Essais & Simulations n°109
Les essais aggravés : où en sommes-nous ?
Les essais aggravés : où en sommes-nous ?
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Solutions<br />
Tour d’horizon des technologies<br />
d’ingénierie pour bancs d’essais<br />
DR<br />
Les bancs d’essais ont recours à des solutions et des technologies de<br />
plus en plus avancées en matière d’ingénierie. Pour entamer ce dossier,<br />
la rédaction d’<strong>Essais</strong> & <strong>Simulations</strong> a sélectionné pour vous quelques<br />
systèmes et des mises en applications au sein de laboratoires de tests<br />
et d’essais industriels.<br />
Implantée à Marignier (Haute Savoie), au<br />
coeur de la vallée de l’Arve, R-Tech a<br />
installé un système de contrôle de conformité<br />
des panneaux de portes de voiture<br />
de la Peugeot 508. Ces panneaux de<br />
portes sont fabriqués sur des lignes semiautomatiques.<br />
Pour une voiture donnée,<br />
trois opérateurs sont affectés sur quatre<br />
lignes différentes. Ils assemblent des<br />
éléments qui seront ensuite soudés. Les<br />
quatre portes avant et arrière sont ainsi<br />
assemblées selon vingt-qautre options<br />
différentes. Les éléments montés sont les<br />
poignées, médaillons, les boutons lèvevitre,<br />
les mousses de haut-parleur, les<br />
tissus, les TEP ou encore les cuirs, le tout<br />
étant recouvert par un film plastique de<br />
protection. Il ne manque alors que l’éclairage<br />
de seuil et le câblage.<br />
Un contrôle de conformité en ligne est<br />
nécessaire, notamment en raison de l’in-<br />
tervention humaine. Le système de vision<br />
s’impose pour des raisons de coûts et de<br />
qualité, mais il est très complexe à mettre<br />
en œuvre. Outre la présence ou l’absence<br />
des différents éléments, il faut avant tout<br />
avoir suffisamment de résolution pour<br />
distinguer les différents revêtements. La<br />
nuance la plus fine étant entre le TEP (faux<br />
cuir) et le cuir naturel. Il faut aussi distinguer<br />
les couleurs et les trames. Face à une<br />
distinction aussi fine, les concurrents de<br />
la société R-Tech ont tous proposé des<br />
offres plus coûteuses s’appuyant sur un<br />
nombre de caméras plus important, soit<br />
trois de chaque côté. « Nous pensions que<br />
nous pouvions nous engager sur le résultat<br />
en intégrant une unique caméra sur<br />
chaque face, explique Nicolas Galmiche,<br />
directeur de R-Tech. Avec Keyence, nous<br />
bénéficions d’une solution unique sur le<br />
marché en termes de résolution et de<br />
vitesse de traitement».<br />
Ce système, c’est la série CV-5000<br />
Edition 2. Dotée d’une résolution de<br />
5 millions de pixels (2 432 x 2050 pixel -<br />
traitement en 61 ms), elle est commandée<br />
par un moteur de traitement d’images<br />
couleur grande vitesse et d’une unité<br />
centrale RISC à grande vitesse tous deux<br />
associés à deux processeurs DSP spécifiques<br />
au traitement des images. La<br />
présence de jours techniques dans la face<br />
de porte ainsi que la présence d’une LED<br />
étaient aussi des points délicats. Pour faciliter<br />
cette détection, R-Tech a conçu un<br />
éclairage spécifique. Les deux faces sont<br />
éclairées successivement, ce qui permet<br />
de détecter les jours plus facilement. Les<br />
images sont ensuite filtrées pour apparaître<br />
en noir et blanc. Enfin, l’éclairage est<br />
éteint, ainsi la LED est facilement isolée.<br />
La détection est ainsi infaillible.<br />
Une table vibrante<br />
hydraulique pour<br />
augmenter le réalisme<br />
des essais automobiles<br />
Moog, un des principaux constructeurs de<br />
produits et de systèmes à hautes performances<br />
pour les essais automobiles et<br />
aéronautiques, a conçu et fabriqué une<br />
table vibrante hydraulique (« Hydraulic<br />
Simulation Table » ou HST) à partir de sa<br />
toute dernière gamme de vérins hydrauliques<br />
dédiés aux bancs d’essais. Cette<br />
table offre davantage de possibilités qu’un<br />
système orthogonal classique, à savoir une<br />
table mue par des vérins montés sur sa<br />
base et sur ses côtés. La table vibrante de<br />
Moog se présente sous la forme d’un hexapode<br />
composé de deux châssis superposés<br />
en forme de triangle équilatéral et<br />
décalés de 30 degrés. Chaque sommet du<br />
triangle supérieur est relié aux deux<br />
sommets de l’autre triangle situés immédiatement<br />
sous lui, par l’intermédiaire de<br />
vérins Moog à paliers hydrostatiques.<br />
La table vibrante Moog permet d’exciter<br />
une charge inférieure à 680 kg (1,500 lbs)<br />
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