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Maintenance & Entreprise n°623

Dossier : Maintenance et industrie nucléaire

Dossier : Maintenance et industrie nucléaire

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N°623 - Juillet - Août - Septembre 2011<br />

25 euros<br />

expertise :<br />

Les services à l’industrie<br />

préventif et<br />

conditionnel<br />

page 30<br />

www.maintenance-entreprise.com<br />

prévention :<br />

La sécurité<br />

au travail<br />

page 37<br />

ForMAtion :<br />

Le Guide des<br />

organismes<br />

page 43<br />

prestAtAire :<br />

Confier sa<br />

lubrification<br />

page 50<br />

Dossier<br />

<strong>Maintenance</strong> et<br />

industrie nucléaire p.18


TOUS VOS PRODUITS<br />

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ET REPARATION<br />

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S<br />

Sommaire<br />

L’Actualité<br />

> EDITORIAL<br />

Centrales nucléaires :<br />

une maintenance stratégique..........5<br />

> ACTUALITES<br />

La nouvelle directive machine.........6<br />

Gestion des risques :<br />

un pôle de compétitivité...................7<br />

Conjoncture : indicateur Symop......8<br />

RS certifié OHSAS 18001.............10<br />

KSB sur trois centrales..................12<br />

Bemas : le <strong>Maintenance</strong><br />

Manager de l’année.......................13<br />

Altéad cède son activité nacelles...14<br />

Profluid : maintenir<br />

une industrie mécanique...............16<br />

Références<br />

> MAINTENANCE NUCLEAIRE<br />

EDF et les entreprises de sous-traitance<br />

nucléaire..............................18<br />

Greta, formation en<br />

maintenance nucléaire..................25<br />

L’Association PEREN....................27<br />

> EXPERTISE<br />

Améliorer le confort et<br />

la performance des chariots..........28<br />

> PREVENTIF & PREDICTIF<br />

La maintenance prédictive…<br />

vue par les « maintenance managers<br />

» ! ........................................30<br />

Thermographie : perspectives d’une<br />

technologie...................................34<br />

> TECHNOLOGIE<br />

Des cintres pour l’auditorium<br />

de Bordeaux..................................35<br />

> SECURITE AU TRAVAIL<br />

Bien définir le zonage Atex<br />

de l’entreprise...............................37<br />

La prévention des risques.............38<br />

Pour des échafaudages<br />

sécurisés.......................................40<br />

Les bonnes pratiques<br />

de la consignation........................31<br />

Enquête, la sécurité au travail<br />

souvent négligée..........................42<br />

> LE GUIDE DE LA FORMATION<br />

PROFESSIONNELLE & CONTINUE<br />

L’annuaire 2011<br />

des organismes ............................43<br />

> PRATIQUE<br />

Un programme complet de services<br />

pour la lubrification.........................50<br />

Accroître la productivité<br />

de roulements...............................53<br />

Magazine<br />

> NOUVEAUX PRODUITS........55<br />

> L’AGENDA SALON................62<br />

> BIBLIO...................................64<br />

> INDEX.....................................66<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

3


A chaque besoin de GMAO …<br />

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S<br />

Edito<br />

Les services à l’industrie<br />

CONCEPTION ÉDITORIALE<br />

& RÉALISATION<br />

MRJ-Presse 24, rue Firmin Gillot<br />

75015 Paris<br />

Tél. 01 56 08 59 00 . Fax 01 56 08 59 01<br />

(La rédaction n’est pas responsable des documents qui<br />

lui sont adressés, sauf demande express, ceux-ci ne<br />

sont pas retournés)<br />

RÉDACTION<br />

Rédacteur en chef<br />

Jean-François Romain<br />

(jf.romain@mrj-corp.fr)<br />

Ont participé à ce numéro :<br />

Eric Biogeaud, Stacy Blanquin, Fabrice<br />

Brion, Jacques Cheritel, Jean-Marie<br />

Constant, Jean-François Demaldent, Marc<br />

Frydman, Anne-Claire Lanchon, Cinthia<br />

Lefort, Eric Limasset, F. Précope, J. Roboh<br />

Maquette<br />

RVJ-WEB (www.rvj-web.com)<br />

Couverture : Sandrine Weyland<br />

PUBLICITÉ<br />

Tél. 01 56 08 59 00<br />

Chargé de clientèle<br />

Patrick Barlier (p.barlier@mrj-corp.fr)<br />

DIFFUSION ET ABONNEMENTS<br />

www.maintenance-entreprise.com<br />

Prix du numéro : 25 €<br />

Abonnement 1 an (4 numéros) : 85 €<br />

Etranger : 100 €<br />

Règlement par chèque bancaire<br />

à l’ordre de MRJ<br />

COMITÉ D’ORIENTATION<br />

Pr A. Aoussat (ENSAM - CPI), Mme F.<br />

Asensio (AFSM), M. P. Cros (FIM), Me A.-J.<br />

Darmon (avocat au Barreau de Paris), Mme<br />

D. Eyraud (FIEEC),M. Fabiani (SNCT), M.<br />

Gabriel (ESSTIN-Univ. Nancy I), M. Guy<br />

Planchette (IMdR-SdF), Pr Tahiri (ENIM,<br />

Maroc), Pr Zwingelstein (Univ. Paris XII)<br />

IMPRESSION<br />

Imprimerie de Champagne<br />

ZI les Franchises – 52200 Langres<br />

Trimestriel Juin 2011 – <strong>n°623</strong><br />

N° ISSN : 1154-6433<br />

Dépôt légal : à parution<br />

Toute reproduction partielle ou globale est soumise à<br />

l’autorisation écrite préalable de MRJ<br />

Membre du REPM-EMPN (Réseau Européen<br />

de la Presse spécialisée en <strong>Maintenance</strong> – European<br />

Professional <strong>Maintenance</strong> Press Network<br />

DIRECTEUR DE LA PUBLICATION<br />

Jérémie Roboh<br />

<strong>Maintenance</strong> & <strong>Entreprise</strong> est éditée par MRJ,<br />

24 rue Firmin-Gillot - 75015 Paris<br />

Photos de couverture : Facom, Layher, Eneria<br />

La maintenance<br />

stratégique des centrales<br />

Le dernier congrès du SNCT (syndicat de la chaudronnerie, tuyauterie<br />

et maintenance industrielle) qui s’est tenu à Marseille en juin dernier<br />

était largement consacré aux relations d’EDF avec les entreprises<br />

sous-traitantes intervenant sur le parc nucléaire français. C’est ce « partenariat<br />

», encadré par des chartes de bonnes conduites et des engagements<br />

réciproques que nous présentons dans ce numéro. De nombreux progrès<br />

ont certes été réalisés dans les relations entre le donneur d’ordre EDF et<br />

ses sous-traitants, notamment en matière de transparence des habilitations<br />

et des sélections des entreprises, de sécurité des travailleurs, la prise en<br />

compte de la préservation du chiffre d’affaires et de la visibilité de l’activité<br />

des entreprises par des contrats pluriannuels, la mise sous contrôle des<br />

sous-traitances en cascade…<br />

Certains intervenants du congrès n’ont pas manqué de souligner que le<br />

partenariat demeure souvent déséquilibré du fait même de la différence<br />

de taille des entreprises concernées. Néanmoins la maintenance des centrales,<br />

dont plus de 70% de l’activité est réalisée par des sous-traitants (parfois<br />

de petite taille mais de haute technicité), étant devenue particulièrement<br />

stratégique pour EDF comme pour la nation, tout le monde est bien<br />

conscient de la nécessité de maintenir les savoir faire et les compétences<br />

de nos entreprises dans ce secteur. Et de préserver les emplois qui sont<br />

nécessaires. Comme l’on sait, nécessité fait loi ! En outre, le moment venu,<br />

ces mêmes compétences trouveront à s’employer en phase de démantèlement<br />

des centrales… Nous reviendrons à la rentrée sur les interventions du<br />

congrès de Marseille qui restera dans les annales de nos professions car<br />

menées par des orateurs aux compétences diverses et toutes très riches<br />

d’enseignement.<br />

La filière nucléaire offre de nombreux débouchés et emplois – le plus souvent<br />

de proximité -dans les métiers de la mécanique et de la maintenance<br />

industrielle qui rencontrent des difficultés à être pourvus. Ce qui nous a<br />

été confirmé récemment par Profluid, organisation qui regroupe les professions<br />

des pompes, des compresseurs et de la robinetterie. Les entreprises<br />

pointent l’inadéquation des formations et le manque d’attractivité des secteurs<br />

industriels. Antienne ancienne ! Vous verrez pourtant que, concernant<br />

la formation, l’annuaire des organismes que nous publions ici démontre suffisamment<br />

que nous avons les ressources nécessaires.<br />

Mais on n’a pas d’attirance spontanée en France, pays en cela très latin,<br />

pour l’univers technique. Par méconnaissance, l’Education nationale, les<br />

services d’orientation comme les parents d’élèves perçoivent mal les filières<br />

techniques et ses opportunités. L’attrait que devrait susciter l’industrie, voilà<br />

le vrai défi à relever.<br />

Jean-François Romain<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

5


Actualités<br />

Nouvelle directive machine ><br />

Un guide<br />

pour comprendre<br />

A<br />

compter du 1er janvier 2012 les standards<br />

de sécurité machine changent.<br />

La norme EN954-1 ne pourra plus être<br />

utilisée pour attester de la conformité à la directive<br />

machines européenne. Les responsables<br />

en charge du développement des systèmes<br />

de commande liés à la sécurité seront alors<br />

contraints, soit d'adopter les normes de sécurité<br />

fonctionnelle EN ISO 13849-1 et EN/IEC 62061,<br />

soit de se conformer directement aux exigences<br />

de la directive machines. Le guide « Safebook<br />

4 - Principes de la sécurité machine ; législation,<br />

théorie et pratique » de Rockwell Automation<br />

fait le point sur les nouvelles directives et fournit<br />

les informations les plus récentes sur tous les<br />

aspects de la sécurité machine. A télécharger<br />

à l'adresse www.scalabletechnology.eu/fr/Safebook4,<br />

cette brochure inclut davantage d'informations<br />

sur les normes EN ISO 13849-1 et CEI/<br />

EN 62061 ; des exemples d'applications avec<br />

des calculs de niveau de performance ; des informations<br />

sur les principes de la sécurité des<br />

machines ; les normes pertinentes ou encore<br />

les méthodes de mise en œuvre de la sécurité.<br />

Eolien en mer ><br />

Partenariat AREVA,<br />

GDF SUEZ et VINCI<br />

GDF Suez, VINCI et AREVA souhaitent<br />

créer une filière industrielle de l’éolien<br />

en mer « compétitive, durable et créatrice<br />

d’emplois ». Cette alliance répond à l’appel<br />

d’offres lancé pour la mise en place de cinq parcs<br />

éoliens au large des côtes françaises, dans le<br />

cadre d’un programme de développement de 6<br />

000 MW offshore prévu à l’horizon 2020. Le présent<br />

accord crée une plateforme industrielle autour<br />

de trois acteurs majeurs avec des expertises<br />

complémentaires dans les domaines des énergies<br />

renouvelables et de<br />

la construction. Il<br />

est exclusif sur trois<br />

champs : Dieppe-<br />

Le Tréport, Courseulles-sur-Mer<br />

et<br />

Fécamp et mobiliseraient<br />

jusqu’à<br />

4 000 emplois pour<br />

les activités industrielles<br />

de production,<br />

d’exploitation<br />

et de maintenance.<br />

DR<br />

Communication ><br />

La nouvelle vitrine web 2.0 de Facom<br />

Facom lance un nouveau portail internet européen<br />

(www.facom.com), qui sera progressivement disponible<br />

en 8 langues, avec une navigation simplifiée<br />

plus fluide, vers un contenu plus riche et plus convivial<br />

intégrant interviews, témoignages clients, vidéos des<br />

produits et des sites de production, etc. Le nouveau site<br />

web met en avant le métier et les valeurs de la société,<br />

notamment des informations précises sur la qualité et la<br />

garantie Facom.<br />

Les nouveaux produits disposent chacun de leur propre<br />

espace dédié avec de larges visuels, des liens vers des<br />

brochures, vidéos ou autres supports à télécharger. Le<br />

catalogue (870 pages de produits) est aussi téléchargeable<br />

en totalité ou par section produits. A noter les<br />

guides d’utilisations (serrage, affectation véhicule, etc.)<br />

et des outils interactifs d’aide à la configuration de son<br />

espace de travail (servante, Espace Jetline, etc.), un<br />

accès gratuit aux plans CAO et modéles 3D. Un outil<br />

de géo-localisation des distributeurs a aussi été intégré.<br />

Le nouveau site web FACOM a pris le virage web 2.0 et<br />

permet aux internautes d’interagir, d’échanger, de partager<br />

et d’avoir un accès facile et rapide à de multiples<br />

contenus, notamment rich médias : vidéos, photos… Le<br />

site corporate est piloté depuis la France mais chaque<br />

filiale étrangère personnalise elle-même son contenu.<br />

Une partie du site est entièrement dédiée aux équipes<br />

sportives soutenues par FACOM, avec l’actualité en<br />

images ou vidéos et le calendrier des compétitions de<br />

Team Citroën racing avec Sébastien Loeb, le Team Toro<br />

Rosso en Formule 1 ou le Team Tech 3 Yamaha en moto.<br />

Facom lance un nouveau<br />

portail internet européen<br />

(www.facom.com)<br />

DR<br />

6 Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Inspection ><br />

Apave recrute 200<br />

techniciens inspecteurs<br />

Leader français dans la maîtrise des risques, Apave<br />

prévoit de recruter 200 techniciens chargés d’inspection<br />

en CDI sur 600 recrutements prévus cette<br />

année. Apave recherche ces profils sur l’ensemble du<br />

territoire français, notamment dans les domaines électricité,<br />

mécanique, thermique ou encore pression. Niveau<br />

requis de bac à bac + 2 (électrotechnique, mécanique,<br />

ouvrages chaudronnés ou encore thermique). Pour ces<br />

recrutements, Apave propose des reportages sur la web<br />

tv de Pôle Emploi illustrant le métier d’un chargé d’inspection<br />

(voir le site http://www.pole-emploi.fr/actualites/<br />

actualites-recrutement-apave). La mission principale<br />

du technicien chargé d’inspection consiste à vérifier la<br />

conformité des installations techniques, équipements et<br />

process lors de leur mise en service ou de leur exploitation<br />

par rapport aux référentiels sécurité en vigueur.<br />

Gestion des risques ><br />

Un pôle de compétitivité<br />

L'Ecole des Mines d'Alès inaugure son Institut<br />

des Sciences des Risques (ISR), laboratoire de<br />

recherche appliquée de niveau international et<br />

centre de formation sur la gestion durable des territoires<br />

et l'industrie responsable. Retenu parmi les grands projets<br />

du Pôle de Compétitivité Gestion des Risques et<br />

Vulnérabilité des territoires, l'Institut des Sciences des<br />

Risques s'attachera à étudier, modéliser et prévenir les<br />

accidents d'origine industrielle ou naturelle. Outre la formation<br />

initiale qui sera dispensée dans cet institut, les<br />

professionnels de la gestion de crise viendront y suivre<br />

des formations, notamment sur simulateur numérique.<br />

Nomination ><br />

Le nouveau secrétaire<br />

général des loueurs<br />

Après plusieurs mois de vacances, le secrétariat<br />

général du DLR a été confié à Hervé Rebollo qui<br />

succède à Francis Gilberg. Il était depuis 1999<br />

directeur des affaires économiques et internationales de<br />

la FEBEA, la fédération des entreprises de la beauté,<br />

après avoir exercé des fonctions dans la sous-traitance<br />

industrielle de pièces techniques… Il rejoint ainsi Bernard<br />

Pointet à un moment où le secteur commence à<br />

émerger de deux années de crise économique. Diplômé<br />

en économétrie complétée par un 3ème cycle de marketing<br />

et communication, Hervé Rebollo, 46 ans, débute<br />

sa carrière en 1989 dans le réseau commercial de la<br />

banque SOVAC en tant que responsable de secteur.<br />

En 1992, il rejoint la Fédération de la Plasturgie avant<br />

de rejoindre la FEBEA où il a mis en place la division «<br />

Environnement ».<br />

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Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

7


Actualités<br />

Externalisation ><br />

Aluminium Dunkerque<br />

renouvelle sa confiance a Manuloc<br />

Aluminium Dunkerque (groupe Rio Tinto Alcan) a renouvelé<br />

la gestion de son parc de chariots et de nacelles à<br />

Manuloc pour la maintenance préventive et conditionnelle.<br />

Commentaire de Jean-Paul Allaert, responsable<br />

Location chez Philippe Manutention (Groupe Manuloc) :<br />

« Présents chez Aluminium Dunkerque depuis près de<br />

20 ans, notre intervention relève plus aujourd’hui d’une<br />

véritable relation de partenariat que d’une simple prestation<br />

de sous-traitance. En effet, le parc de matériels et<br />

d’engins personnalisés sur lequel nous sommes amenés<br />

à intervenir 7/7 et 24/24 fait réellement partie des<br />

processus de fabrication mis en oeuvre par Aluminium<br />

Dunkerque et l’arrêt de certains d’entre eux entraînerait<br />

une rupture immédiate de la production. Notre engagement<br />

à leurs côtés est donc total et repose sur une<br />

prestation full services». Manuloc a un engagement d’intervention<br />

sous deux heures et son équipe est composée<br />

de 7 personnes dont 5 techniciens, une secrétaire<br />

magasinier et un responsable de site.<br />

Conjoncture ><br />

Indicateur Symop<br />

Selon l’indicateur Symop des commandes en biens de production, la demande<br />

reste stable après les hausses des mois précédents (+ 15% en février<br />

et de 33 % sur les mêmes périodes de l'année précédente). Sur les 12<br />

derniers mois, l'évolution reste à 50 % par rapport aux 12 mois précédents.<br />

La demande profite toujours aux machines-outils et aux matériels de soudage<br />

et s’avère toujours très insuffisante en machines d'assemblage automatique.<br />

Les projets d'investissement sont plus nombreux, notamment<br />

par la reprise des consultations de certains secteurs, même si la prudence<br />

est toujours de mise. Les premières observations en fin de semestre laissaient<br />

envisager un renforcement de la demande.<br />

DR<br />

8<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


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10<br />

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Solutions de maintenance préventive et curative<br />

Adaptation<br />

Optimisation<br />

Innovation<br />

Un réseau national<br />

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Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

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Actualités<br />

Sécurité au travail ><br />

RS certifié<br />

OHSAS 18001<br />

Le distributeur de composants RS France (groupe<br />

RS Components), obtient la certification OHSAS<br />

18001 (Occupational Health and Safety Assessment<br />

Series), référentiel international pour les systèmes<br />

de gestion de la santé et de la sécurité au travail,<br />

délivrée par le British Standard Institution (BSI).<br />

Déjà certifiée selon les normes internationales ISO<br />

9001 pour son système de management de la Qualité<br />

et ISO 14001 pour son système de management de<br />

l'Environnement, RS France finalise ainsi la mise en<br />

place d’un système de management intégré (management<br />

QESS) qui associe du point de vue documentaire<br />

et audits les trois domaines Qualité Sécurité Environnement.<br />

Stéphane Maffli de RS France explique que le référentiel<br />

a été choisi au niveau du groupe avec une<br />

démarche globale pour l’ensemble des filiales. RS<br />

s’est fixé l’objectif de zéro accident avec arrêt grâce<br />

à la prévention, la communication et la sensibilisation.<br />

L’implication forte du personnel et du management<br />

est recherchée par l’identification des « presque-accidents<br />

» et la création d’un réseau de contacts dans<br />

les différents départements. En parallèle de sa certification,<br />

RS a mis en place un système d’affichage<br />

interne appelé "Open your eyes" (« Ouvrez les yeux »)<br />

sur le principe que « chacun est responsable de soi<br />

mais aussi des autres », et un projet e-learning individuel<br />

d’évaluation des risques baptisé « Projet écran<br />

sécurité plus ». Chaque salarié a ainsi pu suivre une<br />

formation sur son poste de travail pour prévenir des<br />

risques liés au travail sur écran.<br />

GMAO ><br />

Carl Software,<br />

leader transparent<br />

Pour ses 25 ans en 2010, Carl Software a présenté<br />

un CA en croissance pour la 14ème année consécutive,<br />

tout en maintenant sa rentabilité (entre 7<br />

et 10% sur les 6 dernières années) et un endettement…<br />

nul. Basé à Lyon depuis sa création en 1985 et toujours<br />

dirigé par son fondateur Eric Bonnet, l’éditeur qui<br />

emploie 76 salariés a réalisé en 2010 un CA de 7 320<br />

000 € (7 210 000 € en 2009) et un résultat net de 547<br />

000 € (fonds propres 2 210 000 €). Des résultats qui<br />

permettent à l’éditeur de Carl Source de revendiquer la<br />

place de « leader européen en GMAO et Asset Management<br />

» d’autant qu’il annonce une progression de<br />

23% des commandes enregistrées entre 2009 et 2010,<br />

concernant autant des demandes de migrations de Carl<br />

Master vers Carl Source que des nouveaux clients.


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Actualités<br />

Marchés ><br />

KSB remporte la maintenance<br />

de trois centrales EDF<br />

Filiale de KSB S.A.S., KSB Service<br />

Robinetterie a décroché<br />

le marché de maintenance de<br />

la robinetterie primaire et secondaire<br />

de deux tranches de chacune des<br />

centrales nucléaires de Cattenom<br />

(57), Fessenheim (68) et Bellevillesur-Loire<br />

(18). Ces contrats pluriannuels<br />

(6 ou 3 ans) font partie des<br />

premières attributions de marché par<br />

EDF, dont les appels d’offres doivent<br />

porter au total sur 14 tranches de<br />

centrales du Nord Est et du Sud Est<br />

de la France. Avec 150 personnes,<br />

KSB Service Robinetterie a su<br />

s’affirmer auprès d’EDF comme un<br />

fournisseur fort et structuré, capable<br />

de prendre en charge des travaux<br />

d’arrêt importants sur de longues<br />

périodes. KSB S.A.S. a acquis, en<br />

septembre dernier, la société E.T.C<br />

(Euro Techno Consulting, ingénierie<br />

nucléaire, 71 Montcenis) et la<br />

société Mediatec (maintenance nucléaire,<br />

71 Chalon-sur-Saône). KSB<br />

Service est une entité de 600 techniciens<br />

spécialisés dans l’installation,<br />

mise en service, réparation, maintenance,<br />

fiabilisation de tous types<br />

de pompes, robinetterie et systèmes<br />

associés, et dispose de 29 ateliers<br />

de service régionaux.<br />

En bref ><br />

Planon reprend Site Alpha<br />

La société Planon, éditeur européen de solution de gestion de patrimoine, vient de reprendre Site Alpha, spécialiste<br />

Production<strong>Maintenance</strong>_190x125_0411 de gestion technique immobilière 13/04/11 présent 16:21 Page1 en France et au Canada.<br />

Ambiances humides et corrosives ?<br />

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12<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Actualités<br />

Belgique ><br />

<strong>Maintenance</strong> Manager de l'année<br />

La BEMAS (Belgian <strong>Maintenance</strong> Association) a nommé Frédéric Deleuze,<br />

responsable de la maintenance du site de production de CBR- Heidelberg<br />

Cement Group à Lixhe, comme <strong>Maintenance</strong> Manager de l'Année.<br />

Frédéric Deleuze a, chez CBR, une équipe de maintenance<br />

très jeune (l'âge moyen est de 36 ans), résultat<br />

d'une réorganisation élaborée il y a cinq ans.<br />

Bien qu’une partie de travailleurs expérimentés ait quitté<br />

la société en partant avec leur savoir, l’entreprise a mis<br />

en place des formations pratiques internes pour rapidement<br />

mettre à niveau les nouveaux employés. L'écart<br />

entre l'éducation scolaire et la pratique quotidienne était<br />

encore vivement ressenti. M. Deleuze a alors travaillé<br />

avec son équipe sur une stratégie d’entretien planifié<br />

sur base des indicateurs de performance clés (KPI) et<br />

d’inspections rigoureuses. Ensuite, il a mis sur place<br />

une maintenance préventive, pour éviter des pannes<br />

inattendues.<br />

La maintenance préventive comme fondement<br />

Les formes d’inspections ciblées sont de toute évidence<br />

le fondement de la maintenance préventive. Chez<br />

CBR, les machines principales sont contrôlées quotidiennement<br />

par un spécialiste, avec un complément de<br />

données sur la surveillance de l'état (notamment infrarouges,<br />

ultrasonores mesures de vibrations). Les vérifications<br />

de lubrification sont examinées deux fois par<br />

an et ajustées aux meilleures pratiques et les senseurs<br />

automatiques notifient les anomalies immédiatement au<br />

service de maintenance.<br />

Frédéric Deleuze travaille avec un budget annuel de<br />

maintenance zéro panne basé sur les besoins techniques<br />

réels. De cette façon, on peut avoir une vision<br />

claire sur les budgets déterminés des risques potentiels,<br />

répartie sur plusieurs années, compte tenu que certaines<br />

parties de l’installation concernée sont par sécurité<br />

déjà pris sur le stock.<br />

Chez CBR, il n’y a que certaines tâches spécifiques de<br />

maintenance qui soient sous-traitées, tels que l'entretien<br />

des installations à air comprimé par Atlas Copco,<br />

ou l’éclairage par Fabricom. Pour l’achat des pièces de<br />

rechange, des machines et des équipements de maintenance,<br />

ce sont près de 400 spécifications standards,<br />

qui sont mis à jour sur le terrain actuel par les personnes<br />

et à chaque fois un achat peut être utilisé. Une autre<br />

bonne pratique consiste à faire un rapport sur les prix<br />

sur les bons de rechange et sur les bons de matériau<br />

qui sont donnés aux techniciens pour l’exécution de la<br />

tâche de maintenance. De cette manière, les gens sur le<br />

terrain sont également sensibilisés au coût des pièces<br />

et des matériaux utilisés, ce qui entraîne une meilleure<br />

prudence.<br />

Audit énergétique<br />

Le processus de production est chez CBR de très forte<br />

intensité énergétique. Par conséquent, il existe divers<br />

projets visant à réduire la consommation d'énergie.<br />

L'année dernière, CBR a connu un audit énergétique<br />

réalisé par Siemens afin d’évaluer les consommations<br />

de l’énergie de l’usine entière.<br />

Frédéric Deleuze montre que la politique de maintenance<br />

préventive va bien de pair avec une fiabilité et<br />

avec la baisse des coûts. Depuis 2007, les coûts de<br />

maintenance par tonne ont été réduits de 18%. Le site<br />

de Lixhe est actuellement « le meilleur de la classe »<br />

au sein du groupe. La maintenance est mise à jour et<br />

est également un élément important dans le budget de<br />

CBR. Un bon suivi est important pour la rentabilité de<br />

l'entreprise.<br />

Les deux autres finalistes<br />

BEMAS a également félicité deux autres finalistes.<br />

Johan Boeve est depuis 1994 à la tête de la maintenance<br />

chez ArcelorMittal ESP, un centre de service<br />

acier avec 4 lignes pour le découpage des tubes<br />

en acier, 3 lignes de découpe pour la production de<br />

disques, et deux lignes complètes. Il est responsable<br />

de la maintenance des deux sites de production et dispose<br />

d'une équipe polyvalente de techniciens. Depuis<br />

1994, il a un mis en place un système de maintenance<br />

préventive qui n’existait pas en dehors d'un bref arrêt<br />

d’une semaine en milieu d’année. La direction croyait<br />

- à tort - qu’il ne fallait pas effectuer de travaux de<br />

maintenance sur les nouveaux équipements. En augmentant<br />

sa coopération avec des sociétés de maintenance<br />

(par exemple la maintenance des équipements<br />

hydrauliques, grues, compresseurs, cabine haute de<br />

tension et des moteurs électriques), il a dégagé du<br />

temps pour se concentrer sur la garantie de disponibilité<br />

des machines de production ( l’objectif de disponibilité<br />

technique est de 98%) tout en réduisant le coût<br />

d'entretien par tonne. M. Boeve a également effectué<br />

une période d'entretien hebdomadaire de prévention<br />

sur 5 semaines avec un temps d'arrêt de 6 heures.<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

13


Actualités<br />

Organisation professionnelle ><br />

Jean-Camille Uring président du Symop<br />

Diplômé de l’école Centrale de Paris,<br />

Jean-Camille Uring, a débuté<br />

sa carrière au sein du groupe Fives<br />

en 1975. Il intègre d’abord le groupe en<br />

tant qu’Ingénieur chez Heurtey-Métallurgie<br />

(aujourd’hui Fives Stein). En 1984, il<br />

prend la direction de Fives Celes, autre<br />

filiale spécialisée dans les technologies<br />

de chauffage par induction et de refroidissement<br />

industriel. En 1998, il est chargé<br />

Kiloutou vient d'acquérir les activités Elévation (location<br />

de nacelles) d'AltéAd, comprenant les sociétés<br />

Sime (régions Champagne et Bourgogne),<br />

Le Gai Matelot Location (Bretagne) et le parc de nacelles<br />

du Groupe Revel (Provence Alpes Côte d'Azur).<br />

L'ensemble représente un parc de 450 nacelles et chariots.<br />

AltéAd avait hérité de cette activité de location de<br />

nacelles au fil des multiples acquisitions réalisées dans<br />

chez Fives Cinetic du développement de<br />

l’activité Systèmes<br />

automatisés de production. M. Uring est<br />

aujourd’hui Directeur général délégué de<br />

Fives Cinetic et membre du Comité Exécutif<br />

du groupe Fives. Il succède au sein<br />

du Symop (Syndicat des entreprises de<br />

technologies de production) à Alain Huet,<br />

Président du syndicat depuis 2007.<br />

<strong>Entreprise</strong>s ><br />

AltéAd cède ses nacelles à Kiloutou<br />

le secteur du levage manutention depuis dix ans. Le<br />

groupe se focalise désormais sur son offre intégrée aux<br />

industries. Présent en France sur plus de 60 sites, réalisant<br />

plus de 223 millions de chiffre d'affaires (2010),<br />

AltéAd compte près de 2 000 collaborateurs et dispose<br />

de 1 300 véhicules spécifiques et de plus de 200 000 m²<br />

de stockage.<br />

DR<br />

14<br />

Evènement professionnel ><br />

Retour de SEPEM Industries Centre Ouest<br />

La seconde édition<br />

du SEPEM<br />

Industries Centre<br />

Ouest s’est déroulé<br />

du 24 au 26 mai au<br />

parc des expositions<br />

d’Angers, accueillant<br />

près de 3500 visiteurs<br />

(+5 % par rapport à<br />

2009). Conformément<br />

aux autres SEPEM<br />

Industries (Avignon,<br />

Colmar et Douai), les<br />

responsables de sites,<br />

Philippe Dutheil, organisateur des SEPEM<br />

production, maintenance,<br />

achats, bu-<br />

DR<br />

reaux d’études, QHSE, ont représenté la majeure partie<br />

des fonctions venu rencontrer les 325 exposants et pour<br />

tous les secteurs d’activités, démontrant la nécessité<br />

d’un évènement présentant les équipements industriels<br />

communs à toutes les industries. L’organisation de navettes<br />

gratuites venant de 11 des principales villes de la<br />

région ont facilité la venue d’un visitorat depuis Orléans,<br />

Blois, Tours, Rennes, Laval, Château-Gontier, Vannes,<br />

Nantes, Niort, La Roche sur Yon et Cholet.<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

DR<br />

La 3ème édition du SEPEM Industries Centre<br />

Ouest aura toujours lieu à Angers, mais repoussée<br />

à début juin : les 4, 5 et 6 juin 2013,<br />

pour tenir compte des congés pris en mai.


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Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 15


Actualités<br />

Stratégie ><br />

Maintenir une industrie<br />

de la mécanique en France<br />

L’un des principaux syndicats de la FIM (Fédération des industries mécaniques),<br />

PROFLUID regroupe les professions des pompes, compresseurs et<br />

de la robinetterie. Un secteur en pointe dans la stratégie de maintien d’une<br />

industrie française.<br />

Le secteur des équipements fluidiques représente<br />

aujourd’hui en France plus de 170 entreprises qui<br />

emploient près de 30 000 personnes sur les 620<br />

000 salariés que comptent les industries mécaniques.<br />

Le nombre d’entreprises s’est stabilisé en 2010 mais<br />

l’emploi a baissé de 4 %. Le président de l’organisation,<br />

Jacques Fay constate que l’année 2010 a connu<br />

un redressement qui reste à confirmer en 2011.<br />

Produire en France<br />

Les Etats Généraux de l’industrie, entres autres, ont<br />

permis de proposer des mesures pour accompagner<br />

les entreprises qui ont fait le choix de continuer à produire<br />

en France. En 2005, la Commission Européenne<br />

a soumis au Conseil l’obligation de marquage d’origine<br />

pour une liste de produits. Suspendues début 2007,<br />

les négociations ont été relancées en 2010, sous l’impulsion<br />

de parlementaires italiens, avec de nouvelles<br />

catégories de produits, dont les robinets et les vannes.<br />

Après avoir rencontré les Douanes, Profluid a jugé<br />

que les règles étaient insuffisamment définies et partagées<br />

entre les différents pays européens, et il a été<br />

décidé de ne pas soutenir ce projet mais de promouvoir<br />

le « made in France », aujourd’hui mieux encadré.<br />

Malgré un contexte fortement concurrentiel, les industriels<br />

du secteur des pompes, des compresseurs<br />

et de la robinetterie sont fortement présents à l’international<br />

: 65 % du chiffre d’affaires est exporté, avec<br />

un excédent commercial de 353 millions d’euros. Les<br />

achats se sont également fortement internationalisés,<br />

notamment pour la partie fonderie des pièces de série.<br />

Les adhérents de Profluid s’implantent commercialement<br />

et industriellement sur tous les continents.<br />

L’environnement, une opportunité<br />

Optimisation des procédés industriels, développement<br />

des énergies renouvelables, stockage du CO2… les<br />

équipements fluidiques participent au développement<br />

de ces nouveaux marchés qui sont des opportunités<br />

de croissance. 80 % des consommations électriques<br />

de l’industrie sont liées aux pompes et aux compresseurs<br />

; très tôt, les industriels se sont donc mobilisés<br />

pour améliorer l’efficacité<br />

énergétique de leurs<br />

produits et travailler à la<br />

réduction de l’empreinte<br />

environnementale. L’écoconception<br />

est pratiquée<br />

depuis de nombreuses années<br />

et s’est concrétisée<br />

par la publication d’une<br />

norme sur l’éco-conception<br />

appliquée aux produits de la mécanique, travaux<br />

aujourd’hui portés au niveau européen. La Directive<br />

Ecodesign concerne un nombre croissant de produits<br />

: moteurs électriques dès juin 2011, circulateurs<br />

dont les premières mesures d’exécution entreront en<br />

vigueur en 2013, pompes à eau (en attente). Les compresseurs<br />

ainsi que les pompes pour liquides chargés<br />

seront concernés dans l’avenir.<br />

Le développement de services tels que les audits<br />

énergétiques est une source de différenciation face<br />

à des importations de produits de commodités. Cette<br />

dimension du service est un élément indispensable<br />

du maintien de la compétitivité des entreprises françaises<br />

: proximité avec le client, réflexion sur le cout<br />

global des équipements, réactivité…<br />

Présent dans l’ensemble de la France, y compris dans<br />

des zones peu industrielles, les entreprises font face<br />

à des difficultés récurrentes de recrutement. M. Fay<br />

souligne que ces difficultés peuvent mettre en péril le<br />

maintien de certaines activités industrielles. Ce sujet<br />

est amené à devenir un axe de travail important pour<br />

Profluid. Dans une enquête menée en mars 2011, 85%<br />

des sociétés déclaraient rencontrer des problèmes de<br />

recrutement, dans la vente, la maintenance, la production<br />

(usineur, soudeur, etc.). Les principales raisons<br />

évoquées sont une formation inadaptée et le manque<br />

d’attractivité du secteur. Viennent également s’ajouter<br />

la faible maîtrise de l’anglais, la mobilité ou la situation<br />

et la taille des entreprises.<br />

Jérémie Roboh<br />

DR<br />

16<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


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<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

Prestataires ><br />

Les entreprises de maintenance du parc nucléaire<br />

Si la maintenance quotidienne du parc nucléaire est assurée par ses équipes internes,<br />

EDF confie jusqu’à 80% des opérations des arrêts programmés à des entreprises prestataires.<br />

Une sous-traitance qui implique un partenariat poussé sur tous les plans, technique<br />

et économique naturellement mais aussi social, environnemental et de la santé.<br />

18<br />

Un réacteur nucléaire fonctionne<br />

en continu, il est cependant<br />

nécessaire de l’arrêter<br />

tous les 12 ou 18 mois (selon<br />

le type de réacteur) pour recharger<br />

son combustible et réaliser la maintenance<br />

de toutes les installations. Il<br />

existe trois types d’arrêts programmés<br />

: l’arrêt pour simple rechargement<br />

(ASR) du combustible, la visite<br />

partielle (VP) consacrée à la fois au<br />

rechargement du combustible et à<br />

un important programme périodique<br />

de maintenance. Enfin, la visite<br />

décennale (VD) inclut, en plus du<br />

programme de la VP, des contrôles<br />

approfondis et réglementaires des<br />

principaux composants que sont la<br />

cuve du réacteur, le circuit primaire<br />

et l’enceinte du bâtiment réacteur.<br />

Depuis le démarrage de son parc<br />

nucléaire, EDF confie la majorité<br />

de cette activité de maintenance,<br />

lors des arrêts de réacteurs, à des<br />

entreprises sous-traitantes. Chaque<br />

année, quelques 20 000 salariés extérieurs<br />

sont ainsi mobilisés pour ces<br />

travaux (dont 17 500 interviennent<br />

en zone nucléaire). Ils travaillent aux<br />

côtés des 9 500 salariés d’EDF qui<br />

assurent la maintenance au quotidien<br />

des unités en fonctionnement,<br />

la préparation, le pilotage et la vérification<br />

de la bonne exécution des<br />

interventions durant les arrêts programmés<br />

pour maintenance.<br />

En 2010, les entreprises prestataires<br />

ont assuré 80 % du volume de temps<br />

consacré à la maintenance des unités<br />

en arrêt par la Division production<br />

nucléaire d’EDF, ce qui représente<br />

28 millions d’heures travaillées<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

et un chiffre d’affaire de 1,4 milliard<br />

d’euros. Le niveau d'activités soustraitées<br />

est stable depuis plusieurs<br />

années. Néanmoins, EDF actualise<br />

régulièrement sa politique industrielle<br />

afin de s'adapter au mieux aux<br />

compétences disponibles et ainsi<br />

garder la maîtrise de son outil industriel.<br />

Cela s'est traduit par exemple<br />

par la ré-internalisation récente de<br />

certaines activités de maintenance<br />

comme la robinetterie ou la chaudronnerie.<br />

Des compétences rares<br />

et une importante main<br />

d’oeuvre saisonnière<br />

Les opérations de maintenance réalisées<br />

lors des arrêts de réacteur<br />

font appel à des compétences rares<br />

dans des métiers tels que la chaudronnerie,<br />

la robinetterie, la réparation,<br />

l’expertise et la logistique. Seuls<br />

des constructeurs et des entreprises<br />

spécialisés, qui travaillent aussi pour<br />

d’autres industriels, peuvent mettre<br />

à disposition ces compétences spécialisées,<br />

acquises et entretenues en<br />

permanence.<br />

Les arrêts de réacteurs sont réalisés<br />

pour la plupart, sur une période de 8<br />

mois, entre mars et octobre, période<br />

pendant laquelle la demande en<br />

électricité est la moins forte. Cette<br />

saisonnalité demande, dans des délais<br />

courts, un apport très important<br />

de main d’oeuvre qualifiée.<br />

Une sous-traitance sous<br />

contrôle<br />

Ainsi, une visite décennale nécessite<br />

l’intervention de près de 1600<br />

salariés dans les différents métiers.<br />

Seules des entreprises spécialisées<br />

peuvent mobiliser très rapidement<br />

les compétences nécessaires pour<br />

répondre à ce défi, mais aussi proposer,<br />

en dehors de cette période de<br />

travail pour EDF, des missions pour<br />

d’autres entreprises.<br />

DR


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

Conformément à sa stratégie, EDF<br />

conserve la maîtrise technique et industrielle<br />

de ces opérations de maintenance,<br />

comme cela est le cas pour<br />

la construction et l’exploitation de<br />

son parc nucléaire. La maintenance<br />

est une activité fortement réglementée<br />

soumise à des procédures<br />

strictes et à de nombreux contrôles<br />

internes et externes (droits du travail,<br />

suivi et contrôles dosimétriques,<br />

suivi médical, …). Cette réglementation<br />

donne un cadre à la réalisation<br />

des interventions confiées à des entreprises<br />

qui doivent justifier d’une<br />

qualification particulière obligatoire<br />

pour travailler sur le parc nucléaire.<br />

Les équipes d’EDF définissent les<br />

travaux à réaliser et vérifient leur<br />

bonne exécution tout au long des interventions.<br />

Sur chaque chantier, un<br />

spécialiste EDF examine et évalue<br />

le niveau de réalisation des interventions<br />

effectuées par les entreprises,<br />

valide ou refuse la prestation.<br />

Des fiches d’évaluation de la prestation<br />

(FEP) sont établies par les<br />

chargés de surveillance d’EDF pour<br />

chaque chantier, suivies annuellement<br />

d’une synthèse globale pour<br />

chaque entreprise prestataire. Un<br />

bilan annuel réalisé avec chaque<br />

entreprise prestataire permet de<br />

décider du maintien, voire de la<br />

suspension temporaire ou du retrait<br />

définitif de la qualification de ces<br />

entreprises. Par ailleurs, les inspections<br />

externes (Autorité de sûreté<br />

nucléaire) et internationales sont<br />

fréquentes. Tout en garantissant un<br />

contrôle permanent, elles apportent<br />

une vision externe très utile.<br />

Charte de progrès et de<br />

développement durable<br />

La collaboration entre EDF et les<br />

prestataires a incité EDF et les organisations<br />

professionnelles de ces<br />

entreprises (regroupées par corps<br />

de métiers : logistique, électricité,<br />

chaudronnerie…) à formaliser et<br />

établir un cadre de partenariat et<br />

à engager côte à côte un travail<br />

commun d’amélioration. C’est ainsi<br />

qu’EDF et neuf organisations professionnelles<br />

ont signé en 1997 la<br />

première version d’une Charte de<br />

progrès, devenue en 2004 la Charte<br />

de progrès et de développement<br />

durable signée maintenant par 13<br />

organisations professionnelles.<br />

Cette charte fixe des principes de<br />

transparence en ce qui concerne le<br />

choix et la sélection des entreprises,<br />

la consultation et l’attribution des<br />

marchés, la surveillance des entreprises,<br />

la formation des intervenants.<br />

Elle engage les signataires à mettre<br />

en oeuvre tous les moyens pour<br />

faire progresser la radioprotection<br />

des intervenants, réduire la dosimétrie<br />

individuelle et collective, améliorer<br />

dans la durée les conditions de<br />

travail et de vie des salariés. Pour<br />

suivre l’application des principes<br />

édictés par la charte et proposer des<br />

actions d’amélioration, des réunions<br />

de suivi se tiennent régulièrement.<br />

Composé de 6 membres, le comité<br />

d’éthique du groupe EDF, veille à<br />

la prise en compte de la réflexion<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

19


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

éthique dans les travaux du conseil<br />

d'administration et dans la gestion<br />

de l'entreprise.<br />

DR<br />

L’amélioration de la radioprotection<br />

des intervenants en reste un des<br />

points forts, à laquelle s’ajoutent des<br />

actions communes pour stabiliser<br />

les emplois, détecter d'éventuelles<br />

situations de sous-traitance anormales<br />

et garantir toujours la sûreté<br />

et la qualité des interventions.<br />

Pour une sous-traitance<br />

socialement responsable<br />

En octobre 2006, trois organisations<br />

syndicales (CFE-CGC, CFTC<br />

et CFDT) ont signé avec la direction<br />

d’EDF un accord sur la sous-traitance<br />

socialement responsable. Cette démarche<br />

s’inscrit pleinement dans le<br />

prolongement de l’accord de responsabilité<br />

sociale d’entreprise de janvier<br />

2005. L’objectif est de garantir aux<br />

entreprises sous-traitantes et à leurs<br />

salariés que les interventions pour le<br />

compte d’EDF s’effectuent dans les<br />

meilleures conditions d’emploi, de<br />

qualification, de travail et de santésécurité,<br />

en toute connaissance des<br />

risques inhérents aux activités exercées.<br />

Pour permettre aux entreprises<br />

sous-traitantes de se développer et<br />

d’investir en moyens et ressources<br />

humaines, EDF a multiplié, ces dernières<br />

années, les contrats de maintenance<br />

pluriannuels sur 3 ans et<br />

plus et a mis en place des contrats<br />

intégrant un plus grand nombre de<br />

prestations. La durée moyenne des<br />

contrats attribués est de 5,3 années.<br />

Les entreprises ont ainsi une meilleure<br />

visibilité de leur plan de charge,<br />

ce qui permet la stabilisation des emplois<br />

et favorise l’investissement, tout<br />

en apportant à EDF la garantie de bénéficier<br />

de travailleurs expérimentés.<br />

Pour gagner en temps, en qualité<br />

et en radioprotection, EDF regroupe<br />

désormais sous un même contrat<br />

des activités qui faisaient auparavant<br />

l’objet de contrats séparés. On<br />

parle alors de prestation globale ou<br />

intégrée, car il s’agit d’une prestation<br />

centrée autour d’un métier mais qui<br />

regroupe des prestations pointues ou<br />

des spécialités ayant des liens techniques.<br />

Pour les prestataires retenus,<br />

cela se traduit par l’attribution d’un<br />

plus grand volume d'activités tout au<br />

long de l'année, et pour leurs salariés<br />

plus d’opportunités en terme de<br />

développement de carrière et de parcours<br />

professionnel.<br />

La mise en concurrence lors des<br />

renouvellements de marchés est exigée<br />

par une directive européenne de<br />

2004, transposée en droit français<br />

depuis 2005. Avant chaque appel<br />

d’offres important, le donneur d’ordre<br />

réalise une étude de risques qui vise<br />

à définir quelles seraient les conséquences<br />

sur le tissu industriel local<br />

si une entreprise n’était pas retenue.<br />

Cette étude a pour objectif de mettre<br />

en place, si besoin, un système d’accompagnement<br />

et des solutions.<br />

Pour certaines prestations globales,<br />

des protocoles spécifiques sont<br />

passés entre EDF et les entreprises<br />

attributaires du marché pour garantir<br />

l’emploi des salariés.<br />

Un processus rigoureux de sélection<br />

des entreprises prestataires permet<br />

de s’assurer qu’elles ont les compétences<br />

nécessaires pour réaliser<br />

les interventions de maintenance,<br />

qu’elles contribuent à l’atteinte des<br />

objectifs de sûreté, de radioprotection,<br />

et qu’elles adhèrent aux principes<br />

de la Charte de progrès et de<br />

développement durable. Leur qualification<br />

est régulièrement remise en<br />

question en fonction du retour d’expérience<br />

sur la qualité de réalisation<br />

de leurs interventions.<br />

Homologation et sélection<br />

des entreprises<br />

Chaque année, de nouvelles entreprises<br />

sont ainsi qualifiées et<br />

quelques retraits de qualification sont<br />

décidés. En 2010, ce panel comptait<br />

499 entreprises qualifiées.<br />

Le système d'homologation s’appuie<br />

sur cinq domaines de qualification : la<br />

compétence technique, l’organisation<br />

de la qualité, la réponse aux enjeux<br />

d’EDF (dont la prise en compte de la<br />

sûreté, de la sécurité, de la radioprotection<br />

et du respect de la charte), le<br />

retour d’expérience sur les prestations<br />

confiées, la solidité financière.<br />

EDF met en oeuvre une politique<br />

basée sur la « mieux disance ». Les<br />

réponses des entreprises prestataires<br />

aux consultations lancées par<br />

EDF sont évaluées sur des critères<br />

traditionnels que sont le prix et l’offre<br />

technique, mais également sur des<br />

critères qui montrent concrètement<br />

les démarches d’innovation engagées<br />

par les entreprises pour mieux<br />

répondre aux enjeux de la Division<br />

production nucléaire d’EDF. Des<br />

aspects portant sur la technicité de<br />

l’entreprise, le professionnalisme, la<br />

sécurité et la radioprotection, la protection<br />

de l’environnement sont ainsi<br />

valorisés.<br />

Une certification pour<br />

travailler en zone nucléaire<br />

Depuis le 1er janvier 2001, la réglementation<br />

impose à toutes les entreprises<br />

prestataires travaillant régulièrement<br />

sur les installations, en zone<br />

nucléaire, d’avoir obtenu la certification<br />

CEFRI « E » (comité français de<br />

certification des entreprises pour la<br />

formation et le suivi des personnes<br />

travaillant sous rayonnements ionisants).<br />

Cette volonté de disposer de<br />

toutes les garanties montrant que les<br />

salariés remplissent toutes les conditions<br />

de travail en zone nucléaire<br />

a été étendue aux entreprises de<br />

travail temporaire. Ces entreprises<br />

doivent avoir obtenu la certification<br />

CEFRI "I".<br />

EDF a également mis en place un<br />

système de reconnaissance relatif<br />

20<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

aux entreprises de travail temporaire<br />

qui mettent du personnel à disposition<br />

des entreprises prestataires.<br />

Il s’agit d’un label appelé « Charte<br />

M », qui atteste que les intérimaires<br />

disposent de la qualification, de l’expérience<br />

professionnelle et de la formation<br />

nécessaires pour intervenir<br />

en centrale nucléaire.<br />

La surveillance des niveaux<br />

de sous-traitance<br />

EDF s’efforce de promouvoir une<br />

répartition des activités entre les<br />

petites entreprises locales et les<br />

grands regroupements d’entreprises,<br />

tant au niveau local que<br />

national. Cependant, compte tenu<br />

de la complexité des opérations de<br />

maintenance nucléaire, six grands<br />

groupes français réalisent 60% du<br />

chiffre d’affaire de la maintenance<br />

sous-traitée : Alstom, Areva, Bouygues,<br />

Suez, Vinci, Groupe Onet.<br />

Des grandes entreprises étrangères<br />

comme Westinghouse et Siemens<br />

interviennent également sur le parc<br />

nucléaire au niveau national. Certaines<br />

grandes entreprises prestataires<br />

font elles-mêmes appel à des<br />

sous-traitants, essentiellement pour<br />

répondre à des chantiers complexes<br />

qui demandent de rassembler des<br />

compétences très spécifiques. C’est<br />

notamment le cas des prestations<br />

intégrées qui demandent de rassembler<br />

des corps de métiers différents.<br />

Il s’agit d’une sous-traitance appelée<br />

« en cascade », que l’entreprise doit<br />

déclarer à EDF.<br />

Ainsi, une entreprise prestataire<br />

qui souhaite confier une activité à<br />

un sous-traitant doit auparavant<br />

demander une autorisation à EDF.<br />

Elle doit être reconnue apte à soustraiter,<br />

à répercuter l’intégralité des<br />

exigences d’EDF et à effectuer les<br />

contrôles de ses sous-traitants. Des<br />

enquêtes sont menées pour étudier<br />

de façon approfondie les niveaux de<br />

sous-traitance éventuels et mesurer<br />

leur ampleur. La dernière de ces enquêtes<br />

a été réalisée de juin à juillet<br />

2008 sur 10 arrêts programmés de<br />

réacteurs. Elle confirme que la soustraitance<br />

de rang supérieur à 2 est<br />

quasiment inexistante sur les activités<br />

de maintenance courante. On<br />

peut la rencontrer sur de très gros<br />

chantiers comme les RGV où le titulaire<br />

de rang 1 assure la coordination<br />

des autres métiers.<br />

DR<br />

Votre partenaire pour la maintenance<br />

de vos centrales.<br />

Avec plus de 6.000 collaborateurs dans le monde entier HYDAC fait partie<br />

des leaders dans le domaine de la technique des fl uides, de l’hydraulique,<br />

de l’électronique et du service.<br />

Présence mondiale au service de l’énergie<br />

Optimisation des solutions systèmes propres au client<br />

Diminution des coûts d’exploitation et sécurisation<br />

des installations<br />

HYDAC S.à r.l.<br />

Tél. : 03 87 29 26 08<br />

communication@hydac.com<br />

www.hydac.com<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

21


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

Dans tous les cas, l’entreprise prestataire, qu’elle fasse<br />

ou non appel à la sous-traitance, reste responsable devant<br />

EDF de l’atteinte des objectifs fixés. En cas de problème<br />

rencontré par l’un de ses propres sous-traitants,<br />

une entreprise prestataire court le risque de perdre sa<br />

qualification.<br />

GRESSIER GRAPHAEL 20/07/11 17:08 Page 1<br />

Nuklea<br />

stand E10<br />

Radioprotection et sécurité<br />

égales pour tous<br />

Sur les sites nucléaires, tous les intervenants, qu’ils<br />

soient salariés EDF ou d’entreprises extérieures, disposent<br />

des mêmes conditions de travail. Car les différences<br />

d'exposition aux rayonnements ionisants sont<br />

liées au métier exercé et non au statut des salariés.<br />

Ainsi, les 9 500 salariés de maintenance d’EDF comme<br />

les 20 000 salariés extérieurs (dont 17 500 intervenant<br />

en zone nucléaire), bénéficient des mêmes conditions<br />

de radioprotection et de suivi médical. Ils sont soumis<br />

aux mêmes exigences de préparation, de prévention et<br />

de contrôle. Ils sont formés et bénéficient d’informations<br />

similaires sur les risques encourus.<br />

D’ores et déjà, la certification CEFRI des entreprises<br />

constitue pour EDF une garantie que les entreprises<br />

prestataires ont bien pris en compte les enjeux de radioprotection<br />

et qu'elles ont intégré la nécessité d'une<br />

analyse préalable des conditions d'intervention. Sur les<br />

chantiers, EDF fournit à chaque intervenant des dosimètres<br />

électroniques dont le port est obligatoire - ce que<br />

vérifie le chargé de surveillance des travaux EDF. Les<br />

appareils sont collectés et contrôlés à chaque sortie de<br />

zone.<br />

Les portiques de contrôle de la radioprotection (appelés<br />

C1 et C2), installés en sortie de zone nucléaire, et le<br />

portique dit « C3 », placé en sortie de site, constituent<br />

une chaîne complète de contrôle pour s’assurer de l'absence<br />

de contamination externe corporelle et vestimentaire<br />

des intervenants. Obligatoire pour tous les salariés<br />

qui arrivent et qui quittent un centre de production, le<br />

contrôle « anthropogammamétrique » vérifie l'absence<br />

de contamination interne. Tous les mois, l’IRSN (Institut<br />

de radioprotection et de sûreté nucléaire) collecte,<br />

analyse et archive le relevé des dosimètres passifs de<br />

chaque intervenant, garantissant un contrôle externe.<br />

EDF fournit aux entreprises, y compris celles de travail<br />

temporaire, un accès à la dosimétrie active de leurs salariés<br />

pour mieux planifier leurs interventions et disposer<br />

rapidement d’alertes. Enfin, dans le cadre de la Charte<br />

de progrès et de développement durable, EDF et les<br />

entreprises prestataires ont mis en oeuvre un plan d'actions<br />

visant à mieux organiser les chantiers, recenser<br />

de façon détaillée toutes les sources de rayonnement,<br />

développer des outils de protection supplémentaires, et<br />

enfin, développer une meilleure rotation entre les interventions<br />

en zone contrôlée et zone non contrôlée.<br />

Dosimétrie en avance sur les limites réglementaires<br />

Le millisievert (mSv) est l’unité qui permet de mesurer<br />

l’effet d’un rayonnement ionisant sur une partie du corps<br />

humain ou sa totalité. La réglementation française, en<br />

vigueur depuis 2005, fixe la limite annuelle réglementaire<br />

à ne pas dépasser, elle est de 20 mSv sur 12 mois<br />

glissants pour tous les travailleurs du nucléaire. La dose<br />

moyenne annuelle par intervenant est inférieure au<br />

dixième de la limite annuelle (1,19 mSv en 2010). La<br />

réglementation française est ainsi plus sévère que les<br />

recommandations de la commission internationale de<br />

protection radiologique (CIPR) qui depuis 1990 fixe cette<br />

limite à 100 mSv sur 5 ans, et qui est celle reprise par la<br />

directive européenne (Euratom 96/29).<br />

DR<br />

22<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Annonce 90x274_Annonce presse 22/07/11 15:01 Page1<br />

DR<br />

3 Alignement d’arbres<br />

3 Alignement de poulies<br />

3 Géométrie de machines<br />

3 Calage de machines<br />

Encore plus ambitieux, l’objectif que s’est fixé EDF est<br />

qu’aucun intervenant ne dépasse 16 mSv par an. Dès<br />

que la dosimétrie d’un intervenant atteint 16 mSv, un dispositif<br />

de concertation est déclenché afin qu’en accord<br />

avec l’employeur et le médecin du travail, le salarié se<br />

voit proposer des travaux moins exposés. Ces efforts<br />

se sont traduits par une réduction notable et régulière<br />

de la dosimétrie individuelle et collective : depuis 2001,<br />

aucune personne n’a dépassé les 20 mSv/an, et depuis<br />

2004, aucune n’a dépassé 18 mSv/ an.<br />

La radioprotection des travailleurs intérimaires et sous<br />

contrat à durée déterminée (CDD), qui représentent 16<br />

% des intervenants extérieurs, a été considérablement<br />

renforcée. Ces travailleurs ne sont plus autorisés à intervenir<br />

en zones orange et rouge, zones où le débit de dose<br />

est supérieur à 2 mSv/heure. Ils bénéficient également<br />

d’une disposition particulière appelée « Prorata Temporis<br />

» qui fixe une limite de dose proportionnelle à la durée du<br />

contrat de travail. Grâce à cette obligation, la dosimétrie<br />

déjà reçue par un intérimaire n'a pas d'influence sur la<br />

dose qu'il peut encore recevoir lors d'un nouveau contrat.<br />

Ce qui supprime toute discrimination par la dose reçue.<br />

Des mesures particulières pour<br />

les intérimaires<br />

Les intervenants sous « contrats à durée de chantier »<br />

(CDC), ayant moins de 6 mois d’ancienneté dans leur<br />

entreprise, sont soumis aux mêmes règles (interdiction<br />

d'accès aux zones orange et rouge) que les travailleurs<br />

intérimaires ou en contrat à durée déterminé.<br />

Des efforts constants de prévention des risques ont permis<br />

de diminuer régulièrement le taux de fréquence des<br />

accidents du travail qui est passé de 14,3 accidents par<br />

millions d’heures travaillées en 1992 à 4,1 en 2010 pour<br />

l'ensemble des salariés d’EDF et des entreprises prestataires.<br />

La majorité des accidents constatés est due à<br />

des chutes de plain-pied, à des chocs ou à des douleurs<br />

liées à des opérations de manutention. Très peu d’accidents<br />

sont liés aux risques industriels (telles que des brûlures<br />

provoquées par la vapeur, des électrocutions, etc.).<br />

Cette amélioration est le fruit des actions de formation à<br />

la prévention des risques et de sensibilisation des intervenants<br />

mais aussi aux mesures prises par EDF et les<br />

entreprises sur les chantiers.<br />

Systèmesdelignage<br />

d’arbres<br />

3 AlignementExpress<br />

3 DétecteursCCDhauterésolution<br />

3 Grandécrantactilecouleur<br />

3 Interfaceintuitiveparicôneset<br />

codescouleur<br />

3 Boitierdurci<br />

3 Enregistrementautomatiquedes<br />

pointsdemesures<br />

3 LiaisonBluetooth<br />

3 Ergonomique<br />

3 Éditionderapportsdemesure<br />

vial’USB<br />

3 Hauterésolution<br />

3 Économique<br />

3 Valeursentempsréel<br />

3 Résultatsinstantanés<br />

3 ÉquipementAtex<br />

Systèmed’alignement<br />

depoulies<br />

3 Alignelesgorgesetnonpasles<br />

flancsdepoulies<br />

3 Alignelesplansdetransmission<br />

Systèmesdemiseen<br />

géométrie<br />

3 GéométrieExpress<br />

3 DétecteursCCDhauterésolution<br />

3 Grandécrantactilecouleur<br />

3 Interfaceintuitiveparicôneset<br />

codescouleur<br />

3 Boitierdurci<br />

3 Éditionderapportsdemesure<br />

vial’USB<br />

3 LiaisonBluetooth<br />

Fonctions<br />

Lignagehorizontal<br />

Lignagevertical<br />

Lignagetrain<br />

demachines<br />

Neutralisation<br />

piedboiteux<br />

Assistancepied<br />

nonréglable<br />

Compensation<br />

thermique<br />

Gestionnairedes<br />

mesuresmémorisées<br />

Préparation<br />

Gammemachines<br />

Planéitésurfaces<br />

circulaires<br />

Planéitésurfaces<br />

parallélépipédiques<br />

Rectitude<br />

Alignementdepaliers<br />

F. P.<br />

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tél:+33(0)146919335-Fax:+33(0)146919339<br />

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Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

23


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

communiqué<br />

Hydac ><br />

Prestataire du nucléaire<br />

HYDAC est le modèle emblématique de la prestation de service d’un constructeur<br />

au service de l’industrie et particulièrement en secteur nucléaire.<br />

Avec plus de 40 années d’expérience en<br />

tant que constructeur de composants<br />

et systèmes hydrauliques et électroniques,<br />

HYDAC se positionne également parmi<br />

les leaders des prestataires de service dans<br />

tous les domaines de l’industrie.<br />

Composants<br />

Filtres, accumulateurs et électronique : capteur<br />

de pollution, de teneur en eau, système d’acquisition<br />

de données.<br />

Systèmes<br />

Skid de filtration, système de déshydratation,<br />

centrale hydraulique.<br />

Services<br />

Vidange de cuve, dépollution, flushing, analyse<br />

d’huile, formation, maintenance de notre matériel.<br />

Prestations<br />

Concernant le secteur de l’énergie, quelle soit<br />

nucléaire thermique ou hydraulique, HYDAC<br />

propose toute une gamme de prestations liées<br />

à l’entretien des fluides. Ces prestations ont<br />

pour objet de garantir la fiabilité des installations.<br />

Prestataire du nucléaire, HYDAC dispose de<br />

toutes les certifications qu’exige la sûreté nucléaire<br />

: ISO 9000-MASE-UTO-CEFRI. Nos<br />

prestations sur mesure, dans le domaine des<br />

machines tournantes, concernent tous les circuits<br />

hydrauliques et tiennent compte des conditions<br />

d’arrêt de tranches et des contraintes de<br />

sureté.<br />

Quelques exemples d’applications :<br />

• Dépollution particulaire et déshydratation<br />

du circuit de régulation GFR<br />

• Ingénierie complète de systèmes de filtration<br />

et déshydratation avec installation<br />

sur site et contrat de maintenance sur<br />

circuit de graissage GGR<br />

Accumulateurs hydropneumatiques<br />

sur circuit de régulation<br />

GFR<br />

Dans le domaine des accumulateurs<br />

hydropneumatiques, HYDAC en tant<br />

que constructeur de tous types d’accumulateurs<br />

propose du matériel neuf<br />

comme alternative aux ré épreuves<br />

de matériel existant. Il en résulte, pour<br />

l’exploitant de l’énergie nucléaire, des<br />

gains de disponibilité dus à des temps<br />

de maintenance réduits.<br />

CM – Condition Monitoring<br />

CM désigne la saisie des données et l’interprétation<br />

des informations d’état des machines,<br />

des installations et de leurs composants en vue<br />

de planifier les entretiens prévisionnels.<br />

DR<br />

DR<br />

24<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

GRETA ><br />

La formation en maintenance nucléaire<br />

L’académie de Créteil et la division Production Nucléaire d’EDF ont organisé en mars<br />

dernier la 9ème Journée professionnelle de la formation en maintenance nucléaire à<br />

Montereau. Nous reproduisons ci-dessous l’intervention de Marc Frydman, CFC et<br />

directeur du pôle.<br />

Le bilan du pôle de formation en maintenance nucléaire<br />

est positif, les projets lancés et, dans le contexte anxiogène<br />

du Japon, nos étudiants ont fait preuve de recul et<br />

de professionnalisme. Nous sommes fiers de leur comportement<br />

et je sais qu’ils seront également appréciés au<br />

sein de leur futures entreprises (prestataires et EDF).<br />

Au cours de la réunion plénière, Jean-François Demaldent,<br />

directeur de la politique industrielle et de la relation<br />

avec les prestataires nous a présenté le rôle de l’éducation<br />

nationale au sein des évolutions et des besoins de<br />

la filière nucléaire. Le partenariat est solide, les engagements<br />

seront tenus pour continuer notre développement<br />

et toujours mieux répondre aux évolutions industrielles<br />

dictée par le marché, la technologie et la sûreté.<br />

Les présidents des associations de prestataires ont réalisé<br />

le bilan de leurs actions et présenté les objectifs à<br />

atteindre pour continuer l’amélioration de la qualité du travail<br />

à réaliser pour EDF et garantir les compétences dans<br />

un système de contraintes complexe. Danièle Butet , proviseure<br />

du lycée André-Malraux a remis les palmes académiques<br />

à François de Kéroulas, responsable régional<br />

de la Société Française de l’Energie Nucléaire qui nous<br />

accompagne depuis 10 ans et nous fait profiter de son<br />

Le bilan<br />

réseau d’intervenants de qualité de très haut niveau pour<br />

l’ensemble de nos stagiaires.<br />

Quatre ateliers sont mis en œuvre dont les thématiques<br />

ont été définies en concertation avec la DPN, les associations<br />

de prestataires et le pôle :<br />

• Promouvoir et développer l’alternance, quels enjeux,<br />

quelles conditions ? Réflexions et expérience du<br />

groupe EDF, animation par Jean-François Gomes<br />

pilote du projet « défi formation » pour le groupe EDF<br />

et Robert Ouaknine conseiller en formation continue<br />

et consultant pour la DPN.<br />

• Quelle mise en œuvre pour le BTS environnement<br />

nucléaire ? Animation par Albert Puype de la DPN et<br />

Claude Bonnin, chef de travaux du lycée André-Malraux.<br />

• Comment améliorer l’attractivité de la filière électronucléaire<br />

? Animation par Jean-Pierre Bergeret de la<br />

DPN et Didier Ossemond, président du GIM EST.<br />

• Quelles sont les bonnes pratiques pour une fidélisation<br />

réussie pour les entreprises et les personnels ?<br />

Animation par Pascal Fuseau de l’association PE-<br />

REN et Caroline Aloy, DRH de Kaeffer Wanner.<br />

Les projets<br />

• Pérennisation du DNTS en maintenance nucléaire<br />

• Opérationnalité du nouveau chantier école en robinetterie<br />

• Formation de formateurs en robinetterie<br />

• Participation au référentiel cartographie des compétences<br />

en robinetterie<br />

• Achat de l’outil de diagnostic « Quiklook » par notre<br />

partenaire EDF<br />

• Chantier école Prévention des Risques mis en œuvre<br />

• Sous-traitance pour l’UFPI en robinetterie (7232,<br />

7253, 5715, 7330, M564)<br />

• Lancement du prototype CAP RCI/robinetterie<br />

• 100% de réussite aux diplômes présentés & 100%<br />

d’insertion/DNTS<br />

• Rythme de croisière pour l’académie des encadrants<br />

prestataires (403 formés au niveau national)<br />

• 170 participants à la 8ème JP 2010<br />

• Une progression de l’activité de 35% depuis cinq années<br />

consécutives<br />

• Création du centre de ressources informatique industrielle<br />

à Gustave Eiffel<br />

• Chantier école PR opérationnel en octobre 2011<br />

• Espace robinetterie complémentaire niveau 1 opérationnel<br />

en septembre 2011<br />

• Promotion 1 du CAP CSI pour la protection des sites<br />

• Transformation de la FRMN en mention complémentaire<br />

ou titre homologué<br />

• Promotion 1 du BTS environnement nucléaire<br />

• Formation des formateurs sur « Quiklook »<br />

• Pérennité des compétences formateurs<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

25


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

Suite aux ateliers un superbe buffet convivial et productif<br />

s’est déroulé afin de mieux appréhender les synthèses<br />

des ateliers qui ont été riches de préconisations…Beaucoup<br />

de travail reste à réaliser, les plans d’action seront<br />

à foison…<br />

DR<br />

Avant qu’Albert Puype ne conclut la journée et dresse<br />

un bilan de son action, la salle a questionné la DPN,<br />

les associations de prestataires et l’académie de Créteil<br />

afin de préciser certains points (mise en œuvre du BTS<br />

environnement nucléaire, les aspects de la « mieux-disance<br />

», les problèmes de sûreté au sein de nos CNPE<br />

dans le contexte actuel…).<br />

A l’an prochain pour la 10ème Journée Professionnelle,<br />

le 21 mars 2012 !<br />

Marc Frydman<br />

Jacques Cheritel, Délégué académique à la<br />

formation continue<br />

L’édition de notre catalogue est un événement à la fois agréable et important. Agréable car c’est un réel plaisir de<br />

constater que le travail accompli en commun dans un climat de confiance et de franche convivialité nous permet<br />

cette année encore de faire un bilan très positif de l’année 2010 qui a pris fin avec une croissance de l’ordre de<br />

30 % (…). Important car ce document illustre parfaitement une ingénierie de formation co-construite. Important<br />

car toutes ces formations illustrent l’adage qu’il n’y a pas d’âge où la formation ne mérite de se développer »<br />

(Condorcet), il n’y a pas d’âge où l’Education nationale ne mérite de se mobiliser. Important car il nous permet de<br />

faire la démonstration de notre capacité et notre volonté à ne pas nous contenter d’une offre de services stabilisée<br />

et de chercher (et trouver !!) en permanence la satisfaction de vos nouveaux besoins de compétences, tant<br />

chez EDF et que ses entreprises partenaires.<br />

Citons ainsi quelques actions significatives :<br />

• la pérennisation du DNTS grâce à la compréhension des enjeux par notre ministère de l’enseignement supérieur ;<br />

• la continuité du projet MOPIA ;<br />

• l’élaboration du référentiel et de la cartographie des compétences en robinetterie et le lancement du prototype<br />

CAP « RCI / Robinetterie » ;<br />

• la formation des personnels EDF en mode non dégradé ;<br />

• la mise en œuvre du chantier école PR.<br />

Jean-François Demaldent, directeur « politique<br />

industrielle » et relations avec les prestataires<br />

La maintenance électro-nucléaire est un secteur industriel qui s'appuie sur les métiers conventionnels de la<br />

maintenance, mais possède des caractères particuliers que le reste de l'industrie ne connaît pas ou peu. Et, si<br />

les formations techniques classiques permettent de préparer la professionnalisation des intervenants dans l'industrie<br />

en général, elles doivent la plupart du temps être complétées, pour l'aspect nucléaire, par des formations<br />

et des sensibilisations orientées sur les spécificités de cette industrie, particulièrement sur la sûreté, la qualité la<br />

radioprotection et l’environnement.<br />

Les besoins en main d’œuvre dans le cadre de l’industrie électronucléaire sont actuellement accentués par sa<br />

croissance en France et dans le monde, ainsi que les travaux qui vont être engagés pour prolonger la durée<br />

de fonctionnement des unités nucléaires françaises. Les perspectives d’emploi et d’évolution professionnelle<br />

deviennent plus attractives car elles seront pérennes.<br />

Nous souhaitons consolider et continuer de faire évoluer notre partenariat historique et de qualité avec le Pôle<br />

de formation en maintenance nucléaire de Montereau. Cette relation privilégiée s’intègre dans un partenariat<br />

national entre la division Production Nucléaire et l’Education Nationale. On doit en attendre des intervenants plus<br />

immédiatement opérationnels, plus efficaces et mieux à même de répondre aux besoins qu’EDF et les entreprises<br />

prestataires ont identifiés pour les années futures.<br />

26<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


<strong>Maintenance</strong> nucléaire<br />

Organisation ><br />

Association PEREN<br />

Créée en 2004, l’association P.E.R.E.N intervient dans le domaine de l’attractivité des<br />

métiers, le renouvellement des compétences et la professionnalisation des salariés des<br />

entreprises spécialisées dans la maintenance industrielle.<br />

P.E.R.E.N exerce ses missions sur les cinq CNPE du<br />

Val-de-Loire Seine (Belleville, Chinon, Dampierre,<br />

Saint-Laurent, Nogent-sur-Seine). Depuis 2009,<br />

l’association a élargi son activité au domaine QHSE pour<br />

développer des actions de prévention auprès des entreprises<br />

et les accompagner dans l’amélioration continue<br />

de leurs résultats. Elle entretient une relation de partenariat<br />

avec EDF pour conduire des actions conjointes en<br />

RH et QHSE. Composée d’entreprises adhérentes et de<br />

partenaires, l’association s’appuie sur des compétences<br />

permanentes (une chargée de mission, une chargée<br />

d’activités RH et une assistante, un coordonnateur et un<br />

animateur QHSE).<br />

Le plan d'actions "Maintenir et renforcer des compétences<br />

pérennes en région Centre » est un programme<br />

global établi pour deux ans (2009-2011) autour des volets<br />

métiers, recrutement, formation, et gestion prévisionnelle<br />

des emplois et des compétences. Il comprend, pour la<br />

première fois, une partie Qualité-Hygiène-Sécurité-Environnement<br />

en trois volets : prévention des risques, outils<br />

de professionnalisation<br />

et systèmes de<br />

management. Il a obtenu<br />

le soutien de DI-<br />

RECCTE Centre (ex<br />

DRIRE et DRTEFP).<br />

DR<br />

Faire connaître les métiers<br />

de maintenance nucléaire<br />

Co-financé par l'Union européenne (Fonds social européen)<br />

ce plan d'actions intègre également les éléments<br />

du contrat de service PEREN / EDF-CRRI Val de Loire<br />

Seine (2009-2010) à savoir motivation des jeunes et promotion<br />

en centrales nucléaires, renouvellement et développement<br />

des compétences des salariés, évolution des<br />

référentiels métier et des cursus de formation, actions<br />

de terrain sur les centrales pour faciliter l'intégration des<br />

nouveaux intervenants et améliorer la qualité des interventions<br />

et les résultats en matière de sécurité…<br />

Soulignons aussi l’information mutuelle sur l'évolution<br />

pressentie du professionnalisme des intervenants et des<br />

métiers de la maintenance en relation avec les évolutions<br />

de la politique industrielle d'EDF.<br />

Les adhérents se voient proposer toute une palette de<br />

services dans le domaine des ressources humaines,<br />

notamment pour attirer de nouveaux publics vers les<br />

métiers de l’industrie nucléaire, structurer le recrutement<br />

et la formation des apprentis, identifier et mettre en<br />

place des dispositifs de formation adaptés... et informer<br />

sur l’intérêt d’une Gestion Prévisionnelle des Emplois et<br />

des Compétences (GPEC). Un accès réservé à un site<br />

internet propose une bibliothèque de CV, un catalogue<br />

de formations etc. ( www.peren-nucleaire.com )<br />

C. L.<br />

Un appui conseil<br />

Les animateurs QHSE mandatés par l’association PEREN sur sites accompagnent plusieurs types d’actions :<br />

- accompagner dans l’amélioration continue des résultats QHSE (Qualité, hygiène, sécurité, environnement) ;<br />

- visites terrain, actions de sensibilisation, analyse d’accident (sur demande) ;<br />

- organiser le partage d’expériences et valoriser les idées des prestataires ;<br />

- aider dans l’intégration des nouveaux intervenants sur site, dans la mise en œuvre des pratiques de fiabilisation<br />

des interventions, …<br />

- promouvoir le développement et l’utilisation de systèmes de management de la sécurité et de l’environnement.<br />

PEREN offre aussi des prestations personnalisées : mise en œuvre d’une démarche GPEC (méthode et outils),<br />

aide à la mise en œuvre d’une démarche Apprentissage (recrutement des apprentis, accompagnement des<br />

tuteurs pour le suivi de la formation et la relation école), définition de parcours de formation et d’intégration, aide<br />

à la constitution des dossiers de financement de la formation et des recrutements. Enfin une aide à la mise en<br />

place d’une certification au management QHSE et des formations à la méthodologie d’analyse d’événements<br />

sécurité (Rens. Centre Social Intercommunal du Véron, avenue de la République, 37420 Avoine, Tél. 02 47 98<br />

08 92).<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

27


Expertise<br />

communiqué<br />

Chariots ><br />

Améliorer le confort et la performance<br />

Améliorer le confort et la performance des chariots est l’objectif que poursuit depuis de<br />

nombreuses années, avec succès, Mitsubishi Forklift Trucks en développant en permanence<br />

de nouvelles fonctionnalités.<br />

L’objectif poursuivi par Mitsubishi Forklift Trucks est<br />

d’apporter des réponses à la préoccupation récurrente<br />

des acheteurs de matériels pour qui la durée<br />

de vie du chariot, ainsi que le confort optimal des caristes,<br />

utilisateurs au quotidien, est devenu une priorité. Pour<br />

ce faire les chariots élévateurs frontaux thermiques de la<br />

gamme Grendia présentent depuis quelques mois deux<br />

nouvelles options qui répondent pleinement aux attentes<br />

des professionnels.<br />

Frein à bain d’huile et Flexcontrol<br />

Le nouveau système de freinage à bain d’huile WDB à<br />

la particularité d’être complètement étanche et présente<br />

de nombreux atouts par rapport aux chariots équipés de<br />

systèmes traditionnels de freins à tambours. Notamment,<br />

il offre les avantages d’une grande disponibilité du chariot,<br />

du faible coût de possession pendant sa durée de vie et<br />

de la facilité d’utilisation pour une plus grande productivité.<br />

Le système de freinage est scellé et refroidi par de<br />

l’huile, permettant ainsi que les freins ne s’usent pas dans<br />

les applications en environnements poussiéreux tels que<br />

la métallurgie, les carrières, le recyclage... En résumé, il<br />

est particulièrement efficace partout où l’on retrouve de<br />

fortes concentrations de matériaux abrasifs mais aussi<br />

dans des environnements tels que les ports et l’industrie<br />

de la pêche. Il évite très concrètement tout glaçage des<br />

segments de freins.<br />

Le Flexcontrol quant à lui, améliore la productivité du chariot.<br />

La conduite et le fonctionnement sont comparables à<br />

ceux d’un chariot hydrostatique, mais avec une solution<br />

technique différente. Il apporte également un système de<br />

protection de transmission, qui empêchera certaines mauvaises<br />

utilisations et protègera la transmission et les pneumatiques<br />

de toutes erreurs du conducteur. Le Flexcontrol<br />

comprend quatre fonctions d’aide à la conduite désormais<br />

intégrées, avec pour seul objectif d’adopter une conduite<br />

souple et de pouvoir manœuvrer presque sans efforts.<br />

Quatre fonctions d’aide à la conduite<br />

La première fonction est la décélération automatique qui<br />

permet au chariot d’adopter un comportement idéal à l’approche<br />

de l’endroit où une charge doit être enlevée ou déposée.<br />

Il ralentit automatiquement lorsque le cariste lève<br />

le pied de l’accélérateur. L’inversion contrôlée du sens de<br />

marche est une deuxième fonction qui est utile lorsque le<br />

cariste souhaite passer de la marche avant à la marche<br />

arrière (ou inversement) en position plein gaz. Le patinage<br />

de la roue motrice est alors évité ou du moins considérablement<br />

réduit par rapport à un chariot traditionnel. Cette<br />

fonction ralentit automatiquement le chariot et change le<br />

sens de la marche à basse vitesse en toute sécurité et<br />

ceci même si la pédale de l’accélérateur est toujours activée.<br />

Cela permet par ailleurs de préserver les pneus du<br />

chariot et d’éviter tout endommagement du groupe motopropulseur.<br />

La troisième fonction est l’assistance au démarrage en<br />

côte « Hill Hold ». Elle permet au chariot de rester en place<br />

en rampe lorsque le cariste appuie sur la pédale de frein<br />

pendant plus de 0.5 seconde. Il n’est pas nécessaire alors<br />

de maintenir la pédale de frein enfoncée car dans ce cas<br />

les freins à WDB s’activent puis se désactivent lorsque le<br />

cariste appuie sur la pédale d’accélérateur. Le maniement<br />

du chariot en est grandement amélioré. Cela permet également<br />

de faire des économies en évitant tous dommages<br />

causés aux charges, aux quais de chargement ou aux<br />

rayonnages.<br />

Enfin, la quatrième et dernière fonctionnalité du Flexcontrol<br />

est le démarrage en douceur. Celui-ci protège la<br />

transmission du chariot tout en réduisant, la aussi, de<br />

manière significative, l’usure des pneus. Le principe est<br />

que lorsque le chariot est à l’arrêt et que le moteur tourne,<br />

il est impossible de passer les vitesses si la pédale de<br />

l’accélérateur n’est pas complètement relâchée.<br />

Toutes ces fonctionnalités récentes présentent de gros<br />

avantages par rapport aux chariots équipés de système<br />

traditionnels. Ainsi, le surcoût d’acquisition du chariot est<br />

largement compensé par les économies réalisées sur les<br />

frais d’exploitation, l’augmentation de la productivité, l’augmentation<br />

de la durée de vie du chariot, le tout accompagné<br />

d’un confort optimal pour l’utilisateur. La série de chariots<br />

GRENDIA redéfinit donc concrètement les normes<br />

les plus exigeantes des chariots élévateurs frontaux avec<br />

moteur IC. Et aucun autre chariot élévateur n'inclut autant<br />

de fonctions élaborées dans ses caractéristiques standards.<br />

Pour plus d’informations sur Mitsubishi Forklift Trucks<br />

et sa gamme de chariots frontaux et de magasinage,<br />

visitez www.mitforklifts.fr<br />

28<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


CARL SOURCE :<br />

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GMAO libérée !<br />

CARL SOURCE<br />

Un nouveau progiciel, une nouvelle technologie pour la gestion de vos équipements<br />

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créer une toute nouvelle génération de progiciel : CARL Source.<br />

Avec son architecture native internet (Web 2.0), CARL Source<br />

concilie les exigences technologiques de dernière génération (Java,<br />

XML, Web Services, SOA…) aux préoccupations métiers des<br />

utilisateurs. CARL Source bénéficie d’une interface 100% web,<br />

intuitive et extrêmement paramétrable.<br />

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a été optimisé pour fonctionner avec les plus grands standards<br />

informatiques (BEA, BusinessObjects, Microsoft, Oracle,<br />

SAP...) mais aussi au sein d’architectures 100% Open Source.<br />

En plus de la gestion de maintenance classique, CARL Source a<br />

l’objectif de prendre en charge l’intégralité des processus financiers,<br />

techniques, réglementaires, qualités et patrimoniaux associés aux<br />

équipements de l’entreprise. Pour cela, CARL Source est proposé<br />

en plusieurs versions métier : Factory (équipements industriels et<br />

techniques), Facility (immobilier et patrimoine), Santé (hôpitaux),<br />

Transport (bus, métro, train, infrastructures)…<br />

La nouvelle version de CARL Source intègre également un Système<br />

d’Information Géographique (gestion des plans, géo-localisation)<br />

et des solutions de mobilité encore plus performantes.<br />

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Préventif et conditionnel<br />

Expertise ><br />

La maintenance prédictive…<br />

vue par les maintenance managers !<br />

Lors d’un récent sommet des managers de maintenance européens à Berlin, Fabrice<br />

Brion, directeur I Care, a animé un atelier sur le thème « La maintenance prédictive :<br />

comment augmenter la disponibilité des équipements tout en diminuant les budgets de<br />

maintenance ». Il en présente les points forts.<br />

Un état des lieux de l’utilisation des principales<br />

techniques a tout d’abord été dressé par les participants.<br />

Il en résulte que 100% des utilisateurs<br />

utilisent la thermographie infrarouge, 50% l’analyse vibratoire,<br />

40 % l’analyse des lubrifiants et 30% l’analyse<br />

des ultrasons. Les autres techniques utilisées par au<br />

moins deux participants sont les suivantes : l’analyse des<br />

données process, l’acoustique, les caméras visuelles à<br />

haute vitesse, l’analyse des courants moteurs, les mesures<br />

d’épaisseur par ultrasons.<br />

Avant d’entrer dans l’analyse de ces résultats, il me<br />

semble important d’établir une corrélation avec les taux<br />

de satisfaction annoncés par les participants pour ces<br />

mêmes techniques. En effet, à la question : « Etes-vous<br />

satisfait du taux de l’efficacité de ces techniques ? »,<br />

la thermographie infrarouge remporte 90% d’adhésion,<br />

l’analyse ultrasons 80 % tandis que l’analyse vibratoire<br />

et l’analyse d’huile ne satisfont leurs utilisateurs qu’à respectivement<br />

50% et 40% !<br />

Investir dans les compétences<br />

Etant moi-même un fidèle défenseur des deux dernières<br />

technologies, je n’ai pu m’empêcher de creuser plus<br />

loin pour découvrir les causes de cette insatisfaction. Il<br />

en résulte que, pour une majorité des participants, ces<br />

technologies sont complexes et souvent mal utilisées par<br />

du personnel pas ou peu formé. Il faut en effet plusieurs<br />

mois voire plusieurs années pour former un analyste<br />

vibratoire ou de lubrifiants quant il ne faut que quelques<br />

semaines pour l’infrarouge et les ultrasons. Peu d’usines<br />

prennent donc la peine d’investir le temps et l’argent nécessaire<br />

pour développer les compétences nécessaires<br />

en interne à travers un sous-traitant.<br />

Ce manque d’investissement génère immanquablement<br />

un biais qualitatif important qui nuit à l’image de ces techniques<br />

pourtant largement éprouvées et efficaces. Il est<br />

donc primordial pour le succès d’un plan d’implémentation<br />

d’analyse vibratoire ou de lubrifiants que ces techniques<br />

soient confiées à des experts en la matière.<br />

Une mesure de référence est-elle nécessaire<br />

?<br />

Cela dépend de la méthode d’analyse utilisée. Dans le<br />

cadre d’un suivi de niveau global en tendance, oui, une<br />

mesure de référence sur un équipement sain se révèle<br />

nécessaire. Par contre, dans le cadre d’une analyse<br />

détaillée, quelle que soit la technique, l’analyste sera<br />

capable de déterminer l’état de dégradation de l’équipement<br />

à l’instant T, et donc, pourra se passer d’une mesure<br />

comparative à l’équipement neuf.<br />

Pourquoi passer au prédictif alors que<br />

l’usine fonctionne sans depuis des<br />

décennies ?<br />

L’efficacité de la maintenance et de la production sont<br />

aujourd’hui les seuls paramètres qui permettent d’optimiser<br />

les bénéfices d’une industrie. En effet, les prix de<br />

vente des produits finis sont aujourd’hui fixés par un marché<br />

concurrentiel global, tout comme les prix d’achats<br />

des matières premières. Les valeurs d’entrée et de sortie<br />

sont donc identiques pour tous les concurrents d’un<br />

même secteur. Chaque usine est ainsi prise en sandwich<br />

entre ses fournisseurs et ses clients. Le seul moyen de<br />

se démarquer, et donc de survivre, est donc de produire<br />

et de maintenir un produit de qualité identique ou supérieure<br />

à moindre coût. En résumé, d’être plus efficace<br />

que ses concurrents (externes ou internes d’ailleurs). La<br />

maintenance prédictive est l’une des clefs qui permet de<br />

résoudre ce paradoxe.<br />

Les routes d’inspection visuelle sont-elles<br />

obsolètes ?<br />

Définitivement non. L’inspection visuelle constitue le<br />

stade ultime de la maintenance prédictive. En effet, si<br />

aucune technique prédictive n’a été capable de détecter<br />

un mode de défaillance donné, l’inspection visuelle est<br />

le dernier gardien de but avant la casse de la machine.<br />

Je la recommande donc vivement, à la double condition<br />

qu’elle soit effectuée de manière planifiée, avec des listes<br />

de tâches et de données à compléter, que ces tâches et<br />

données soient archivées et analysées et que les routes<br />

d’inspection visuelles soient effectuées en même temps<br />

ou en parallèle aux routes d’inspection prédictives.<br />

30<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Quels sont les effets sur la garantie<br />

constructeur ?<br />

Les techniques prédictives étant non intrusives et non<br />

destructrices, elles n’engendreront aucun effet sur la<br />

garantie constructeur. Par contre, la décision d’allonger<br />

un intervalle de maintenance pendant la garantie suite à<br />

telle ou telle analyse devra bien évidemment se prendre<br />

en concertation avec le constructeur de l’équipement.<br />

Ces techniques sont-elles applicables aux<br />

machines lentes/rapides ?<br />

Oui. Le développement des techniques prédictives a été<br />

phénoménal cette dernière décennie. Il est aujourd’hui<br />

possible de détecter des défauts sur la majorité des machines<br />

tournantes. Je l’ai moi-même déjà expérimenté<br />

aussi bien sur des machines tournant à quelques tours<br />

par heure et d’autres à plusieurs centaines de milliers de<br />

tours par minute !<br />

Comment calculer la fréquence de mesure ?<br />

La fréquence de mesure dépend de 2 paramètres : la<br />

vitesse de dégradation du mode de défaillance le plus<br />

rapide de la machine et sa criticité. Pour le mode de défaillance,<br />

il est important de pouvoir réaliser 3 mesures<br />

prédictives au moins sur le temps de dégradation. C'està-dire<br />

que pour un mode de défaillance pouvant durer 6<br />

mois, la fréquence de mesure sera de 2 mois. La durée<br />

du mode de défaillance est principalement influencée par<br />

la vitesse de l’équipement, sa cinématique et son temps<br />

de fonctionnement par jour. Des formules de calcul et<br />

tableaux existent pour fixer scientifiquement ces intervalles.<br />

Je vous les transmettrai avec plaisir sur demande.<br />

Pour les modes de défaillance plus rapides (quelques<br />

heures ou minutes), tout dépendra de la criticité et de<br />

la probabilité d’occurrence : si tous deux sont élevés, il<br />

faudra envisager l’installation d’un système de surveillance<br />

en continu. Sinon, il faudra prendre le risque que<br />

ce mode de défaillance se produise. Il est primordial de<br />

comprendre que la maintenance prédictive est techniquement<br />

incapable de détecter 100% des défauts !<br />

Quand placer des systèmes de surveillance<br />

à demeure ?<br />

Cette réponse est en lien étroit avec celle à la question<br />

précédente. Un système de surveillance à demeure est<br />

à envisager dans le cadre de machines hautement critiques,<br />

présentant des modes de défaillance à dégradation<br />

très rapide (minutes ou heures) et à probabilité<br />

d’occurrence élevée.<br />

Des normes existent-elles ?<br />

La maintenance prédictive est en cours de normalisation.<br />

Certaines techniques ou applications sont plus avancées<br />

que d’autres. Cependant, étant donné l’énorme évolution<br />

technique de ces dernières années, je vous conseille de<br />

consulter les dernières nouveautés techniques avant de<br />

vous fier à une norme, parfois dépassée.<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 31


AP S&M Re?activite? 90x274:AP S&M Réactivité 90x274 20/01/11 17:32 Page 1<br />

S E R V I C E & M A I N T E N A N C E<br />

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La maintenance prédictive peut-elle aider à<br />

diminuer le nombre de tâches préventives ?<br />

Oui, définitivement. Si des tâches préventives ne sont<br />

pas supprimées lors de la maintenance prédictive, cette<br />

dernière ne servirait à rien ! Prenons l’exemple du remplacement<br />

d’un roulement sur une machine tournante :<br />

selon une récente étude de la NASA, la maintenance<br />

préventive offre un taux de certitude sur la fiabilité de la<br />

machine inférieur à celui de la maintenance prédictive.<br />

Pire encore : une maintenance préventive inutile implique<br />

une intervention humaine qui, inévitablement, augmente<br />

la probabilité de casse de la machines (courbe en baignoire<br />

de Weibull). Attention cependant, la maintenance<br />

préventive n’est pas à ranger au placard, loin de là ! Plus<br />

de 50% des opérations de maintenance à effectuer sur<br />

une machine sont encore impossible à réaliser de manière<br />

prédictive ! Le maintenance préventive restant la<br />

seule solution applicable, elle dispose encore de nombreux<br />

beaux jours devant elle !<br />

Pourquoi n’est-il pas rentable de laisser<br />

casser l’équipement ?<br />

Certains équipements peuvent être utilisés jusqu’à la<br />

casse sans impacts majeurs sur l’efficacité de la maintenance.<br />

D’autres pas. Il me semble donc primordial de<br />

mener une étude de criticité mesurant, au minimum, l’effet<br />

d’une casse équipement sur la productivité, la qualité<br />

mais surtout sur la sécurité et l’environnement. Ensuite, il<br />

est aussi important de prendre en compte l’aspect financier<br />

: un équipement qui casse sera souvent beaucoup<br />

plus cher à réparer qu’un équipement qu’on arrête volontairement,<br />

sans oublier le coût d’immobilisation de la production<br />

engendré par un arrêt non planifié. Je me permet<br />

ici un parallèle entre mes deux passions : la maintenance<br />

prédictive et l’automobile. L’ampoule de votre plafonnier<br />

pourra sans doute être menée jusqu’à la casse sans<br />

grand risque pour votre sécurité ou votre portefeuille. Il<br />

n’en va pas de même pour vos plaquettes de frein ou<br />

votre courroie de distribution qui devront faire l’objet de<br />

contrôles réguliers afin d’éviter, au mieux une immobilisation,<br />

au pire un accident !<br />

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La maintenance prédictive peut-elle réduire<br />

les arrêts non-planifiés ?<br />

Oui. La maintenance prédictive permet de réduire le<br />

nombre d’heures d’arrêt non-planifiés car elle permet de<br />

connaître à tout instant l’état de dégradation réel de vos<br />

équipement et d’ainsi adapter votre stratégie de maintenance<br />

à leurs besoins. Mais la maintenance prédictive<br />

permet également de diminuer les heures d’arrêt planifiés,<br />

et cela de deux manières : primo, en évitant les interventions<br />

préventives inutiles et secundo, en concentrant<br />

les ressources humaines et financières de maintenance<br />

sur les équipements qui en ont le plus besoin.<br />

32<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Préventif et conditionnel<br />

Existe-t-il des success stories d’application<br />

de la maintenance prédictive ?<br />

Oui. Il en existe des centaines. La maintenance prédictive<br />

n’est plus de la science fiction mais une technologie<br />

réelle appliquée avec succès technique et financier dans<br />

de nombreux secteurs sur de nombreux équipements.<br />

Le plus important pour bâtir une stratégie de maintenance<br />

prédictive à succès est de prendre le temps de<br />

déterminer quelles techniques appliquer sur quels équipements<br />

à quel intervalle. Je conseille également, pour<br />

un budget donné, d’aller le plus en profondeur possible<br />

sur un nombre d’équipements limité plutôt que de rester<br />

superficiel sur un grand nombre de machines. En effet,<br />

la première solution permettra de montrer rapidement<br />

l’efficacité et la rentabilité de la maintenance prédictive et<br />

donc de justifier son expansion à d’autres équipements.<br />

Peut-on intégrer le prédictif au préventif ?<br />

Oui. La maintenance prédictive a d’ailleurs longtemps<br />

été appelée préventive prévisionnelle. Il suffit de garder<br />

les tâches de maintenance préventive existantes et de<br />

remplacer l’intervalle d’exécution de la tâche par une<br />

condition (Condition Based <strong>Maintenance</strong>) mesurée par<br />

une technologie de maintenance prédictive.<br />

La maintenance prédictive<br />

s’applique-t-elle aux équipements process<br />

ou aux utilitaires ?<br />

Aux deux types d’équipements. Si les équipements en<br />

contact avec le produit sont souvent considérés comme<br />

plus critiques d’un point de vue productivité et qualité, il<br />

ne faut pas oublier que peu d’usines peuvent fonctionner<br />

sans électricité, air comprimé, eau chaude ou froide, traitement<br />

de l’air ou évacuation des effluents.<br />

Quelle technique/capteur choisir ?<br />

Tout dépend du temps nécessaire pour planifier une<br />

maintenance. Si vous pouvez vous prendre la décision<br />

de planifier un arrêt maintenance en quelques heures<br />

sans impact important pour la production, alors une technique<br />

simple et un capteur peu coûteux seront suffisant.<br />

Par contre, si votre production ne peut s’arrêter qu’à intervalle<br />

de plusieurs semaines ou plusieurs mois, il sera<br />

important de mettre ne place un système prédictif plus<br />

poussé impliquant le choix de technologies et capteurs<br />

plus coûteux et complexes.<br />

Est-il rentable d’appliquer la maintenance<br />

prédictive sur des équipements redondants ?<br />

Comme nous le rappelle cruellement l’accident nucléaire<br />

de Fukushima, la redondance d’équipements critiques<br />

n’est pas une stratégie efficace à 100%. La maintenance<br />

prédictive démontre donc également tout son intérêt dans<br />

le cadre d’équipements redondants afin de permettre de<br />

planifier leur indisponibilité et donc d’être assuré du fonctionnement<br />

de leur doublon.<br />

Ce tour d’horizon a été conclu en listant les opportunités<br />

et les risques liés à la mise en place de la maintenance<br />

prédictive.<br />

Opportunités<br />

• Augmentation de l’OEE (Overall Equipement<br />

Effectiveness) et de la disponibilité des équipements<br />

grâce à l’élimination des arrêts non-planifiés<br />

et à la diminution des arrêts planifiés.<br />

• Diminution des coûts globaux de maintenance<br />

et d’impacts sur la production<br />

• Augmentation de la motivation des techniciens<br />

de maintenance de par l’ajout d’une valeur<br />

ajoutée technologique supplémentaire. La<br />

maintenance prédictive aiderait ainsi à rendre<br />

la fonction maintenance plus attirante.<br />

• Optimisation des procédures de maintenance,<br />

d’engineering et du service méthodes et planification.<br />

• Diminution des risques de production de nonqualité.<br />

Risques<br />

• Décision d’intervention faussée par des erreurs<br />

d’interprétation des analyses prédictives.<br />

• Formation insuffisante du personnel de maintenance.<br />

• Mauvais calcul de l’intervalle de mesure et<br />

d’analyse.<br />

Afin que votre voyage vers la maintenance prédictive soit<br />

le plus efficace possible, je vous souhaite donc de réaliser<br />

toutes ces opportunités tout en prenant soin d’éviter<br />

les quelques risques inévitablement associés. C’est<br />

sur ces quelques mots prometteurs que je vous laisse<br />

retourner à la dure réalité de votre travail sans oublier de<br />

vous remercier de m’avoir consacré quelques minutes<br />

pour lire les lignes qui précèdent. Permettez moi enfin,<br />

en guise de conclusions, de citer Charles Darwin : « Ce<br />

ne sont pas les espèces les plus fortes, ni même les plus<br />

intelligentes qui survivent, mais celles qui ont la capacité<br />

de s’adapter à leur environnement ».<br />

Fabrice Brion<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

33


Préventif et conditionnel<br />

Thermographie ><br />

Bilan et perspectives d’une technologie<br />

Eric Biogeaud, Sales Manager France & Belux de Flir Systems, revient sur les développements<br />

récents et à venir des caméras thermiques qui bénéficient chez le constructeur<br />

d’une garantie jusqu’à dix ans.<br />

34<br />

Après les secteurs de l’industrie,<br />

la thermographie<br />

IR s'est très fortement développée<br />

dans le secteur du bâtiment<br />

: quelles sont aujourd'hui les<br />

parts de ces deux marchés pour<br />

Flir ?<br />

Eric Biogeaud. Les deux activités<br />

sont dans l’ensemble équilibrées à<br />

travers nos partenaires distributeurs.<br />

Le développement de gammes de<br />

produits et de fonctionnalités liées au<br />

domaine industriel tels que la fonction<br />

exclusive Meterlink (communication<br />

avec une pince amperémétrique<br />

pour identifier l’ampérage sur<br />

un départ dans un tableau électrique<br />

et corréler point chaud et intensité)<br />

ont permis de développer plus encore<br />

l’intérêt de notre offre dans ce<br />

domaine.<br />

La technologie s'est démocratisée,<br />

et Flir y a d'ailleurs contribué<br />

en proposant des caméras<br />

moins onéreuses : qu'en est-il aujourd'hui<br />

du rapport performances<br />

- prix de vos caméras ?<br />

Eric Biogeaud. Les nouvelles FLIRi3<br />

sont une réelle réussite technique et<br />

commerciale en rendant la thermographie<br />

accessible à tous. Elles ont<br />

permis non seulement à nos partenaires<br />

de vendre une vraie caméra<br />

thermique avec des fonctions d’analyse<br />

et d’enregistrement mais également<br />

de permettre à de nouveaux<br />

clients d’acquérir un véritable outil de<br />

maintenance simple et efficace.<br />

Les nouvelles Séries E connaissent<br />

également un fort engouement depuis<br />

leur récente commercialisation<br />

grâce a leur fonctionnalité uniques<br />

incluant le Wifi pour communiquer<br />

avec Iphone ou Ipad (permettant<br />

l’aide à la décision), et aussi le mode<br />

fusion… mais également des capteurs<br />

très performants et des fonctionnalités<br />

permettant au technicien<br />

de maintenance de prendre des<br />

décisions rapides tout en disposant<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

d’un outil à un prix contenu.<br />

La gamme série T et sa dernière<br />

évolution T600 sont plutôt destinées<br />

à des prestataires de services industriels<br />

souhaitant s’équiper de produits<br />

performants (capteur 640x480<br />

pixels) elles offrent un niveau performance<br />

prix inégalable. Elles sont<br />

l’outil du professionnel tout comme<br />

la P600 offrant avec son format spécifique<br />

le nec plus ultra de la technologie<br />

avec notamment un GPS<br />

embarqué permettant d’associer les<br />

thermogrammes à une géolocalisation<br />

!<br />

A noter, bien que les prix soient plus<br />

abordables, une garantie unique sur<br />

le marché de 10 ans sur le détecteur<br />

(2 ans sur le produit) est proposée<br />

sur l’ensemble de la gamme FLIR<br />

portable pour le marché industriel et<br />

le bâtiment.<br />

Flir est réputée pour sa R&D :<br />

quels sont aujourd'hui les axes de<br />

recherche et à quoi ressembleront<br />

les caméras de demain ?<br />

Eric Biogeaud. Effectivement la<br />

R&D est un poste d’investissement<br />

important pour FLIR permettant de<br />

disposer des dernières évolutions.<br />

On peut imaginer que les nouvelles<br />

caméras thermiques seront plus<br />

compactes, plus abordables, plus<br />

performantes, plus adaptées au métier<br />

de chacun, en intégrant plus de<br />

communication embarquée pour une<br />

meilleure aide à la décision.<br />

Dès aujourd'hui, FLIR Systems apporte<br />

une garantie de deux ans sur<br />

toutes les caméras thermiques portables<br />

destinées à la maintenance<br />

préventive ou aux applications du<br />

bâtiment et dotées d'un détecteur microbolomètre<br />

non refroidi. Le détecteur<br />

microbolomètre non refroidi est<br />

lui-même couvert par une garantie<br />

de dix ans. En cas de problème pendant<br />

cette période, FLIR Systems<br />

remplacera gratuitement le détecteur<br />

ou même, selon le cas, toute la caméra<br />

thermique.<br />

"FLIR Systems produit des caméras<br />

thermiques depuis plus de 50 ans",<br />

rappelle Guy Pas, vice-président<br />

chargé des ventes en EMEA chez<br />

FLIR Systems. "Sur tous les marchés<br />

où nous sommes actifs, nous avons<br />

la réputation de construire des caméras<br />

thermiques extrêmement fiables.<br />

En portant à dix ans la garantie de<br />

l'organe principal de la caméra thermique,<br />

le détecteur microbolomètre<br />

non refroidi, et à deux ans celle du<br />

produit, nous voulons montrer à nos<br />

clients que nous nous consacrons<br />

entièrement à l'amélioration simultanée<br />

de la qualité et des prix de nos<br />

produits. Cette nouvelle politique de<br />

garantie montre une fois de plus que<br />

FLIR Systems est le meilleur fournisseur<br />

de caméras thermiques au<br />

monde."<br />

FLIR Systems peut prendre cette<br />

décision car elle produit elle-même<br />

la plupart de ses détecteurs microbolomètres.<br />

Et ce depuis plusieurs<br />

années : elle a acquis les connaissances<br />

permettant non seulement<br />

de les fabriquer en grandes quantités,<br />

mais aussi selon des critères de<br />

qualité très élevés. Cela fait de FLIR<br />

Systems un fabricant unique sur tous<br />

les segments de marchés.<br />

La garantie standard de FLIR Systems<br />

est d'un an à partir de la date<br />

d'achat du produit. Pour bénéficier<br />

de ces conditions exceptionnelles de<br />

garantie – deux ans sur la caméra<br />

et dix ans sur le détecteur microbolomètre<br />

non refroidi –, le propriétaire<br />

de la caméra doit enregistrer<br />

son produit sur notre site web dans<br />

les 30 jours suivant l’achat. Comme<br />

la garantie standard, cette garantie<br />

étendue gratuite démarre à la date<br />

d'achat.<br />

Propos recueillis par<br />

Jean-François Romain


communiqué<br />

Technologie<br />

Chantier ><br />

Harsco Infrastructure<br />

Des cintres pour l’auditorium de Bordeaux<br />

En 2012, la ville de Bordeaux inaugurera son tout nouvel auditorium. C’est sur l’emplacement<br />

de l’ancien cinéma Gaumont que se déroule la construction d’une salle de 1 400<br />

places, d’un parking de 7 niveaux, de nombreux logements, mais également 1 500 m² de<br />

bureaux..<br />

Un vaste chantier est actuellement en<br />

cours, mené par la société portugaise<br />

BUILDIN. Cette dernière a fait appel à<br />

HARSCO Infrastructure France pour l’accompagner<br />

dans la réalisation de ce projet d’envergure.<br />

En effet, un des enjeux réside en la réalisation<br />

de méga-poutres post-contraintes de 30<br />

mètres de portée. Celles-ci doivent enjamber la<br />

salle de spectacles afin de reprendre les étages<br />

supérieurs de l’édifice. Ainsi, en collaboration<br />

avec la société nantaise ECTS, HARSCO Infrastructure<br />

France assure l’exécution, la fourniture<br />

et le montage des matériels pour relever ce défi.<br />

HARSCO Infrastructure France a réalisé trois<br />

platelages mobiles de 30 mètres de long et 6<br />

mètres de large, sur l’emplacement de la salle,<br />

avec notamment l’utilisation de cintres H33. Ce<br />

système permet de créer un support sécurisé<br />

pour le coffrage des mégas poutres ainsi que<br />

leur étaiement en phase provisoire. Une fois la<br />

post-contrainte effectuée, les plates-formes sont<br />

ripées pour l’exécution des poutres suivantes en<br />

une seule journée, à l’aide de rouleurs express<br />

s’appuyant sur des corbeaux réalisés au droit de<br />

chaque poteau béton supportant les fameuses<br />

méga-poutres.<br />

Sûre, rapide et économique, cette solution technique<br />

proposée par HARSCO Infrastructure<br />

France est une réelle alternative à l’utilisation<br />

d’un étaiement de pied, plus long à mettre en<br />

place et surtout plus encombrant. De plus, la<br />

possibilité de pré-monter les cintres H33 à l’extérieur<br />

du chantier a permis de ne pas perturber<br />

les autres opérations en cours et par conséquent<br />

de ne pas freiner l’avancement global du travail<br />

effectué.<br />

Une prestation complète<br />

Grâce à ses équipes pluridisciplinaires, commercial,<br />

technique et travaux, HARSCO Infrastructure<br />

France propose des prestations complètes<br />

de la conception à la mise en œuvre<br />

en passant par la fourniture des matériels les<br />

plus adaptés aux chantiers. Ce concept de<br />

« Service Global » alliant maîtrise technique et<br />

services de qualité permet à HARSCO Infrastructure<br />

France de conserver la confiance de<br />

ses clients comme de ses partenaires.<br />

Les chiffres-clés<br />

• 3 ensembles mobiles<br />

• 30 m de long x 6,10 m de large<br />

• 150 tonnes de matériel<br />

• 400 m² de plateaux<br />

• 1 journée pour le ripage de chaque plate-forme<br />

DR<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

35


Harsco Infrastructure<br />

1 er Groupe mondial de services d’accès en hauteur<br />

Harsco Infrastructure, produits & services pour la construction, la maintenance et l’industrie :<br />

échafaudages, coffrages, étaiement, nacelles élévatrices, accès motorisés dans plus de 36 pays<br />

est à votre service en France et au Luxembourg grâce à son réseau d’agences.<br />

www.harsco-i.fr


Sécurité au travail<br />

Le risque d’explosion ><br />

Bien définir le zonage Atex de l’entreprise<br />

L’étude qui doit déterminer les zones et le niveau du risque d’explosion dans l’entreprise<br />

peut avoir des réactions en chaîne sur l’achat des équipements, la productivité, les primes<br />

d’assurance, la sécurité des personnels... et le budget. Elle nécessite le recours à une<br />

véritable expertise.<br />

Depuis Le 1er juillet 2006, la plupart des établissements<br />

qui utilisent ou stockent des produits<br />

inflammables sont soumis à la Directive<br />

européenne 1999/92/CE dite « directive ATEX », tout<br />

du moins en ce qui concerne l’étude de leur zones à<br />

risques d’explosion. Trop souvent réalisée dans la précipitation,<br />

cette étude de zonage qui détermine les zones<br />

à risque d’explosion classées en degré de sévérité, n’a<br />

pas été suffisamment étudiée et les effets induits se sont<br />

rapidement fait sentir tant pour l’achat d’équipements,<br />

qu’en perte de productivité, en révision des primes d’assurance<br />

ou encore en négociation avec les partenaires<br />

sociaux. Globalement, ce n’est pas l’établissement qui<br />

explose mais plutôt le budget !<br />

En effet, les dossiers de zonage comportent habituellement<br />

une partie réglementaire et une partie calcul qui ne<br />

prend pas en compte le facteur humain. Cette situation<br />

impose des coefficients de sécurité importants, ce qui<br />

induit un résultat brut qui ne génère que des questions<br />

sur la pertinence des zones (qui sont en 3 dimensions,<br />

rappelons-le), sur l’acquisition de matériels rares et coûteux<br />

(tant à l’achat qu’en maintenance), sur le process<br />

qui sera ralenti alors qu’on cherche plutôt à l’accélérer.<br />

Et si les dossiers ne s’en tiennent qu’à cette étape aucune<br />

solution valable ne peut être trouvée. Sans optimisation,<br />

les dossiers de zonage ne valent que pour<br />

une action réglementaire, souvent difficile à concrétiser<br />

et donc coûteuse. D’autant que la sévérité d’un zonage<br />

n’est pas un gage de sécurité, bien au contraire.<br />

La récession a obligé beaucoup d’établissements<br />

concernés à revisiter leur zonage dans le but d’en amoindrir<br />

les effets. Pour que cette démarche d’optimisation<br />

ait un impact sensible et positif sur l’entreprise, c'està-dire<br />

en remplissant l’objectif de diminuer les coûts induits<br />

sans pour autant diminuer le niveau de sécurité, il<br />

est recommandé de faire appel à des experts extérieurs<br />

à l’entreprise qui proposeront une vision certainement<br />

moins accommodante que les personnels soumis aux<br />

pressions techniques des impératifs du site.<br />

C’est pourquoi, à travers des études de cas pertinentes,<br />

le module de formation que nous proposons<br />

aborde d’une manière concrète la situation des zonages<br />

qui rendent l’entreprise dépendante de sa sécurité, et<br />

montre comment inverser la polarité pour que la sécurité<br />

redevienne une composante essentielle de la valeur<br />

ajoutée.<br />

La mise en perspective des effets induits d’une simple<br />

habitude de, par exemple, « faire confiance » à son fournisseur<br />

ou à son prestataire de service, ou à l’encadrement<br />

du site, peut générer du stress : il y a en effet déséquilibre<br />

entre les contraintes supposées maitrisées d’un<br />

environnement de travail et la réalité parfois difficile des<br />

ressources dont on pensait disposer pour y faire face.<br />

Ce stress est pourtant nécessaire car, correctement<br />

dosé, il permet une vigilance qui passe au tamis fin ces<br />

fameux détails dont est composé l’enfer.<br />

Au-delà de cette gestion du comportement pour éviter<br />

de basculer dans la paranoïa, le module de formation<br />

que j’ai moi-même développé chez Pyroban aborde<br />

aussi, par des exemples et des méthodes simples, le<br />

sujet de comment prendre sur soi, que prendre à son<br />

compte : des choix aux conséquences qui peuvent être<br />

importantes et qui ont parfois été décidés sans qu’on y<br />

participe. Assumer est alors un exercice difficile qu’il faut<br />

savoir maîtriser.<br />

Jean-Marie Constant<br />

Directeur Général de Pyroban France<br />

Le contentieux du risque industriel<br />

La responsabilité du risque ATEX incombe aux exploitants,<br />

et à eux seuls. Cette affirmation est tout simplement<br />

le strict reflet la Loi dans sa grande rigueur,<br />

et l’idée de « passer la patate chaude » aux fournisseurs<br />

d’équipement « Ex » ou au prestataire de service<br />

ATEX est à chasser définitivement de l’esprit…<br />

Le simple archivage de documents de certification de<br />

ceci ou de cela est loin d’être un gage de tranquillité,<br />

particulièrement dans le domaine ATEX où l’auto-certification<br />

est permise pour les équipements utilisés en<br />

Zone 2, on ne le répétera jamais assez. Cette particularité<br />

incongrue oblige pour le moins l’exploitant à être<br />

particulièrement vigilant dès la demande d’offre, mais<br />

aussi lors de la commande de ce type d’équipement,<br />

et à sa réception.<br />

La prise de conscience que, particulièrement dans<br />

le domaine des ATEX, le diable est dans les détails,<br />

passe souvent par la simple connaissance ou la redécouverte<br />

des fondamentaux en « faute inexcusable<br />

», « responsabilité civile et pénale » de l’exploitant. La<br />

réalité juridique qui juge en droit sinon en équité est<br />

souvent… brutale.<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 37


Sécurité au travail<br />

Témoignages ><br />

La prévention des risques<br />

Anne-Claire Lanchon, responsable Qualité Sécurité Environnement de la société<br />

SPEBI, et Eric Limasset, directeur général de Layher, ont répondu à nos questions<br />

sur l’état de la prévention des risques dans les travaux en hauteur.<br />

Quelles sont aujourd’hui les<br />

contraintes réglementaires qui<br />

s’imposent lors des interventions<br />

de travailleurs en hauteur ?<br />

Quels sont les responsabilités<br />

des chefs d’entreprise, des prestataires<br />

?<br />

Anne-Claire Lanchon.<br />

Pour faire un tour d’horizon de la<br />

réglementation qui concerne la sécurité<br />

lors des travaux en hauteur,<br />

soulignons les textes suivants : la recommandation<br />

R408 de la CNAMTS<br />

concernant le montage, l’utilisation<br />

et le démontage des échafaudages<br />

de pied ; la recommandation R433<br />

de la CNAMTS pour l’exploitation,<br />

c’est-à-dire l’installation, l’utilisation<br />

et le repli des plates-formes suspendues<br />

motorisées.<br />

En ce qui concerne le Code du Travail,<br />

le Livre VII, Contrôle / Titre III :<br />

mesures et procédures d’urgence<br />

/ Chap 1er : arrêts temporaires de<br />

travaux ou d’activités / Section 1 :<br />

Arrêt de travaux / Art. L4731-1.<br />

Idem pour l’Art. R4731-1 et suivants.<br />

Signalons encore l’Arrêté du<br />

21 décembre 2004 modifiant l’arrêté<br />

du 22 décembre 2000 concernant<br />

la vérification des échafaudages ;<br />

Décret du 01 mars 2004 fixant les<br />

conditions de vérification… En résumé,<br />

le travail en hauteur est de<br />

plus en plus encadré et contrôlé.<br />

Soulignons notamment l’interdiction<br />

de travailler sur des escabeaux, des<br />

échelles.<br />

Les obligations qui incombent au<br />

chef d’entreprise (Art L-230-2 du<br />

Code du Travail, Loi du 31/12/1991)<br />

sont d’assurer la formation des salariés<br />

concernés et fournir les EPI<br />

(équipement de protection individuelle)<br />

nécessaires. Et de faire procéder<br />

à une analyse des risques.<br />

Eric Limasset.<br />

Les contraintes réglementaires qui<br />

s'appliquent aujourd'hui à l'échafaudage<br />

se retrouvent essentiellement<br />

dans le Décret du 1er septembre<br />

2004. A cela, se rajoutent, bien sûr,<br />

les règles de construction (DTU Neige<br />

et Vent et Construction Métallique) et<br />

les règles de l'art de la profession. Les<br />

points principaux imposés par le décret<br />

sont l'obligation d'assurer la protection<br />

collective des monteurs d'échafaudage<br />

dès que la conception le permet,<br />

l'obligation de formation de tous les<br />

intervenants (monteurs, techniciens<br />

conception, vérificateurs, utilisateurs),<br />

l'obligation de plans et notes de calcul<br />

pour des conceptions ne figurant pas<br />

dans la notice du fabricant, et la non<br />

mixité des matériels de marques différentes.<br />

Ces éléments engagent la responsabilité<br />

du chef d'entreprise.<br />

Eric Limasset, Layher. DR<br />

Les contrôles sont-ils effectifs et<br />

quelles sont les pénalités en cas<br />

de non respect ?<br />

Anne-Claire Lanchon.<br />

Les contrôles sont effectués par la<br />

CRAMIF ou l’Inspection du Travail.<br />

Ces contrôles sont bien effectifs. Le<br />

plus généralement, le non respect<br />

est sanctionné par un arrêt de chantier<br />

et une mise en demeure accompagnée<br />

d’un délai pour lever les<br />

infractions constatées. La reprise du<br />

travail ne peut ensuite être réalisée<br />

qu’avec l’autorisation de l’organisme<br />

concerné. L’arrêt de chantier fait<br />

généralement suite à une situation «<br />

de danger grave et imminent ». Dans<br />

le cadre des ravalements, la raison<br />

invoquée est souvent le risque de<br />

chute de hauteur des salariés depuis<br />

l’échafaudage. Heureusement, de<br />

telles situations sont très rares dans<br />

notre société. Responsabilité civile<br />

et pénale peuvent également être<br />

engagées en cas d’accident ou de<br />

manquement grave à la sécurité.<br />

38<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Sécurité au travail<br />

Eric Limasset.<br />

Depuis 2 ou 3 ans, les préventeurs (CRAM et inspection<br />

du travail) ont accentué leur pression et<br />

vérifient la compétence de tous les intervenants sur<br />

les chantiers. En cas de non respect, la sanction<br />

appliquée, le plus souvent, est l'arrêt de chantier<br />

jusqu'à transmission des documents attestant de la<br />

compétence des intervenants et/ou de la remise en<br />

conformité de l'échafaudage.<br />

Dans le même temps, les clients se sont mis à<br />

considérer l'échafaudage comme un véritable outil<br />

de travail leur permettant un meilleur rendement<br />

sur leur chantier. Pour cela, ils demandent plus de<br />

sécurité et d'ergonomie, notamment par la mise en<br />

place de planchers plus larges, de recettes à matériaux,<br />

d'escaliers de chantier, voire même d'ascenseurs.<br />

Depuis 10 ans, on assiste à une véritable<br />

professionnalisation du métier d'échafaudeur et ce<br />

à tous les niveaux : du concepteur au vérificateur,<br />

en passant par le monteur.<br />

Comment évoluent les exigences, les<br />

demandes des clients et les pratiques sur<br />

les chantiers ? La prévention des risques et<br />

l’exigence de sécurité progressent-elles au<br />

sein des entreprises ?<br />

Anne-Claire Lanchon.<br />

Les utilisateurs exigent de pouvoir travailler en sécurité<br />

afin d’éviter tout arrêt de chantier. Désormais<br />

beaucoup de demandes concernent également<br />

l’environnement. L’évolution des pratiques sur les<br />

chantiers est positive, et on constate un changement<br />

des mentalités. Pour faire évoluer et encourager<br />

les bonnes pratiques, SPEBI possède un<br />

responsable QSE à plein temps et fait appel à un<br />

organisme extérieur. Le QSE et l’organisme extérieur<br />

(BR Consult) contrôlent de façon inopinée les<br />

chantiers et réalisent une sensibilisation régulière<br />

des salariés, qui vient en plus des formations.<br />

En matière de prévention, on constate également<br />

une évolution dans le bon sens. Les chantiers sont<br />

mieux préparés ce qui permet d’anticiper et d’organiser<br />

la prévention et la sécurité. Il faut dire que les<br />

exigences continuent d’évoluer et de se durcir. Par<br />

exemple, la CRAM 77, pilote en matière de travail<br />

en hauteur, interdit rigoureusement le travail sur<br />

des échafaudages volants.<br />

Comment le prestataire prend-il en compte la dimension<br />

de prévention des risques ? Quels services,<br />

quelles prestations peut-on attendre des<br />

fournisseurs et des installateurs, notamment en<br />

matière de prévention des risques ?<br />

Certaines entreprises considèrent la prévention<br />

comme une contrainte, mais d’autres sont<br />

conscientes du besoin d’évoluer en matière de sécurité<br />

et de prévention. Les leviers de changement<br />

sont liés à l’évolution des techniques, le conseil et<br />

le suivi des utilisateurs, l’offre de matériels adaptés<br />

aux chantiers.<br />

Eric Limasset.<br />

Les fabricants ont eux aussi pris en compte ces<br />

évolutions et ont développé des matériels de sécurité<br />

tels que le garde-corps de sécurité définitif, le<br />

garde-corps de montage extensible aluminium, la<br />

barrière écluse. Ils se sont, également, attachés à<br />

alléger le poids de pièces afin de réduire les T.M.S.<br />

(Troubles Musculo-Squelettique) des monteurs.<br />

Aujourd'hui, le fournisseur d'échafaudage doit être<br />

un partenaire du prestataire afin de l'élever en compétence<br />

sur les produits qu'il utilise en lui fournissant<br />

des logiciels de plans, des notes de calcul très<br />

facilement utilisables, des pièces pour la sécurité<br />

de ses chantiers et une gamme d'accessoires très<br />

étendue. De même, il doit l'accompagner dans<br />

l'analyse des risques, en amont, du chantier, afin<br />

que celui-ci mette en œuvre les solutions les plus<br />

sécurisées pour ses monteurs et ergonomiques<br />

pour ses clients. Cela se traduit notamment par une<br />

notice de montage, de démontage et d'utilisation<br />

très complète, des services de formation et d'accompagnement.<br />

»<br />

Propos recueillis par<br />

Jean-François Romain<br />

Pour en savoir plus<br />

<strong>Entreprise</strong> du bâtiment réalisant de nombreuses interventions<br />

en hauteur, la société SPEBI (www.spebi.fr) a notamment retenu<br />

les équipements d’échafaudages volants de la société Fixator<br />

(www.fixator.fr).<br />

Deux produits fabriqués par Layher ont été récompensés aux<br />

Batiweb Awards, la Barrière écluse et le Garde corps extensible.<br />

DR<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 39


Sécurité au travail<br />

Travail en hauteur ><br />

Pour des échafaudages sécurisés<br />

Pour la 4è année consécutive, les professionnels ont été appelé à sélectionner les<br />

meilleurs matériels et produits pour les interventions sur les bâtiments. Ce sont les<br />

acteurs de terrain qui sélectionnent via internet les produits qui se voient distingués<br />

par les Batiweb Awards.<br />

DR<br />

Tout au long de l’année, les<br />

professionnels sont invités<br />

à sélectionner sur le site<br />

Batiweb.com leurs produits favoris<br />

parmi une vingtaine de catégories.<br />

En début d’année sont ensuite<br />

remises les récompenses qui distinguent<br />

les matériels retenus. C’est<br />

ainsi que, nominé en 2011 dans la<br />

catégorie « Matériel et Outillage de<br />

chantier », Layher s’est vu décerner<br />

un Batiweb Awards pour son<br />

« Garde-Corps Extensible ».<br />

Assurer la sécurité sur tous<br />

les types d’échafaudage<br />

Il se peut que dans certaines configurations<br />

complexes l’échafaudage<br />

MDS (Montage-Démontage<br />

en Sécurité) ne soit pas réalisable,<br />

comme par exemple dans des cas<br />

de grand volume ou de structures<br />

architecturelles complexes. Pour<br />

assurer la sécurité des monteurs<br />

dans ces configurations spécifiques,<br />

Layher propose un nouveau<br />

type de « garde-corps extensible »<br />

dont la particularité innovante est<br />

qu’il s’adapte parfaitement dans<br />

tous les cas de figures. Ce gardecorps<br />

peut en effet venir sécuriser<br />

tous les types de matériels utilisés<br />

quelles que soient les marques. Il<br />

est en effet composé de deux éléments<br />

en aluminium s’adaptant à<br />

toutes les configurations : le montant<br />

à poignée de déverrouillage et<br />

la lisse télescopique qui se pose<br />

d’un seul tenant sur la longueur de<br />

l’échafaudage.<br />

L’encombrement est particulièrement<br />

réduit et l’ergonomie<br />

maximale pour une mise<br />

en place simple et rapide.<br />

Pour assurer une sécurité<br />

totale, le monteur mettra en<br />

place le garde-corps extensible<br />

depuis le niveau inférieur<br />

et, les éléments étant<br />

tous reliés entre eux, la<br />

sécurisation se fait donc par<br />

niveau complet.<br />

Le garde corps extensible<br />

proposé par Layher répond<br />

à une double problématique<br />

en matière de prévention des<br />

risques et de santé au travail<br />

: la réduction des T.M.S<br />

(troubles musculo-squelettiques)<br />

et la prévention des<br />

chûtes de hauteur. C’est un<br />

atout déterminant pour garantir<br />

le respect de la législation<br />

sur l’obligation de montage<br />

en protection collective<br />

tel que stipulé dans l’article<br />

R233-13-12 du décret du<br />

1er septembre 2004 qui<br />

enjoint : « …une protection<br />

appropriée contre le risque<br />

de chute de hauteur… doit<br />

être assurée avant l’accès<br />

à tout niveau d’un échafaudage<br />

lors de son montage,<br />

de son démontage ou de sa<br />

transformation… ».<br />

L’approvisionnement<br />

du chantier en toute<br />

sécurité<br />

Comme le rappelait M. Limasset,<br />

implanté en France<br />

en 1980, Layher a délibérément<br />

mis la la notion de<br />

sécurité au cœur de son savoir-faire<br />

et de sa proposition<br />

d’échafaudages. Depuis,<br />

le groupe ne cesse d’innover afin<br />

d’améliorer la protection des monteurs<br />

et des opérateurs, sans perdre<br />

de vue la simplicité et l’ergonomie<br />

des solutions. Un nouvel exemple a<br />

été fourni par la « arrière écluse »,<br />

un système visant à résoudre le problème<br />

de la sécurité sur les recettes<br />

d’approvisionnement. C’est de plus<br />

le seul système actuellement disponible<br />

sur le marché qui réponde<br />

pleinement à la réglementation en<br />

vigueur.<br />

La barrière écluse de Layher permet<br />

en effet aux employeurs d’être en<br />

conformité avec la réglementation<br />

stipulant qu’ils se doivent d’assurer<br />

la protection collective - partout où<br />

elle s’avère possible - des personnels<br />

intervenant en hauteur. Avant<br />

tout, la sécurité des opérateurs :<br />

la barrière écluse protège toutes<br />

les personnes travaillant sur un<br />

échafaudage en sécurisant le chargement<br />

ou le déchargement sur<br />

l’échafaudage. Facile et légère à<br />

manœuvrer, elle protège l’opérateur<br />

à tous les stades de l’approvisionnement.<br />

En position fermé, un garde-corps<br />

est positionné en rive d’échafaudage<br />

et protège les utilisateurs des<br />

risques de chute. Lors de l’approvisionnement<br />

de la recette, l’opérateur<br />

se place sur l’arrière de la maille et<br />

bascule la barrière qui vient se rabattre<br />

devant lui, l’isolant de la zone<br />

de chargement et le protégeant du<br />

vide. Pour accéder au matériel livré,<br />

il suffit d’opérer la manipulation inverse<br />

et le garde corps de rive, en<br />

basculant, vient reprendre sa place<br />

et sa fonction de protection. Le<br />

montage de cet élément se fait également<br />

en toute sécurité puisqu’un<br />

garde corps de montage ou de sécurité<br />

définitif protège le monteur à<br />

tout moment.<br />

40<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Sécurité au travail<br />

Retour d’expérience ><br />

Les bonnes pratiques de la consignation<br />

Consignation et mise en sécurité des équipements industriels : chez Nestlé, les systèmes<br />

Master Lock assurent la traçabilité des clés dans le respect des bonnes pratiques et de la<br />

réglementation.<br />

Le site industriel Nestlé de Caudry, dans le Nord,<br />

relève de la division Grand Froid de la société qui<br />

assure ici la fabrication de plats traiteurs et surgelés,<br />

notamment les fameuses pizzas de la marque Buitoni.<br />

Evidemment, l’usine est soumise à la réglementation<br />

sévère qui s’applique au secteur agroalimentaire et<br />

qui s’est d’ailleurs renforcée ces dernières années. Responsable<br />

Hygiène et Sécurité du site, M. Xavier Grebert<br />

a été conduit à revoir l’organisation de la sécurité sur<br />

l’ensemble du site. Et tout particulièrement la consignation.<br />

La consignation, rappelle Jean-Baptiste Bourdeau (Responsable<br />

Grands Comptes Industrie / Master Lock Europe),<br />

est l’opération qui consiste à isoler les sources<br />

d’énergie des différentes machines d’une usine. Importante<br />

opération qui permet d’assurer la sécurité des<br />

opérateurs et des techniciens puisqu’elle évite un démarrage<br />

intempestif ou une mise en service d’un équipement<br />

par une personne non habilitée.<br />

Auparavant, selon le système de consignation qui avait<br />

été mis en place, chaque machine était dotée d’un système<br />

de cadenas à plusieurs clés, plusieurs intervenants<br />

étant ainsi en possession d’une clé pour un même<br />

équipement. Un système qui ne répond plus aux bonnes<br />

pratiques préconisées - particulièrement en France par<br />

l’INRS - et qui recommande d’une part le système « 1<br />

opérateur – 1 cadenas – 1 clé », et d’autre part une parfaite<br />

traçabilité des clés en circulation.<br />

Pas de compromis avec la sécurité<br />

Il faut savoir que le groupe Nestlé a fait de la sécurité<br />

des opérateurs un axe stratégique de sa politique managériale,<br />

insiste Xavier Grebert. La politique « zéro accident<br />

» s’impose sur tous les sites en Europe et dans le<br />

monde. Cette politique du groupe est relayée au sein<br />

de chaque usine et le message doit être appliqué par<br />

chaque collaborateur, chaque salarié, pour le plus grand<br />

bien de tous.<br />

Et en matière de consignation, M. Grebert a donc recherché<br />

la solution la meilleure, c’est-à-dire la plus sûre<br />

et la plus efficiente. Les solutions Master Lock ont été<br />

rapidement été retenues. Une technologie en parfaite<br />

conformité avec les recommandations des bonnes pratiques<br />

et la réglementation – notamment en matière de<br />

traçabilité unique sur le marché – une compréhension<br />

des besoins et une aide au choix, un accompagnement<br />

et un suivi terrain ont constitué des atouts décisifs, reconnus<br />

par le responsable HS de Nestlé.<br />

A Caudry, notamment, où chacun reprend à son<br />

compte, dans l’accomplissement de ses tâches<br />

quotidiennes, les directives de sécurité dans un<br />

esprit de responsabilisation personnelle, le système<br />

Master Lock mis en œuvre a immédiatement<br />

trouvé tout son sens de « mise en sécurité<br />

à titre individuel », chacun devenant acteur de<br />

sa propre sécurité.<br />

Mise en sécurité individuelle<br />

La mise en place d’un nouveau système de<br />

sécurité sur l’ensemble d’un site industriel peut<br />

prendre de six à dix-huit mois. A Caudry, trois<br />

mois auront suffis pour mettre à jour l’ensemble<br />

du système de consignation. Cela s’explique tant<br />

par le niveau d’expertise de Master Lock que par<br />

le haut niveau de responsabilité déjà atteint par<br />

l’usine, renforcé par la volonté du groupe.<br />

Master Lock a donc procédé à la mise en place<br />

détaillée des procédures avec le responsable<br />

Hygiène et sécurité, à la remise à jour de tout le<br />

système de consignation et a tout naturellement<br />

fournis tout le matériel de consignation permettant<br />

d’effectuer les consignations régulières et<br />

systématiques, cadenas et autres accessoires.<br />

Reconnaissant son entière confiance dans les<br />

systèmes Master Lock, Xavier Grebert souligne<br />

qu’il est particulièrement satisfait d’avoir trouvé<br />

un interlocuteur à l’écoute de l’évolution des<br />

besoins du site. Car la sécurité n’est pas figée<br />

et doit évoluer avec les développements qui affectent<br />

le site.<br />

Jérémie Roboh<br />

DR<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

41


Sécurité au travail<br />

Enquête ><br />

La prévention des risques<br />

encore souvent négligée<br />

Bien que le taux de mortalité lié à un accident du travail soit en déclin et que de<br />

nombreuses entreprises prétendent faire de la sécurité une priorité, la sécurité au<br />

travail dans son ensemble ne progresse guère.<br />

Plus de cinq mille personnes<br />

décèdent chaque année dans<br />

l'Union européenne suite à un<br />

accident du travail. Selon les données<br />

Eurostat (disponibles jusqu’en<br />

2007), le taux de mortalité lié à un<br />

accident du travail est certes en<br />

déclin - de 3,6 décès pour 1000 employés<br />

en 1996 à 2,1 en 2007. Et de<br />

nombreuses entreprises prétendent<br />

avoir fait de la sécurité une priorité,<br />

cependant il apparaît que la sécurité<br />

au travail dans son ensemble<br />

semble stagner.<br />

Afin de comprendre les attitudes<br />

et les stratégies mises en place<br />

par les entreprises, DuPont Sustainable<br />

Solutions (activité de conseil<br />

de DuPont spécialisée en gestion<br />

de la sécurité) a lancé une enquête<br />

à travers l’Europe auprès de 300<br />

grandes sociétés dans tous les secteurs<br />

industriels, énergie, bâtiment,<br />

automobile, transports, logistique<br />

etc.<br />

Les résultats de l'enquête font apparaître<br />

une « rupture » due à un<br />

manque d'engagement de la part<br />

de la direction générale. Alors que<br />

l'importance de la sécurité paraît<br />

avoir été bien comprise, des disparités<br />

importantes persistent au niveau<br />

de son application. Ce qui se traduit<br />

par une aversion à la responsabilité<br />

vis-à-vis de la sécurité, l'absence<br />

de structures permettant la mise<br />

en place de mesures sur le lieux de<br />

travail et surtout par la faiblesse des<br />

systèmes de mesure de la performance<br />

sécurité aussi bien d’un point<br />

de vue qualitatif que quantitatif.<br />

Absence d’objectifs et de<br />

mesure de la performance<br />

sécurité<br />

Bien que de nombreuses entreprises<br />

placent la sécurité en tête<br />

de leurs priorités, celle-ci n’apparaît<br />

que rarement comme une préoccupation<br />

majeure : la conformité à<br />

la législation ou la préservation de<br />

l'image de l'entreprise restent les<br />

principales motivations (selon 65 %<br />

des personnes interrogées). Seulement<br />

15 % des participants ont cité<br />

l’accroissement de la productivité,<br />

la réduction des coûts ou l’amélioration<br />

de la qualité comme des éléments<br />

incitatifs à une plus grande<br />

sécurité. Cela prouve que peu d’entreprises<br />

ont conscience qu’améliorer<br />

la sécurité conduit à améliorer la<br />

performance de l'entreprise.<br />

En outre, un tiers des entreprises ne<br />

mesure même pas la performance<br />

sécurité et personne n'a pu fournir<br />

de statistiques sécurité sur son entreprise<br />

! Près d'une entreprise sur<br />

cinq ne se fixe aucun objectif sécurité,<br />

notamment en Italie, en France<br />

et en Allemagne. Encore plus surprenant,<br />

il apparaît que 51 % des<br />

professionnels de la sécurité considèrent<br />

que leur entreprise n'établit<br />

pas les bons objectifs de performance<br />

sécurité.<br />

Tous les accidents sont-ils<br />

évitables ?<br />

Les entreprises du nord-est de<br />

l'Europe - où prédominent les industries<br />

automatisées - ont tendance à<br />

penser que les accidents sont inévitables.<br />

A l’inverse, dans le sud de<br />

l'Europe où prévalent des secteurs<br />

à forte main-d'œuvre et où la sécurité<br />

basée sur les comportements<br />

joue un plus grand rôle, les accidents<br />

sont plus souvent considérées<br />

comme évitables. En Espagne<br />

par ex. 96 % des personnes interrogées<br />

pensent que les blessures<br />

pourraient être évitées.<br />

Dans certains secteurs, les travailleurs<br />

et les managers considèrent<br />

qu'un nombre donné d'incidents<br />

est tolérable, d’où des réticences à<br />

agir vis-à-vis de la sécurité. L'étude<br />

montre que ces attitudes entraînent<br />

un manque de clarté quant à la responsabilité<br />

de chacun, ce qui affecte<br />

la perception qu’ont les personnes<br />

de leur propre pouvoir lorsqu'elles<br />

sont témoins de comportements<br />

dangereux. Ainsi en France un travailleur<br />

sur trois ne pense pas avoir<br />

capacité de suspendre les opérations<br />

afin d’éviter une blessure.<br />

Engagement insuffisant de<br />

la hiérarchie<br />

La hiérarchie affiche généralement<br />

un engagement tout verbal non suivi<br />

d’effets. Particulièrement en Allemagne<br />

et en France, les supérieurs<br />

hiérarchiques sont très critiqués par<br />

près d'un tiers des collaborateurs.<br />

Seulement 20 % des personnes<br />

interrogées estiment que le management<br />

prend en compte la sécurité<br />

dans leur processus de décision.<br />

La grande majorité (95 %) estime<br />

qu’une meilleure sécurité permet à<br />

l'entreprise d’être plus performante,<br />

et, fondamentalement, il apparaît<br />

que la sécurité est une préoccupation<br />

majeure des entreprises.<br />

Pourtant, l’enquête aura révélé que<br />

des faiblesses au sein du système<br />

sécurité réduisent la performance et<br />

l’efficacité à travers une fréquence<br />

toujours trop importante d'incidents<br />

et d'accidents. Il apparaît que la plupart<br />

des entreprises ne respectent<br />

pas pleinement leurs engagements.<br />

Même si les éléments de base d'une<br />

gestion efficace de la sécurité sont<br />

parfois en place, la performance<br />

sécurité stagne par absence d’une<br />

réelle motivation.<br />

42<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


La formation<br />

Guide ><br />

Le répertoire de la formation professionnelle<br />

Nous avons sélectionné les organismes de formation professionnelle et les<br />

entreprises délivrant des programmes de formations utiles pour les métiers<br />

et les fonctions de la maintenance.<br />

Ces données destinées à l'information de nos lecteurs n'ont pas de caractère commercial. La direction décline<br />

toute responsabilité pour les erreurs ou omissions, involontaires et de quelque nature qu'elles soient, qui pourraient<br />

se trouver dans la présente édition du Guide de la formation établie sincèrement sur la base des données dont<br />

nous disposions (Conformément à la jurisprudence, les éditeurs d'un annuaire ne peuvent être tenus pour responsable<br />

des erreurs publiées involontairement). Nous invitons les organismes concernés à nous indiquer les changements<br />

d'intitulé ou de coordonnées en vue de mise à jour.<br />

01Db METRAVIB<br />

200 chemin des Ormeaux<br />

69578 Limonest Cedex<br />

Tél : 04 72 52 48 00<br />

Fax : 04 72 52 47 47<br />

www.01db-metravib.com<br />

AFPA<br />

13 place du Général<br />

de Gaulle<br />

93108 Montreuil Cedex<br />

Tél : 01 48 70 50 00<br />

www.afpa.fr<br />

ABB<br />

9 avenue Edouard Belin<br />

92566 Rueil Malmaison<br />

Cedex<br />

Tél : 01 41 96 45 00<br />

Fax : 01 41 96 45 45<br />

www.abb.fr<br />

ACPI<br />

Domaine de la Combe<br />

BP 5<br />

16710 Saint Yrieix sur<br />

Charente<br />

Tél : 05 45 90 08 66<br />

Fax : 05 45 90 31 09<br />

www.acpi.fr.st<br />

ACTI 4 FORMATION<br />

8 cours d'Herbouville<br />

69004 Lyon<br />

Tél : 04 72 07 35 00<br />

Fax : 04 72 07 35 29<br />

www.acti4.com<br />

AFIM<br />

10 rue Louis Vicat<br />

75015 Paris<br />

Tél : 01 56 56 29 29<br />

Fax : 01 56 56 08 53<br />

www.afim.asso.fr<br />

AFORP<br />

79 rue de Buzenval<br />

75020 Paris<br />

Tél : 01 44 74 36 08<br />

Fax 01 44 74 91 22<br />

www.aforp.fr<br />

AFT IFTIM<br />

46 avenue de Villiers<br />

75017 Paris<br />

Tél : 01 42 12 50 50<br />

www.aft-iftim.com<br />

AIFT INDUSTRIE<br />

3 rue Villeroy<br />

91070 Bondoufle<br />

Tél : 01 69 91 44 44<br />

www.aift.org<br />

ANFI<br />

12 chemin du Moulin Basset<br />

Pa du Moulin Basset<br />

93200 Saint Denis<br />

Tél : 01 48 22 98 84<br />

www.anfi.fr<br />

APAVE PARISIENNE<br />

13/17 rue Salneuve<br />

75854 Paris Cedex 17<br />

Tél : 01 40 54 58 00<br />

Fax : 01 40 54 58 88<br />

www.apave.com<br />

ARINSO France<br />

2 rue de l'Egalité<br />

92748 Nanterre Cedex<br />

Tél : 01 49 00 31 31<br />

Fax : 01 49 00 31 69<br />

www.arinso.com<br />

ASSETSMAN<br />

2 bis passage Roche<br />

78000 Versailles<br />

Tél : 01 39 50 79 48<br />

Fax : 01 39 02 23 07<br />

www.assetsman.com<br />

BENTLY<br />

NEVEDA<br />

ZI la Bérangerais Erdre<br />

Active<br />

2 rue de Flandre<br />

44241 La Chapelle sur<br />

Erdre Cx<br />

Tél : 02 40 72 99 44<br />

Fax : 02 40 72 99 46<br />

www.bently.com<br />

BUREAU CONSEILS<br />

ET SERVICES<br />

8 rue du Maréchal<br />

de Lattre de Tassigny<br />

59000 Lille<br />

Tél : 03 59 00 90 26<br />

Fax : 03 59 00 90 27<br />

www.aqmanager.com<br />

BUREAU VERITAS<br />

Le Bristol<br />

53/55 rue Crozatier<br />

75578 Paris Cedex 12<br />

Tél : 01 58 51 58 00<br />

Fax : 01 58 51 58 93<br />

www.bureauveritas.fr<br />

CCIP Formation<br />

Continue<br />

47 rue de Tocqueville<br />

75813 Paris cedex 17<br />

Tél : 01 55 65 66 00<br />

Fax : 01 55 65 67 05<br />

www.dfc.ccip.fr<br />

CEFICEM<br />

3 rue Frères Chausson<br />

92600 Asnieres<br />

Tél : 01 46 13 46 13<br />

Fax : 01 46 13 46 00<br />

www.ceficem.com<br />

CEGOS<br />

11 rue René Jacques<br />

92798 Issy les Moulineaux<br />

Cx 9<br />

Tél : 01 55 00 90 90<br />

Fax : 01 55 00 99 00<br />

www.cegos.com<br />

CENTRALE<br />

FORMATION<br />

Grande Voie des Vignes<br />

92295 Chatenay Malabry<br />

Cedex<br />

Tél 01 41 13 11 21<br />

Fax 01 46 83 92 99<br />

www.cf.ecp.fr<br />

DR<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

43


La formation<br />

CENTRE<br />

DE FORMATION PER-<br />

MANENTE<br />

LE PINIER NEUF<br />

49600 Beaupreau<br />

Tél : 02 41 7 35 31<br />

Fax : 02 41 71 35 30<br />

CESI<br />

116 avenue Aristide Briand<br />

BP 57<br />

92220 Bagneux Cedex<br />

Tél : 01 45 36 70 00<br />

Fax : 01 45 36 70 21<br />

www.cesi.fr<br />

CETEN APAVE<br />

INTERNATIONAL<br />

191 rue de Vaugirard<br />

75015 Paris<br />

Tél : 01 45 66 99 44<br />

Fax : 01 45 67 90 47<br />

CETIM<br />

52 Av. Félix Louat - BP<br />

80067<br />

60304 Senlis Cedex<br />

Tél : 03 44 67 32 21<br />

Fax : 03 44 67 31 15<br />

www.cetim.fr<br />

CFI<br />

247 avenue Gambetta<br />

75020 Paris<br />

Tél : 01 40 31 46 00<br />

Fax : 01 40 31 47 66<br />

www.cfi.ccip.fr<br />

CFIA<br />

5 rue du château<br />

25400 Exincourt<br />

Tél : 03 81 32 67 32<br />

www.cfia-nfc.com<br />

CFIE<br />

44 chemin Moque Bouteille<br />

94490 Ormesson sur Marne<br />

Tél : 01 45 93 04 44<br />

Fax : 01 45 93 26 11<br />

CIFAP<br />

38 rue Gabrielle Josserand<br />

93698 Pantin cedex<br />

Tél : 01 41 83 38 38<br />

Fax : 01 41 83 38 39<br />

www.cifap93.fr<br />

CIFOP<br />

Zone Industrielle n 3<br />

16 340 L'Isle d'Espagnac<br />

Tél : 05 45 90 13 13<br />

fax : 01 41 83 38 80<br />

CIMI<br />

8 rue de L'Azin<br />

41018 Blois Cedex<br />

Tél : 02 54 74 65 15<br />

Fax : 02 54 78 65 45<br />

www.cimi.fr<br />

CNAM<br />

292 rue Saint Martin<br />

75003 Paris<br />

Tél : 01 40 27 23 30<br />

www.cnam.fr<br />

CNED<br />

BP 60200<br />

89980 Futuroscope Cedex<br />

Tél : 05 49 49 94 94<br />

Fax : 05 49 49 96 96<br />

www.cned.fr<br />

CNFME<br />

22 rue Eddouard Chamberland<br />

87065 Limoges Cedex<br />

Tél : 05 55 11 47 70<br />

Fax : 05 55 11 47 01<br />

www.oieau.org/cnfme<br />

CNPP<br />

BP 22665<br />

27950 Saint Marcel<br />

Tél : 02 32 53 63 36<br />

Fax : 02 32 53 64 91<br />

formation@cnpp.com<br />

www.cnpp.com<br />

COFEC<br />

9 allée Deparcieux<br />

93320 Les Pavillons<br />

Sous Bois<br />

Tél : 01 48 48 65 65<br />

www.cofec.fr<br />

COFHYS<br />

22 rue Luyot<br />

ZI B<br />

BP 30353<br />

59473 SECLIN<br />

Tél : 03 20 93 04 22<br />

Fax : 03 20 93 25 44<br />

www.cofhys.com<br />

CONNAISSANCE<br />

NETWORK<br />

2 rue du Helder<br />

75009 Paris<br />

Tél : 01 72 34 27 07<br />

Fax : 01 53 34 06 10<br />

www.connaissance-network.<br />

com<br />

CORIM SOLUTIONS<br />

9 rue Cure Bourse<br />

38320 Eybens<br />

Tél : 04 76 24 84 50<br />

Fax : 04 76 24 84 51<br />

www.corim-solutions.com<br />

CPE<br />

Zac Détour du Pavé<br />

267 rue du Briou<br />

18230 Saint Doulchard<br />

Tél : 02 48 21 26 43<br />

Fax : 02 48 20 65 04<br />

www.cpe-formation.com<br />

CRTA<br />

9 avenue de l'Etang<br />

Zi Fontcouverte<br />

84000 Avignon<br />

Tél : 04 90 13 46 00<br />

Fax : 04 90 13 46 09<br />

www.crta-avignon.com<br />

CSP<br />

66 rue Lafayette<br />

75009 Paris<br />

Tél : 01 53 24 90 00<br />

www.csp.fr<br />

CSTB<br />

4 Av. du Recteur Poincarré<br />

75016 Paris<br />

Tél : 01 40 50 28 28<br />

Fax : 01 45 25 61 51<br />

www.cstb.fr<br />

DB VIB<br />

Montée de Malissol<br />

38200 Vienne<br />

Tél : 04 74 16 18 80<br />

Fax : 04 74 16 18 89<br />

www.dbvib.com<br />

DEMOS<br />

20 rue de l'Arcade<br />

75008 Paris<br />

Tél : 01 44 94 16 31<br />

Fax : 01 44 94 16 39<br />

www.demos.fr<br />

DUNOD<br />

5 rue Laromiguière<br />

75005 Paris<br />

Tél : 01 40 46 35 00<br />

Fax : 01 40 46 49 95<br />

www.dunod.com<br />

DYNAE<br />

Parc Technologique Nord<br />

29 rue Condorcet<br />

28090 Villefontaine<br />

Tél : 04 74 99 07 10<br />

Fax : 04 74 99 04 91<br />

ECI<br />

rue Aragon<br />

BP 78<br />

50130 CHERBOURG-OC-<br />

TEVILLe<br />

Tél : 02 33 01 45 93<br />

Fax : 02 33 01 45 96<br />

www.eci.com<br />

EDISER<br />

Clos des <strong>Entreprise</strong>s<br />

avenue Paysagére<br />

34970 Lattess Cedex<br />

Tél : 04 67 07 38 38<br />

Fax : 04 67 07 34 00<br />

www.ediser.com<br />

EDITIONS WEKA<br />

249 rue de Crimée<br />

75019 Paris<br />

Tél : 01 53 35 16 00<br />

Fax : 01 56 35 16 01<br />

EMS<br />

1195 bd du Grand Terme<br />

30133 Les Angles<br />

Tél : 04 90 25 00 34<br />

Fax : 04 90 25 33 75<br />

ENSAM<br />

151 boulevard de l'Hôpital<br />

75013 Paris<br />

Tél : 01 44 24 63 20<br />

Fax : 01 44 24 63 26<br />

www.ensam.fr<br />

ENSM<br />

941 rue Charles Bourseuil<br />

BP 838<br />

59508 DOUAI Cedex<br />

Tél : 03 27 71 23 46<br />

Fax : 03 27 71 23 48<br />

www.ensm-douai.fr<br />

ENSMM<br />

26 chemin de l' Epitaphe<br />

25030 BESANCON Cedex<br />

Tél : 03 81 40 27 00<br />

Fax : 03 81 80 98 70<br />

www.ens2m.fr<br />

ENSPM<br />

228/232 Avenue Napoléon<br />

Bonaparte<br />

92852 Rueil Malmaison<br />

Tél : 01 47 52 64 57<br />

Fax : 01 47 52 67 65<br />

www.cge.asso.fr<br />

44<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


La formation<br />

ESLI<br />

26 quai Surcouf<br />

BP 90628<br />

35606 Redon cedex<br />

Tél : 02 99 71 60 20<br />

Fax : 02 99 71 25 98<br />

www.esli.fr<br />

ESSTIN<br />

2 rue Jean Lamour<br />

54400 VANDOEUVRE-<br />

Nancy<br />

Tél : 03 83 68 50 00<br />

Fax : 03 83 68 50 01<br />

www.ensstin.uhp-nancy.fr<br />

ESTP<br />

57 boulevard Saint Germain<br />

75005 Paris<br />

Tél : 01 44 41 11 11<br />

Fax : 01 44 41 11 12<br />

www.estp.fr<br />

EUREKA Industrie<br />

130 Avenue Foch<br />

94100 St Maur des Fossés<br />

Tél : 01 43 97 48 71<br />

Fax : 01 42 83 94 73<br />

www.eurekaindus.fr<br />

FARE INGENIERIE<br />

Parc d'Activités les Roquassiers<br />

Chemin Saint Jean<br />

13300 Salon de Provence<br />

Tél : 04 90 17 07 50<br />

Fax : 04 90 17 07 59<br />

www.fare.fr<br />

FLIR SYSTEMS<br />

10 rue Guynemer<br />

BP 81<br />

9130 Issy les Moulineaux Cx<br />

Tél : 01 41 33 97 97<br />

Fax : 01 47 36 18 32<br />

www.flir.fr<br />

FS CONCEPT<br />

56 rue Victor Hugo<br />

80440 Boves<br />

Tél : 03 22 09 93 44<br />

Fax : 03 22 09 93 34<br />

GINGER FORMATION<br />

12 avenue Gay-Lussac<br />

78990 Elancourt<br />

Tél : 01 30 85 24 93<br />

GRETA GEPS<br />

42 rue Favière<br />

75015 Paris<br />

Tél : 01 40 64 13 80<br />

GRETA BIP 94<br />

195 rue Julian Grimau<br />

94400 Vitry-sur-Seine<br />

01 45 12 26 00<br />

Groupe PROMOTRANS<br />

60/62 rue d'Hauteville<br />

75010 Paris<br />

Tél : 01 53 34 33 33<br />

Fax : 01 53 34 12 34<br />

www.promotrans.asso.fr<br />

IESPM<br />

Tél : 04 90 25 00 34<br />

Fax : 04 90 25 33 75<br />

laurie.pentel@iespm.com<br />

www.iespm.com<br />

IFAT<br />

Institut de Formation et<br />

Assistance Technique en<br />

CND et métallurgie<br />

Tél : 03 85 35 63 60<br />

Fax : 03 85 32 99 04<br />

ifat@ifat.fr<br />

www.ifat.fr<br />

IFC<br />

38 avenue Galliéni- BP 29<br />

77590 Bois le Roi<br />

Tél : 01 60 69 60 56<br />

Fax : 01 60 69 10 72<br />

www.ifc-hydraulique.com<br />

IMPEDANCE<br />

80 domaine de Monvoisin<br />

91400 Gometz la Ville<br />

Tél : 01 69 35 15 25<br />

www.impedance.fr<br />

INERIS<br />

Parc technologique Alata<br />

BP 2<br />

60550 Verneuil en Halatte<br />

Tél : 03 44 55 66 77<br />

Fax : 03 44 55 66 99<br />

www.ineris.fr<br />

INSA de Strasbourg<br />

28 boulevard de la Victoire<br />

67084 Strasbourg cedex<br />

Tél : 03 88 14 47 00<br />

Fax : 03 88 14 47 01<br />

www.insa-strasbourg.fr<br />

INSACAST<br />

66 boulevard Niels Bohr<br />

BP 2132<br />

69603 Villeurbanne cedex<br />

Tél : 04 72 43 84 12<br />

Fax : 04 72 44 34 24<br />

www.insacast.fr<br />

INSTITUT DE LA THER-<br />

MOGRAPHIE<br />

1 rue des Bergers<br />

91370 Verrierre le Buisson<br />

Tél : 01 64 47 18 69<br />

www.institut-thermographie.<br />

com<br />

ISTP<br />

61 boulevard Alexandre de<br />

Fraissinette<br />

BP 20332<br />

42015 Saint Etienne Cedex<br />

02<br />

Tél : 04 77 91 16 30<br />

Fax : 04 77 91 16 21<br />

www.cefi.org<br />

ITGA<br />

118 bis rue Eugène Pottier<br />

35000 Rennes<br />

Tél : 02 23 44 07 20<br />

Fax : 02 23 44 07 20<br />

www.itga.com<br />

IUP GSI<br />

avenue Pierre Point<br />

77567 Lieusaint cedex<br />

Tél : 01 64 12 41 12<br />

Fax : 01 64 13 41 91<br />

www.iutsf.com<br />

IUT DE CACHAN<br />

BP 140<br />

94230 Cachan<br />

Tél : 01 41 24 11 00<br />

Fax : 01 47 24 11 99<br />

IUT DE CHERBOURG<br />

MANCHE<br />

rue Max Pol Fouchet<br />

BP 82<br />

50130 Cherbourg Octeville<br />

Tél : 02 33 01 45 50<br />

Fax: 02 33 01 45 51<br />

www.iutchbg.unicaen.fr<br />

IUT GIM<br />

Place du 8 Mai 1945<br />

93206 Saint Denis Cedex<br />

Tél : 01 49 40 61 39<br />

Fax : 01 49 40 61 80<br />

www.iutgim.org<br />

IUT DE NANCY BRA-<br />

BOIS<br />

6 rue du colonel Clarenthal<br />

54300 Lunéville<br />

Tél : 03 83 77 59 10<br />

Fax : 03 83 77 59 11<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

45


La formation<br />

KAIZEN INSTITUTE<br />

54 boulevard Saint Jacques<br />

75014 Paris<br />

Tél : 01 45 35 67 27<br />

Fax : 01 45 35 65 64<br />

www.kaisen-institute.fr<br />

KSB TRAINING<br />

CENTER<br />

4 allée des Barbanniers<br />

92230 Gennevilliers<br />

Tél : 01 41 47 75 00<br />

Fax : 01 41 47 75 10<br />

www.ksb.fr<br />

LIGERON<br />

Bâtiment Euclide<br />

Parc des Algorithmes<br />

91194 Saint Aubin Cedex<br />

Tél : 01 69 35 11 35<br />

Fax : 01 69 35 11 44<br />

www.ligeron.com<br />

LNE<br />

1 rue Gaston Boissier<br />

75724 Paris Cedex 105<br />

Tél : 01 40 43 37 00<br />

Fax : 01 40 43 37 37<br />

www.lne.fr<br />

Maison de l' <strong>Entreprise</strong><br />

de l' Yonne<br />

6 route de Monetaeu<br />

BP 303 89005<br />

Auxerre cedex<br />

Tél : 03 86 49 26 00<br />

Fax : 03 86 46 47 00<br />

www.lamaisondelentreprise.com<br />

NDT Expert<br />

Parc d’activités de St martin<br />

du Touch<br />

18 rue Marius Terce<br />

BP 13 033<br />

31024 Toulouse CEDEX 3<br />

Tél. 05 34 36 12 00<br />

Fax. 05 34 36 12 22<br />

accueil@ndt-expert.fr<br />

OFFICE<br />

INTERNATIONALE<br />

DE L'EAU<br />

21 rue de Madrid<br />

75008 Paris<br />

Tél : 01 44 90 88 60<br />

Fax : 01 40 08 01 45<br />

www.oieau.org<br />

OPTEOR<br />

24 rue Thomas Edison<br />

72021 Le Mans cedex<br />

Tél : 02 43 77 76 72<br />

Fax: 02 43 77 78 81<br />

www.opteormaint.com<br />

ORTEC<br />

Parc des Pichaury<br />

550 rue Pierre Berthier<br />

BP 348000<br />

13799 Aix en Provence<br />

Cedex 3<br />

Tél : 04 42 12 12 12<br />

Fax : 04 42 12 13 14<br />

www.ortec.fr<br />

POLYTECH UPMC<br />

4 place Jussieu<br />

Case Courrier 232<br />

75252 Paris cedex 2<br />

Tél : 01 44 27 72 76<br />

Fax : 01 44 27 72 78<br />

www.polytech-reseau.org<br />

PRUFTECHNIK<br />

Parc d'activité Lavoisier<br />

59494 Petite Forêt<br />

Tél : 03 27 25 52 33<br />

Fax : 03 27 25 55 69<br />

www.pruftechnik.fr<br />

QUASAR SOLUTIONS<br />

4 rue du Bulloz<br />

PAE Les Glaisns<br />

74940 Anncecy Le Vieux<br />

Tél : 04 50 64 10 33<br />

Fax : 04 50 64 10 34<br />

www.quasar-solutions.fr<br />

RENAUD CUIGNET<br />

MANAGEMENT<br />

12 rue de Harcet<br />

64200 Biarritz<br />

Tél : 05 59 43 71 77<br />

Fax : 05 59 41 10 85<br />

www.cuignet.com<br />

SAGERET<br />

127 avenue Ledru Rollin<br />

75011 Paris<br />

Tél : 0155 28 15 00<br />

Fax : 01 55 28 15 30<br />

www.sageret.fr<br />

S.CONSULTANTS<br />

5 rue des Genêts<br />

78113 Adainville<br />

Tél : 01 34 87 03 73<br />

Fax : 01 34 87 05 17<br />

www.sconsultants.com<br />

SECTOR<br />

12 avenue du Québec<br />

BP 636<br />

Villebon sur Yvette<br />

91965 Courtaboeuf cedex<br />

Tél : 01 69 59 27 27<br />

Fax : 01 69 59 27 28<br />

www.sector-sa.com<br />

SEGULA<br />

TECHNOLOGIES<br />

75 avenue Victor Hugo<br />

92565 Reuil Malmaison<br />

Tél : 01 41 39 47 47<br />

Fax : 01 41 39 47 01<br />

www.segula.fr<br />

SETHO<br />

49 rue des Sources<br />

69230 Saint Genis Laval<br />

Tél : 04 72 21 02 40<br />

Fax 04 72 21 02 49<br />

www.solene.asso.fr<br />

SOCOTEC Formation<br />

1 avenue du Parc<br />

78180 Montigny le Bretonneux<br />

Tél : 01 30 12 85 00<br />

Fax : 01 30 12 84 30<br />

www.socotec.fr<br />

SODHYP Formation<br />

296 avenue Pasteur<br />

33185 Le Haillant<br />

Tél : 05 56 34 86 69<br />

Fax : 05 56 34 00 40<br />

www.sodhyp.com<br />

SURVITEC<br />

147 Allée Mermoz<br />

01600 Massieux<br />

Tel :.04 72 08 69 89<br />

Fax : 04 72 08 69 90<br />

www.survitec.fr<br />

TAIS<br />

38 rue Jules Vernes<br />

44700 Orvault<br />

Tél : 02 40 63 78 58<br />

Fax : 02 40 63 78 59<br />

www.tais.fr<br />

DR<br />

46<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


La formation<br />

TOMAO<br />

65 rue de la Cimaise<br />

59650 Ville Neuve d'Ascq<br />

Tél : 03 20 91 15 17<br />

Fax : 03 20 05 30 09<br />

www.tomao.fr<br />

TRIBOFILM<br />

INDUSTRIES<br />

site de la Rochelle<br />

2 rue du Couvent<br />

17220 Saint Rogatien<br />

Tél : 05 46 56 75 75<br />

Fax : 05 46 56 97 26<br />

www.tribofilm.com<br />

TRITECH Formation<br />

21 boulevard Baron du<br />

Marais<br />

72300 Roanne<br />

Tél : 04 77 71 20 30<br />

Fax : 04 77 68 12 42<br />

www.tritech-formation.com<br />

UTC<br />

Université<br />

technologique<br />

de Compiègne<br />

BP 60319<br />

60203 Compiegne cedex<br />

Tél : 03 44 23 49 56<br />

Fax : 03 44 23 45 62<br />

www.utc.fr<br />

Les IUT préparant à la<br />

formation GIM (génie industriel<br />

et maintenance)<br />

en formation continue<br />

et apprentissage<br />

IUT de Mantes-en-Yvelines<br />

Tél. : 01 30 98 13 60<br />

7, rue Jean Huët<br />

78200 Mantes-la-Jolie<br />

www.iut-mantes.uvsq.fr<br />

IUT de Tremblay<br />

Tél. : 01 41 51 12 24<br />

Rue de la Rapoire<br />

93290 Tremblay-en-France<br />

www.iu2t.univ-paris8.fr<br />

IUT de Strasbourg<br />

Tél. : 03 90 24 25 30<br />

1 allée d'Athènes<br />

67300 Schiltigheim<br />

Web : www.iut-lps.fr<br />

IUT de Valenciennes<br />

Tél. : 03 27 14 12 59<br />

Le Mont Houy 59313<br />

Valenciennes Cedex 9<br />

www.univ-valenciennes.fr/<br />

IUT/GIM/page_dacceuil.htm<br />

IUT de Toulon<br />

Tél. : 04 94 14 21 58<br />

40, avenue de l'Université<br />

BP 132<br />

83957 La Garde Cedex<br />

http://iut.univ-tln.fr<br />

IUT de Chartres<br />

Tél. : 02 37 91 83 10<br />

1, place Pierre Mendès<br />

France<br />

28000 Chartres<br />

Web : www.univ-orleans.fr/<br />

iut-chartres/gim<br />

IUT de Lorient<br />

Tél. : 02 97 87 28 48<br />

10, rue Jean Zay<br />

56325 Lorient Cedex<br />

Web : www-iutlorient.univubs.fr<br />

IUT de Saint-Malo<br />

Tél. : 02 99 21 08 28<br />

Rue de la Croix Désilles BP<br />

195<br />

35409 Saint-Malo Cedex<br />

Web : www.iutsm.univrennes1.fr/gim<br />

IUT préparant à<br />

des licences professionnelles<br />

spécialisées<br />

orientées maintenance :<br />

IUT de Senart<br />

Tél. : 01 64 13 44 80<br />

Avenue Pierre Point<br />

77127 Lieusaint<br />

Web : www.iutsf.com<br />

LP TAM : Techniques Avancées<br />

de <strong>Maintenance</strong><br />

LP SET : Systèmes Energétiques<br />

et Thermiques<br />

LP MN : <strong>Maintenance</strong><br />

Nucléaire<br />

IUT de Chalons en<br />

Champagne<br />

Tél. : 03 26 21 81 83<br />

Chaussée du Port BP 541<br />

51012 Chalons en Champagne<br />

Cedex<br />

Web : http://gim.chalons.<br />

univ-reims.fr<br />

LP TAM : Techniques Avancées<br />

de <strong>Maintenance</strong><br />

IUT DE Chalons en Champagne<br />

IUT d'Epinal<br />

Tél. : 03 29 69 68 10<br />

7, rue des Fusillés de la<br />

Résistance<br />

BP392 Epinal<br />

www.iut-epinal.univ-nancy2.fr<br />

LP CND<br />

Contrôles Non Destructifs<br />

pour la maintenance prévisionnelle<br />

www.iut-epinal.univ-nancy2.<br />

fr/lp-cnd.htm<br />

LP EC2E<br />

Eco-conception de produits<br />

industriel / Energie / Environnement<br />

www.iut-epinal.univ-nancy2.<br />

fr/lp-ecoconception.htm<br />

IUT de Saint-Omer<br />

Tél. : 03 21 38 87 12<br />

Avenue René Descartes<br />

BP 89<br />

62968 Longuenesse Cedex<br />

www.univ-littoral.fr<br />

LP PRIME : Prévention des<br />

Risques Industriels <strong>Maintenance</strong><br />

Environnement<br />

IUT de Strasbourg<br />

Tél. : 03 90 24 25 30<br />

1 allée d'Athènes<br />

67300 Schiltigheim<br />

Web : www.iut-lps.fr<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

47


La formation<br />

LP CIMI : Contrôle Industriel<br />

et <strong>Maintenance</strong> des Installations<br />

Web : www.cimi-lps.fr<br />

LP TAM : Téchniques Avancées<br />

de <strong>Maintenance</strong><br />

Web : www.iut-lps.fr<br />

IUT de Valenciennes<br />

Tél. : 03 27 14 12 59<br />

Le Mont Houy<br />

59313 Valenciennes Cedex<br />

9<br />

Web : www.univ-valenciennes.fr/IUT/GIM/page_<br />

dacceuil.htm<br />

LP GPI-SURF : Sûreté de<br />

fonctionnement et Techniques<br />

Avancées de <strong>Maintenance</strong><br />

IUT de Vesoul<br />

Tél. : 03 84 75 95 15<br />

Avenue des Rives du Lac<br />

BP 179<br />

70003 Vesoul Cedex<br />

Web : http://iut25-70.univfcomte.fr<br />

LP MIP : <strong>Maintenance</strong><br />

Industrielle Plasturgie<br />

LP M&E : <strong>Maintenance</strong> et<br />

Energétique<br />

IUT de Chalon sur Saône<br />

Tél. : 03 85 42 43 23<br />

1, allée des<br />

Granges Forestier<br />

71100 Chalon-Sur-Saône<br />

Web : www-iutchalon.ubourgogne.fr<br />

LP ICMS : Ingénierie et<br />

Contrôle des Matériaux et<br />

des Structures<br />

Tél. : 03 85 42 43 16<br />

LP AE : <strong>Maintenance</strong> des<br />

Systèmes Pluritechniques<br />

Agroéquipements<br />

IUT de Toulon<br />

Tél. : 04 94 14 21 58<br />

40, avenue de l'Université<br />

BP 132<br />

83957 La Garde Cedex<br />

Web : http://iut.univ-tln.fr<br />

LP MAE : <strong>Maintenance</strong> et<br />

Aménagement Environnemental<br />

IUT de Perpignan<br />

Tél. : 04 68 66 24 35<br />

Chemin de la Passio Vella<br />

66860 Perpignan Cedex<br />

Web : www.univ-perp.fr<br />

LP MATP : <strong>Maintenance</strong><br />

Appliquée au Traitement des<br />

Pollutions<br />

Tél. : 04 68 66 24 35<br />

LP IMI : Ingénierie et <strong>Maintenance</strong><br />

des Installations<br />

Tel : 04 68 66 24 35<br />

IUT de Toulouse<br />

Tél. : 05 62 74 75 50<br />

1 place Georges Brassens<br />

BP 60073<br />

31703 Blagnac Cedex<br />

Web : www.iut-blagnac.fr<br />

LP MA : <strong>Maintenance</strong> Aéronautique<br />

www.iut-blagnac./spip.<br />

php?mot2&id_article=25<br />

LP CIIM : Contrôle des<br />

Installations et Ingénierie de<br />

<strong>Maintenance</strong><br />

Web : www.iut-blagnac.<br />

fr/spip.php?mot2&id_article=24<br />

IUT de Chartres<br />

LP MCUP : Management<br />

et Conduite des Unités de<br />

Production<br />

Tél. : 02 37 91 83 10<br />

1, place Pierre Mendès<br />

France<br />

DR<br />

28000 Chartres<br />

Web : www.univ-orleans.fr/<br />

iut-chartres/gim<br />

IUT de Cherbourg<br />

LP ME2I : Management,<br />

<strong>Maintenance</strong> et Exploitation<br />

des Installations Industrielles<br />

Tél. : 02 33 01 45 00<br />

courriel : iut.cherbourg.<br />

me2i@unicaen.fr<br />

Tél. : 02 33 01 46 20<br />

Rue Max Pol Fouchet BP 82<br />

50130 Octeville<br />

Web : www.stlo.unicaen.fr<br />

IUT de Lorient<br />

Tél. : 02 97 87 28 10<br />

10, rue Jean Zay<br />

56325 Lorient Cedex<br />

Web : www-iutlorient.univubs.fr<br />

LP IMB : Ingénierie et <strong>Maintenance</strong><br />

Biomédicale<br />

Tél. : 02 97 87 28 59<br />

Tél. : 02 97 87 28 66<br />

courriel : iutlo.lpimb@listes.<br />

univ-ubs.fr<br />

www-iutlorient.univ-ubs.fr<br />

LP IMSA : Ingénierie et<br />

<strong>Maintenance</strong> des Systèmes<br />

Automatisés<br />

Tél. : 02 97 87 28 48<br />

courriel : iutlo.lpimsa@listes.<br />

univ-ubs.fr<br />

Web : www-iutlorient.univubs.fr<br />

IUT de Saint-Malo<br />

LP MGRI : Chargé de mission<br />

maintenance et gestion<br />

du risque industriel<br />

Tél. : 02 99 21 95 40<br />

Rue de la Croix Désilles BP<br />

195<br />

35409 Saint-Malo Cedex<br />

Web : www.iutsm.univrennes1.fr/gim<br />

IUT de Saint-Nazaire<br />

Tél. : 02 40 17 81 40<br />

58, rue Michel-Ange<br />

44606 Saint-Nazaire Cedex<br />

Web : www.iutsn.univnantes.fr<br />

LP MSM : Management des<br />

Services <strong>Maintenance</strong><br />

Tél. : 02 40 17 81 81<br />

LP IDI : Innovation et Développement<br />

Industriel<br />

Tél. : 02 40 17 81 41<br />

LP GPINN : Gestion de<br />

projet en industries navales<br />

et nautiques<br />

Tél. : 02 40 17 81 41<br />

Nouveaux organismes<br />

DOUGE FORMATION<br />

CONSEIL<br />

www.dougeformation.com<br />

ZA ECOPARC<br />

Allée des semences<br />

49400 SAUMUR<br />

Tel. 02 41 51 23 18<br />

Fax. 02 41 51 19 47<br />

Mob. 06 21 93 34 53<br />

GRETA<br />

Industriel Geforme Environnement<br />

BTP 77<br />

Pôle de formation en maintenance<br />

nucléaire, en association avec<br />

l’Académie de Créteil et EDF<br />

Tel. 01 60 57 53 40<br />

Courriel : greta-nucleaire@lycam.fr<br />

www.formation-nucleaire.net<br />

LEOTECH FORMATION<br />

Plus de 30 formations techniques<br />

adaptées et personnalisées à<br />

chaque intervention avec 70 % de<br />

pratique dans 3 filières : environnement,<br />

économie d’énergie<br />

/ Méthodologie, maintenance /<br />

Technique<br />

Tel. 06 68 87 01 08<br />

Mob. 02 54 33 25 39<br />

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48<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Pratique<br />

communiqué<br />

Lubrification ><br />

Le KlüberServiceSystem :<br />

un programme complet de service<br />

Klüber Lubrification, qui développe et produit des lubrifiants spéciaux depuis plus de<br />

80 ans, a construit à partir des besoins spécifiques de ses clients un nouveau programme<br />

complet de services liés à la lubrification, le KlüberServiceSystem. L’offre a<br />

été établie de façon modulaire : tous les modules sont harmonisés les uns aux autres<br />

et se complètent logiquement.<br />

Un développement<br />

en 7 points<br />

KlüberConsult pour toutes les<br />

questions individuelles : des centaines<br />

de produits sur mesure ont<br />

été conçus par les spécialistes<br />

Klüber pour des applications spécifiques<br />

en collaboration avec des<br />

clients. S’il n’existe pas encore de<br />

solution de lubrification pour une<br />

application particulière, Klüber en<br />

développe une en se basant sur ses<br />

connaissances spécifiques, son savoir-faire<br />

et son expérience propre.<br />

Par exemple, dans l’industrie éolienne,<br />

un seul et unique lubrifiant<br />

a été mis au point par Klüber pour<br />

tous les roulements et les paliers<br />

là où chaque centrale éolienne en<br />

réclamait une demi-douzaine.<br />

KlüberCollege assure la formation<br />

des opérateurs pour leur apprendre<br />

la manutention fiable et correcte<br />

des lubrifiants. Le résultat visé est<br />

l’accroissement sensible de l’efficience<br />

et de la sécurité en cours<br />

du processus de production. Les<br />

cours peuvent être donnés chez le<br />

client, adaptés au plus près de leurs<br />

besoins.<br />

KlüberLubConcept : un spécialiste<br />

établit des approches d’optimisation<br />

du plan de graissage de l’usine pour<br />

toutes les machines. L’ensemble<br />

des mesures des points de graissage<br />

et des lubrifiants analysés<br />

est enregistré dans un tableau. Il<br />

existe également un logiciel Klüber<br />

complet spécialement élaboré pour<br />

la planification des processus de<br />

lubrification. En utilisant ce service,<br />

Klüber a réduit de nombre de lubrifiants<br />

de 46 à 27 chez un fabricant<br />

de boissons.<br />

KlüberMonitor propose l’analyse<br />

de lubrifiants et d’éléments lubrifiés.<br />

Ils sont soumis à des examens approfondis.<br />

L’objectif consiste à déterminer<br />

la période pendant laquelle<br />

le lubrifiant peut être encore utilisé.<br />

Cela permet d’exploiter pleinement<br />

sa durée de service et réduit le<br />

risque de défaillances impromptues.<br />

Les résultats d’analyses sont enregistrés<br />

et déterminent la fréquence<br />

optimale de l’entretien.<br />

KlüberMaintain pour le nettoyage<br />

et la relubrification des machines.<br />

Les experts Klüber connaissent<br />

les points techniques à prendre en<br />

compte et préconisent d’après eux<br />

des mesures appropriées telles que<br />

le nettoyage et le rinçage. Ainsi,<br />

les machines demeurent fonctionnelles<br />

et on prévient les dommages<br />

ultérieurs onéreux. KlüberMaintain<br />

propose également des doseurs<br />

automatiques qui assurent une<br />

lubrification continue et permettent<br />

de pallier les dépassements ou les<br />

oublis de périodes d’entretien.<br />

KlüberRepair : en cas de détérioration<br />

de dentures de grands<br />

harnais de commande, grâce à un<br />

lubrifiant spécial et à une lubrification<br />

de réparation, il est possible<br />

d’éviter les frais d’un arrêt imprévu<br />

de production ou tout au moins différer<br />

l’investissement d’éléments en<br />

question. Si la lubrification de réparation<br />

ne suffit pas, Klüber procède<br />

également à l’usinage mécanique<br />

des flancs de dentures et obtient<br />

ainsi une durée de service de la<br />

commande beaucoup plus longue.<br />

Par exemple, KlüberRepair a été<br />

appliqué avec succès sur une plateforme<br />

pétrolière de l’Atlantique.<br />

La lubrification des commandes de<br />

cabestans avait été négligée, lors<br />

du positionnement de la plateforme,<br />

de telle sorte que les flancs de dents<br />

ont subi des dégâts considérables.<br />

Un usinage mécanique et une lubrification<br />

de réparation ont permis de<br />

remettre les treuils en état de fonctionnement<br />

en l’espace de quinze<br />

jours. Ont été évités une réparation<br />

au port soit un remorquage allerretour<br />

et toute une entreprise hors<br />

service pendant environ six mois,<br />

avec un arrêt de production représentant<br />

une perte d’un montant de<br />

plusieurs millions d’euros.<br />

Les clients utilisent la gamme de<br />

lubrifiants spéciaux et de services<br />

Klüber Lubrication pour s’assurer<br />

que leurs composants durent plus<br />

longtemps et que leurs installations<br />

fonctionnent plus efficacement. Les<br />

produits et services Klüber améliorent<br />

la rentabilité, la durabilité<br />

de vos installations et optimise vos<br />

économies d’énergie.<br />

gestion efficace de la sécurité sont<br />

parfois en place, la performance<br />

sécurité stagne par absence d’une<br />

réelle motivation.<br />

C. L.<br />

50<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


KlüberAssetSupport : KlüberAssetSupport est la conjugaison<br />

ciblée de modules de services et de lubrifiants appropriés<br />

pour une optimisation adaptée de l’outil industriel<br />

propre à chaque client. Cette méthode est réalisée<br />

via des audits. Les clients qui utilisent d’ores et déjà ce<br />

service sont parvenus, par exemple, à restreindre leurs<br />

périodes d’arrêt de plus de 5 % et à réduire le nombre de<br />

lubrifiants jusqu’à plus de 40 % dans certains cas.<br />

80 ans d’expérience<br />

Kluber développe et produit depuis plus de 80 ans des<br />

lubrifiants spéciaux pour toutes les industries et toutes<br />

les applications. Une gamme de plus de 2 000 lubrifiants<br />

spéciaux innovants et haute-performance fournissent<br />

des solutions aux besoins tribologiques. Si la solution<br />

pour une application particulière ne se trouve pas dans la<br />

gamme de produits existante, elle peut être réalisée à la<br />

demande. Des spécialistes expérimentés et compétents<br />

apportent une aide et un conseil techniques exclusifs.<br />

Des solutions de lubrification innovantes :<br />

• Une gamme complète de lubrifiants spéciaux<br />

innovants<br />

• Des concepts de lubrification pour les applications<br />

de demain<br />

• Des solutions spécifiques pour nos clients<br />

Des services complets<br />

• Un conseil personnalisé, compétent, complet<br />

et international.<br />

• Un concept de service complet<br />

• Des formations<br />

Un constant très haut niveau de qualité partout<br />

dans le monde, du premier échantillon au<br />

produit fini.<br />

• Des spécialistes en développement<br />

chimique ayant une longue expérience.<br />

• Une baie de tests complète : des tests mécano-dynamiques<br />

avec plus de 110 bancs<br />

d’essai internes<br />

• Des contrôles de matières premières stricts<br />

• Un laboratoire d‘analyse complètement<br />

équipé<br />

• Des équipements de production à la pointe<br />

de la technologie<br />

• Une qualité d’analyse constante de tous<br />

nos lubrifiants spécifiques<br />

Des lubrifiants performants pour optimiser la disponibilité<br />

des éoliennes :<br />

Klüberplex AG 11- 461/462<br />

Graisse pour engrenages<br />

Une maintenance réduite, faible consommation<br />

Larges domaines d’application, standardisation<br />

Haute capacité de charges, faible usure<br />

Grande adhérence et protection contre la corrosion<br />

Résistance aux basses températures<br />

Klüberplex BEM 41- 141<br />

Graisse pour roulements<br />

Longue durée de service<br />

Réduction des frottements et de la température<br />

Très bonne pompabilité pour une meilleure fiabilité des<br />

éoliennes<br />

Klüber Lubrication France SAS<br />

10 à 16 allée E.DUCRETET – 26000 VALENCE<br />

04 75 44 84 39 – klf.contact@fr.klueber.com<br />

www.klubber.fr<br />

your global specialist<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 51


Salon des solutions d’avenir au service des enjeux<br />

environnementaux et énergétiques<br />

Le futur est dans notre nature.<br />

Paris-Nord<br />

Villepinte<br />

29 nov. 2 déc.<br />

2011<br />

En association avec<br />

www.pollutec.com


communiqué<br />

Pratique<br />

Roulements ><br />

Accroître la productivité des roulements<br />

NTN-SNR développe une gamme de solutions de maintenance alliant expertise, formations<br />

et outils : NTN-SNR Experts&Tools qui propose, depuis quelques mois, une solution globale<br />

de lubrification, LUB’Solutions apportant des solutions en lubrification industrielle,<br />

complément indispensable au fonctionnement optimal des roulements.<br />

Dans l’ objectif de satisfaire globalement les besoins<br />

en matière de roulement, NTN-SNR a<br />

ajouté à son offre des prestations de service et<br />

des produits spécifiques pour la maintenance en créant<br />

Experts&Tools, un département qui accompagne les<br />

clients grâce à une équipe d’experts, à la mise en œuvre<br />

de solutions de maintenance, à des formations et à des<br />

outils.<br />

Allier expertise et solutions techniques au<br />

service des utilisateurs<br />

Avec NTN-SNR Experts&Tools, les coûts de maintenance<br />

peuvent être réduits et la qualité des interventions<br />

de maintenance améliorée, pour une durée de vie des<br />

équipements allongée. En faisant du développement de<br />

nouvelles gammes de services et maintenance une priorité<br />

stratégique, NTN-SNR offre désormais encore plus<br />

de performance et de fiabilité. Elle se positionne ainsi<br />

comme l’un des rares acteurs de l’offre de roulements<br />

à proposer des solutions globales, de la production à la<br />

maintenance.<br />

Une palette étendue de prestations de service<br />

sur-mesure :<br />

• Des formations pratiques et théoriques,<br />

• Une assistance technique sur le terrain,<br />

• Des démonstrations d’outils de maintenance,<br />

• La rénovation de roulements et de broches de machine-outil,<br />

• Un diagnostic rapide de roulements,<br />

• La location d’outils de maintenance,<br />

• Un audit d’organisation en maintenance industrielle.<br />

NTN-SNR Experts&Tools intervient en fonction des demandes<br />

des clients, en adaptant ses prestations de service.<br />

Un cahier des charges spécifique à chaque client<br />

permet de proposer une offre ciblée, personnalisée et<br />

parfaitement adaptée.<br />

Des produits et outils de maintenance au<br />

service des roulements<br />

NTN-SNR Experts&Tools offre aussi une large gamme<br />

d’outillages conçus pour la maintenance des roulements<br />

: extracteurs auto-centrants, écrous hydrauliques<br />

pratiques, appareil de chauffage à induction, thermomètres<br />

numériques, lubrifiants, etc.<br />

LUB’Solutions, des produits et des experts<br />

au service de la lubrification<br />

NTN-SNR Experts&Tools développe également une<br />

offre de lubrification industrielle, lisible et accessible :<br />

LUB’Solutions, disponible chez les distributeurs spécialisés.<br />

NTN-SNR devient ainsi un des rares acteurs à<br />

proposer une solution globale dans cette activité stratégique<br />

pour les roulements.<br />

Trois gammes de produits pour répondre aux besoins<br />

des clients<br />

L’offre de produits LUB’Solutions se compose de trois<br />

gammes de produits : lubrifiants, graisseurs automatiques<br />

monopoint et systèmes de lubrification centralisée.<br />

NTN-SNR se démarque en proposant une offre de<br />

8 lubrifiants, facilement lisible et adaptée aux différents<br />

environnements :<br />

• UNIVERSAL (usage général),<br />

• HEAVY DUTY (applications chargées),<br />

• VIB (pièces soumises à des vibrations ou des<br />

chocs),<br />

• HIGH TEMP (lubrification de longue durée à haute<br />

température),<br />

• FOOD (applications agroalimentaires et pharmaceutiques),<br />

• CHAIN OIL (pour les chaines, y compris à haute<br />

température),<br />

• ULTRA HIGH TEMP (lubrification de longue durée à<br />

très haute température),<br />

• HIGH SPEED (graisse pour vitesse très élevée ou<br />

pour basse température).<br />

Original et pratique : un astucieux jeu de codes de couleurs,<br />

de pictogrammes et des noms évocateurs facilitent<br />

la sélection des lubrifiants.<br />

Les systèmes de lubrification centralisée s’adaptent aux<br />

différents environnements et besoins des clients afin<br />

d’apporter la meilleure lubrification. Là encore, l’offre<br />

NTN-SNR est lisible et complète. Outre les systèmes<br />

à recirculation d’huile, elle propose 4 technologies pour<br />

lubrifiant perdu. 5 modèles de pompes avec leurs accessoires<br />

permettent de répondre à la quasi-totalité des<br />

besoins des clients.<br />

La force de l’offre LUB’SOLUTIONS de NTN-SNR<br />

Experts&Tools réside dans la disponibilité des experts<br />

pour aider à définir les besoins des clients et les accompagner<br />

jusqu’à la mise en place de leurs systèmes de<br />

lubrification.<br />

F. P.<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 53


Nouveaux produits<br />

Panasonic ><br />

Tablette de diagnostic<br />

ultra-durcie<br />

Panasonic Toughbook<br />

propose une nouvelle<br />

tablette industrielle durcie<br />

pour réaliser des<br />

diagnostics de pointe<br />

en atelier ou sur le terrain.<br />

Elle résiste aux<br />

chocs, aux chutes, aux<br />

liquides, à la poussière<br />

et aux températures<br />

extrêmes. Son écran large HD LED de 13,3" permet<br />

aux techniciens de faire tourner des programmes de<br />

diagnostic en temps réel, de consulter des données<br />

télématiques, ainsi que de visualiser des schémas et<br />

des plans. Puissante, elle est équipée de la récente plateforme<br />

Intel Core i5 de 2e génération (sous Microsoft<br />

Windows 7 Professionnel) et de ports configurables,<br />

interface série, un deuxième port LAN ou un connecteur<br />

USB renforcé (en option). La tablette propose également<br />

toutes les fonctions de communication par câble<br />

et sans fil WLAN, Bluetooth + EDR, et en option 3G<br />

WWAN et GPS.<br />

DR<br />

les<br />

qui<br />

PERFORMANCE<br />

& LOGIC CI<br />

ELS<br />

Saison 2<br />

16 ème édition<br />

Equipes<br />

Gagnent<br />

ExxonMobil ><br />

Lubrifiants pour<br />

réducteurs industriels<br />

Les lubrifiants 100 % synthétiques Mobil SHC Gear<br />

offrent une protection optimale<br />

pour les équipements fonctionnant dans des conditions<br />

extrêmes. Mobil SHC Gear permet de multiplier au minimum<br />

par six les périodicités de vidange. Mobil SHC<br />

Gear est approuvée par Siemens pour la lubrification<br />

des réducteurs Flender. Les nouvelles Mobil SHC Gear<br />

ont été formulées pour aider les industriels des secteurs<br />

de la fabrication et de l’usinage à améliorer leur productivité<br />

et à réduire leurs coûts en diminuant les consommations<br />

énergétiques et en augmentant les périodicités<br />

de vidange.<br />

Mercredi 19<br />

Octobre 2011<br />

Annecy-le-Vieux (74)<br />

www.expo-progiciels.com<br />

- 04 50 67 99 00 - Juin 2011<br />

Organisateur<br />

Avec<br />

avec la participation<br />

exceptionnelle<br />

d'Hervé GOUGEON<br />

Evènement<br />

labellisé par<br />

Partenaire<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 55


56<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

www.legrand.fr<br />

Nouveaux produits<br />

Automobile ><br />

Lavkit.com refond son<br />

offre et ses prix<br />

La marque de lavage<br />

sans eau pour véhicules<br />

lavkit.com (anciennement<br />

« soin écolo Kit ») affine<br />

l’offre de ses kits extérieurs<br />

et duos. De nouvelles<br />

mesures qui s’accompagnent<br />

d’une baisse<br />

des prix. En 2010, Lavkit.<br />

com lançait les premières<br />

mallettes de lavage sans<br />

eau pour véhicules : trois<br />

kits prêts à l’emploi baptisés Kit extérieur, Kit intérieur<br />

et Kit duo, pour laver et lustrer l’extérieur et l’intérieur de<br />

sa voiture. Le nouveau Kit extérieur propose un spray<br />

de 500ml avec une recharge de 250ml, permettant<br />

dorénavant de disposer de 750ml pour laver, lustrer et<br />

nettoyer les vitres de son véhicule. Comme son nom<br />

l’indique, le Kit duo proposait deux mallettes, l’une pour<br />

l’extérieur, l’autre pour l’intérieur : les deux mallettes<br />

sont désormais fusionnées. A ces nouveautés, Lavkit.<br />

com ajoute une baisse de ses tarifs.<br />

Vêtement professionnel ><br />

La ligne Bosseur<br />

Le fabricant français (Tarn) de vêtements professionnels<br />

Bosseur, une marque de TSD Confection, combine<br />

haute protection et esthétique. La nouvelle gamme de<br />

pantalons est confectionnée avec des empiècements<br />

en tissus CORDURA® offrant haute résistance et look<br />

moderne. Les tissus Cordura® NYCO, fabriqués à partir<br />

d’un mélange intime 50 % polyamide 6,6 et 50 % coton,<br />

sont conçus pour apporter un équilibre idéal entre durabilité<br />

et confort. Ils offrent une résistance à l’abrasion<br />

nettement supérieure à celle des tissus traditionnels en<br />

polyamide/coton. Bosseur® a choisi un tissu de 245 g/<br />

m2 confectionné par Klopman.<br />

Trois nouveaux styles de pantalons—Cyrrus, Volti et<br />

X-Trem—, sont conçus pour offrir un design tendance<br />

et confortable en environnements difficiles tels que la<br />

maçonnerie et la toiture.<br />

Chaque pantalon intègre les<br />

tissus CORDURA® NYCO<br />

haute ténacité pour une plus<br />

grande résistance à l’usure.<br />

Pour des utilisations nécessitant<br />

une grande agilité, on<br />

peut détacher les poches et<br />

les placer à l’horizontale ou<br />

à la verticale en fonction de<br />

la position de travail.<br />

DR<br />

DR


Nouveaux produits<br />

Vêtement professionnel ><br />

Kiplay sous le signe<br />

du tissu CORDURA®<br />

Le tissus Cordura® de Invista<br />

poursuit a été intégré aux lignes<br />

Techniforce et Techniprotect du<br />

fabricant Kiplay. Le fabricant<br />

a choisi un tissu CORDURA®<br />

Classic 560 Dtex 100 % polyamide<br />

haute ténacité et COR-<br />

DURA® NYCO (nylon/coton)<br />

offrant des performances optimales<br />

en matière de durabilité,<br />

de polyvalence et de résistance.<br />

Les panneaux en tissu CORDU-<br />

RA® imperméable sont placés<br />

sur le devant de la veste et du gilet, sur l’épaule et les<br />

manches et sur le pantalon au niveau des genoux. La<br />

ligne comporte plusieurs déclinaisons pour différents<br />

corps de métiers avec un arsenal de poches pensées<br />

pour répondre aux impératifs des utilisateurs : électricien<br />

et métiers du bâtiment ou encore horticulteur. La<br />

gamme est disponible en cinq teintes avec le blanc à<br />

l’honneur cet été.<br />

DR<br />

www.sofimae.fr<br />

N°1995/3993b*<br />

Certification<br />

ISO 9001 : 2000<br />

N° 2-1144*<br />

Électricité<br />

Magnétisme<br />

N° 2-1227*<br />

Temps<br />

Fréquence<br />

Laboratoire<br />

de métrologie et<br />

de réparation<br />

d’appareils<br />

de mesure<br />

* portée disponible<br />

sur www.cofrac.fr<br />

Réparation de chaussée ><br />

Réparation rapide<br />

des nids de poule<br />

Rust-Oleum étoffe son assortiment<br />

" 1-2-3 maintenance "<br />

en lançant le produit Enrobé<br />

à froid permettant une réparation<br />

rapide et durable des trous<br />

dans l’asphalte et le béton.<br />

A base de bitumes, le produit<br />

prêt à l’usage convient parfaitement<br />

pour les réparations<br />

de trous d’une profondeur de<br />

10 à 70 mm sur routes, parkings, chemins, quais de<br />

chargement et autres surfaces bitumineuses. Les particules<br />

bitumineuses ont une granulométrie très fine<br />

de quelque 0-4 mm, permettant d’obtenir un excellent<br />

résultat final. La surface traitée peut être immédiatement<br />

soumise à un trafic dense.<br />

DR<br />

E 12157 ann 90x132.indd 1 20/07/11 15:10<br />

testo 882<br />

Cap sur le futur<br />

VOIR LE MONDE EN INFRAROUGE<br />

CAMÉRA THERMIQUE DÉDIÉE INDUSTRIE<br />

<strong>Maintenance</strong> préventive :<br />

- Electrique<br />

- Mécanique<br />

Assurance qualité en production<br />

Process :<br />

- Réfractaire<br />

- Purgeur de vapeur<br />

- ...<br />

Détecteur de 320x240 pixels<br />

pour une thermographie d'expert<br />

65,0°C<br />

www.testo.fr - 03 87 29 29 29<br />

55,0<br />

45,0<br />

35,0<br />

25,0<br />

15,0°C<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 57


58<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

Nouveaux produits<br />

Thermographie infrarouge ><br />

DEWALT lance deux<br />

caméras<br />

Nouveau dans la gamme 10.8V de<br />

Dewalt, une caméra endoscopique<br />

et un thermomètre infrarouge, pour<br />

la mesure et de l’inspection. Ces<br />

derniers rejoignent la gamme 10.8V<br />

lancée en septembre 2010. DEWALT<br />

adapte ainsi les qualités de la gamme<br />

à ces nouveaux outils : ergonomie<br />

maximale, équilibrage, solidité, compacité,<br />

autonomie…<br />

Ultra légère et compacte, la caméra<br />

DCT410S1 est très maniable et bien équipée, pour<br />

accompagner plombiers, maçons, mécaniciens, professionnels<br />

de la climatisation, de la maintenance industrielle<br />

et de la rénovation... Grâce à cet outil, on accède<br />

facilement et sans démontage, aux endroits confinés ou<br />

difficiles d’accès tels que les moteurs, tuyaux, conduits<br />

de chauffage, de ventilation, etc. La caméra DCT410<br />

s’avère également très utile sur un chantier de rénovation<br />

pour inspecter avant démolition les installations<br />

existantes, comme l’intérieur d’un mur par exemple.<br />

Ecran détachable 89 mm haute résolution, enregistrement<br />

vidéo/photo sur carte SD, fonction zoom x3 offrent<br />

précision et confort de visualisation : au-delà du diagnostic,<br />

la caméra permet de rendre compte au client,<br />

images à l’appui, du travail accompli ou à entreprendre.<br />

Stockage et rangement ><br />

Optimisation selon<br />

Interroll<br />

Le Cart Pushback d’Interroll<br />

permet de stocker en accumulation<br />

de 2 à 6 palettes,<br />

skis perpendiculaires à<br />

l’axe du couloir (1200 mm<br />

en façade). Le chargement<br />

et le déchargement des palettes<br />

se fait en façade par<br />

chariot élévateur selon le principe LIFO (dernier-entré<br />

premier-sorti). Les palettes ou containers sont stockés<br />

sur des chariots à galets installés sur une légère pente.<br />

Tout fonctionne par gravité sans apport d’énergie. Le<br />

Cart Pushback Interroll permet l’utilisation de zones<br />

jusqu’alors inexploitées, dos au mur ou au-dessus des<br />

portes. Contrairement au système de stockage Drive-<br />

In, le chariot élévateur n’entre jamais à l’intérieur du<br />

rayonnage. Le Cart Pushback garantit un accès plus<br />

rapide aux références, davantage de sécurité, et ne<br />

nécessite pas de maintenance (pas de risque d’endommager<br />

le rayonnage).<br />

DR<br />

DR


Protection individuelle ><br />

Casques certifiés ATEX de MSA<br />

Les entreprises qui disposent de zones ATEX doivent mettre en œuvre des mesures<br />

de protection contre les explosions. La prise en compte des décharges électrostatiques<br />

provenant des travailleurs ou du milieu de travail est un élément essentiel de cet arsenal<br />

de mesure. Ainsi, les entreprises sont tenues de mettre à disposition de leurs salariés,<br />

des vêtements et des équipements de protection individuelle antistatiques.<br />

Les casques de protection MSA sont les seuls casques sur le marché dont les propriétés<br />

électrostatiques sont testées par un laboratoire indépendant. Ainsi, les utilisateurs<br />

travaillant dans des atmosphères potentiellement explosibles gaz ou poussière (selon la<br />

directive 1999/92 CE) ne prennent aucun risque en portant leur casques V-Gard ou V-Gard 500 car en utilisation<br />

sûre ces casques ne se chargent pas en électricité statique. Ils sont certifiés selon la norme EN 13463-1 (Harmonisée<br />

au sens de la directive 94/9/CE) pour utilisation dans les atmosphères poussiéreuses zones 20, 21 et 22 et<br />

dans les atmosphères gazeuses du groupe IIA zones 1 et 2. Applications concernées : égouts, travaux en silos<br />

ou cuves, transport et manutention de produits chimiques, raffineries ou sites pétrochimiques, sites de stockage<br />

et manutention de matières dangereuses, cimenteries…<br />

Equipement ><br />

Parker Hannifin réduit le débit<br />

Nouveaux produits<br />

La division Fluid System Connectors Europe (précédemment Legris) de Parker Hannifin a lancé la<br />

soufflette « réducteur de débit » qui offre la garantie d’un débit maîtrisé quelle que soit la pression<br />

et une réduction de la consommation d’énergie en moyenne de 40 % par rapport à une soufflette<br />

standard. Cette soufflette reprend le principe développé par Parker-Legris de l’interchangeabilité<br />

des embouts permettant, avec une seule soufflette, une adaptation parfaite à l’application visée.<br />

DR<br />

DR<br />

Spécialiste de<br />

la pathologie des forages et puits<br />

en milieux industriels<br />

Remise en place d'une pompe<br />

immergée<br />

• <strong>Maintenance</strong> préventive :<br />

Inspection caméra (tous les 10 ans)<br />

Contrôles :<br />

perte de charge (semestriel)<br />

fond de l’ouvrage (tous les 3 ans)<br />

débit d’exploitation (mensuel)<br />

nettoyage mécanique et chimique (tous<br />

les 6 à 10 ans)<br />

• <strong>Maintenance</strong> curative :<br />

Mise aux normes tête de puits ou forage<br />

Décolmatage, désinfection et rechemisage<br />

Replacements pompes immergées et<br />

colonne d’exhaure<br />

Pompages d’essais<br />

Une équipe composés de géologues<br />

ayant au moins 20 ans d’expérience<br />

Qualifiés GIES 1 et 2<br />

*Préconisations guide de l’arrêté interministériel<br />

du 11/09/03<br />

Remplacement d'une colonne<br />

de refoulement<br />

Nouvelle pompe immergée<br />

www.eau-forte.com<br />

06 20 27 08 08<br />

59


60<br />

Les salons<br />

SEPEM<br />

Industries<br />

Services - Equipements - Process - <strong>Maintenance</strong><br />

Sécurité<br />

Hygiène<br />

Environnement<br />

<strong>Maintenance</strong><br />

Gestion<br />

des fluides<br />

et de l’air<br />

Contrôle<br />

Mesure<br />

Régulation<br />

Automatismes<br />

Robotique<br />

Mécatronique<br />

Bâtiment<br />

Electricité<br />

Fournitures<br />

équipements<br />

Services<br />

Ingénierie<br />

Formation<br />

Sous<br />

traitance<br />

Manutention<br />

Logistique<br />

2 ème édition<br />

Les solutions<br />

coeur d’usine<br />

à votre porte<br />

SEPEM Sud Est - AVIGNON<br />

31 janvier-1-2 février 2012<br />

300 Exposants<br />

4 ème édition<br />

SEPEM Est - COLMAR<br />

5-6-7 juin 2012<br />

400 Exposants<br />

TOUTES<br />

INDUSTRIES<br />

Profil Visiteurs :<br />

Production<br />

<strong>Maintenance</strong><br />

Achats / Tvx neufs<br />

QHSE<br />

BE / BM / R&D<br />

Logistique<br />

...<br />

EVEN.pro : BP 17 - 47150 MONFLANQUIN<br />

T : +33(0)5 53 49 53 00 - contact@even-pro.com<br />

www.sepem-industries.com<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623<br />

Crédit photos : Iwaki, IESPM, Anjou Hydraulique, Testo, Pepperl+Fuchs, Avenir Formation, SFAM, BT France, Werma, Opal, Carl International.<br />

Nouveaux produits<br />

Prises en atmosphères<br />

explosibles ><br />

Coffrets modulaires<br />

Maréchal Electric<br />

alliant sécurité<br />

et robustesse<br />

Les coffrets de prises<br />

Maréchal Electric ont été<br />

développés pour faciliter<br />

la connexion électrique et<br />

répondre à toutes les exigences<br />

des milieux agressifs<br />

(humidité, corrosion,<br />

pollution) tant dans les secteurs<br />

agroalimentaires et chimiques que dans les atmosphères<br />

explosibles. Selon son utilisation en zones<br />

1 & 2 (gaz), 21 & 22 (poussières), le client possède<br />

un large choix dans l’agencement de ses coffrets au<br />

niveau dimensionnel et association de prises ATEX.<br />

MARECHAL Electric propose 10 tailles de coffrets et<br />

6 gammes de prises associées : décontacteurs DXN<br />

de 20 à 63 A et/ou de connecteurs multicontacts 10 A<br />

de 12 à 37 contacts – PXN ou DXN. Le plus grand des<br />

coffrets MXBS10 peut recevoir jusqu’à 24 prises.<br />

Banc de calibrage ><br />

Nouveau Perfect-<br />

Control de Stahlwille<br />

PerfectControl est un dispositif<br />

de calibrage et d’ajustage<br />

automatisé pour clés<br />

dynamométriques. Rapidement<br />

installé et vite branché,<br />

il se commande avec trois<br />

touches seulement. Il a été conçu pour les industriels<br />

qui disposent d’un parc conséquent de clés dynamométriques<br />

ou qui ont un besoin quotidien de calibrage.<br />

Grâce à son entraînement électrique et à sa commande<br />

‘intelligente’, le dispositif de calibrage et d'ajustage à<br />

moteur réduit considérablement l'effort et la durée du<br />

calibrage. La vis à billes montée sur paliers de précision<br />

et la commande du moteur à réglage fin suppriment les<br />

erreurs de mesure dues à de fausses manipulations.<br />

Un design innovant a convaincu le jury international du<br />

très convoité prix IF. PerfectControl a reçu le ‘Product<br />

Design Award’ 2011 IF à Hanovre lors du salon CEBIT<br />

2011.<br />

DR<br />

DR


15 au 18 novembre 2011 > Paris Nord Villepinte<br />

7 e<br />

édition<br />

www.maintenance-expo.com<br />

> Travaux de maintenance > Fourniture de produits et outillages > Lubrification > Fabricants et<br />

loueurs de matériels > Logistique et manutention > GMAO > TMAO > EAM > Aides au diagnostic<br />

> NTIC > Traçabilité > Outils de mobilité > Énergies et utilités > Sécurité au travail > Contrôle ><br />

Qualification > Hygiène, santé > Ingénierie, conseil > Formation > Documentation technique<br />

Ils ont visité <strong>Maintenance</strong> Expo 2010 : 3M, ABB France, Aéroports de Paris, Air France Industrie, Air liquide engineering,<br />

Alstom, ArcelorMittal, Axima GDF Suez, Bouygues Telecom, Cadbury, Carbone Lorraine, Cegelec, Chanel, Chronopost international, Club Med Gym,<br />

Dalkia France, Disneyland Paris, EDF R&D, Faurecia, France Telecom, Galeries Lafayette, Henkel France, Hôpital Cochin, Hutchinson France,<br />

INRS, Johnson & Johnson, Lafarge, Mairie de Paris, Manoir Industries, Ministère de la Défense, Poclain Hydrolics, PSA, Renault, Rolex, Saint-Gobain<br />

Sekurit France, Sanofi Aventis, Service des achats de l’Etat, Siemens, SNCF, Sodexo, Thales Air System, Total Petrochemicals, Veolia Eau…<br />

Simultanément :<br />

Le N°1 mondial des salons de sous-traitance industrielle<br />

et<br />

Lexitis - Illustrations : David Marchal-Bubaone – PaulPaladin/istockphoto


AGENDA / MANIFESTATIONS<br />

Attention : afin de s’assurer de la tenue des manifestations annoncées, nous invitons<br />

nos lecteurs à se renseigner auprès des organisateurs avant de planifier une visite.<br />

Nettoyage en industries agroalimentaires<br />

><br />

Concilier performance et environnement<br />

Tout en devant s’assurer de la qualité et de l’efficacité<br />

des méthodes et produits de nettoyage employés,<br />

les industries agroalimentaires sont désormais amenées<br />

à réduire les impacts environnementaux. Quelles<br />

sont les réglementations et contraintes en matière<br />

de nettoyage et de désinfection ? Comment évaluer<br />

l’efficacité et l’impact des process ? Quelles sont les<br />

solutions alternatives existantes ? Le CEEI-Alimentec<br />

invite les industriels, les équipementiers, la grande<br />

distribution, les fournisseurs de produits d’entretien,<br />

les entreprises de nettoyage à s’informer et à partager<br />

leurs expériences lors du colloque NettiAa qui se tient<br />

le 4 octobre 2011 à Bourg-en-Bresse (Rens. www.<br />

ceei.alimentec.com).<br />

Premières Assises de la soustraitance<br />

industrielle ><br />

« Ensemble, pour gagner les marchés de<br />

demain »<br />

300 chefs d’entreprises de sous-traitance, des responsables<br />

de grands groupes donneurs d’ordres et des<br />

représentants des pouvoirs publics réunis pour travailler<br />

ensemble à la défense et à la vitalité de l’industrie<br />

française. Tel est le programme des premières<br />

Assises nationales de la sous-traitance industrielle,<br />

qui se tiendront les 20 et 21 octobre prochains à la<br />

Cité des Congrès de Lyon. La récente tenue des Etats<br />

Généraux de l'Industrie est emblématique d’une prise<br />

de conscience longtemps espérée dans les rangs des<br />

industriels français : il n’y a pas de grand pays sans<br />

industrie forte. Et la bonne santé de notre industrie<br />

dépend pleinement de la sous-traitance industrielle,<br />

rouage essentiel de sa croissance et de son dynamisme.<br />

A l’issue de ces premières Assises sera lancé<br />

un plan d’actions sous-traitance à l’horizon 2015. Initiées<br />

par la FIM Sous-traitance qui regroupe plusieurs<br />

syndicats de sous-traitance en partenariat avec le<br />

CENAST (Centre National de la Sous-Traitance) et<br />

le PSTI (Professionnels de la Sous-Traitance Industrielle),<br />

et avec la participation de Jean-Claude Vollot,<br />

médiateur inter-entreprises de la sous-traitance. Interventions,<br />

tables rondes, ateliers et une zone d’exposition<br />

(contact : FIM Sous-Traitance , tél. 01 47 47 64<br />

12, mail : fim.sous-traitance@ufimo.com)<br />

<strong>Maintenance</strong> européenne ><br />

Préparez la 21ème Euromaintenance 2012<br />

La 21e édition d'Euromaintenance, le salon biennal de<br />

la Fédération européenne des associations nationales<br />

de maintenance (EFNMS) se tiendra du 14 au 16 mai<br />

2012 à Belgrade (Serbie).<br />

L’association française des ingénieurs de maintenance<br />

AFIM est membre de la fédération européenne<br />

depuis sa création en 1972. L'association serbe de<br />

maintenance DOTS (Technical System <strong>Maintenance</strong><br />

Society) et l'EFNMS organisent à cette occasion le 21e<br />

Congrès de la maintenance européenne. La langue<br />

de travail sera l'anglais. (Les résumés des éventuelles<br />

contributions (moins de 400 mots) sont à envoyer à<br />

speakersmanagement@euromaintenance2012.org ).<br />

SEPTEMBRE<br />

Du 27 au 29<br />

PREVENTICA LYON<br />

Le rendez-vous de référence<br />

pour la qualité de vie au travail.<br />

Lyon Eurexpo<br />

www.preventica.com<br />

Du 27 au 29<br />

NUKLEA 2011<br />

Le salon des fournisseurs de<br />

l’énergie nucléaire.<br />

Parc des expositions, Orléans<br />

www.nuklea.fr<br />

Du 27 au 29<br />

SIPEC - ULTRA-<br />

PROPRE<br />

Le salon des fournisseurs<br />

de la santé et de la beauté,<br />

chimie, cosmétique, parfumerie,<br />

pharmacie. Conjointement<br />

au salon de lamaîtrise<br />

de la contamination, des environnements<br />

propres, ultrapropres<br />

et stériles.<br />

Parc des expositions, Orléans<br />

www.sipec.net – www.ultrapropre.com<br />

Du 27 au 29<br />

SAFI CENTRE<br />

Le salon intégral des<br />

équipements, de l’environnement,<br />

de la maintenance,<br />

du process, des services et<br />

de la sous-traitance.<br />

Parc des expositions, Orléans<br />

www.saficentre.com<br />

OCTOBRE<br />

Du 4 au 6<br />

MESUREXPOVISION<br />

Le salon de la mesure, du test,<br />

de la simulation et des solutions<br />

vision,<br />

conjointement au congrès international<br />

de métrologie.<br />

Paris Expo, Porte de Versailles<br />

www.mesuroptovision.com<br />

DR<br />

62<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Du 5 au 6<br />

ENVIRORISK<br />

Le technopôle de l’environnement<br />

Arbois-Méditerranée<br />

et le pôle Risques<br />

organisent la 10è édition du<br />

forum d’Envirorisk autour<br />

des thèmes de la prévention<br />

et de la gestion des risques<br />

naturels, technologiques et<br />

sanitaires, avec de nombreux<br />

ateliers et exposants.<br />

Aix en Provence<br />

www.envirorisk-forum.com<br />

Du 4 au 6<br />

OPTO 2011<br />

Le salon de toutes les<br />

solutions optiques.<br />

Conjointement à Mesurexpo<br />

et Espace Laser<br />

Paris (le ssalon des<br />

matériels et techniques<br />

laser pour l’industrie).<br />

Avec la 6ème journée<br />

du club SFO, systèmes<br />

optroniques pour l’observation<br />

et la surveillance.<br />

Paris Expo, Porte de<br />

Versailles<br />

www.mesuroptovision.<br />

com<br />

5 & 6<br />

IMA - INNOVATIVE<br />

MECHATRONICS<br />

AUTOMATION<br />

Le nouveau rendez-vous<br />

de la mécatronique et de<br />

l’automation, une manifestation<br />

soutenue par<br />

ARTEMA (syndicat des<br />

industriels de la mécatronique)<br />

et Gimelec (groupement<br />

des industries de<br />

l’équipement électrique,<br />

du contrôle-commande).<br />

Lyon Eurexpo<br />

www.mecatronique-automation.com<br />

11 & 12<br />

ENR GREEN<br />

2ème édition de l’évènement<br />

professionnel<br />

– convention d’affaires et<br />

congrès- réunissant les<br />

spécialistes de la production<br />

d’énergie renouvelable,<br />

de la performance énergétique<br />

des bâtiments, de<br />

l’éclairage public et de la<br />

sous-traitance industrielle<br />

(mécanique, usinage, matériaux…).<br />

Stade MMArena, Le Mans<br />

www.enr-green@advbe.<br />

com<br />

Le 19<br />

PROGICIELS 2011<br />

Le rendez-vous de la<br />

performance industrielle<br />

en Rhone Alpes, « Les<br />

équipes qui gagnent –<br />

l’AdrenaLean de votre<br />

performance ». Rendezvous<br />

des entreprises<br />

rhônalpines organisé<br />

par Thésame depuis<br />

15 ans, sur trois salons<br />

conjoints : Progicad(-<br />

PLM), Progiciels(ERP),<br />

Progistic (Supply<br />

Chain-MES), 20 conférences,<br />

Tables Rondes,<br />

ateliers et séminaires.<br />

80 exposants (SSII)<br />

et 2000 visiteurs professionnels<br />

attendus<br />

(dirigeants d'entreprise<br />

et responsables de<br />

bureau d'étude, services<br />

commercial, production,<br />

système d'information,<br />

Qualité).<br />

Annecy (74)<br />

www.expo-progiciels.<br />

com<br />

NOVEMBRE<br />

Du 15 au 18<br />

MAINTENANCE<br />

EXPO - MIDEST<br />

Le salon des solutions<br />

de maintenance, conjointement<br />

au salon de la<br />

sous-traitance industrielle.<br />

Paris Nord Villepinte<br />

www.maintenance-expo.<br />

com<br />

Les services à l’industrie<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623 63


Biblio<br />

Les gestes qui sauvent ><br />

Un DVD<br />

pédagogique et citoyen<br />

Co-financé par Assureurs Prévention, l’Automobile-Club<br />

Médical de France (ACMF), et la Fédération Française<br />

de Sauvetage et de Secourisme (FFSS) et valorisé par<br />

un partenariat exemplaire avec la Brigade des Sapeurs<br />

Pompiers de Paris (BSPP), SAMU URGENCES de<br />

France, la Société Française de Médecine d’Urgence<br />

(SFMU), la Société Française de Médecine de Catastrophe<br />

(SFMC) et le Dr Pascal Cassan, médecin-conseil<br />

national de la Croix-Rouge Française, le DVD « Les<br />

gestes qui sauvent » comprend 1heure de courtes séquences<br />

vidéographiques et 250 écrans, répartis en 4<br />

chapitres : Premiers secours, accidents de la vie courante,<br />

risque routier et catastrophes. Refondu dans son<br />

graphisme et dans son ergonomie (le précédent DVD<br />

datait de 2003), enrichi des dernières recommandations<br />

officielles, ce nouveau DVD « les Gestes qui sauvent »,<br />

réalisé par ESVproduction, est un outil de prévention et<br />

d’éducation sanitaire idéal les particuliers et les familles,<br />

les enseignants et les formateurs. (Rens. www.dvdgestesquisauvent.com)<br />

Energies renouvelables ><br />

Etat des lieux<br />

et perspectives<br />

Pouvons-nous continuer de nous<br />

reposer à plus de 80 % sur les combustibles<br />

fossiles, alors que des menaces<br />

de pénurie se profilent pour le<br />

plus utilisé, le pétrole ? Devrons-nous<br />

compter davantage sur le gaz et surtout<br />

sur le charbon, malgré leur impact<br />

négatif sur notre écosystème ?<br />

Sortir du « tout fossile » implique un<br />

effort important pour promouvoir à la<br />

fois les économies d'énergie et des sources énergétiques<br />

non émettrices de gaz carbonique. Les auteurs évaluent<br />

la part globale que pourraient prendre les énergies<br />

renouvelables en France et dans le monde. Cette part<br />

encore faible au niveau mondial, environ 10 % des énergies<br />

consommées, est-elle appelée à rester marginale ?<br />

Venant d'horizons différents, l'un est ingénieur et l'autre<br />

enseignant en physique appliquée, les auteurs recensent<br />

les conditions pour que ces sources d'énergie puissent se<br />

développer (Les Energies renouvelables, Etat des lieux et<br />

perspectives, Claude Acket Ingénieur des Arts et Métiers<br />

et du Génie Atomique, et Jacques Vaillant, Professeur<br />

agrégé de Physique appliquée, éditions Terchnip, 296<br />

pages).<br />

DR<br />

Aéronautique ><br />

L’admirable histoire des<br />

bombardiers soviétiques<br />

L'invention et la mise au point des<br />

premiers bombardiers en piqué soviétiques<br />

s'inscrit dans la concurrence<br />

technologique européenne pendant la<br />

guerre d'Espagne. Entrés tardivement<br />

dans la course, l'URSS développe un<br />

fabuleux programme, dit « VT » (« char<br />

volant ») qui va soutenir la cause républicaine.<br />

Menée de main forte, l'innovation<br />

tactique et technique n’échappe<br />

pas aux purges staliniennes. L’inventeur Polikarpov se<br />

concentre sur certains bimoteurs et apporte de multiples<br />

possibilités depuis la même base conceptuelle. Les appareils<br />

sont adaptés à différentes missions : bombardier<br />

rapide de haute altitude, chasseur armé de canons, chasseur<br />

lourd d'escorte... et bombardier en piqué rapide. Une<br />

histoire passionnantes avec drames et prouesses. Passionné<br />

par l’aviation russe, le chanteur Herbert Léonard<br />

est un historien reconnu du domaine. Bombardiers en<br />

piqué soviétiques dans les années trente, Herbert Léonard,<br />

Editions Edite, 400 pages.<br />

Aéronautique ><br />

Des ballons<br />

pour la science<br />

En 1958, le tout nouveau service d’aéronomie du CNRS<br />

prit l’initiative d’utiliser les ballons à des fins de recherche<br />

scientifique. Cette entreprise fut ensuite continuée par le<br />

CNES. Depuis 1962, plus de 3 500 ballons scientifiques<br />

ont été lâchés à partir d’une trentaine de sites sur la planète.<br />

L’ouvrage décrit les différents types de ballons et les<br />

recherches qu’ils permettent d’effectuer : les ballons stratosphériques<br />

ouverts, capables de voler pendant 6 heures<br />

à 40 km d’altitude ; les ballons surpressurisés pour voler<br />

pendant plusieurs semaines à une altitude constante ; les<br />

montgolfières infrarouges pendant plusieurs semaines<br />

aux environs de 20 km; les ballons captifs ; les aéroclippers<br />

évoluant à 50 m au-dessus de la mer ; les ballons<br />

planétaires, destinés à mesurer in situ les paramètres de<br />

l’atmosphère de certaines planètes. L’activité « ballons »<br />

menée par la France profite à la communauté scientifique<br />

européenne et a permis de nombreuses découvertes en<br />

astrophysique et physico-chimie de l’atmosphère. Son<br />

rôle est déterminant pour l’analyse de l’ozone stratosphérique<br />

et du changement climatique. (Les ballons au<br />

service de la recherche, L’aérostation scientifique des<br />

origines à nos jour, sous la direction d’André Lebeau et<br />

Jean-Pierre Sanfourche, Préface de Yannick d’Escatha,<br />

Editions Edite, 432 pages ).<br />

DR<br />

64<br />

Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Ap Maint. & Entr. LY BDX 90x274:21-06-11 21/06/11 15:42 Page 1<br />

Congrès/Salons<br />

Index des entreprises et<br />

organismes cités dans ce numéro<br />

industrie btp services<br />

fonction<br />

publique<br />

établissements<br />

de santé<br />

AltéAd.........................................14<br />

Apave............................................7<br />

AREVA..........................................6<br />

BEMAS<br />

(Belgian Mainntenance Assoc.)...12<br />

Bosseur.......................................56<br />

DeWalt........................................58<br />

DLR (association des loueurs).......7<br />

DuPont Sustainable Solutions.....42<br />

Ecole des Mines Alès....................7<br />

EDF.............................................18<br />

EXXON Mobil..............................55<br />

Facom...........................................6<br />

Fixator.........................................39<br />

Flir Systems.................................34<br />

GDF SUEZ....................................6<br />

Greta...........................................25<br />

Harsco.........................................35<br />

Hydac..........................................24<br />

I Care..........................................27<br />

Interroll........................................58<br />

Kiloutou.......................................14<br />

Kiplay..........................................57<br />

Klüber Lubification.......................50<br />

KSB.............................................12<br />

Lavkit.com...................................56<br />

Layher...................................38, 40<br />

Marechal Electric.........................60<br />

Master Lock.................................41<br />

Mitsubishi Forklift Trucks.............28<br />

MSA............................................59<br />

NTN-SNR....................................53<br />

Panasonic Toughbook.................55<br />

Parker Hannifin............................59<br />

Peren (association)......................27<br />

Profluid........................................16<br />

Pyroban France...........................37<br />

Rust-Oleum.................................57<br />

Sepem (salon).............................14<br />

SPEBI.........................................38<br />

Stahlville......................................60<br />

SYMOP.......................................14<br />

VINCI............................................6<br />

MAÎTRISE DES<br />

RISQUES<br />

QUALITE DE VIE<br />

AU TRAVAIL<br />

Index des annonceurs<br />

AE&T......................................15<br />

ALTEAD...............................10<br />

AOIP-SOFIMAE........................57<br />

CARL...................................29<br />

Chauvin Arnoux Metrix...............15<br />

CIMI...................................49<br />

Delta Neu ...............................58<br />

Eau Forte....................................59<br />

ENERIA...................................32<br />

Facom.........1ère de couverture, 11<br />

Farnell............2ème de couverture<br />

Gates.....................................9<br />

GEA Batignolles.........................54<br />

GRESSIER................................22<br />

GRETA Nucléaire........................47<br />

HARSCO...............................35<br />

HYDAC.....................................21<br />

I-CARE...........4ème de couverture<br />

Salon IBS....................................56<br />

IMA.................3ème de couverture<br />

ITM........................................4<br />

Kluber..................................51<br />

KSB...................................31<br />

Loxam..................................7<br />

Leotech...................................45<br />

Lumasense.............................8<br />

<strong>Maintenance</strong> Expo.......................61<br />

Marechal Electric........................12<br />

MesurExpoVision..................65<br />

MIDEST............................61<br />

NUKLEA.................................19<br />

PM Instrumentation<br />

(Fixtur Laser)...............................23<br />

Pollutec............................52<br />

Preventica......................66<br />

Salons Progiciels.........................55<br />

SEPEM.............................60<br />

Testo............................57<br />

Texrope.................................17<br />

Bulletin d’abonnement................63<br />

Au sommaire du prochain numéro<br />

Numéro 624 – Octobre-Novembre-Décembre 2011<br />

Pour visiter : preventica.com<br />

Code invitation obligatoire RLMAE<br />

Pour exposer : +33 (0)5 57 54 12 65<br />

SPECIAL MAINTENANCE EXPO<br />

• En Avant Première, toutes les nouveautés du salon 2011<br />

GMAO - ERP<br />

• Les outils logiciels au service de la maintenance préventive, de la<br />

gestion des stocks et des interventions au quotidien<br />

Environnement et risques industriels<br />

• Appliquer les bonnes pratiques - Réussir la gestion des déchets<br />

• Le nettoyage industriel - Les innovations matériels<br />

• Faire ou faire faire : prestataires spécialisés et contrats de prestations<br />

Salons professionnels : IMA Innovative Mechatronics Automation,<br />

INDUSTRIE, <strong>Maintenance</strong> Expo, MesurExpo Vision, MIDEST, Nuklea,<br />

Pollutec, Préventica, Tolexpo, SEPEM<br />

www.maintenance-entreprise.com<br />

66 Juillet-Août-Septembre 2011 - N°623


Bourg-en<br />

-Bresse<br />

Lyon<br />

Annecy<br />

Saint<br />

Etienne<br />

LYON<br />

Chambery<br />

Grenoble<br />

Valence<br />

Privas


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info@icareweb.com<br />

Tél: +33 (0)6 47 96 52 42<br />

Distributeur officiel :<br />

Emerson - CSI<br />

Votre expert en maintenance<br />

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Technologies abordées :<br />

Analyse vibratoire<br />

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Lignage laser - Equilibrage<br />

Notre objectif : etablir un nouveau standard d'excellence<br />

en maintenance predictive et proactive.

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