Anyagvizsgálatok - BAY-LOGI

BAY-LOGI
Logisztikai és Gyártástechnikai Intézet
Mechanikai Anyagvizsgáló laboratórium
INSTRON 8850 biaxiális anyagvizsgáló
berendezés (250 kN/2400 Nm)
Mechanikai anyagvizsgálatok
A vizsgálatok teljes számítógépes vezérléssel történnek, így a
vizsgálatok során mérhető paraméterek (erő, nyomaték, nyúlás,
elmozdulás, elfordulás) tárolásra kerülnek, amelyek később
kiértékelhetők, visszakereshetők és dokumentálhatók.
A BAY-LOGI Mechanikai Anyagvizsgáló Laboratóriumának
tevékenysége szorosan illeszkedik az intézet munkájához, illetve
kiegészíti azt új kutatási lehetőségekkel. A laboratórium 2004. január
1-én alakult. A hagyományos mechanikai és törésmechanikai
vizsgálatokon kívül speciális vizsgálatokat végez meglévő és új
kutatási témákban, illetve külső ipari megrendeléseknek tesz eleget. A
vizsgáló berendezéseink olyan speciális vizsgálati lehetőségeket
biztosítanak, amelyek sok szempontból egyedülállóknak mondhatók
nemcsak hazánkban, hanem a környező országokban is.
Berendezéseink alkalmasak minden olyan statikus és fárasztó
vizsgálat elvégzésére, amelyekhez egytengelyű (axiális) vagy
kéttengelyű (axiális/torziós) igénybevételre van szükség.
Mérőeszközeink (nyúlásmérő extensométerek, erőmérő cellák) az
anyagtulajdonságok nagy pontosságú mérését teszik lehetővé. Magas
hőmérsékletű kemencénk és klímakamránk a vizsgálatok széles
hőmérsékleti tartományon belüli elvégzésére alkalmasak (-150…1400
°C). A videó-extensométerünk a nagy nyúlások (50-500 mm) mérését
is lehetővé teszi. Az INSTRON 8850 típusú biaxiális berendezés
alkalmas kisebb szerkezetek (max. 900x800x1500 mm) statikus és
fárasztó vizsgálatára is. Az extrém nagy terhelést igénylő vizsgálatokat
1000 kN-ig tudjuk elvégezni. A vizsgálható alapanyagok: fémek,
műanyagok, kompozitok, kerámiák, üveg, fa, stb.
INSTRON 8803 anyagvizsgáló
berendezés (500 kN)

Laboratóriumban elvégezhető vizsgálatok
Szakítóvizsgálat (alacsony-, szoba- és emelt hőmérsékleten)
Nyomó vizsgálat
Hajlító vizsgálat (három és négypontos)
Fárasztó vizsgálatok (LCF, HCF)
Törésmechanikai vizsgálatok (K IC, J IC, dadN)
Szerkezet-fárasztó vizsgálatok
Szerkezetek terheléses vizsgálatai
Biaxiális vizsgálatok (axiális/torziós) – statikus és
váltakozó terheléssel
Technológiai vizsgálatok (heg. varratok, kötőelemek, stb.)
Ütővizsgálat (300 J), Ejtővizsgálat (2700 J)
Műszerezett keménységvizsgálat (HV, HRC)
Helyszíni keménységvizsgálatok (HV, HB, HRC, SHORE)
Felületi érdességmérés
Fajsúlymérés
Vizsgálható anyagminőségek:
fémek, műanyagok, kompozitok, kerámia, üveg
Vizsgálati hőmérsékletek: -150…1400 °C
Tanúsítványok:
MSZ EN ISO/IEC 17025:2005
MSZ EN ISO 9001:2001
Kapcsolattartó:
Rózsahegyi Péter, laboratóriumvezető
3519 Miskolctapolca, Iglói út 2.
Tel.: (46) 560-120/152
Fax: (46) 422-786
rpeter@bzlogi.hu, www.bzlogi.hu, labor.bzlogi.hu
Műszerezett keménységvizsgálat
A berendezés egy számítógéppel vezérelt készülék,
mely alkalmas különböző típusú behatolótestek (Vickers,
Rockwell) a felületbe való, maximum 220 N-os
terheléssel történő benyomására. A benyomódási görbe
alakja és a terhelési sebesség beállítható. Az erőbenyomódás
diagramból meghatározhatók a következő
anyagi paraméterek:
Rugalmassági modulus (E)
Keménység (HV, HRC, microVickers)
Folyáshatár (közelített érték)
Keményedési kitevő (közelített érték)
Feszültség-nyúlás diagram (közelített érték)
A berendezés hagyományos keménységméréseken kívül
a kutatásban játszik jelentős szerepet, valamint azokban
az esetekben, mikor nem áll rendelkezésre megfelelő
mennyiségű alapanyag szakítóvizsgálat elvégzésére,
illetve a vizsgálandó anyagot nem lehet károsítani.
A berendezés műszaki paraméterei:
Benyomódási mélység tartomány: 600 μm
Maximális terhelés: 220 N
Mérési pontosság: >99%
Behatolótest típus: Vickers, Rockwell C
Referenciák
• Leobeni Egyetem, Ausztria
• SAPA Profiles Kft., Székesfehérvár
• Miskolci Egyetem
• DKG-EAST zRt, Nagykanizsa
• Sanatmetal Kft., Eger