Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Arrêts et interventions<br />
> Pratique<br />
Sécuriser les<br />
intervenants extérieurs<br />
Garantir la sécurité des intervenants extérieurs amenés à travailler<br />
sur un site industriel est un défi, surtout quand on ne peut s’assurer que tous<br />
possèdent l’expérience et les compétences relatives aux dangers électriques.<br />
Le verrier Owens Corning a eu recours à une solution de sécurisation<br />
des centaines de prises de courant accessibles dans l’usine.<br />
DR<br />
S<br />
ur son site de l’Ardoise<br />
à Laudun près<br />
d’Avignon, Owens<br />
Corning Fiberglas<br />
France (OCFF), société rattachée<br />
à l’activité « OCV Reinforcements<br />
» du groupe Owens<br />
Corning, fabrique des fibres de<br />
verre destinées au renforcement<br />
de très nombreux matériaux tels<br />
que les plastiques rigides, légers<br />
et les isolants thermiques… Implantée<br />
dans le sud de la France<br />
depuis 1972, cette société est<br />
très vigilante en matière de sécurité<br />
et de conditions de travail<br />
de ses employés.<br />
Les messages de sécurité sont<br />
omniprésents dès l’entrée de<br />
l’usine d’Owens Corning. Reflet<br />
d’une véritable culture d’entreprise,<br />
ils sont clairement affichés<br />
à chaque étape de production<br />
tout comme sur le site Internet<br />
de la société. Ainsi, collaborateurs<br />
et visiteurs de l’usine sontils<br />
immédiatement interpellés sur<br />
l’importance du sujet.<br />
La sécurité, une<br />
véritable culture<br />
d’entreprise<br />
« Notre engagement envers la<br />
sécurité est inconditionnel », insistent<br />
les dirigeants d’Owens<br />
Corning. Pourtant, en termes de<br />
danger, cette usine ne présente<br />
Prises Maréchal<br />
en milieu humide<br />
au niveau du<br />
refroidissement<br />
du verre.<br />
pas le même niveau de risque<br />
que les usines chimiques et pétrochimiques<br />
présentes dans la<br />
vallée du Rhône. « Notre usine<br />
est extrêmement rigoureuse sur<br />
la sécurité et celle-ci fait partie<br />
intégrante de la culture du<br />
groupe Owens Corning », déclare<br />
Robert Bouquet, responsable<br />
maintenance d’OCFF, à la<br />
tête d’un service d’une quarantaine<br />
de personnes sur un total<br />
de 300 collaborateurs dans<br />
l’usine. « Et dans ce même état<br />
d’esprit, il était primordial pour<br />
nous de ne pas se tromper sur le<br />
choix de nos prises de courant industrielles<br />
», poursuit-il.<br />
Le process de fabrication comporte<br />
deux fours dans lesquels<br />
sont fondus une demi-douzaine<br />
de minéraux à environ 1 400 °C.<br />
Le verre en fusion passe ensuite<br />
au travers de plaques microperforées<br />
et se rigidifie immédiatement<br />
sous l’effet de l’abaissement<br />
de la température pour se<br />
transformer en un ruban de fibres<br />
de verre. Il est ensuite conditionné<br />
en bobines, puis séché en<br />
étuve avant d’être emballé pour<br />
expédition aux clients. Les divers<br />
équipements de cette chaîne<br />
continue ne doivent à aucun<br />
moment être arrêtés.<br />
Le procédé verrier à feu continu<br />
ne s’arrête jamais : contrairement<br />
à ce qui se pratique dans beau-<br />
22 M & E - N°618 - Avril-Mai-Juin 2010
Change language