a piacot 12 500 ha termőterületükkel.<br />

„A cég működéséhez megbízható traktorokra van<br />

szükség, amelyek egész nap munkaképesek.<br />

A Challenger termékei teljesítik ezt az igényt”,<br />

véli John D’Arrigo, a 17 hevederes traktorból álló<br />

20<br />

flotta tulajdonosa. „Minden munkagép körülbelül<br />

3000–3500 üzemórát teljesít évente. 60 Challenger<br />

hevederes traktort vásároltunk, mióta 1987-ben<br />

bevezették a gumihevedereket. Szeretünk hevederes<br />

traktorral dolgozni, mert nagyobb területet képesek<br />

elvégezni, mint a hagyományos gépek.”<br />

A Serious Machinery magazint tisztelettel küldi Önnek:<br />

Hungarian<br />

▼ A Challenger megünnepli a 20 000.<br />

Challenger hevederes traktor elkészültét az<br />

AGCO jacksoni gyártóüzemében. A D’Arrigo<br />

Bros. cég képviselői a Quinn Equipment<br />

Inc. Challenger márkakereskedőtől<br />

vásárolták meg a traktort, és a Challenger<br />

termelési egységének munkatársaitól<br />

veszik át a traktor kulcsait.<br />

<strong>Huntraco</strong> <strong>Zrt</strong>.<br />

H-2040 Budaörs, Kamaraerdei út 3.<br />

Telefon: +36-23-504-204 Fax: +36-23-504-300<br />

www.huntraco.hu<br />

E-mail: gergely.olah@huntraco.hu<br />

A Cat®, Caterpillar® és Challenger® a Caterpillar Inc bejegyzett márkanevei melyeket<br />

az AGCO Corporation licensz szerződés alapján használ. www.challenger-ag.com

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!