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Production Maintenance n°46

Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE

Spécial Enova Paris : LES MOYENS DE CND AU SERVICE DE LA MAINTENANCE

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Technologie<br />

tenance prédictive et conditionnelle<br />

• d’autre part, dans les durées de maintenance<br />

corrective (MTTR) dès lors que les<br />

maintenanciers utilisent judicieusement<br />

les outils de CND pour cibler rapidement<br />

et au plus juste l’origine d’un dysfonctionnement<br />

ou d’une avarie<br />

Les principaux outils de contrôle non destructif<br />

du chef mécanicien d’un bateau<br />

Ci-dessous, une liste non exhaustive des<br />

principaux outils de CND à la disposition<br />

du chef mécanicien et de ses équipes à<br />

bord. Ces outils, très précieux notamment<br />

en mer, sont complétés, en tant que de<br />

besoin lorsque le bateau est accosté ou<br />

au sec, par des outils plus spécifiques<br />

uniquement disponibles à terre (spectrométrie,<br />

laboratoire d’analyses de lubrifiants,<br />

gammagraphie, analyse métallurgique,…)<br />

:<br />

• Primaires<br />

Cerveau et les 5 sens (ouïe, goût, odorat,<br />

touché, vue)<br />

• Basiques<br />

Tournevis, miroir, marteau, loupe, miroirs,<br />

aimant<br />

• Simples<br />

Multimètre, pHmètre, fibroscope/endoscope,<br />

tachymètre, viscosimètre<br />

• Evolués<br />

Thermographe infrarouge, appareil de<br />

mesure vibrations, appareils de mesure<br />

ultrason, oscilloscope, ressuage, kit<br />

d’analyse d’huile<br />

Pour exemple :<br />

Le goût permet de distinguer l’eau douce<br />

de l’eau de mer en cas de présence anormale<br />

d’eau (fuite,…)<br />

Le tournevis sert communément de stéthoscope<br />

au mécanicien pour écouter les<br />

claquements des moteurs diesel étant<br />

entendu que toute interprétation nécessite<br />

une solide expérience<br />

Le viscosimètre à chute de bille permet<br />

d’évaluer la dilution de l’huile en service<br />

par comparaison avec l’huile neuve<br />

A bord, on distingue deux types d’appareil<br />

Collecte de données vibratoires sur un réducteur de ligne propulsive de bateau<br />

de mesure à ultrason aux technologies<br />

et usage différents ; l’un permet de mesurer<br />

l’épaisseur d’une structure métallique<br />

(basé sur la mesure de l’écho d’un<br />

ultrason) et l’autre d’« écouter » certains<br />

désordres générés par des fuites de gaz<br />

ou des défauts de serrage de connexions<br />

électriques (basé sur la mesure de l’agitation<br />

moléculaire d’un milieu)<br />

Cela étant, l’outil incontournable et primaire<br />

du CND est constitué du cerveau et<br />

des cinq sens humains en tant que capteurs.<br />

Les autres outils technologiques,<br />

plus ou moins évolués et éventuellement<br />

couplés à des logiciels d’analyses, ne<br />

sont que des aides pour mesurer, investiguer,<br />

évaluer, analyser et, au final, décider.<br />

Pour que l’utilisation des outils de CND<br />

simples ou évolués soit efficace, les opérateurs<br />

doivent impérativement :<br />

• connaître le parc des équipements<br />

(en particulier : technologie, paramètres<br />

de fonctionnement normal, cas non<br />

conformes de fonctionnement, conduite)<br />

• maîtriser l’utilisation des outils de CND<br />

(principes, manipulation, paramètres mesurés)<br />

• être formés afin de pouvoir interpréter<br />

les mesures, analyser les résultats et être<br />

apte à décider des actions potentielles en<br />

fonction des résultats obtenus<br />

Une mauvaise utilisation et une interprétation<br />

erronée peuvent conduire à une<br />

décision, en termes de maintenance,<br />

coûteuse, inadaptée voire destructrice.<br />

La maintenance prédictive et conditionnelle<br />

dans la maintenance préventive<br />

Il y a quelques années, une étude a mis<br />

en évidence que, lors des inspections<br />

préventives périodiques sur les paliers de<br />

vilebrequin des moteurs marin de navire<br />

de commerce, il n’est découvert que seulement<br />

moins de 1% de problèmes sur<br />

ces paliers. Cette étude avance dans le<br />

même temps que plus de 2% des avaries<br />

sur ce même type de paliers de vilebrequin<br />

sont dus à ces opérations d’inspection<br />

(nécessitant des démontages et des<br />

remontages2). De ce constat et ajouté<br />

au fait que les inspections des paliers de<br />

vilebrequin sont couteuses en termes de<br />

temps et d’argent (ressources humaines,<br />

outillages, pièces de rechange systématique,<br />

immobilisation…), la société Man<br />

Diesel a voulu s’orienter vers une politique<br />

de maintenance de ces paliers de<br />

telle sorte à n’ouvrir les carters qu’en cas<br />

de nécessité. C’est dans ce sens que la<br />

société AMOT3 a inventé un système<br />

permettant de mesurer en continu la température<br />

d’huile de chaque palier de vilebrequin<br />

en les équipant de capteurs avec<br />

transmission de l’information par radio.<br />

Le chef mécanicien et le service de soutien<br />

technique à terre pouvant ainsi suivre<br />

PRODUCTION MAINTENANCE SEPTEMBRE 2014 PAGE 17

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