25.11.2020 Views

Essais & Simulations n°109

Les essais aggravés : où en sommes-nous ?

Les essais aggravés : où en sommes-nous ?

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Chacun dispose d’un potentiel de charge<br />

de 1.5 méganewton pour la simulation de<br />

la charge axiale statique ainsi que des<br />

moments dynamiques dus à l’inclinaison<br />

et à la giration.<br />

Cette inclinaison et cette giration sont<br />

comparables à une tête que l’on lève ou<br />

baisse en même temps qu’elle tourne.<br />

Des sollicitations<br />

complexes<br />

pour les éoliennes<br />

DR<br />

Jürgen M. Geißinger, président du comité<br />

directeur de Schaeffler AG, voit dans cette<br />

opération l’opportunité pour l’entreprise<br />

de se préparer aux exigences globales des<br />

énergies renouvelables grâce à ses pro -<br />

duits et à un positionnement désormais<br />

orienté vers les marchés émergeants.<br />

« Parallèlement à l’énergie éolienne, l’éner -<br />

gie solaire ainsi que les énergies marémotrices<br />

et houlomotrices gagnent en<br />

importance. Nos solutions contribuent<br />

fortement à la rentabilité et à la fiabilité<br />

de ces nouvelles technologies », expliquait<br />

le Dr. Geißinger.<br />

Un principe de<br />

fonctionnement appliqué à<br />

des roulements de grande<br />

dimension<br />

Le banc d’essai simule, au plus près de la<br />

réalité, les charges statiques et dynamiques<br />

ainsi que les moments qui s’exercent<br />

sur les roulements du rotor et sur les<br />

couronnes d’orientation. Toutes les<br />

conceptions de roulements de rotor pour<br />

éoliennes d’une puissance allant jusqu’à<br />

six mégawatts peuvent ainsi être testées.<br />

Les analyses fonctionnelles fournissent<br />

des renseignements sur la cinématique du<br />

roulement, sa température et son comportement<br />

au frottement, sur les contraintes<br />

et les déformations. Les données nécessaires<br />

à cette analyse sont recueillies au<br />

travers de plus de 300 capteurs fixés sur<br />

et à l’intérieur des roulements. Le composant<br />

le plus important du banc est le<br />

châssis reprenant les charges. Quatre<br />

vérins hydrauliques asservis radiaux et<br />

quatre axiaux y sont fixés. Ils génèrent les<br />

charges et moments réels qui s’exercent<br />

sur une éolienne. Les vérins radiaux simulent<br />

la masse d’un moyeu de rotor avec<br />

ses pales; les vérins axiaux génèrent les<br />

charges dues au vent.<br />

Dans les grandes installations, le rotor<br />

et le moyeu peuvent peser plus de<br />

100 tonnes. Cette masse s’exerce sur le<br />

roulement et génère une charge radiale<br />

statique ainsi que les couples de basculement<br />

statiques. Les quatre vérins radiaux<br />

sont dimensionnés en conséquence.<br />

Chaque vérin peut exercer une charge<br />

maximale d’un méga newton correspondant<br />

à une masse de 100 tonnes. Les<br />

vérins axiaux sont encore plus puissants.<br />

Par l’intermédiaire de la chaîne cinématique<br />

et de ses trains planétaires, diverses<br />

vitesses de vent peuvent être simulées.<br />

Les vitesses typiques se situent entre<br />

quatre et vingt tours par minute. Néanmoins,<br />

des vitesses nettement plus<br />

élevées sont possibles. Le châssis support<br />

représente la liaison avec la gondole de<br />

l’éolienne. Il est bien connu que le vent est<br />

rarement constant en intensité et en direction.<br />

Il agit avec une intensité variable et<br />

à divers endroits de l’éolienne. S’il agit<br />

en haut ou en bas des pales du rotor, il<br />

provoque un moment dynamique de<br />

basculement. Si le vent tourne ou souffle<br />

plus fort par le coté, apparait en plus un<br />

moment dynamique de giration.<br />

Les éoliennes sont soumises à des sollicitations<br />

particulièrement complexes du<br />

fait de conditions de vent qui varient constamment.<br />

Une tâche herculéenne non<br />

seulement pour le banc d’essai et les huit<br />

vérins qui simulent en interaction toutes<br />

les charges et moments réels, mais également<br />

pour Sara qui assure l’asservis -<br />

sement automatique des nombreux<br />

paramètres de mesure, de régulation et<br />

de pilotage. Sara signifie « Schaeffler Automation<br />

System for Research & Development<br />

Applications » et détermine les<br />

valeurs de consigne en fonction des<br />

charges dues au vent, asservit les servocommandes<br />

à dynamique élevée des<br />

vérins, pilote et régule toutes les unités,<br />

veille à la mesure et à l’enregistrement de<br />

toutes les données. Ce système capable<br />

de recueillir les mesures télémétriques<br />

provenant du roulement, visualise toutes<br />

les valeurs recommandées, effectives et<br />

limites, exploite les valeurs mesurées et<br />

établit le procès verbal ●<br />

E S S A I S & S I M U L AT I O N S ● JA NVI E R , F ÉVR I E R , M A R S 2 0 1 2 ● PAG E 4 0

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!