Maintenance & Entreprise n°630

Maintenance nucléaire
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Le serrage industriel dans l’industrie nucléaire
SKF a réalisé en France la plus grande machine de serrage / desserrage agissant de
manière simultanée et automatique sur l’ensemble des goujons d’un réacteur de
cuve nucléaire. Pour garantir des interventions de précision en toute sécurité.
La machine MSDG 21M est une machine de serrage /
desserrage agissant de manière simultanée et automatique
sur l’ensemble des goujons d’un réacteur de cuve
nucléaire, afin de réaliser les opérations de fermeture et d’ouverture
du couvercle dans les conditions de sécurité requise,
dans le temps et avec la précision exigés.
La problématique du serrage industriel
Les assemblages et raccords boulonnés qui servent à fixer
ensemble deux ou plusieurs pièces sont très courants dans les
équipements mécaniques. Pour de nombreuses applications, il
est extrêmement important d’assurer, au niveau des boulons,
un effort de tension de serrage précis et homogène, ce qui requiert
des outils et des méthodes de serrage adaptés.
Les produits Hydrocam de SKF constituent une gamme économique
de tendeurs hydrauliques de boulons conçue pour
assurer un serrage sûr et précis des assemblages boulonnés.
Cette gamme a été développée par le département Techniques
de Serrage Industriel (TSI) qui se trouve en France, à Montigny-le
-Bretonneux, près de Paris. La gamme Hydrocam va du
tendeur manuel le plus simple jusqu’aux systèmes complets
automatisés. TSI possède une expérience de plus de 40 ans
dans une large palette d’applications allant du génie civil à l’aéronautique
en passant par l’industrie nucléaire et les grands
Un anneau de 6 mètres de diamètre sur lequel sont fixés 52 tendeurs
moteurs diesels.
Lorsqu’il est nécessaire d’agir simultanément et rapidement
sur la totalité des goujons (ou boulons) de l’assemblage, l’on
conçoit une machine combinant de multiples tendeurs identiques.
D’une manière générale, indépendamment de l’application
(nucléaire ou autre), le but est toujours le même : deux
grandes couronnes doivent être assemblées avec une précharge
spécifique, celle-ci devant respecter une exigence d’homogénéité.
DE LA CONCEPTION DE LA MACHINE
À SON EXPLOITATION
Dans de nombreuses industries, les goujons (ou les boulons)
sont des composants mécaniques critiques dont la fonction
est essentielle pour la stabilité de systèmes complexes.
Le comportement de ces composants peut avoir des conséquences
majeures sur la performance de grands équipements,
usines, organisations… La responsabilité complète du serrage
industriel est assurée conjointement par le département TSI et
le département Service (SKF France à Montigny), une mission
qui démarre très en amont.
Il s’agit d’abord de spécifier l’équipement optimal pour opérer
dans une configuration propre à l’application du client (énergie,
génie civil…). Selon la taille et le nombre de goujons (ou
boulons), la solution optimale et personnalisée est définie (automatisation,
monitoring…). Le département TSI, la Solution
Factory (Montigny) et les ingénieurs d’application partagent
leur expérience issue des nombreux cas déjà rencontrés dans
toutes les industries.
Les données opérationnelles seront collectées (quelle est la
charge résiduelle dans chaque goujon ?). Les données sont
collectées par des capteurs embarqués et centralisées. Puis
elles sont interprétées (sont-elles dans les tolérances ?), de
façon à permettre la prise des décisions : les conditions nominales
ont-elles été atteintes ? Une correction est-elle nécessaire
? Se pose enfin la question de garantir la disponibilité
de la machine pour le futur, une action de SKF menée dans le
cadre de contrats de performance.
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Juin 2013 – N°630