PERLAST® pour l'industrie pétrolière et gazière

Des solutions d’étanchéité de pointe pour applications critiques
Solutions d’étanchéité de haute performance pour
L’INDUSTRIE PÉTROLIÈRE & GAZIÈRE
1033C
SEALING SOLUTIONS

Solutions d’étanchéité de haute performance pour
applications dans la filière pétrole et gaz
IDEX Sealing Solutions (ISS) est une division d’IDEX Corporation formée par
Precision Polymer Engineering (PPE) et FTL Technology, deux sociétés consacrées à
l’élaboration de solutions d’étanchéité pour applications utilisées les conditions les
plus draconiennes.
Fortes de plus de 30 années d’expérience, les équipes techniques de PPE et FTL maîtrisent toutes
les difficultés rencontrées en matière d’étanchéité, en amont et en aval des opérations. Allié à
des élastomères exceptionnels, ce savoir-faire technique est la garantie de solutions parfaitement
adaptées à chaque application.
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Matériaux uniques et exceptionnellement pointus
Gamme complète de produits
Services de conception sur mesure et conseils
Délais de livraison imbattables
Encadrement technique expert, avant et après-vente
Service complet d’essais et analyse des défaillances
Votre partenaire mondial en étanchéité
Fournisseur de premier plan de la filière pétrole et gaz, IDEX Sealing Solutions possède des usines de
fabrication au Texas et au Royaume-Uni, appuyées par un réseau mondial de distributeurs.
Les équipes d’ISS collaborent étroitement avec un grand nombre des principales sociétés et des
équipementiers de la filière pétrole et gaz à l’élaboration de solutions d’étanchéité pour outils de fond de
puit, compresseurs, pompes, vannes et autres équipements opérant dans des environnements hostiles.
Pour répondre aux besoins de réactivité de ses clients, ISS propose un service de fabrication rapide grâce
auquel les opérateurs de maintenance-réparation-révision (MRR) peuvent réparer l’équipement essentiel
dès qu’une défaillance se présente. Les temps d’arrêt sont ainsi réduits et l’équipement critique remis
en service avec perte minimale de production.
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Fiabilité et sécurité
Les conditions rencontrées par les joints employés dans les applications d’exploration et d’extraction pétrolières sont parmi les plus
draconiennes qui soient ; une combinaison de températures extrêmes, de produits chimiques et gaz corrosifs, de milieux abrasifs, de haute
pression et de forces destructrices, expose les joints à des environnements particulièrement rudes.
L’importance de la fiabilité et de la sécurité ne laisse aucune marge d’erreur. Spécialisée dans les applications d’étanchéité critiques qui
ne tolèrent aucune défaillance, IDEX Sealing Solutions garantit à ses clients une performance optimale de leurs joints.
Vos attentes surpassées
À l’heure où les techniques employées pour exploiter les réserves deviennent de plus en plus complexes, ISS s’attache à sans cesse développer la prochaine
génération de matériaux et de produits pour répondre aux besoins actuels et futurs de la filière. Quelle que soit l’application, les joints ISS continueront de
surpasser vos attentes.
Exemples des avantages des solutions d’étanchéité proposées par PPE et FTL dans diverses applications pétrole & gaz :
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Fiabilité et sécurité accrues par l’utilisation de joints résistants à la décompression rapide de gaz et aux températures élevées dans des
compresseurs centrifuges.
Durée de vie utile prolongée et frais de réparation réduits grâce à des matériaux d’étanchéité chimiquement inertes pour des pompes.
Durée de vie utile prolongée et réduction des émissions fugitives dans des vannes.
Amélioration de l’intégrité et de la sécurité environnementale des joints dans systèmes de fermeture de canalisations.
Réduction du risque de défaillance et de perte de matériel essentiel grâce à des joints à lèvres en PTFE critiques pour des véhicules téléguidés.
Prolongation des périodes de service entre les cycles de maintenance dans des systèmes d’étanchéité rotatifs et hydraulique sous haute pression.
Joints à sûreté intégrée répondant à des critères de sécurité draconiens pour le déclassement d’une plateforme de forage.
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Matériaux innovants
L’innovation est la raison d’être d’IDEX Sealing Solutions. Une équipe d’experts en
polymères anime un programme de développement continu consacré à la création
de composés qui repoussent sans cesse les limites des techniques d’étanchéité. Des
essais rigoureux et exhaustifs sont menés pour veiller à ce que les matériaux ISS soient
vérifiés et validés par rapport aux normes de la filière et aux exigences particulières
du client.
Les gammes d’élastomères de haute performance EnDura ® , Perlast ® et Perlast ® ICE
offrent des propriétés exceptionnelles de résistance aux hautes pressions, de stabilité
par températures extrêmes (hautes et basses) et de résistance chimique, inégalées
par les matériaux d’étanchéité traditionnels.
Dotée de laboratoires et de matériel analytique de pointe, au Royaume-Uni et à
Houston, ISS propose une gamme complète de prestations comprenant essais de
matériaux, analyse des défaillances et recommandations.
Qualifications des matériaux
Le phénomène de la décompression rapide de gaz est particulièrement préoccupant pour les utilisateurs d’équipements
d’exploration et d’extraction pétrolière et gazière. Les laboratoires PPE sont équipés de plusieurs bancs d’essais sous
haute pression pour l’élaboration et les essais d’élastomères résistants à la décompression rapide de gaz selon diverses
normes industrielles dont NACE TM-0297, NORSOK M710 Annexe B, et ISO 23936-2. Pour les applications critiques
et en plus des essais standards, des tests sont souvent exécutés selon des critères client bien plus draconiens. Ils
permettent de valider les matériaux et de garantir au client que la solution d’étanchéité répond aux spécifications ou
aux conditions environnementales de l’application.
PPE contrôle de très près les formulations des matériaux pour garantir leur constance et leur fiabilité, garantissant ainsi
que les joints qualifiés à partir de prototypes sont composés du même matériau que les produits finis.
Pour les joints exploités en présence de gaz corrosifs, les matériaux PPE ont été soumis à des essais complets à
diverses normes, dont NORSOK M710 Annexe A. Des essais supplémentaires ont également été effectués à des
concentrations de 25 % de H 2
S, largement supérieures à celles des essais standards. Cela donne une indication très
précise de la performance du joint en présence de fortes concentrations de gaz corrosifs. Des essais ISO 10423 (API
6A) pour la qualification d’équipement pour têtes de puits et arbre de Noël sont également proposés.
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Des solutions sur mesure
Service de conception
ISS propose un service complet de conception pour veiller à une performance
maximale par températures et pressions extrêmes. Une équipe expérimentée
d’ingénieurs et de spécialistes des polymères prend en charge la conception
et la personnalisation de la géométrie de joint et/ou du matériel dans le cadre
d’une démarche globale. La simulation informatique permet aux ingénieurs
d’ISS de prédire la géométrie de joint optimale par l’analyse mathématique
et l’analyse non linéaire par éléments finis. Ces techniques sont employés
dans le développement de joints nouveaux et uniques. Elles servent en outre à
réduire les temps d’essais des applications et le nombre de prototypes requis,
de manière à accélérer l’entrée des produits sur le marché.
Support technique
PPE et FTL restent à la disposition de leurs clients pour tout support aprèsvente
ou conseil technique, sur tous les aspects de l’étanchéité. Nos ingénieurs
d’applications peuvent intervenir au niveau de la conception des composants,
du choix et de la compatibilité des matériaux, des essais et des analyses
après emploi. Notre service de conseil et de soutien sur le terrain veille à la
résolution des problèmes sur place. Une approche collaborative de la résolution
de problèmes assure le succès des projets par l’interaction avec le client à tous
les stades d’un projet.
ISS propose des formations personnalisées, adaptées aux applications
d’étanchéité rencontrées dans la filière pétrole et gaz.
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Produits
IDEX Sealing Solutions propose un catalogue de produits employés dans l’industrie pétrolière et gazière.
Joints toriques
Des joints toriques entièrement moulés
peuvent être fabriqués en dimensions et
quantités diverses, de 0,030” à 96” (0,8
mm à 2,4 m) de diamètre intérieur et de
0,030” à 0,470” (0,8 mm à 12 mm) de tore,
permettant ainsi aux joints toriques PPE
d’être spécifiés partout. Des dimensions
standard, internationales et hors-standard
sur mesure sont disponibles.
Joints spéciaux en PTFE
Généralement utilisés pour l’étanchéité
d’arbres dans des conditions de service
à sec et à des températures élevées, les
joints en PTFE offrent durabilité et résistance
exceptionnelle aux milieux chimiques
corrosifs. Les joints en PTFE à ressort
assurent l’étanchéité du matériel de type
va-et-vient, tournant et pivotant. Des joints
toriques, garnitures et joints composites sont
également proposés en PTFE.
Joints rotatifs
Des éléments rotatifs de haute
performance pour pompes, compresseurs
et autres équipements de gisement
pétrolier. Facilité de pose, longue durée
de vie utile, antifuites, fiabilité et faible
niveau de frottement dans les applications
draconiennes.
Joints à ressort
Les joints à ressort PPE constituent un
système d’étanchéité polyvalent pour les
applications à pression bidirectionnelle
dans des conditions statiques.
Particulièrement adaptés à l’outillage de
fond et de tête de puits, à l’outillage de
surface, et aux systèmes de canalisations
et de colonne montante à haute pression.
Joints moulés sur mesure
et pièces adhérisées
Les joints peuvent être conçus et fabriqués
selon les exigences spécifiques du client.
Les variations de formes, dimensions et
profils sont presque infinies. Des pièces
sur mesure, en caoutchouc sur métal ou
plastique, peuvent être fournies lorsque
des solutions spéciales sont requises pour
les outils employés dans les applications
pétrolières ou l’équipement et les vannes de
production en milieu sous-marin.
Bagues et paliers
Divers types de paliers pour éléments
coulissants sont proposés pour applications
extrêmes, y compris des matériaux spéciaux
lorsqu’il y a risque de manque de lubrification,
températures élevées ou produits chimiques
corrosifs. Les pièces autolubrifiantes
peuvent supporter des températures allant
jusqu’à 400 °C (752 °F) et garantir une
longue performance dans des applications
d’étanchéité dynamiques.
Des joints en X, joints en T, joints à lèvre, joints racleurs, bagues et bagues anti-extrusion
sont également proposés
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Étude de cas : Des joints à ressort en Perlast ® ICE
G90LT capables de durer plus de 40 ans
Une application sous-marine avait besoin d’un joint à ressort capable
de fonctionner dans des conditions de haute pression et haute
température, pendant plus de 40 ans.
Les conditions sur le terrain réunissaient un fluide corrosif, un
potentiel de 20 % de CO 2
, une pression de 10 000 psi et une plage de
températures de service de +155 °C (+311 °F) à -40 °C (-40 °F) due
à la purge du système par pression et au risque d’effet adiabatique.
Solution recommandée : le matériau Perlast ® ICE G90LT (FFKM) de
PPE, sous la forme d’un joint à ressort. Le matériau a été soumis
à des essais API 6A (PR2) par le client, ainsi qu’à des essais de
résistance à la décompression rapide de gaz par PPE +155 °C (+311
°F) avec 20 % de CO 2
(indépendamment validés).
Pour le client, l’avantage des joints à ressort en FFKM Perlast ® ICE
réside dans le maintien de leurs propriétés viscoélastiques sur la
durée du chantier, ce qui permet d’éliminer le coût élevé des révisions
de matériel et des remplacements de joints.
Pendant le processus de résolution de ce problème particulier
d’étanchéité, PPE est devenue le fabricant numéro un de joints à
ressort moulés en FFKM.
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Des solutions d’étanchéité de pointe pour applications critiques
Europe, Moyen-Orient et Afrique
Precision Polymer Engineering Ltd
Head Office
Greenbank Road
Blackburn BB1 3EA
Angleterre
T: +44 1254 295400
F: +44 1254 680182
E: prepol.sales@idexcorp.com
Amériques
PPE LLC
4702 North Sam Houston Parkway West
Suite 100
Houston TX 77086
États-Unis
T: +1 713 482 0123
F: +1 713 623 2332
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Asie Pacifique
Precision Polymer Engineering LLC
RM 3502-3504, Zhao Feng Plaza
No. 1027 Chang Ning Road
Shanghai 200050
Chine
T: +86 21 5241 5599 - 113
F: +86 21 5241 8339
E: prepol.sales-asia@idexcorp.com
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d’étanchéité exigeant résistance chimique et
performance par températures élevées.
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applications d’étanchéité dans les environnements
à haute pression les plus agressifs.
Perlast ® , Perlast ® ICE, et Endura ® sont des marques de Precision Polymer Engineering.
Distributeurs locaux :
fr.prepol.com
www.ftl.technology
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