Essais & Simulations n°109

L’effet « Coanda » est un principe aéraulique
propre au soufflage de l’air près d’une
paroi horizontale. La vitesse de l’air émise
par un orifice de soufflage crée une accélération
et un « plaquage » du flux d’air.
Une recirculation homogène et permanente
de l’air permet alors une purification
optimum au passage répété du
purificateur d’air ambiant mis au point par
Delta Neu.
L’air pollué rentre ainsi de manière naturelle
par la partie inférieure du purificateur
de forme cubique et placé en partie haute
dans l’atelier. Il est ensuite renvoyé purifié
par les quatre côtés du purificateur, dans
les quatre directions de l’espace de travail.
Chaque appareil crée son propre flux d’air
ce qui minimise les problèmes de dimensionnement
et de positionnement. Il
permet également de limiter la ventilation
générale et donc de réaliser des économies
d’énergie.
Un nouveau capteur
haute sensibilité pour
la détection infrarouge
Le Japonais Hamamatsu Photonics a développé
une toute nouvelle série de détecteurs
thermopiles infrarouges, pour
répondre à la demande de capteurs à
faible coût et à haut rapport signal/bruit
pour des applications d’analyse de gaz.
Présentant une haute sensibilité, les
capteurs thermopiles sont constitués d’un
certain nombre de thermocouples (jonction
entre deux métaux différents) qui
produisent une tension liée à un gradient
de température à travers la jonction. La
sortie est proportionnelle au rayonnement
incident (pas besoin d’une modulation
externe). Ce détecteur affiche une faible
impédance par rapport à un capteur pyroéléctrique.
Cela permet ainsi d’y associer
un circuit simplifié qui sera moins affecté
par les rayonnements et bruits électriques
parasites. Cette technologie s’adresse
alors à un large éventail d’applications
d’analyse de gaz, ainsi que dans le cadre
de contrôle de process et applications de
sécurité.
Une nouvelle gamme de
sonde O2 en phase gazeuse
pour mesurer l’oxygène
Le lancement de la gamme de sonde O2
en phase gazeuse de Mettler Toledo fixe
une nouvelle référence pour la mesure de
l’oxygène dans les applications
difficiles telles que le
balayage à l’azote, l’inertage et
le contrôle des gaz résiduels.
En s’appuyant sur les sondes
ampérométriques, Ingold vient
de développer une nouvelle
gamme de sondes InPro6000
G spécifiquement destinée à
la mesure de l’oxygène en
phase gazeuse.
Comparés aux systèmes de
mesure classiques comme
les analyseurs parama -
gnétiques ou au dioxyde
de zirconium, les systèmes
ampérométriques ne re quiè -
rent aucun échantillonnage
ni conditionnement de gaz
dans de nombreuses applications.
Par conséquent, la mise
en route se révèle être
plus simple ; ce qui di -
minue de ce fait les coûts d’investissement
à commencer par les coûts d’installation.
De plus, l’effort de maintenance et le
risque de défaillance d’un composant sont
réduits de manière drastique. Ces bénéfices
combinés aux avantages de la
mesure en ligne, comme un contrôle plus
rapide de l’oxygène, font de ces systèmes
ampérométriques de véritables outils de
résolution de problème.
Grâce à la technologie ISM (Intelligent Sens
Monitoring), qui s’avère être une caractéristique
avantageuse dans les systèmes
d’analyse conçus par le fabricant américain,
ce système atteint un nouveau niveau
de fiabilité et de stabilité des systèmes de
mesure.
Les diagnostics avancés surveillent en
permanence le stress de la sonde et calculent
en temps réel jusqu’à la prochaine
maintenance.
Les temps d’arrêt imprévus du procédé
peuvent ainsi être évités. La maintenance
simple et rapide a pour résultat une disponibilité
du système de mesure proche de
100%.
L’intégration du système dans le système
de contrôle peut être facilement réalisée
par une communication analogique ou digitale.
Enfin, la conception modulaire du
système permet une adaptation individuelle
aux besoins des clients.
Optimiser le poste
de travail en surveillant
la présence de gaz
La nouvelle solution Dräger Pac 3500 est
destinée à la surveillance individuelle au
poste de travail du monoxyde de carbone
(CO), de l’hydrogène sulfuré (H2S) ou de
l’oxygène (O2). Avec son poids réduit et
ses dimensions plus compactes, le
nouveau Pac 3500 améliore le confort
d’utilisation. La pince crocodile rotative
permet de l’attacher ou de le fixer en toute
sécurité aux vêtements ou à la ceinture.
Le boîtier de l’appareil comporte une enveloppe
de caoutchouc intégrée qui résiste
aux chocs et aux produits chimiques. L’appareil
est conforme aux exigences IP
66/67. Il convient donc particulièrement
aux conditions de travail difficiles. L’affichage
digital est plutôt bien visible ce qui
permet une lecture en continue de la
concentration de gaz en présence ainsi
que de l’unité de mesure. L’afficheur
numérique dispose d’un rétroéclairage afin
d’améliorer la lisibilité en cas d’obscurité.
Par ailleurs, l’accent a été mis sur la sécurité.
Le Dräger Pac 3500 est ainsi équipé
d’un capteur moderne Dräger de type XXS.
Celui-ci a été positionné avec précision de
manière à permettre au gaz de pénétrer à
la fois par le haut et par l’avant de l’appareil.
Même au cas où l’une des entrées
serait obturée, la mesure restera possible.
Les tests fonctionnels recommandés, qui
doivent être réalisés régulièrement avec
une certaine concentration de gaz, permettent
de s’assurer que l’appareil fonctionne
toujours parfaitement. Si l’utilisateur active
le mode test au gaz, le Dräger Pac 3500
le préviendra dès qu’un test au gaz ou un
calibrage est requis. Avec la station test
au gaz (Bump test) Dräger, ces tests
peuvent être réalisés en quelques
secondes seulement ●
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