Tekstil Teknik April 2020

56
SWISS SURVEY
TEKSTİL & TEKNİK | NİSAN | APRIL | 2020
iplikler 100° ile 250°C arasında bir sıcaklık aralığında
üretilmesi gerekirken, Retech’in uygun
maliyetli üretim avantajları bu son kullanım
için aynı derecede takdir görmektedir.
Retech tarafından kapsanan uygulamaların
genişliği aynı zamanda teknolojisinin kesin
olarak rekor kıracak değerlere ulaşmaya
başardığının kanıtı olarak görünüyor. Örneğin,
çekme hızları, malzemelerin ve uygulamaların
ihtiyaçlarını karşılamaya uygun olarak, 0,1 m/
dk.’lık aşırı yavaş hızdan 6,000 m/dk.’lık ultra
hızlar arasında değişkenlik gösterebilmektedir.
Retech godetlerinin güvenilirliği ve doğruluğu,
araç lastiklerinde ve hava yastıklarının
yanı sıra, monofilament tabanlı gebelik önleyici
halkalar benzeri, özellikli son kullanımlara
yönelik tutarlı performans için gerekli olan
kalite seviyelerini garanti eder.
Kişiye özel ve enerji tasarruflu
Ralph von Arx, “Retech godeleri halihazırda
mevcut stok ürünleri değildir. Müşteri ihtiyaçları
ve bütçelerine uygun olarak geliştirilmektedir,”
diyor. Makine üreticileri ve iplik üreticileri
geliştirme çalışmalarında yakın iş birliği içindedir
ve Retech mühendisleri gerekli ekipman
için teknik özellikleri tasarlamaktadır. von Arx,
“Müşteriler profesyonel ve güvenilir işbirliğimizi
takdir ediyor ve en iyi sonuçlar için hassas verileri
bizimle paylaşıyorlar,” diyor.
Retech ayrıca tıbbi araştırma, jeotekstiller ve
inşaat benzeri sektörlerdeki yenilikler ve trendlerle
sürekli olarak haberdar olmak amacıyla
üniversiteler ve enstitüler ile iş birliklerini de
sürdürmektedir. Teknik mükemmellik ve üretim
performansı, Retech’in godenin enerji tüketimini
en aza indirmeye yönelik uzun vadeli taahhüdü
ile desteklenmektedir. Üreticiler, gerekli özelliklere
sahip iplikler üretme noktasında ekonomik
avantajların yanı sıra mükemmel çözümler
istiyorlar. Retech’in indüksiyonlu ısıtma sisteminin
en son modeli %10’a ulaşan bir enerji tasarrufu
sağlar. Isıtıcı içindeki ısı dağılımı yanında silindirin
dış katmanına en uygun ısı transferi, ısı kayıplarını
en aza indirgemede kilit etmenlerdir. Bu sadece
enerji tasarrufu sağlamakla kalmaz aynı zamanda
bütünleşik gode performansını da geliştirir.
Retech’in çekme silindirlerini hareket ettiren
daimî mıknatıslı senkron motoru enerji tüketimini
%30’a kadar azaltmaktadır. Bu gibi gelişmeler,
Retech’in bünyesinde topladığı endüstriye
liderlik eden bilgi ve deneyim derinliğini
göstermektedir. Ekipman sofistike olmakla
birlikte, müşteri personeli tarafından kullanımı
ve bakımı kolaydır ve sağlam tasarımı ve yapısı
ile olağanüstü bir servis ömrü sağlar.
also offer outstanding performance in terms
of precision within 0.5°C – guaranteed by the
established Retech temperature controller –
and repeat accuracy from 1 to 100 godets. By
the way: yarns for bikinis are produced with a
godet temperature range from 100° to 250°C,
while Retech’s cost-efficient production benefits
are equally appreciated for this end-use.
The sheer breadth of applications covered
by Retech means its technology surely achieves
record-breaking proportions. Drawing
speeds, for instance, can range from an
extremely slow 0.1 m/min to ultra-fast rates of
6,000 m/min, to suit the needs of the materials
and applications. Reliability and accuracy
from Retech godets ensure the quality
levels needed for consistent performance in
vehicle tires and airbags, as well as specialty
end-uses such as monofilament-based
contraceptive rings for women.
Tailor-made and energy-efficient
“Retech godets are not off-the shelf goods.
They are developed according to customer
needs and budget,” says von Arx. Machine
manufacturers and yarn producers cooperate
closely with development work and Retech
engineers design the technical specifications
for the equipment required. “Customers appreciate
our professional and reliable cooperation
and also share sensitive data with us for
the best outcome,” says von Arx. Retech also
maintains partnerships with universities and
institutes, keeping in touch with innovations
and trends in sectors such as medical research,
geotextiles, and construction.
Technical excellence and production performance
are supplemented by Retech’s
long-term commitment to minimizing the
energy consumption of the godet. Producers
want economic advantages as well as
perfect solutions for producing yarn with the
required characteristics. The latest model of
the unique Retech induction heating system
saves up to 10% of energy. Heat distribution
within the heater, as well as optimized transfer
to the roll shell, are key factors in reducing
heat losses. This not only saves energy but
also improves the overall godet performance.
Retech’s permanent synchronous magnet
motor driving the drawing rolls reduces
energy consumption still further, by up to
30%. Developments such as this illustrate the
industry-leading depth of knowledge and
experience Retech embodies. Equipment is
sophisticated, yet simple to operate and ma-