Production Maintenance 72
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
DOSSIER : Accélération de la transformation digitale : l’atout « logiciels »
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MAINTENANCE MÉCANIQUE<br />
INDUSTRIE 4.0<br />
L’informatisation de l’air comprimé,<br />
cette autre brique de l’industrie 4.0<br />
L’efficacité industrielle doit s’améliorer, en particulier l’efficacité énergétique, maintenant que les ressources<br />
sont de plus en plus rares. Considérant le coût de l’énergie et les déchets générés par un système d’air<br />
comprimé inefficace, l’adoption du contrôle par ordinateur des systèmes d’air comprimé permet non seulement<br />
de réaliser des économies mais aussi de préparer les utilisateurs aux économies encore plus grandes.<br />
L’application de l’informatisation<br />
à un système de contrôle d’air<br />
comprimé augmente à la fois la<br />
sécurité et la transparence de la<br />
production d’air comprimé et de tous les<br />
composants associés. Cela garantit le<br />
haut niveau de performance et d’efficacité<br />
exigé par les utilisateurs de stations d’air<br />
comprimé et, intégré à la surveillance et<br />
à la gestion de systèmes et d’installations<br />
complexes, contribue à faire de l’usine<br />
intelligente une réalité.<br />
LE BESOIN DE CONTRÔLE DE<br />
L’AIR COMPRIMÉ<br />
De bonnes informations de diagnostic<br />
fournissent des données importantes<br />
pour garantir que les problèmes<br />
sont détectés suffisamment tôt pour<br />
permettre une intervention ou une<br />
réparation planifiée avec un minimum<br />
de perturbations, réduisant les coûts<br />
de maintenance globaux, améliorant la<br />
sécurité et augmentant la disponibilité et<br />
la qualité des produits. Les concepteurs<br />
et les ingénieurs ont déjà développé<br />
une large gamme d’outils en ligne<br />
pour surveiller divers paramètres. Les<br />
utilisateurs d’air comprimé ont besoin de<br />
tels outils pour déterminer rapidement le<br />
fonctionnement des équipements critiques<br />
et identifier rapidement les problèmes<br />
opérationnels afin qu’ils puissent être<br />
traités à un moment propice au processus<br />
de production, maximisant ainsi la<br />
performance et l’efficacité des actifs.<br />
En ce qui concerne l’efficacité du<br />
compresseur, la maintenance flexible<br />
basée sur le statut élimine le besoin de<br />
remplacer des composants de grande<br />
valeur, tels que les étages de compresseur<br />
et les moteurs, à des intervalles définis,<br />
ce qui permet au client de réaliser des<br />
économies substantielles.<br />
L’utilisation accrue de l’électronique<br />
dans les compresseurs permet donc<br />
de collecter des données complètes<br />
déjà disponibles dans le compresseur<br />
ou dans un système de commande et,<br />
après une interprétation correcte, de<br />
fournir des informations sur l’usure de<br />
la machine et de ses composants. Par<br />
exemple, en surveillant les vibrations,<br />
l’état des roulements est déterminé de<br />
façon continue. Ceux-ci peuvent ensuite<br />
être remplacés ou renouvelés uniquement<br />
50ı PRODUCTION MAINTENANCE • N°<strong>72</strong> • février-mars-avril 2021