Essais & Simulations n°109
Les essais aggravés : où en sommes-nous ?
Les essais aggravés : où en sommes-nous ?
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Chacun dispose d’un potentiel de charge<br />
de 1.5 méganewton pour la simulation de<br />
la charge axiale statique ainsi que des<br />
moments dynamiques dus à l’inclinaison<br />
et à la giration.<br />
Cette inclinaison et cette giration sont<br />
comparables à une tête que l’on lève ou<br />
baisse en même temps qu’elle tourne.<br />
Des sollicitations<br />
complexes<br />
pour les éoliennes<br />
DR<br />
Jürgen M. Geißinger, président du comité<br />
directeur de Schaeffler AG, voit dans cette<br />
opération l’opportunité pour l’entreprise<br />
de se préparer aux exigences globales des<br />
énergies renouvelables grâce à ses pro -<br />
duits et à un positionnement désormais<br />
orienté vers les marchés émergeants.<br />
« Parallèlement à l’énergie éolienne, l’éner -<br />
gie solaire ainsi que les énergies marémotrices<br />
et houlomotrices gagnent en<br />
importance. Nos solutions contribuent<br />
fortement à la rentabilité et à la fiabilité<br />
de ces nouvelles technologies », expliquait<br />
le Dr. Geißinger.<br />
Un principe de<br />
fonctionnement appliqué à<br />
des roulements de grande<br />
dimension<br />
Le banc d’essai simule, au plus près de la<br />
réalité, les charges statiques et dynamiques<br />
ainsi que les moments qui s’exercent<br />
sur les roulements du rotor et sur les<br />
couronnes d’orientation. Toutes les<br />
conceptions de roulements de rotor pour<br />
éoliennes d’une puissance allant jusqu’à<br />
six mégawatts peuvent ainsi être testées.<br />
Les analyses fonctionnelles fournissent<br />
des renseignements sur la cinématique du<br />
roulement, sa température et son comportement<br />
au frottement, sur les contraintes<br />
et les déformations. Les données nécessaires<br />
à cette analyse sont recueillies au<br />
travers de plus de 300 capteurs fixés sur<br />
et à l’intérieur des roulements. Le composant<br />
le plus important du banc est le<br />
châssis reprenant les charges. Quatre<br />
vérins hydrauliques asservis radiaux et<br />
quatre axiaux y sont fixés. Ils génèrent les<br />
charges et moments réels qui s’exercent<br />
sur une éolienne. Les vérins radiaux simulent<br />
la masse d’un moyeu de rotor avec<br />
ses pales; les vérins axiaux génèrent les<br />
charges dues au vent.<br />
Dans les grandes installations, le rotor<br />
et le moyeu peuvent peser plus de<br />
100 tonnes. Cette masse s’exerce sur le<br />
roulement et génère une charge radiale<br />
statique ainsi que les couples de basculement<br />
statiques. Les quatre vérins radiaux<br />
sont dimensionnés en conséquence.<br />
Chaque vérin peut exercer une charge<br />
maximale d’un méga newton correspondant<br />
à une masse de 100 tonnes. Les<br />
vérins axiaux sont encore plus puissants.<br />
Par l’intermédiaire de la chaîne cinématique<br />
et de ses trains planétaires, diverses<br />
vitesses de vent peuvent être simulées.<br />
Les vitesses typiques se situent entre<br />
quatre et vingt tours par minute. Néanmoins,<br />
des vitesses nettement plus<br />
élevées sont possibles. Le châssis support<br />
représente la liaison avec la gondole de<br />
l’éolienne. Il est bien connu que le vent est<br />
rarement constant en intensité et en direction.<br />
Il agit avec une intensité variable et<br />
à divers endroits de l’éolienne. S’il agit<br />
en haut ou en bas des pales du rotor, il<br />
provoque un moment dynamique de<br />
basculement. Si le vent tourne ou souffle<br />
plus fort par le coté, apparait en plus un<br />
moment dynamique de giration.<br />
Les éoliennes sont soumises à des sollicitations<br />
particulièrement complexes du<br />
fait de conditions de vent qui varient constamment.<br />
Une tâche herculéenne non<br />
seulement pour le banc d’essai et les huit<br />
vérins qui simulent en interaction toutes<br />
les charges et moments réels, mais également<br />
pour Sara qui assure l’asservis -<br />
sement automatique des nombreux<br />
paramètres de mesure, de régulation et<br />
de pilotage. Sara signifie « Schaeffler Automation<br />
System for Research & Development<br />
Applications » et détermine les<br />
valeurs de consigne en fonction des<br />
charges dues au vent, asservit les servocommandes<br />
à dynamique élevée des<br />
vérins, pilote et régule toutes les unités,<br />
veille à la mesure et à l’enregistrement de<br />
toutes les données. Ce système capable<br />
de recueillir les mesures télémétriques<br />
provenant du roulement, visualise toutes<br />
les valeurs recommandées, effectives et<br />
limites, exploite les valeurs mesurées et<br />
établit le procès verbal ●<br />
E S S A I S & S I M U L AT I O N S ● JA NVI E R , F ÉVR I E R , M A R S 2 0 1 2 ● PAG E 4 0