LE POINT SUR LA CHALEUR FATALE - icedd
LE POINT SUR LA CHALEUR FATALE - icedd
LE POINT SUR LA CHALEUR FATALE - icedd
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
NAMUR, le 13 DECEMBRE 2011.<br />
Pour le compte du<br />
D é p a r t e m e n t d e l ’ é n e r g i e e t d u b â t i m e n t d u r a b l e<br />
D i r e c t i o n G é n é r a l e O p é r a t i o n n e l l e – A m é n a g e m e n t d u<br />
t e r r i t o i r e , L o g e m e n t , P a t r i m o i n e e t E n e r g i e<br />
INSTITUT DE CONSEIL ET D'ETUDES EN DEVELOPPEMENT DURAB<strong>LE</strong> ASBL<br />
Tél : +32.81.25.04.80 - Fax : +32.81.25.04.90 - E-mail : <strong>icedd</strong>@<strong>icedd</strong>.be
13h30 Accueil café<br />
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
PROGRAMME DE L’APRES-MIDI DU 13 DECEMBRE 2011<br />
Le point sur la récupération de chaleur fatale !<br />
Animateur : Monsieur Dominique SIMON<br />
14h00 Mot introductif et présentation de l’après-midi<br />
14h10 Le potentiel wallon ?<br />
Dominique SIMON, Inspecteur général du Département de l'Énergie et du Bâtiment durable (SPW-DGO4)<br />
Daniel Marenne, Project Manager - Electrabel<br />
14h30 Récupération de chaleur et production d’électricité, une technologie maitrisée : l’avis d’un fournisseur<br />
d’équipement.<br />
14h50 Retour d’expérience : Cycle ORC de l’Incinérateur de Roulers.<br />
15h10 Pause café<br />
Marc Vanlerbergh, Managing Director - Maxxtec<br />
Jean-Luc Bonte, Directeur Général, Incinérateur de Roulers - MIROM Roeselare<br />
15h30 La position d’une Fédération industrielle : La Fédération de l’Industrie du Verre<br />
16h00 Avis du Régulateur Wallon, la CWaPE<br />
16h30 Débat.<br />
17h30 Clôture par M. SIMON<br />
Guy Van Marcke de Lummen, Vice-Président - FIV<br />
Pierre-Yves Cornélis, Conseiller Senior, Direction de la Promotion des énergies renouvelables - CWaPE<br />
2
Monsieur Zouhir A<strong>LA</strong>MI<br />
Bemas Belgian Maintenance Association vzw<br />
Rue Brogniez 46<br />
1070 ANDER<strong>LE</strong>CHT<br />
���� 02/510,61,89 ���� :<br />
@ : za@bemas.org<br />
Monsieur Jacques AMEYE<br />
Tec-Spé sprl<br />
Rue Haute 62<br />
1435 CORBAIS<br />
���� 0472/418661 ���� : 010/657560<br />
@ : jacques.ameye@skynet.be<br />
Monsieur Semsi AZIRI<br />
Durobor sa<br />
Rue Mademoiselle Hanicq 39<br />
7060 SOIGNIES<br />
���� 067/282711 ���� : 067/334548<br />
@ : saziri@durobor.com<br />
Monsieur Patrick BAUDSON<br />
Arcelormittal Charleroi<br />
MN04<br />
Rue de Châtelet 266<br />
6030 MARCHIENNE-AU-PONT<br />
���� 071/44,17,84 ���� :<br />
@ : patrick.baudson@arcelormittal.com<br />
Monsieur Ch. BAUGNET<br />
Electrabel - GDF Suez<br />
Rue de l'Arbre Bénit 46<br />
1050 IXEL<strong>LE</strong>S<br />
Monsieur Jacques BERO<br />
Béro<br />
Clos des Colombes 32<br />
1342 OTTIGNIES-LOUVAIN-<strong>LA</strong>-NEUVE<br />
���� 010/412057 ���� : 010/41,35,12<br />
@ : jacques.bero@skynet.be<br />
Monsieur Michel BERTHE<br />
Carrières Berthe sa<br />
Rue de Corenne 60<br />
5620 FLORENNES<br />
���� 071/689962 ���� : 071/687443<br />
@ : carrieres.berthe@pi.be<br />
Monsieur Jean-Luc BONTE<br />
Mirom Roselare<br />
Oostnieuwkerkesteenweg 121<br />
8800 ROESE<strong>LA</strong>RE<br />
@ : jeanluc.bonte@mirom.be<br />
Monsieur Luc BRAET<br />
Groupement de la Sidérurgie (GSV)<br />
Boulevard de la Plaine 5<br />
1050 BRUXEL<strong>LE</strong>S (IXEL<strong>LE</strong>S)<br />
���� 02/5091415 ���� : 02/509,14,00<br />
@ : luc.braet@steelbel.be<br />
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011<br />
LISTE DES PARTICIPANTS<br />
Monsieur Pascal CALIFICE<br />
Coretec Engineering sa<br />
rue des Chasseurs Ardennais 4<br />
4031 ANG<strong>LE</strong>UR<br />
���� 04/365,70,25 ���� : 04/365,23,46<br />
@ : pascal.califice@coretec.be<br />
Monsieur Raphaël CAPART<br />
Cenaero<br />
Rue des Frères Wright 29<br />
6041 GOSSELIES<br />
���� 071/91.09.53 ���� : 071/91.09.31<br />
@ : rapahel.capart@cenaero.be<br />
Monsieur Benoît CAPEL<strong>LE</strong>MAN<br />
B.E.P. Jumet sprl<br />
Rue de Dampremy 1<br />
6040 JUMET (CHAR<strong>LE</strong>ROI)<br />
���� 071 27 65 23 ���� : 071 30 09 24<br />
@ : benoit.capelleman@bepjumet.be<br />
Madame Nathalie CIRCHIRILLO<br />
Electrabel - GDF Suez<br />
Rue de l'Arbre Bénit 46<br />
1050 IXEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 02/213,52,68 ���� : 02/519,51,11<br />
@ : nathalie.circhirello@electrabel.com<br />
Monsieur Sébastien C<strong>LE</strong>RX<br />
Seenergy<br />
Rue Isaac 19 bte 1<br />
6000 CHAR<strong>LE</strong>ROI<br />
���� 0473/12,14,99 ���� :<br />
@ : sebastien.clerx@seenergy.be<br />
Monsieur Michael CORHAY<br />
Cluster TWEED<br />
Rue Natalis 2<br />
4020 LIÈGE<br />
@ : mcrohay@clustertweed.be<br />
Monsieur Pierre-Yves CORNELIS<br />
Commission Wallonne pour l'Energie (CWAPE)<br />
Avenue Gouverneur Bovesse 103-106<br />
5100 JAMBES (NAMUR)<br />
���� 081/330810 ���� : 081/330811<br />
@ : p-y.cornelis@cwape.be<br />
Monsieur Philippe DE CROM<br />
AIB Vinçotte International sa<br />
Rue Phocas Lejeune 11<br />
5032 ISNES<br />
���� 081/432,890 ���� : 081/432615<br />
@ : pdecrom@vincotte.be<br />
3
Monsieur Vincent DEBLOCQ<br />
Fédération Belge des Entreprises Electriques et Gazières<br />
(Febeg)<br />
Galerie Ravenstein 3 bte 9<br />
1000 BRUXEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 02/500,85,94 ���� :<br />
@ : vincent.deblocq@febeg.be<br />
Monsieur Patrick DEGAND<br />
Essenscia<br />
Boulevard Auguste Reyers 80<br />
1030 SCHAERBEEK<br />
���� 02/238,98,32 ���� : 02/2311301<br />
@ : pdegand@essenscia.be<br />
Monsieur Roger DE<strong>LA</strong>RGE<br />
ERIGES rca<br />
Quai Louva 21<br />
4102 OUGRÉE<br />
���� 04/385,95,20 ���� : 04/337,59,78<br />
@ : rdelarge@eriges.be<br />
Monsieur Gonzague DELBAR<br />
Intercommunale de Propreté Publique (IPAL<strong>LE</strong>)<br />
Chemin de l’Eau Vive 1<br />
7503 FROYENNES<br />
���� 069/845988 ���� : 069/845116<br />
@ : gonzague.delbar@ipalle.be<br />
Monsieur Jacques DELHASSE<br />
Traitex sa<br />
Rue de Limbourg 145<br />
4800 VERVIERS<br />
���� 087/33,33,16 ���� :<br />
@ : info@traitex.be<br />
Monsieur Jean-Marie DESERT<br />
Knauf Insulation sa<br />
Rue de Maestricht 95<br />
4600 VISÉ<br />
���� 04/379,02,95 ���� : 04/3790235<br />
@ : jean-marie.desert@knaufinsulation.com<br />
Monsieur Marc DETIL<strong>LE</strong><br />
Durobor sa<br />
Service Environnement<br />
Rue Mademoiselle Hanicq 39<br />
7060 SOIGNIES<br />
���� 067/282.766 ���� : 067/334548<br />
@ : mdetille@durobor.com<br />
Monsieur Jean-Marie DIERCKX<br />
Bureau AR.-T.-E. sprl<br />
Rue de Marbais 40<br />
1495 VIL<strong>LE</strong>RS-<strong>LA</strong>-VIL<strong>LE</strong><br />
���� 071/879828 ���� : 071/879828<br />
@ : dierckx_jm_arch@skynet.be<br />
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Monsieur Jean-Marc DIGNEFFE<br />
Intradel<br />
Port de Herstal - Pré Wigi 20<br />
4040 HERSTAL<br />
���� 04/240,74,51 ���� : 04/2481142<br />
@ : jean-marc.digneffe@intradel.be<br />
Monsieur François Xavier DUBOIS<br />
Siemens sa<br />
Square Marie Curie 30<br />
1070 ANDER<strong>LE</strong>CHT<br />
���� 02/536.49.14 ���� :<br />
@ : francois-xavier.dubois@siemens.com<br />
Monsieur Laurent DUPONT<br />
Intercommunale de Propreté Publique (IPAL<strong>LE</strong>)<br />
Chemin de l’Eau Vive 1<br />
7503 FROYENNES<br />
���� 069/84,59,88 ���� : 069/84,51,16<br />
@ : laurent.dupont@ipalle.be<br />
Monsieur Damien EMONTS<br />
Enersolutions<br />
Route de Maestricht 49<br />
4651 BATTICE<br />
���� 087/68,68,22 ���� : 087/68,78,22<br />
@ : damien.emonts@enersol.be<br />
Monsieur Bernard F<strong>LA</strong>MENT<br />
Prayon sa<br />
Rue Joseph Wauters 144<br />
4480 ENGIS<br />
���� 04/273,94,70 ���� : 04/273,93,32<br />
@ : bflament@prayon.be<br />
Monsieur Jean-Noël GA<strong>LA</strong>SSE<br />
EIV sprl<br />
Rue Plumier 9<br />
4000 LIÈGE<br />
���� 0478/652079 ���� : 04/2240784<br />
@ : etude@e-i-v.be<br />
Monsieur Jean-Claude GILQUIN<br />
PURACOR<br />
Industrialaan Zone Maalbeek 25<br />
1702 GROOT-BIJGAARDEN<br />
���� 02/481,46,05 ���� : 02/4815560<br />
@ : jcgilquin@puratos.com<br />
Monsieur Jean-François GRODENT<br />
Institut Scientifique de Service Publique ISSEP<br />
Rue du Chera 200<br />
4000 LIEGE<br />
���� 04/229,82,04 ���� : 04/2524665<br />
@ : jf.grodent@issep.be<br />
Monsieur Eric <strong>LA</strong>ITAT<br />
Ecopilot<br />
Avenue Albert 1er 93<br />
5000 NAMUR<br />
���� 0476/52,21,59 ���� : 081/22,72,88<br />
@ : eric.laitat@gmail.com
Madame Annick <strong>LE</strong>MPEREUR<br />
Institut de Conseil et d'Etudes en Développement<br />
Durable (ICEDD)<br />
Boulevard Frère Orban 4<br />
5000 NAMUR<br />
���� 081/25,04,86 ���� : 081/250490<br />
@ : al@<strong>icedd</strong>.be<br />
Monsieur Philippe <strong>LE</strong>YDER<br />
Trachet-Soberac<br />
Rue du Commerce 21<br />
1400 NIVEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 067/89,27,72 ���� : 067/21,75,37<br />
@ : philippe.leyder@trachet.com<br />
Monsieur Denis L'HUILLIER<br />
Van Gansewinkel<br />
Rue Landuyt 140<br />
1440 BRAINE-<strong>LE</strong>-CHÂTEAU<br />
���� 02/3672300 ���� : 02/2579339<br />
@ : Denis.LHuillier@vangansewinkel.com<br />
Monsieur Baudouin LITT<br />
AIB Vinçotte International sa<br />
Rue Phocas Lejeune 11<br />
5032 ISNES<br />
���� 081/43,26,04 ���� : 081/43,26,35<br />
@ : blitt@vincotte.be<br />
Monsieur Sébastien LOISEAU<br />
Fédération des Industries Cimentières de Belgique<br />
(FEBELCEM)<br />
Boulevard du Souverain 68<br />
1170 WATERMAEL-BOITSFORT<br />
���� 02/6455222 ���� : 02/640 06 70<br />
@ : s.loiseau@fortea.be<br />
Monsieur Daniel MARENNE<br />
Electrabel - GDF Suez<br />
On Site Sustainable Generation<br />
Rue de l'Arbre Bénit 46<br />
1050 IXEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 02/213,55,35 ���� :<br />
@ : daniel.marenne@electrabel.com<br />
Monsieur Carl MASCHIETTO<br />
DGO4 - Aménagement du Territoire, Logement,<br />
Patrimoine et Energie<br />
Département de l'Energie et du Bâtiment Durable<br />
Chaussée de Liège 140<br />
5100 JAMBES<br />
���� 081/48,63,37 ���� : 081/48,63,04<br />
@ : carl.maschietto@spw.wallonie.be<br />
Monsieur Camilo MEDINA<br />
Knauf Insulation sa<br />
Rue de Maestricht 95<br />
4600 VISÉ<br />
���� 04/379,03,17 ���� :<br />
@ : camilo.medina@knaufinsulation.com<br />
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Monsieur Thibault ME<strong>LA</strong>RD<br />
Energie Facteur 4 asbl (EF4)<br />
Rue du Poirier 4<br />
1348 LOUVAIN-<strong>LA</strong>-NEUVE<br />
���� 010/23,70,00 ���� : 010/23,70,09<br />
@ : thibault.melard@ef4.be<br />
Monsieur Rudy OVERHEYDEN<br />
BelAlternative sprl<br />
Maison de Pierre 42<br />
5537 ANHEE-WARNANT<br />
���� 082/614.700 ���� : 082/614.710<br />
@ : overheyden@belalternative.be<br />
Monsieur Olivier PARISIS<br />
Durobor sa<br />
Rue Mademoiselle Hanicq 39<br />
7060 SOIGNIES<br />
���� 067/282711 ���� : 067/334548<br />
Madame Emeline PIL<strong>LA</strong>RD<br />
Sita Belgium sa<br />
Projets et Business Développement<br />
Avenue de la Métrologie 5/1<br />
1130 HAREN (BRUSSEL)<br />
���� 02/390,66,11 ���� : 02/334,36,36<br />
@ : emeline.pillard@sita.be<br />
Monsieur Jacques PONCE<strong>LE</strong>T<br />
Enerjconseil sprl<br />
Place du Batty 15<br />
6997 MORMONT<br />
���� 086/49,97,73 ���� :<br />
@ : j.poncelet@enerjconseil.be<br />
Monsieur Axel PRATTE<br />
Cegelec sa<br />
Rue Santos Dumont 3<br />
6041 GOSSELIES<br />
���� 071/606511 ���� : 071/606515<br />
@ : axel.pratte@cegelec.com<br />
Monsieur Luc PRIEELS<br />
ACTE sa<br />
Rue Gilles Magnée 92/1<br />
4430 ANS<br />
���� 04/2471124 ���� : 04/2472187<br />
@ : luc.prieels@acte-sa.be<br />
Monsieur Jean-Pierre PUISSANT<br />
Enersolutions<br />
Route de Maestricht 49<br />
4651 BATTICE<br />
���� 087/68,68,22 ���� : 087/68,78,22<br />
@ : jp.puissant@enersolutions.be<br />
Monsieur Otto PUSPOK<br />
Electrabel-GDF Suez<br />
Boulevard de Merckem 60<br />
5000 NAMUR<br />
���� 0477/398239 ���� : 081/24,42,21<br />
@ : otto.puspok@electrabel.com
Monsieur Vincent RENARD<br />
Intercommunale de Développement Economique et<br />
d'Aménagement (IDEA)<br />
Rue de Nimy 53<br />
7000 MONS<br />
���� 065/78,79,40 ���� : 065/37,58,54<br />
@ : v.renard@idea.be<br />
Monsieur Serge SCHREDER<br />
Magotteaux Liège sa<br />
Service Energie-Environnement<br />
Rue Prés de la Tour 55<br />
4051 VAUX-SOUS-CHÈVREMONT<br />
���� 04/3617.214 ���� : 04/3617435<br />
@ : serge.schreder@magotteaux.com<br />
Monsieur Dominique SIMON<br />
DGO4 - Aménagement du Territoire, Logement,<br />
Patrimoine et Energie<br />
Département de l'Energie et du Bâtiment Durable<br />
Chaussée de Liège 140<br />
5100 JAMBES<br />
���� 081/48,63,20 ���� : 081/48,63,04<br />
@ : dominique.simon@spw.wallonie.be<br />
Monsieur Jules TALBOT<br />
Bureau d'Etudes Talbot scrl<br />
Route de Falize 35<br />
4960 MALMEDY<br />
���� 080/339898 ���� : 080/339860<br />
@ : bureau.talbot@skynet.be<br />
Monsieur Etienne TISTHOUD<br />
SOVITEC<br />
Zoning Industriel - Avenue du Marquis 4<br />
6220 F<strong>LE</strong>URUS<br />
���� 0475/643318 ���� :<br />
@ : etienne.tisthoud@sovitec.com<br />
Monsieur Patrick VAN DELFT<br />
UCB PHARMA sa<br />
Zoning Industriel - Chemin du Foriest<br />
1420 BRAINE-L'AL<strong>LE</strong>UD<br />
���� 02/386,22,05 ���� : 02/386,20,97<br />
@ : patrick.vandelft@ucb.com<br />
Monsieur Guy VAN MARCKE<br />
AGC Glass Europe<br />
Chaussée de la Hulpe 166<br />
1170 BRUXEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 02/674.30.04 ���� : 02/6743161<br />
@ :<br />
Monsieur Guy VAN MARCKE DE LUMMEN<br />
Fédération de l'Industrie du Verre (FIV)<br />
Boulevard de la Plaine 5<br />
1050 IXEL<strong>LE</strong>S<br />
���� 02/542,61,20 ���� : 02/542,61,21<br />
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Monsieur Michel VANDER GUCHT<br />
Electrabel<br />
Rue de Rhodes 125<br />
1630 LINKEBEEK<br />
���� 0477/39,85,65 ���� : 02/382,25,30<br />
@ : michel.vandergucht@electrabel.com<br />
Monsieur Marc VAN<strong>LE</strong>RBERGHE<br />
Maxxtec<br />
Avenue Newton 7<br />
1300 WAVRE<br />
���� 010/24,67,20 ���� : 010/68,09,16<br />
@ : marc.vanlerberghe@maxxtec.be<br />
Monsieur Jean-Benoît VERBEKE<br />
3j-Consult sa<br />
Rue de la Corderie 18<br />
1300 WAVRE<br />
���� 0473/561421 ���� : 02/791,56,99<br />
@ : jbv@3j-consult.com<br />
Monsieur Bernard VERHOYE<br />
Intercommunale de Propreté Publique (IPAL<strong>LE</strong>)<br />
Chemin de l’Eau Vive 1<br />
7503 FROYENNES<br />
���� 069/845988 ���� : 069/84,51,16<br />
@ : bernard.verhoye@ipalle.be<br />
Monsieur Danny VERMEIR<br />
MEWA SERVIBEL SA<br />
Parc Industriel Bray-Péronnes - Avenue Léopold III 33<br />
7134 PÉRONNES-<strong>LE</strong>Z-BINCHE<br />
���� 064/230.713 ���� :<br />
@ : danny.vermair@mewa.be<br />
Monsieur Omer VITLOX<br />
Agrofutur sa<br />
Rue de Noirmont 26<br />
5030 GEMBLOUX<br />
���� 081/61,26,42 ���� :<br />
@ : vitlox@skynet.be<br />
Monsieur Xavier WALHIN<br />
Seenergy<br />
Rue Isaac 19 bte 1<br />
6000 CHAR<strong>LE</strong>ROI<br />
���� ���� :<br />
@ : xw@seenergy.be<br />
Monsieur Fabrizio ZOTTO<br />
ACT Energy<br />
Haute Ransy 63<br />
4051 VAUX-SOUS-CHÈVREMONT<br />
���� 04/3610621 ���� : 04/3610621<br />
@ : actenergy@base.be
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Production d’électricité à partir d’énergie thermique fatale<br />
DANIEL MARENNE<br />
E<strong>LE</strong>CTRABEL – GDF SUEZ
Production d’électricité à partir<br />
d’énergie thermique fatale<br />
DANIEL MARENNE<br />
PRODUCTION D’É<strong>LE</strong>CTRICITÉ À PARTIR D’ÉNERGIE<br />
FATA<strong>LE</strong>: PRINCIPE DE BASE<br />
Energie fatale: quantité d’énergie inéluctablement présente ou piégée<br />
dans certains processus ou produits, qui - au moins pour partie - peut<br />
être récupérée et/ou valorisée.<br />
Certains processus industriels (sidérurgie, industrie verrière ou<br />
cimentière, …) ayant des processus de production à très haute<br />
température, se retrouvent avec des quantités importantes de chaleur<br />
en fin de cycle de production (énergie fatale).<br />
L’ajout d’une unité de récupération d’énergie en fin de cycle permet de<br />
valoriser cette énergie, et de produire de l’électricité sans augmenter<br />
les émissions de CO2.<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
2
DEFINITION DE <strong>LA</strong> COGENERATION<br />
Actuellement considéré comme cogénération:<br />
• Un process a besoin d’énergie thermique et électrique (sucrerie,<br />
industrie alimentaire, industrie pétrolière etc…)<br />
• L’utilisateur décide de produire de l’électricité en utilisant de la<br />
chaleur et valorise la chaleur résiduelle dans son process<br />
Electricité<br />
Chaleur MWe<br />
Produit<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
Chaleur<br />
résiduelle<br />
Process<br />
industriel<br />
DEFINITION DE <strong>LA</strong> COGENERATION<br />
Actuellement non considéré comme cogénération:<br />
• Un process nécessitant de l’énergie à très haute température<br />
génère un excès d’énergie (sidérurgie, verre, ciment, chaux…)<br />
Process<br />
industriel<br />
Produit<br />
Chaleur résiduelle<br />
• L’utilisateur décide de réutiliser cette chaleur de fin de cycle<br />
pour produire son électricité.<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
Chaleur<br />
Chaleur<br />
Electricité<br />
MWé<br />
Chaleur résiduelle<br />
Process<br />
industriel<br />
Produit<br />
3<br />
4
Technologie Perte<br />
thermique<br />
POTENTIEL DE RECUPERATION<br />
D’ENERGIE THERMIQUE FATA<strong>LE</strong><br />
EN REGION WALLONNE<br />
Productible Unités en<br />
Wallonie<br />
Total<br />
GWh<br />
Verrerie 10 MW/float 2 MW/float 6 100<br />
Cimenterie<br />
(voie sèche)<br />
Chaux<br />
(surcuite<br />
rotative)<br />
Sidérurgie<br />
BOF<br />
Sidérurgie<br />
EAF<br />
20 MW/four 4 MW/four 2 60<br />
10 MW/four 2 MW/four 4 60<br />
0,07 MWh/t 0.014<br />
MWh/t<br />
0.18MWh/t 0.036<br />
MWh/t<br />
- -<br />
5 90 *<br />
Autres (estimation) 90<br />
Potentiel total 400<br />
* Basé sur la production 2008<br />
Une révision de la législation permettrait de réaliser (une partie de) ce potentiel<br />
=> octroi annuel de 200.000 CV (hypothèse : 50 % du potentiel) par rapport au<br />
besoin total de 2.600.000 CV en 2011 … 7.200.000 CV en 2020.<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
DÉFI TECHNOLOGIQUE<br />
� La chaleur fatale est un gaz d’échappement<br />
� Pour récupérer un maximum de chaleur il est nécessaire de travailler en amont<br />
des unités de traitement des gaz. Ceci a un impact sur les coûts<br />
d’investissement et les coûts d’exploitation<br />
� Les températures ne sont pas toujours suffisantes pour travailler avec un cycle<br />
vapeur, d’où nécessité d’utiliser des cycles ORC<br />
� Le coût d’investissement se situe entre 3000 et 4000 EUR/kWe installé, soit un<br />
coût comparable au photovoltaïque pour un productible 7x supérieur (comme<br />
la récupération d’énergie « travaille » en base load)<br />
� Les coûts d’entretien ne doivent pas être négligés – 5 à 7% de<br />
l’investissement/an<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
5<br />
6
Namur – 13 Décembre 2011<br />
TECHNOLOGIES POSSIB<strong>LE</strong>S<br />
For WH gas < 300°C<br />
For WH gas > 400°C<br />
ATOUTS POUR <strong>LA</strong> RÉGION WALLONNE<br />
� Atout de développement économique et technologique,<br />
pérennisation du tissu industriel wallon et développement de PME<br />
spécialisées dans les installations de récupération d’énergie.<br />
� Développement académique en cours à l’Université de Liège avec<br />
résultats à appliquer.<br />
� S’intègre parfaitement dans la stratégie d’avenir « alliances emploienvironnement<br />
» du Plan Marshall 2. vert.<br />
� La récupération des énergies perdues dans les process industriels est<br />
un premier pas vers le développement de technologie permettant de<br />
récupérer l’énergie de la terre (basse teméprature).<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
7<br />
8
ÉVALUATION ÉCONOMIQUE<br />
Montant de l’investissement : 3000€ à 4000€/kW équivalent à 500k€ à 700k€/an<br />
(sur base d’un coût du capital de 10% et de 15 ans de durée de vie), après impôts<br />
� 100€/MWh (pour 7000h/an)<br />
Les coûts O&M représente annuellement de 5% à 7% du montant investi soit entre<br />
150 k€/an à 280k€/an<br />
� Coût d’O&M compris entre 21€/MWh et 40€/MWh.<br />
Le prix actuel de l’électricité (~55 €/MWh) ne permet pas de rentabiliser ce type<br />
d’investissement, même en tenant compte des avantages liés à la production locale.<br />
Sans une aide spécifique cette technologie ne sera pas développée en région<br />
Wallonne.<br />
Le système des certificats verts est bien adapté à ce type d’investissement : il permet<br />
de valoriser l’électricité produite sans émission de CO2 (le système existe et peut être<br />
rapidement adapté)<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
CONCLUSION ET PROPOSITION<br />
Reconnaissance de la valorisation de chaleur fatale comme cogénération de haute qualité<br />
permettrait de:<br />
� Générer de l’électricité sans consommation d’énergie primaire et émissions supplémentaires<br />
� Soutenir l’industrie dans ses efforts d’amélioration de sa compétitivité et de réduction de son<br />
emprunte écologique<br />
� Répondre aux ambitieux objectifs de la RW<br />
� Potentiel économique et technologique pour la RW<br />
� Soumettre ce processus au CV = neutre budgétairement pour la RW.<br />
� A défaut de CV, un système d’aide spécifique est à envisager pour permettre à cette<br />
technologie de décoller.<br />
Namur – 13 Décembre 2011<br />
9<br />
10
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Demande croissante pour des solutions énergétiques<br />
efficaces<br />
MARC VAN<strong>LE</strong>RBERGH<br />
MAXXTEC
<strong>LA</strong> DEMANDE MONDIA<strong>LE</strong> EN ENERGIE<br />
Demande croissante pour des solutions énergétiques<br />
efficaces<br />
Augmentation de la<br />
demande mondiale en<br />
énergie<br />
Support politique pour le<br />
CO2 – production<br />
d’énergie neutre<br />
Sources de chaleur<br />
Toutes les sources de<br />
chaleur suffisamment<br />
disponibles et en non<br />
concurrence avec d‘autres<br />
applications<br />
�<br />
�<br />
�<br />
Produits de Maxxtec<br />
Transfert de<br />
chaleur<br />
Système de<br />
récupération de<br />
chaleur<br />
�<br />
�<br />
�<br />
Production<br />
combinée de<br />
chaleur et<br />
d’électricité<br />
(Cogénération)<br />
Module ORC<br />
Page 2<br />
Augmentation des prix<br />
des combustibles fossiles<br />
Production d‘électricité<br />
Réseau de chauffage<br />
Tendance vers des unités<br />
décentralisées
Page 3<br />
Page 4
Page 5<br />
Page 6
TECHNOLOGIE ORC<br />
Comparaison ORC vs. turbine à vapeur<br />
Diagramme d‘entropie<br />
1 – 2 chauffage<br />
2 – 3 évaporation<br />
3 – 4 surchauffe<br />
4 – 5 détente<br />
5 – 6 condensation<br />
6 – 1 mise en pression<br />
1 – 2 chauffage<br />
2 – 3 évaporation<br />
3 – 4 détente dans la turbine<br />
4 – 5 refroidissement, régénération<br />
5 – 6 condensation<br />
6 – 1 mise en pression<br />
Page 7<br />
(Organic Rankine Cycle)<br />
Heat and Power<br />
from Biomass and<br />
industrial Waste Heat<br />
Power Range<br />
300 – 2.400 kWel<br />
Le fluide organique ORC est un fluide d‘origine siliconée possédant d‘excellentes propriétés<br />
thermodynamiques.<br />
Page 8
Avantages Inconvénients<br />
• Adapté pour des productions électriques<br />
de 250 kWe à 2,4 Mwe<br />
• Cycle à haut rendement.<br />
• Fonctionnement à basse température (<br />
320°C) et à basse pression ( 12 bars).<br />
• Turbine fonctionnant à faible vitesse<br />
• Durée de vie prolongée suite aux faibles<br />
efforts mécaniques sur la turbine<br />
• Turbine à haut rendement ( > à 85 %)<br />
• Rangeabilité de la turbine de 11% à 100%<br />
• Accouplement en direct à l’alternateur sans<br />
nécessité d’utilisation d’un réducteur de<br />
vitesse<br />
• Moindre risque d’érosion des ailettes de la<br />
turbine<br />
• Procédures de démarrage et d’arrêt<br />
simplifiées<br />
• Fonctionnement silencieux<br />
Avantages<br />
Procédé ORC<br />
• Pas adapté pour des procédés à<br />
basse température.<br />
• Pas adapté pour d’autres<br />
utilisateurs.<br />
• Pas adapté à la production<br />
d’électricité de grande capacité<br />
• Bonnes performances aux charges partielles<br />
• Pas de traitement d’eau , pas d’approvisionnement en produits de<br />
conditionnement<br />
• Pas de risque de corrosion<br />
• Pas de risque de gel<br />
• Pas de risque d’explosion<br />
• Installation techniquement simple et compacte.<br />
• Technique peu coûteuse: pas d’accessoires haute pression.<br />
• Investissements réduits.<br />
• Faibles coûts opérationnels et de maintenance.<br />
• Fonctionnement entièrement automatique et sans surveillance<br />
permanente<br />
• Pas de supervision par organisme agréé<br />
• Conception selon DESP, ASME, SQL, GOST, etc<br />
Page 9<br />
Page 10
Page 11<br />
Page 12
Page 13<br />
Page 14
MAXXTEC – FAITS HISTORIQUES<br />
Evènements marquants<br />
1995 – Création de Intec Gesellschaft für Energie- und Umwelttechnik GmbH.<br />
Produits: Systèmes de transfert de chaleur par fluides caloporteurs<br />
pour l’industrie chimique, l’industrie forestière, le textile et l’industrie du papier<br />
2002 – Création de Maxxtec Belgium détenue à 70 % par Maxxtec AG.<br />
2002 – Intec devient un des leaders dans la fourniture de systèmes de récupération de chaleur<br />
pour les modules ORC à partir de la combustion de la biomasse, en Europe.<br />
2003 – Intec devient une société anonyme et change son nom pour Maxxtec Aktiengesellschaft.<br />
2004 – Création de la société Adoratec, détenue à 42% par Maxxtec, Produits: modules ORC.<br />
2005 – Maxxtec vend ses premiers modules ORC.<br />
2007 – Maxxtec prend 39% du capital de la société Pfalzgrafenweiler , installation ORC en<br />
biomasse<br />
2008 – Maxxtec monte à 98% dans le capital de Adoratec.<br />
2009 – Siemens Venture Capital investit à hauteur de 20 % dans le capital de Maxxtec.<br />
MAXXTEC – ACTIONNAIRES<br />
Structure de l’entreprise<br />
75%<br />
Maxxtec<br />
Belgium<br />
S.p.r.l<br />
Wavre,<br />
Belgium 1<br />
STRUCTURE<br />
Maxxtec AG Sinsheim<br />
50%<br />
Pro E<br />
Bioenergie<br />
GmbH<br />
Auenwald,<br />
Germany 2<br />
25,1%<br />
AAL<br />
GmbH<br />
Heideblick,<br />
Germany 3<br />
39%<br />
Bioenergie<br />
Pfalzgrafenweiler<br />
GmbH,<br />
Germany 4<br />
98%<br />
Adoratec GmbH<br />
Mannheim,<br />
Germany5 13,78<br />
13,78<br />
1 Maxxtec Belgium Sprl a été fondée en 2002 et à la responsabilité<br />
des ventes des produits Maxxtec sur la France et le Benelux<br />
2 Pro E Bioenergie GmbH a été fondée en 2006 et agit en tant que<br />
consultant pour les projets de biomasse<br />
3 AAL GmbH a été fondée en 2007 et produit des échangeurs de<br />
chaleur<br />
4 Bioenergie Pfalzgrafenweiler est une installation biomasse de type<br />
ORC qui a été fondée en 2007<br />
5 Adoratec GmbH a été fondée en 2004 et s’occupe du<br />
développement des modules ORC.<br />
13,56<br />
21,60<br />
46,74<br />
Page 15<br />
Page 16
Aujourd‘hui:<br />
- Bureaux de vente en Allemagne, au Pays-Bas et en Belgique,<br />
- Représentations et services dans 26 pays<br />
- Plus de 70 installations de transfert huile thermique vendues depuis 2001<br />
dont 20 modules ORC fournis par Adoratec depuis 2005<br />
CONTACT<br />
Contact<br />
Nous vous remercions pour votre bonne attention.<br />
Pour plus d‘information , veuillez contacter:<br />
MAXXTEC Belgium SPRL<br />
Avenue Newton 7 b<br />
B – 1300 Wavre<br />
Belgique<br />
Tél +32 (0)10 24 67 20<br />
Fax + 32 (0)10 68 09 16<br />
maxxtec@maxxtec.be<br />
Page 17<br />
Page 18
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
EFFICACITE ENERGETIQUE :<br />
L’EXPERIENCE DE L’INCINERATEUR DE MIROM ROSE<strong>LA</strong>RE<br />
JEAN-LUC BONTE<br />
MIROM ROESE<strong>LA</strong>RE
1<br />
2<br />
Efficacité énergétique:<br />
l’expérience de l’incinérateur de<br />
MIROM Roeselare<br />
Sommaire<br />
09/12/2011<br />
09/12/2011<br />
Jean-Luc Bonte<br />
� L’Intercommunale de MIROM Roeselare.<br />
� L’incinérateur.<br />
� Optimisation de l’efficacité énergétique: ORC avec<br />
Solkatherm
3<br />
4<br />
MIROM Roeselare<br />
� Nous sommes une intercommunale en<br />
charge de la collecte et du traitement des<br />
déchets ménagers de 15 villes et communes.<br />
� Notre région comporte 260.000 habitants.<br />
� Nous collectons les déchets, le papier et<br />
carton, le PMC.<br />
� Nous exploitons 20 parcs à containers<br />
(déchetterie).<br />
9-12-2011<br />
L’incinérateur de MIROM<br />
� 2 lignes de traitement avec chaudière, filtre<br />
electrostatique, traitement des fumées par voie<br />
sèche avec injection de bicarbonate de sodium et du<br />
charbon actif sur filtre à manches catalytiques de<br />
Gore et un système de réduction catalytique des<br />
oxydes d’azote.<br />
� Capacité des fours 2 * 4 t/h ou 62.000 t/an.<br />
� Chaudière à eau surchauffée de 180°C.<br />
2 * 8 MW ou 130.000 MWh/an.<br />
9-12-2011
5<br />
6<br />
9-12-2011<br />
Optimisation de l’efficacité<br />
énergétique: ORC avec Solkatherm<br />
� L’incinérateur de MIROM récupère l’énergie via<br />
des chaudières à eau surchauffée à 180 °C. Les<br />
chaudières sont toujours en bon état.<br />
� Raccordée au réseau de chauffage urbain, la<br />
réserve d’énergie reste importante pendant l’été.<br />
� Un ORC à basse température est nécessaire pour<br />
valoriser cette énergie sous forme d’électricité.<br />
9-12-2011
7<br />
8<br />
Principe de l’ORC<br />
� ORC :Organic Rankine Cycle.<br />
� Le système est comparable à une turbine à<br />
vapeur, où un liquide organique est utilisé en<br />
lieu et place de l’eau.<br />
� Le système consiste d’un évaporateur, d’une<br />
turbine, d’un condenseur et de pompes.<br />
9-12-2011<br />
Eau ou fluide organique<br />
(T,s diagramme)<br />
Source : Cogen-Vlaanderen<br />
9-12-2011
9<br />
10<br />
Propriétés du solkatherm<br />
� Ressemble à de l’eau mais odeur du solvent.<br />
� Densité plus élevée que l’eau: 1,36 kg/l.<br />
� Bout 35,6 °C.<br />
� Non toxique.<br />
� Non explosif, ininflammable.<br />
� Température de combustion spontannée:<br />
580 °C.<br />
9-12-2011<br />
Comparaison: cycle de Rankine et ORC<br />
� Production de<br />
vapeur surchauffée<br />
� La turbine tourne à<br />
une vitesse élevée<br />
9-12-2011<br />
� Le liquide se<br />
transforme<br />
immédiatement en<br />
gaz<br />
� Turbine simple à<br />
3.000 tpm<br />
� Fonctionnement<br />
possible à basse<br />
température
11<br />
12<br />
9-12-2011<br />
9-12-2011
13<br />
14<br />
9-12-2011<br />
Les investissements en euro<br />
� ORC: 5.300.000<br />
� Raccordement PR: 700.000<br />
� Bâtiment: 900.000<br />
� Total: 6.900.000<br />
9-12-2011
15<br />
Informations techniques<br />
� Entrée = 17 MWth, Sortie = 3,1MWe.<br />
� Conditions du cahier de charge:<br />
input 15 MW, T amb. 15°C output 2,4 MWe.<br />
� L’efficacité: 16.4%<br />
� zone: 2.700 KWh – 100 KWh.<br />
9-12-2011<br />
Récupération d’énergie en 2010<br />
Prod.<br />
chaudières<br />
MWh th<br />
Chauffage<br />
urbaine<br />
MWh th<br />
Chauffer l’air<br />
primaire<br />
MWh th<br />
Énergie<br />
pour<br />
ORC<br />
MWh th<br />
prod.<br />
Électr.<br />
Mwh e<br />
récup.<br />
Total<br />
MWh<br />
128.000 28.310 3.920 90.120 13.970 46.200
17<br />
9-12-2011
19<br />
20<br />
Bilan économique 2010<br />
Amortissements sur 10 ans 643.600<br />
Intérêt d’emprunt 156.320<br />
9-12-2011<br />
COUT PROFIT<br />
Profit sur achat de l’électricité 425.000<br />
Vente de l’électricité grise 263.700<br />
Profit des certificats verts (47%<br />
des déchets est la biomasse)<br />
Entretien 110.190<br />
710.230<br />
Résultat 488.820<br />
Subsides pour le projet de MIROM.<br />
� Support pour une technologie énergétique et<br />
nouvelle: max 50% et max 25.000 EUR. Pour<br />
MIROM = 25.000 EUR. (0,4%)<br />
� Certificats verts: l’OVAM accepte que 47%<br />
des déchets est la biomasse. Un certificat<br />
produit par la biomasse est garanti pour min.<br />
80 EUR pendant 10 ans.<br />
Aujourd’hui:1 certificat = 93EUR. Tendance:↓<br />
9-12-2011
21<br />
Conclusions<br />
� L’ORC est complémentaire au chauffage urbain.<br />
� Il est possible de produire de l’électricité été comme<br />
hiver.<br />
� Des certificats verts sont nécessaires pour que le<br />
système soit rentable.<br />
� Nous étudions la possibilité d’utiliser l’énergie<br />
récupérable au condenseur pour chauffer des serres<br />
à proximité et augmenter le R1 de notre installation.<br />
9-12-2011
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Récupération de la chaleur fatale<br />
et production d’électricité<br />
GUY VAN MARCKE DE LUMMEN<br />
F.I.V.
RECUPERATION DE <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
ET PRODUCTION D’E<strong>LE</strong>CTRICITE<br />
ICEDD NAMUR 13.12.2011<br />
Guy Van Marcke de Lummen<br />
AGC Glass Europe<br />
FIV<br />
en collaboration avec les secteurs de la sidérurgie, du ciment et de la<br />
chimie<br />
Situation actuelle<br />
� Chaleur résiduelle non utilisée disponible (cheminées –<br />
mises à l’air….)<br />
� Besoins de chaleur interne couverts par chaudières de<br />
récupération ou autres échangeurs<br />
� Valorisation additionnelle pour la production d’électricité<br />
et/ou de chaleur<br />
� ≠ cogénération classique
3<br />
Production d’électricité à partir de<br />
chaleur résiduelle: Cadre Politique<br />
Important dans le cadre :<br />
4<br />
� des accords de branche Energie/CO 2<br />
� du plan d’action Etats Membres sur l’efficacité énergétique<br />
(20-20-20 Energy package)<br />
� réduction des emissions de gaz à effet de serre de 20%<br />
sous les niveaux de 1990<br />
� 20% de énergie consommée doit venir de sources<br />
renouvelables<br />
� une réduction de 20% de l’utilisation de l’énergie<br />
primaire par amélioration de l’efficience énergétique<br />
� de la directive ETS<br />
Récupération de la chaleur<br />
résiduelle<br />
… un potentiel significatif dans l’industrie wallonne<br />
Secteurs potentiellement concernés : Acier, Chimie, Verre,<br />
Ciment, Papier, Chaux, …<br />
… un potentiel de contribution aux défis énergétiques et climatiques<br />
régionaux<br />
−Récupération d’énergie<br />
−Amélioration de l’efficience énergétique (prioritaire)<br />
−Diminution de l’électricité achetée<br />
−Production d’électricité et de chaleur sans émission de CO 2 additionnelle<br />
−Production décentralisée d’électricité contribuant à l’indépendance<br />
énergétique régionale<br />
−Production continue d’électricité<br />
… mais un potentiel inexploité par manque de rentabilité
Haute température<br />
5<br />
6<br />
Production d’électricité à partir de<br />
chaleur résiduelle : Schéma<br />
théorique sur four de verre<br />
2 MW e<br />
80 000 Nm³/h 550°C 250°C<br />
Chaleur<br />
5 MW th<br />
Basse température<br />
Production d’électricité à partir de<br />
chaleur résiduelle:<br />
Réalisation sur four de verre<br />
� Installation d’un “Organic Rankine<br />
Cycle Module” et d’un échangeur<br />
de chaleur diathermique;<br />
� Puissance électrique produite<br />
~ 1,1 MW<br />
Furnace<br />
Q ~ 73.000<br />
Nm³/h wet<br />
Thermal oil<br />
Organic<br />
Stack<br />
Heat exchanger<br />
APC<br />
Flue gases / Thermal oil<br />
ESP<br />
580 °C 400 °C<br />
SCR<br />
350 °C<br />
Heat exchanger<br />
Thermal oil / organic<br />
Turbine<br />
3000 rpm<br />
Alternator<br />
1135 kW<br />
nominal net
�Problèmes :<br />
Production d’électricité à partir de<br />
chaleur résiduelle: Rentabilité<br />
Soutien via le système des Certificats Verts Wallons pour la<br />
cogénération<br />
� Rendement thermique de référence pour le calcul de la chaleur<br />
disponible : 90 %. Cependant, étant donné les limitations physico-chimiques<br />
des procédés, les rendements réels sont souvent plus faibles;<br />
� Facteur d’émission GES de référence est celui du gaz alors que le<br />
facteur réel est zéro (pas d’émissions de CO 2 supplémentaires dues à la<br />
production d’électricité)<br />
� Equilibre Electricité-Chaleur (cogénération de qualité) à maintenir<br />
alors que les besoins chaleurs sont souvent faibles voir nuls : frein à une<br />
production d’électricité CO 2 neutre<br />
���� soutien CV cogen insuffisant et inadapté<br />
Que faire pour exploiter ce<br />
potentiel d’économie d’énergie ?<br />
Pistes de solution :<br />
un système de soutien spécifique pour la production<br />
d’électricité ou de chaleur utile à partir de chaleur<br />
résiduelle:<br />
1. Hors du système des certificats verts :<br />
Soutien spécifique URE ? lié aux accords de branche ?<br />
2. Dans le système des certificats verts :<br />
Soutien spécifique pour la production d’électricité à partir<br />
de chaleur résiduelle, à côté des électricités renouvelable<br />
et cogénérée
Pistes pour le soutien de la<br />
production d’électricité a partir<br />
chaleur résiduelle<br />
�Utiliser les système des CV pour soutenir la production<br />
d’électricité CO 2 neutre (troisième volet en plus du<br />
renouvelable et de la Cogen)<br />
�Indépendamment du rendement thermique, utiliser le<br />
facteur d’émission CO 2 additionnel réel<br />
�Faire correspondre le soutien CV à la situation réelle<br />
de projet non émetteur de CO 2 additionnel<br />
Conclusions<br />
� Réel potentiel en Wallonie<br />
� Evaluation à effectuer par la Région Wallonne en concertation<br />
avec les secteurs/entreprises concernés<br />
� Besoin d’un soutien spécifique, à côté des électricités<br />
renouvelable et cogénérée.<br />
1 MW d’électricité produit à partir de chaleur<br />
industrielle récupérée = 4 MW éolien = 4.000<br />
tonnes CO 2/an évités
<strong>LE</strong> <strong>POINT</strong> <strong>SUR</strong> <strong>LA</strong> CHA<strong>LE</strong>UR FATA<strong>LE</strong><br />
13 décembre 2011.<br />
Réflexion du Régulateur Wallon<br />
PIERRE-YVES CORNELIS<br />
CWAPE
La récup r cupération ration de chaleur fatale:<br />
réflexions flexions du régulateur r gulateur<br />
Namur, le 13 décembre 2011<br />
Assurer un bon fonctionnement des marchés<br />
Commission<br />
wallonne<br />
pour l’Énergie<br />
Pierre-Yves CORNÉLIS<br />
CWAPE<br />
Promotion des énergies renouvelables<br />
La Commission Wallonne Pour l’É l’Énergie<br />
nergie (CWAPE)<br />
CWAPE : Organisme de régulation de l’électricité et du gaz pour<br />
les matières relevant des compétences de la Région wallonne<br />
sur base de critères objectifs, non discriminatoires et transparents<br />
Missions :<br />
� Émission d’avis (pour les autorités régionales)<br />
� Préparation de règles (licences, règlements techniques, etc.)<br />
� Contrôle du respect des obligations de service public (OSP)<br />
� Service régional de médiation<br />
� Gestion du mécanisme de soutien à la production d’électricité<br />
renouvelable et de cogénération (certificats verts)<br />
2
Développement veloppement de l’é l’énergie<br />
nergie renouvelable: objectifs<br />
Développement veloppement de l’é l’électricit<br />
lectricité renouvelable en Wallonie<br />
% E-SER (2009/28/CE)<br />
12%<br />
11%<br />
10%<br />
9%<br />
8%<br />
7%<br />
6%<br />
5%<br />
4%<br />
3%<br />
2%<br />
1%<br />
0%<br />
Objectif de la Wallonie pour 2010<br />
Objectif de la Belgique pour 2010<br />
Sources : SPW – CWaPE – ICEDD 2011<br />
1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010<br />
Franc vert (Feed-in tariff)<br />
Certificats verts<br />
Part de la production d’E-SER d SER dans la consommation finale en Wallonie<br />
3<br />
4
Résultats sultats pour 2010<br />
Production : 3 500 GWh Certificats verts 2 880 000 CV<br />
Cogénération fossile<br />
25%<br />
Cogénération biomasse<br />
27%<br />
Photovoltaïque<br />
2%<br />
Hydraulique<br />
8%<br />
Biomasse<br />
18%<br />
Éolien<br />
20%<br />
Cogénération biomasse<br />
36%<br />
L’é ’électricit lectricité verte : définition d finition en Wallonie<br />
Décret 12 avril 2001, art. 2, 5°:<br />
« Électricité produite à partir de<br />
•sources d’énergie renouvelables ou de<br />
•cogénération de qualité<br />
Cogénération fossile<br />
4%<br />
Biomasse<br />
17%<br />
Photovoltaïque<br />
13%<br />
dont la filière de production génère un taux minimum de 10%<br />
d’économie de dioxyde de carbone par rapport aux émissions de<br />
Hydraulique<br />
6%<br />
dioxyde de carbone, définies et publiées annuellement par la CWaPE,<br />
d’une production classique dans des installations modernes de<br />
référence. »<br />
Éolien<br />
24%<br />
5<br />
6
L’é ’électricit lectricité verte : définition d finition en Wallonie<br />
A. Sources d’énergie renouvelables :<br />
Toute source d’énergie, autre que les combustibles fossiles et les<br />
matières fissiles, dont la consommation ne limite pas son utilisation<br />
future, notamment l’énergie hydraulique, l’énergie éolienne,<br />
l’énergie solaire, l’énergie géothermique et la biomasse (Décret,<br />
art. 2, 4°).<br />
Biomasse:<br />
Matière renouvelable (sous forme solide, liquide ou gazeuse) issue de<br />
la fraction biodégradable des produits, déchets et résidus provenant<br />
de l’agriculture (comprenant les substances végétales et animales),<br />
de la sylviculture et des industries connexes, ainsi que la fraction<br />
biodégradable des déchets industriels et ménagers (Décret, art. 2,<br />
4°bis).<br />
L’é ’électricit lectricité verte : définition d finition en Wallonie<br />
B. Cogénération et trigénération de qualité :<br />
Production combinée de chaleur et d’électricité, conçue en fonction<br />
des besoins de chaleur ou de froid du client, qui réalise une économie<br />
d’énergie par rapport à la production séparée des mêmes quantités<br />
de chaleur et d’électricité, et le cas échéant de froid, dans des<br />
installations modernes de référence dont les rendements annuels<br />
d’exploitation sont définis et publiés annuellement par la CWaPE<br />
(Décret, art. 2, 3°).<br />
NB : Cogénération à haut rendement:<br />
Cogénération satisfaisant aux critères définis à l’annexe III de la<br />
directive 2004/8/CE….. (Décret, art.2, 3°).<br />
7<br />
8
L’é ’électricit lectricité verte : émissions missions de CO2<br />
Décret 12 avril 2001, art. 38, §2 :<br />
« Les émissions de dioxyde de carbone sont celles produites par<br />
l’ensemble du cycle de production de l’électricité verte, englobant la<br />
production du combustible, les émissions lors de la combustion éventuelle<br />
et, le cas échéant, le traitement des déchets.<br />
Dans une installation hybride, il est tenu compte de l’ensemble des<br />
émissions de l’installation.<br />
Les différents coefficients d’émission de dioxyde de carbone de chaque<br />
filière considérée sont approuvés par la CWaPE. »<br />
Méthodologie CWaPE : Communication CD-4f01-CWaPE du 1er juin 2004<br />
L’é ’électricit lectricité verte : émissions missions de CO2<br />
Les émissions à prendre en compte sont celles produites par l’ensemble<br />
du cycle de production de l’électricité verte à savoir :<br />
1. la production du combustible :<br />
culture, extraction, raffinage, conditionnement, etc.<br />
1. le transport et la mise à disposition<br />
2. la combustion<br />
3. l’éventuel traitement des déchets<br />
N1 : coefficient d’émission de CO2 issu de la préparation du combustible (1-2-4)<br />
N2 : coefficient d’émission de CO2 issu de la combustion (3)<br />
9<br />
10
Réacteur acteur & chaudière chaudi re<br />
Position de la CWAPE:<br />
�La combustion est une réaction exothermique<br />
�Une chaudière est un réacteur<br />
Par extension,<br />
�Toute réaction exothermique est assimilable à une<br />
combustion<br />
�Tout réacteur est assimilable à une chaudière<br />
Schéma Sch ma d’une d une turbine à vapeur<br />
11<br />
12
Schéma Sch ma d’une d une turbine à gaz<br />
Schéma Sch ma de turbines gaz & vapeur combinées combin es<br />
13<br />
14
Chaleur fatale & soutien aujourd’hui<br />
aujourd hui<br />
Ouvre le droit au soutien (CV), la chaleur fatale qui, soit:<br />
�Provient de biomasse renouvelable;<br />
�Provient d’une chaudière ou d’un réacteur utilisée en<br />
cogénération de qualité atteignant le seuil de performance<br />
environnementale (mesuré en taux d’économie de CO2) :<br />
• Or, rendement thermique (Eqb /Eqp) logiquement<br />
médiocre (car récupération)<br />
� n’est pas cogénération de qualité<br />
• Or, le coefficient CO2 du combustible / réactif est<br />
élevé (car primaire = fossile)<br />
� n’atteint pas le seuil de performance;<br />
�Provient d’une turbine à gaz combinée une turbine à vapeur &<br />
qui est cogénération de qualité…<br />
Questions pour un soutien demain<br />
� Définition de la chaleur fatale<br />
• Combustion, réaction exothermique, processus<br />
• Minimum? Maximum?<br />
� Récupération d’énergie ou récupération de chaleur?<br />
• Quid énergie mécanique ( ! Freinage) ?<br />
� Quel soutien?<br />
• Niveau?<br />
• Mécanisme CV.<br />
• Limité à la production d’électricité?<br />
� Qui doit financer?<br />
• Le client final? Le contribuable (lequel)?<br />
� Contraintes & opportunités européennes:<br />
• Cogénération & efficacité énergétique<br />
15<br />
16
Commission<br />
wallonne<br />
pour l’Énergie<br />
« The Stone Age did not end<br />
for lack of stones, and the Oil<br />
Age will end long before the<br />
world runs out of oil »<br />
Sheikh Yamani,<br />
former Oil Minister of Saudi Arabia
Change language