Production Maintenance n°46
Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE
Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
Management<br />
savoirs client et procéder à une analyse<br />
d’écart avant déploiement.<br />
Le déploiement de ce pilier est stratégique<br />
et permet d’assoir la politique de<br />
maintenance de l’entreprise sur un socle<br />
performant. Le temps dédié à la conception<br />
n’est pas forcement rallongé mais<br />
optimisé par le choix des compétences et<br />
par la mise en place d’un plan robuste de<br />
conduite du changement. Les bénéfices<br />
sont visibles à tous les niveaux : coûts,<br />
organisationnels, performance, qualité,<br />
sécurité.<br />
Comment faire accepter le changement<br />
auprès des équipes de production<br />
et de maintenance ?<br />
Si la résistance au changement n’est pas<br />
naturelle, il s’agit pourtant d’actionner les<br />
bons leviers. Et comment trouver les bons<br />
leviers sans approcher la culture d’entreprise,<br />
modelée par son système de management,<br />
son histoire, ses contraintes,<br />
son climat social, ses projets antérieurs<br />
réussis ou avortés, la personnalité des<br />
acteurs clés ? Les consultants, aussi rodés<br />
soient-ils à la conduite du changement<br />
doivent adopter une attitude humble<br />
et faire l’apprentissage de ces éléments.<br />
L’acceptation du changement auprès des<br />
équipes de production est de maintenance<br />
passe par :<br />
Comprendre la culture de l’entreprise<br />
Un point sur la division marine de Technip<br />
The marine operations division of Technip, a world leader in project management, engineering<br />
and construction for the energy industry, has actively been developing a system for<br />
managing maintenance activities on its fleet of specialized vessels for pipeline installation<br />
and subsea construction.<br />
Based in Westhill, UK, the organisation has spent the last four years developing and implementing<br />
this process, which uses evaluation of technical risk to identify priorities. The<br />
process involves a number of aspects such as managing change, technical authority reviews<br />
and defining the criticality of maintenance tasks.<br />
Key to any business-critical maintenance activity is the effectiveness of the process to<br />
plan the work. The planning, in addition to the scheduling of tasks, identifies the Quality<br />
and Health, Safety and Environmental requirements to execute tasks safely. The “<strong>Maintenance</strong><br />
Strategy Implementation” project facilitated by Performance & Management has<br />
been pivotal in cementing a fleet-wide process for the strategic management of maintenance,<br />
bringing operational activities together to help protect our employees, contractors<br />
and assets”.<br />
Ecouter et revenir à l’application de principes<br />
simples basés sur le bon sens !<br />
Les Groupes n’ont pas grandi de manière<br />
linéaire, mais par bonds successifs,<br />
par fusions, absorption, le ciment entre<br />
les services et les entités est fragilisé<br />
et les briques constitutives de l’édifice<br />
(niveau de connaissance et des savoirs<br />
techniques) restent difficiles à maintenir<br />
malgré un effort constant des entités<br />
centrales pour affermir une identité de<br />
Groupe et la performance promues par la<br />
mise en place de pratiques standards. En<br />
maintenance aussi l’approche doit être résolument<br />
écologique, c’est-à-dire qu’elle<br />
doit viser une dépollution des processus,<br />
des pratiques et des outils pour aboutir à<br />
un environnement simple et sain.<br />
Mesurer la performance par la mise en<br />
place d’indicateurs à deux niveaux :<br />
performance opérationnelle généré par<br />
l’implémentation des nouvelles pratiques<br />
(réduction du portefeuille d’ordres de<br />
travaux, réduction des « breakdown »,<br />
« shutdown »,...) et mesure de l’appropriation<br />
des pratiques (adhérence aux<br />
nouvelles pratiques standards)<br />
Présenter une vision claire et formalisée<br />
des objectifs stratégiques et longs termes<br />
du projet (trois ans, cinq ans, dix ans,…),<br />
balisé par des jalons courts et moyens<br />
termes permettent de suivre les mises en<br />
œuvre étape par étape, d’encourager et<br />
de corriger.<br />
Rendre très tôt le projet opérationnel,<br />
lancer des actions ciblées et concrètes<br />
pour démontrer que ça marche ! Rendre<br />
visible l’amélioration (mise en œuvre des<br />
pratiques et outils du management visuel)<br />
permet de mieux le partager et de fédérer<br />
les forces vives de l’entreprise.<br />
Impliquer l’ensemble des acteurs de l’entreprise<br />
: les services maintenance et<br />
production sont animés par des objectifs<br />
courts termes antinomiques, l’un demandant<br />
la disponibilité de l’équipement<br />
pour une période donnée de manière à<br />
préparer, planifier et intervenir de manière<br />
efficace en toute sécurité, l’autre,<br />
propriétaire des équipements souhaitant<br />
une disponibilité maximale (et non optimale)<br />
des équipements. Pourtant, ces<br />
services sont liés par une relation intime<br />
et nécessaire où l’objectif long terme de<br />
fiabilité des équipements est obtenu seulement<br />
par un engagement commun et un<br />
partage fort. Les services qualité, achats,<br />
sécurité, environnement, logistique, amélioration<br />
continue et autres services supports<br />
doivent également être impliqués.<br />
Associer les travaux participatifs d’acteurs<br />
ciblés à un processus décisionnel<br />
clair est également un facteur clé : trouver<br />
les solutions sur le terrain facilite l’appropriation<br />
des nouvelles pratiques dès lors<br />
qu’elles sont orchestrées par une Direction<br />
qui soutien et affirme ses décisions<br />
vers l’obtention des résultats. Un niveau<br />
hiérarchique particulièrement exposé au<br />
changement est le management intermédiaire<br />
qui doit assurer le déploiement<br />
PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 2014 PAGE 33