Essais & Simulations n°110

ESI Group élargit les compétences de
simulation des procédés de fonderie
ESI Group, leader et pionnier des solutions
de prototypage virtuel pour les industries
manufacturières, a lancé la dernière version
de la Suite Logicielle de Fonderie
d’ESI, composée de ProCAST et QuikCAST.
La suite permet de simuler l’intégralité des
procédés de fonderie, dont les défauts de
coulée et de solidification, les propriétés
mécaniques et les changements dimensionnels
de la pièce.
La Suite Logicielle de Fonderie propose
une analyse rapide des effets dus à des
changements géométriques ou des changements
de procédé, pour toutes sortes
de pièces coulées, afin de prendre les
bonnes décisions au bon moment, depuis
le tout début du cycle de fabrication.
Le prototypage virtuel permet aux fonderies
d’abaisser les coûts de développe-
ment produit, réduire les délais de mise
sur le marché et augmenter la qualité des
pièces.
Par ailleurs, en complément des nouvelles
fonctionnalités de la Suite Logicielle de
Fonderie, ESI distribue désormais un outil
de conception de systèmes de coulée en
fonderie sous pression.
Le Centre technique des industries de la
fonderie (CTIF) et ESI Group ont d’ailleurs
signé un accord pour la distribution exclusive,
le support technique et le développement
de Salsa 3D.
Développé par CTIF, cet outil permet de
dimensionner les systèmes d’alimentation
en s’appuyant sur des règles à la fois empiriques
et physiques.
SALSA 3D permet d’équilibrer les pertes
de charges à chaque attaque pour garantir
un débit de métal assurant le même temps
de remplissage pour chaque élément, d’obtenir
l’écoulement désiré, et de transférer
le dessin du système soit dans un logiciel
de simulation, soit pour usiner le moule.
Intérêt de cette solution : d’importantes
réductions de coûts, de délais de développement
et mise au point.
Réduire ses délais
de conception
et de livraison
grâce à un logiciel
La réalisation de prototypes numériques
permet à Škoda Electric d’accroître l’efficacité
de son processus de conception et
de mieux relever les défis actuels en
matière de production. Pour ce faire, ce
fournisseur de commandes électriques de
traction, trolleybus et moteurs de traction
a fait appel à Autodesk, éditeur de logiciels
de conception, d’ingénierie et de divertissements
3D.
La société tchèque a en effet utilisé les
méthodes de prototypage numérique intégrées
au logiciel Autodesk Inventor pour
réduire les délais de livraison et augmenter
l’efficacité de ses processus
de conception.
Dassault Systèmes sur le point d’acquérir Gemcom
Dassault Systèmes, leader mondial des logiciels de création 3D, de maquettes numériques en 3D et
de solutions de gestion du cycle de vie des produits (PLM — Product Lifecycle Management), a
annoncé au printemps son intention d’acquérir la société canadienne Gemcom Software International
(Gemcom), un éditeur de logiciels de modélisation et de simulation géologique. Gemcom est également
le leader mondial des solutions logicielles pour le secteur minier. Le montant de l’opération s’élèverait
à environ 360M$.
« Avec l’acquisition de Gemcom, qui vient compléter les capacités offertes par notre plate-forme 3D
Expérience, l’objectif est de modéliser et de simuler notre planète, d’améliorer la prédictibilité, l’efficacité,
la sécurité et la conformité aux normes environnementales dans l’industrie dédiée à l’exploitation
de nos ressources naturelles, a déclaré Bernard Charlès, directeur général de Dassault
Systèmes. Pour atteindre cet objectif ambitieux, nous avons créé une nouvelle marque, Geovia.
L’approvisionnement en matières premières et la disponibilité à long terme des ressources naturelles
constituent une des préoccupations majeures de notre société. Notre ambition est de fournir des
expériences 3D permettant d’imaginer des innovations durables capables d’harmoniser les produits,
la nature et la vie. Cette annonce représente une avancée significative dans cette stratégie. »
Aussi, avec le logiciel Inventor, l’équipe de
concepteurs de Škoda Electric a développé
des prototypes numériques du moteur. Ces
prototypes ont fourni les données requises
pour acquérir les pièces nécessitant un
long délai d’approvisionnement dès le
début du projet, alors même que les différents
composants étaient en cours de
développement. Résultat, les fournisseurs
ont été impliqués beaucoup plus tôt dans
la phase de développement, ce qui a
permis de rationaliser le processus de
conception du produit et de préparer le
lancement de la production.
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