Essais & Simulations n°109

Réduire les coûts
de son cycle d’innovation
Il est de notoriété publique que dans la
course au leadership, le moteur des entreprises
reste l’innovation. Provoquer la rupture
face aux solutions existantes et réussir à
développer, avant la concurrence, des
produits robustes, de grande qualité suscitant
une forte demande suppose de réinventer
ses processus de développement de
produits, de manière à réduire les coûts,
accélérer la commercialisation et limiter les
risques financiers (voir graphique page 10).
La conception
traditionnelle n’est plus
envisageable
Il faut rompre avec les modèles traditionnels.
Les producteurs de voitures confron -
tés à la nécessité de concevoir un nouveau
moteur électrique en 10 ans alors que le
moteur à combustion fut peaufiné durant
plus d’un siècle, en font la difficile expérience.
Pour une innovation majeure, l’approche
traditionnelle qui consiste à créer
de nombreux prototypes physiques et à
faire subir de longs cycles de tests à cha -
que étape n’est plus envisageable. Cette
méthode supposait de lourds budgets qui
grignotent les marges, et des cycles de
développement si longs que souvent les
produits arrivent trop tard sur le marché.
Il est essentiel que les entreprises mettent
en œuvre de nouveaux processus leur
garantissant de pouvoir concevoir des
produits innovants de grande qualité, dans
des délais courts et au meilleur coût.
Une étude récente d’Aberdeen Group, intitulée
Cost-Saving Strategies for Engineering:
Using Simulation to Make Better
Decisions (Stratégies de réduction des
coûts de conception : le recours à la simulation
pour prendre de meilleures décisions),
met un coup de projecteur sur les
meilleures pratiques des entreprises
leaders pour réduire les coûts et les délais
sans compromettre la qualité. Ce rapport
révèle que les meilleures entreprises sont
celles qui utilisent systématiquement la
simulation numérique pour concevoir
virtuellement leurs nouveaux produits. Ces
entreprises rebondissent et émergent
mieux et plus rapidement de la crise que
leurs concurrents en adoptant une stratégie
de « réussite au premier coup » via
l’analyse prévisionnelle du comportement
du produit dès les premières étapes du
processus de conception. Elles évaluent
également davantage de variantes pen -
dant la phase de conception et testent
leurs solutions plus systématiquement,
dans un environnement virtuel.
Dans une telle approche, la simulation
numérique :
• Limite les tests de prototypes physiques,
réduit les délais de commercialisation
et les coûts,
• Facilite des améliorations plus fortes
encore et des solutions véritablement
innovantes sans compromettre la robustesse
du produit
Systématiser l’usage
de la simulation numérique
Si beaucoup d’entreprises ont aujourd’hui
recours à la simulation pour leurs pro -
cessus de conception, les « meilleurs
élèves de la classe » utilisent la simulation
numérique systématiquement et standardisent
le concept de développement
produit piloté par la simulation.
Ces entreprises intègrent et déploient la
simulation au cœur de leurs processus et
encouragent les interactions étroites entre
ana lystes, ingénieurs voire dirigeants d’entreprise,
autour d’un produit virtuel, développé
dans un environnement logiciel
intégré et commun.
Pouvoir anticiper précisément le comportement
de nouveaux produits suppose l’analyse
d’interactions physiques com plexes à
laquelle s’ajoutent des études approfondies
d’analyse structurale, de dynamique des
fluides, de modélisation électromagnétique,
etc. Il faut aussi investiguer les interactions
entre les nombreux composants du système
et les échanges entre le produit et son environnement,
via une modélisation géométrique
plus com plète, avec maillage fiable
et calculs hautes performances (HPC ou
high-performance computing).
La prochaine décennie
sera virtuelle
Les avantages potentiels de la simulation
technique ne font plus aucun doute. Les
retardataires se mordront bientôt les doigts
de ne plus pouvoir rester dans la course
à l’innovation. Les leaders de demain développent
aujourd’hui, systématiquement,
des modèles virtuels détaillés, au moyen
d’outils de simulation qui les aident à
réaliser des économies et à concevoir des
innovations majeures et robustes. Cette
approche restera le moteur d’énormes
gains de compétitivité dans les années qui
viennent. Elle permettra à nos ingénieurs
d’être plus efficaces, de produire plus avec
moins afin de contrer la menace que constituent
les économies émergentes pour
notre proéminence technologique ●
Références
Cost-Saving Strategies for Engineering:
Using Simulation to Make Better Decisions;
rapport d’étude d’Aberdeen Group, avril
2010.
The Impact of Strategic Simulation on
Product Profitability; compte-rendu de
recherche d’Aberdeen Group, juin 2010.
ANSYS Advantage • Volume IV, numéro 2,
2010.
E S S A I S & S I M U L A T I O N S ● JA NVI E R , F ÉVR I E R , M A R S 2 0 1 2 ● PAG E 1 1