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<strong>Endress+Hauser</strong> AG<br />
Kägenstrasse 2<br />
4153 Reinach BL 1<br />
Suisse<br />
Tél. : +41 61 715 77 00<br />
Fax : +41 61 715 28 88<br />
www.endress.com<br />
info@holding.endress.com<br />
D’autres exemplaires de « changes » en allemand,<br />
anglais ou français ainsi qu’un rapport d’activités<br />
détaillé en allemand ou en anglais peuvent être<br />
commandés sous www.endress.com ou<br />
info@holding.endress.com<br />
CH001Z/29/FR/05.09<br />
FR<br />
Le magazine <strong>Endress+Hauser</strong> 2009<br />
LA FLEXIBILITÉ<br />
Gérer le<br />
changement<br />
changes<br />
POLOGNE · TCHÉQUIE · ROUMANIE Un tournant réussi<br />
CENTRALES ÉLECTRIQUES Un secteur sous tension<br />
FAITS ET CHIFFRES L’ombre de la crise
Sommaire<br />
4 Thème : la flexibilité<br />
La force du changement<br />
6 « Nous devons nous adapter du<br />
mieux possible »<br />
Entretien avec Klaus Endress<br />
<strong>10</strong> Gérer le changement<br />
Pourquoi nous devons nous adapter<br />
et comment faire du changement<br />
une chance<br />
18 Highlights Flexibilité<br />
20 Une voiture, des millions de<br />
variantes<br />
Production automobile chez Volkswagen<br />
22 Marché : Pologne · Tchéquie ·<br />
Roumanie<br />
Un tournant réussi<br />
24 Pologne : Berceau du<br />
changement<br />
26 Tchéquie : Retour au cœur<br />
de l’Europe<br />
28 Roumanie : En route vers<br />
l’avenir<br />
30 Une forte présence<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> en Pologne,<br />
Tchéquie et Roumanie<br />
32 « Radicalement différent »<br />
Comment PCC Rokita est devenue<br />
une entreprise privée florissante<br />
2 Sommaire<br />
35 Highlights Pologne<br />
36 Le goût du naturel<br />
Madeta, la plus grande laiterie<br />
tchèque, renonce à l’utilisation de<br />
tout arôme artificiel et agent de<br />
conservation<br />
39 Histoire d’une réussite en<br />
Bohême<br />
Spolchemie investit dans l’avenir<br />
de l’entreprise<br />
40 Highlights Tchéquie ·<br />
Roumanie<br />
42 Une affaire limpide<br />
Apa Nova fournit Bucarest en<br />
eau potable<br />
46 Know-how<br />
Faire face au changement<br />
48 Moisson fructueuse<br />
Micro Energy Harvesting :<br />
alimenter les microsystèmes<br />
grâce à l’énergie environnante<br />
50 Un secteur sous tension<br />
La technologie moderne accroît<br />
considérablement l’efficacité des<br />
centrales électriques à combustible<br />
fossile<br />
56 La sécurité avant tout<br />
Daiichi Sankyo Altkirch, producteur<br />
de principes actifs, mise<br />
sur l’enregistrement électronique<br />
des données<br />
60 Highlights Know-how<br />
66 En bonne entente<br />
Tel un interprète, iDTM permet de<br />
comprendre les appareils de mesure<br />
intelligents<br />
68 Insights<br />
Face à de nouveaux défis<br />
70 L’ombre de la crise<br />
Rétrospective de l’exercice 2008<br />
et perspectives pour 2009<br />
78 Disparition d’un grand<br />
entrepreneur<br />
L’œuvre de Georg H. Endress,<br />
le fondateur de l’entreprise<br />
80 Highlights <strong>Endress+Hauser</strong><br />
84 Une autre manière de produire<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> soutient<br />
l’intégration professionnelle de<br />
personnes handicapées<br />
Adresse bibliographique<br />
Éditeur<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> AG<br />
Kägenstrasse 2, 4153 Reinach BL 1, Suisse<br />
Rédaction<br />
David Bosshard, Andrea Brügger, Claire Christen-Henry,<br />
Klaus Endress, Christian Geiger, Patrick Hell, Monique<br />
Juillerat (direction du projet), Helmut Kalteis, Roland Kienzler,<br />
Stephan-C. Köhler, Klaus-Peter Lindner, Martin Raab<br />
(rédacteur en chef), Frank Spenna, Uwe Timm<br />
Collaboration rédactionnelle : Doris Banzhaf<br />
Adaptation linguistique : Susanna Coll, Corinne Finck, Chris Nolan,<br />
Emmanuelle Perrier, Lisa Rothwell, Marie-Claude Schmitter<br />
Traduction : Nathalie Cazier<br />
Illustrations<br />
Ulrich Birtel<br />
Crédits photographiques<br />
Dominic Büttner, Flashpointstudio, Fotostudio Fein, Klaus Görgen,<br />
Jean Haeusser, Axel Hupfer, Juri Junkov, Jiří Koliš, Dominik Plüss,<br />
Martin Spiess, <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Conception, production<br />
GSW Europe GmbH, Fribourg/Allemagne<br />
Madlen Birk Grafikdesign, Denzlingen/Allemagne<br />
Rüggeberg Werbe- und Medienproduktion,<br />
Fribourg/Allemagne<br />
Impression<br />
Straub Druck + Medien AG, Schramberg/Allemagne<br />
Lithographie<br />
eder gmbh, Medien Management, Ostfildern/Allemagne<br />
changes paraît dans le monde entier une fois par an, en allemand,<br />
anglais et français ; il est tiré à 30 000 exemplaires. Vous pouvez<br />
commander d’autres exemplaires ainsi qu’un rapport d’activités<br />
détaillé en allemand ou en anglais sous www.endress.com ou<br />
par courrier électronique à info@holding.endress.com<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Le changement,<br />
facteur de chance<br />
« La seule chose qui ne change pas, c’est le changement », dit-on. Dans ce contexte, assurer son existence<br />
exige de s’adapter – le plus rapidement et le mieux possible. Telle est la raison qui nous a poussés à<br />
choisir pour thème principal de ce nouveau numéro de changes la « flexibilité ». Nous allons chercher<br />
à définir ce qui est nécessaire pour bien gérer le changement – une question qui prend un sens nouveau<br />
dans le contexte de la crise économique.<br />
Qu’y avait-il donc de plus pertinent ici que de consacrer le chapitre « Marché » à l’Europe de l’Est<br />
et du Sud-Est ? Après la chute du Rideau de fer et l’ouverture économique, la Pologne, la Tchéquie<br />
et la Roumanie ont choisi de suivre des voies différentes. Leur point commun : ces trois nations ont<br />
saisi les chances que représentait le changement.<br />
Quelles sont les réponses apportées par <strong>Endress+Hauser</strong> aux mutations que connaissent actuellement le<br />
marché et les clients ? Notre rubrique « Know-how » présente nos solutions en réponse aux exigences<br />
et aux applications les plus diverses. Notre entreprise traverse elle aussi des changements : « Insights »<br />
met en lumière notre développement et notre engagement – au sein de l’entreprise et au-delà.<br />
changes souhaite vous accompagner en période de changement également. Et comme rien n’est<br />
immuable et que le monde ne cesse d’évoluer, nous avons entièrement remanié le magazine Endress+<br />
Hauser en le dotant d’une conception encore plus claire. Nous espérons ainsi qu’il dresse un portrait<br />
plus vivant que jamais de l’univers <strong>Endress+Hauser</strong>. Nous attendons avec impatience de connaître vos<br />
impressions !<br />
Klaus Endress<br />
L’équipe de changes<br />
Face supérieure du cube : Patrick Hell, Ute Kohlstruk, Roland Kienzler,<br />
Klaus-Peter Lindner, Madlen Birk.<br />
Face gauche du cube : Helmut Kalteis, Stephan-C. Köhler, Martin Raab,<br />
Andrea Brügger, Klaus Endress, Claire Christen-Henry.<br />
Face droite du cube : Monique Juillerat, David Bosshard, Frank Spenna,<br />
Christian Geiger, Uwe Timm.<br />
changes Éditorial 3
« Nous devons nous adapter du mieux possible »<br />
Les périodes de crise sont marquées par le doute… et le changement.<br />
« Nous devons nous adapter du mieux possible à un monde en mutation,<br />
à l’évolution des besoins du marché et des clients », déclarait Klaus<br />
Endress, CEO du groupe <strong>Endress+Hauser</strong> au cours d’un entretien.<br />
« Le changement est aussi source de chance – si l’on sait identifier les<br />
potentiels qu’il renferme et si on les met à profit. » Page 6<br />
Une voiture, des millions de variantes<br />
Trois lignes d’équipements, jusqu’à onze modèles de moteurs et<br />
de boîtes de vitesses, 23 couleurs différentes, des sièges en textile,<br />
alcantara et cuir, et une liste de plusieurs pages d’équipements<br />
spéciaux : l’acheteur d’une nouvelle Golf VW a l’embarras du choix.<br />
Pour pouvoir proposer une telle variété, un constructeur automobile<br />
doit posséder deux choses : des processus de production et de<br />
logistique parfaitement élaborés. Page 20<br />
Gérer le changement<br />
Rien n’est immuable. L’homme, cependant,<br />
doté d’une constance remarquable, a du<br />
mal à accepter la nouveauté. Pourtant,<br />
nous pouvons apprendre à concevoir le<br />
changement comme une chance. Dès lors<br />
que nous comprenons dans quelle mesure<br />
la souplesse de la pensée et de nos actes<br />
peut être fructueuse, il nous devient facile<br />
de nous adapter. Page <strong>10</strong><br />
Pierre angulaire<br />
Les Lego permettent de créer des univers<br />
entiers – et de les recréer sans relâche,<br />
à volonté. Non seulement ce système<br />
modulaire éveille l’instinct du jeu chez<br />
les enfants, mais il aide aussi les professionnels<br />
à trouver des solutions créatives<br />
à leurs problèmes. Page 18<br />
Thème : Flexibilité<br />
La force du<br />
changement<br />
Le changement est toujours un défi. Il nous<br />
trouble, nous fait peur. Comment y faire face ?<br />
Saurons-nous nous adapter, à quel rythme et<br />
dans quelle mesure ? Et comment créer et pré-<br />
server l’espace de liberté nécessaire pour agir ?<br />
L’une des clés de la gestion du changement<br />
est sans aucun doute la flexibilité. Rester à<br />
l’écoute des signaux venant de l’extérieur et<br />
ouvert à la nouveauté permet de percevoir les<br />
changements à temps et d’y apporter des solu-<br />
tions adaptées. Mais possède-t-on également la<br />
capacité de les mettre en œuvre rapidement ?<br />
Car tel est précisément ce qui distingue une<br />
organisation qui maîtrise ses processus d’une<br />
autre. Il est bon, également, de pouvoir s’appuyer<br />
sur une structure stable : dans les périodes<br />
difficiles, des principes clairs s’avèrent d’un<br />
grand soutien.<br />
Les modifications radicales mettent structures<br />
et stratégies à l’épreuve. Mais envisager les<br />
choses – et prendre des mesures – à long terme<br />
porte toujours ses fruits. Qui parvient à relever<br />
les défis est plus fort à la fin : le changement<br />
est aussi une chance !<br />
4 Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Thème : Flexibilité 5
« Nous devons nous adapter<br />
du mieux possible »<br />
Si personne ne sait ce que nous apportera demain, on peut néanmoins<br />
chercher à se préparer le mieux possible à l’avenir. Pour Klaus Endress, chef<br />
de l’entreprise, il est primordial de « faire preuve d’une grande flexibilité. »<br />
Monsieur Endress, pour vous, en tant<br />
qu’entrepreneur, que signifie être « flexible » ?<br />
Être flexible signifie s’adapter. Une entreprise n’a<br />
d’autre choix que de s’adapter au mieux : à un<br />
monde en mutation, à l’évolution des besoins du<br />
marché et à ceux des clients.<br />
Ce principe va de soi et n’est guère nouveau,<br />
alors pourquoi choisir ce thème aujourd’hui ?<br />
Voyez-vous, nous avons derrière nous une phase<br />
de forte croissance. Nombre d’entreprises de notre<br />
secteur ont également enregistré de bons, voire de<br />
très bons résultats… Pour <strong>Endress+Hauser</strong>, toutefois,<br />
il s’agissait de la cinquième année consécutive<br />
de forte croissance. Nous en sommes heureux, bien<br />
sûr, et fiers. Mais cette situation comporte aussi le<br />
risque que nous prenions ces résultats pour une<br />
évidence, alors qu’en réalité, nous avons travaillé<br />
durement pour y arriver. Quand tout va trop bien,<br />
il devient difficile de s’adapter lorsque la situation<br />
le requiert.<br />
Dans le monde entier, d’importants domaines<br />
économiques se sont subitement effondrés.<br />
Comment se présente la situation pour<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> ?<br />
Les turbulences que connaissent la Bourse et les<br />
marchés financiers après la crise du crédit aux<br />
États-Unis ont frappé l’économie réelle plus rapidement<br />
et plus violemment qu’on ne s’y attendait.<br />
Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Aujourd’hui, nous devons tous payer le prix de ces<br />
transactions irresponsables et de ces hypothèques<br />
boiteuses. <strong>Endress+Hauser</strong> n’a pas manqué de<br />
constater l’affaiblissement conjoncturel à son carnet<br />
de commandes, en particulier au cours de la seconde<br />
moitié de l’année. Il n’en reste pas moins que 2008<br />
aura été, une fois encore, une très bonne année<br />
pour nous. Nous avons dépassé nos objectifs de<br />
croissance et réalisé des bénéfices fort convenables.<br />
Quelles sont les perspectives pour l’année<br />
en cours ?<br />
2009 est une année comportant beaucoup<br />
d’inconnues, ce qui rend les pronostics encore<br />
plus difficiles que d’habitude. Nous traversons<br />
différentes phases de développement, pour<br />
certaines contradictoires. Dans ce contexte, se<br />
laisser aller à ses peurs et au pessimisme ou faire<br />
preuve de courage et de confiance va faire toute la<br />
différence. De fait, l’économie se joue en grande<br />
partie sur le plan émotionnel !<br />
Nous avons dû revoir nos prévisions considérablement<br />
à la baisse pour 2009. Nous n’atteindrons en<br />
aucun cas les objectifs de croissance que nous<br />
nous étions fixés fin 2008. Une croissance zéro<br />
serait déjà un bon résultat. Heureusement, nos<br />
activités possèdent une vaste assise sur le marché.<br />
De plus, nous soutenons nos clients dans des tâches<br />
qui restent importantes et le sont même de plus<br />
en plus : nous les aidons à produire de manière<br />
rentable et écologique, et à être économes sur le<br />
plan de l’énergie et des matières premières. Il s’agit<br />
donc là de principes d’efficacité et de durabilité,<br />
deux aspects d’autant plus significatifs pendant les<br />
périodes difficiles !<br />
Quel est le rôle de la flexibilité ici ?<br />
Les conditions économiques ont profondément<br />
changé, pour nous comme pour nos clients,<br />
entraînant des défis auxquels nous allons devoir<br />
répondre. Toutefois, le changement est aussi une<br />
chance – si l’on identifie les potentiels qu’il<br />
renferme et si on les exploite. Ici, le principe naturel<br />
de l’évolution par la sélection s’applique pleinement :<br />
celui qui s’adapte le mieux sort gagnant. Nous<br />
aussi devons nous adapter à un monde en mutation,<br />
Thème : Flexibilité
à l’évolution des besoins du marché et des clients,<br />
et non pas persister dans une voie unique.<br />
Où voyez-vous les principaux défis pour<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> ?<br />
Nous devons nous adapter davantage encore aux<br />
conditions et aux besoins d’une économie mondialisée.<br />
Les entreprises engagées à l’international ont<br />
des attentes particulières à notre égard, notamment<br />
en ce qui concerne notre présence au travers de<br />
notre réseau commercial, de services et de production.<br />
Elles sont confrontées à une forte concurrence et<br />
sont généralement organisées selon le principe de la<br />
répartition du travail. Elles attendent de nous que<br />
nous connaissions leur secteur d’activités et leur<br />
fournissions des solutions complètes pour leurs<br />
applications en mesure et automatisation.<br />
Nous voulons que ces clients soient enthousiasmés<br />
par nos produits et nos prestations. Mais nous<br />
n’y parviendrons qu’en créant de la valeur ajoutée<br />
et en dépassant leurs attentes. Il faut donc qu’il soit<br />
facile pour eux d’entreprendre une collaboration<br />
« Tout changement est une<br />
chance – si l’on identifie les<br />
potentiels qu’il renferme. »<br />
avec nous et qu’ils aient ensuite plaisir à la<br />
poursuivre. Nous devons être à l’écoute de nos<br />
clients et être pour eux un partenaire fiable. Nous<br />
devons les convaincre par notre qualité et notre<br />
compétence à tous les niveaux. C’est en effet là<br />
le seul moyen de mériter leur loyauté. Et dans un<br />
monde globalisé dans lequel chacun communique,<br />
coopère et est en concurrence avec chacun, partout<br />
et à toute heure, la loyauté est une chose<br />
fondamentale.<br />
Dans ce contexte, que signifie « s’adapter le<br />
mieux possible » ?<br />
Flexibilité, adaptation, adaptabilité… ne signifient<br />
pas faire n’importe quoi. Il ne s’agit pas ici de suivre<br />
n’importe quelle tendance mais bien plus d’identifier<br />
à temps les changements qui se dessinent et de<br />
trouver les bonnes réponses – aux tendances, aux<br />
technologies, aux besoins qui sont importants pour<br />
nos clients et pour nous. Ici, les principes éprouvés<br />
de la nature peuvent nous servir de modèles.<br />
Pourriez-vous citer quelques exemples pour<br />
illustrer vos propos ?<br />
Il s’agit par exemple de nous spécialiser dans des<br />
niches, autrement dit d’adapter notre offre aux<br />
attentes spécifiques des différents marchés à chaque<br />
fois que cela est important pour nos clients et pour<br />
nous. D’un autre côté, il nous faut avoir une attitude<br />
économe et responsable avec toutes nos ressources<br />
– un aspect qui est dans notre intérêt et dans celui<br />
de nos clients. Nous y parviendrons en multipliant<br />
et en diffusant les meilleurs principes, en y travaillant<br />
et en continuant à les développer. En ayant<br />
conscience de nos propres limites et en voyant où<br />
nous pouvons compléter et renforcer notre offre<br />
grâce à de solides coopérations. Dans ce domaine,<br />
nous devons collaborer avec les meilleurs partenaires,<br />
et cela dans les domaines où nous sommes<br />
aussi forts. Ceci est indispensable si nous voulons<br />
proposer à nos clients des solutions encore meilleures<br />
et créer ensemble une valeur ajoutée plus<br />
grande encore.<br />
L’année dernière, le thème de changes était<br />
l’ouverture et la transparence. Peut-on y voir<br />
un lien avec la flexibilité ?<br />
Ces deux aspects sont très proches l’un de l’autre.<br />
Pour être flexibles et pouvoir nous adapter, nous<br />
avons besoin d’une grande ouverture et d’une<br />
grande transparence. Nous ne devons pas nous<br />
isoler, mais au contraire constituer des réseaux et<br />
échanger des idées. Nous ne devons pas perdre<br />
notre énergie dans une concurrence interne, mais<br />
être unis dans un même but. C’est là le seul moyen<br />
d’utiliser les potentiels qu’offrent l’ouverture et la<br />
transparence.<br />
Quel est le rôle de l’individu ?<br />
Comme pour tout, l’individu est essentiel à la<br />
réussite… Il faut des personnes capables d’écouter,<br />
de sentir et de comprendre ce qu’attendent nos<br />
clients. Il faut posséder l’ouverture nécessaire pour<br />
permettre le changement et oser la nouveauté. Et il<br />
faut, outre les capacités requises, le courage et la<br />
volonté de changer les choses. S’adapter exige de<br />
savoir, de vouloir, de pouvoir et d’agir : il faut identifier<br />
ce qui est nécessaire. Nous devons prendre les<br />
bonnes décisions. Nous devons être en mesure de le<br />
faire, puis les mettre en œuvre avec détermination.<br />
Si un seul maillon de la chaîne est trop faible, tout<br />
risque d’échouer.<br />
Quelle forme prend la flexibilité chez<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> ?<br />
Bien que nous soyons un groupe d’entreprises agissant<br />
au niveau mondial, nous avons conservé une<br />
structure de PME et des hiérarchies plates. Notre<br />
8 Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Klaus Endress (né en 1948) a fait ses études à l’Université Technique de Berlin où il a obtenu<br />
un diplôme d’ingénieur en économie. Il a travaillé dans plusieurs entreprises aux États-Unis<br />
avant d’entrer chez <strong>Endress+Hauser</strong>. En 1987, il devient PDG du plus grand Product Center<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> à Maulburg (Allemagne), avant de rejoindre la Holding à Reinach (Suisse)<br />
en 1992. Début 1995, Klaus Endress a repris la direction du groupe, poste occupé jusqu’alors<br />
par son père, Dr h. c. Georg H. Endress, le fondateur de l’entreprise. Klaus Endress est marié<br />
et père de deux enfants.<br />
culture, qui repose sur la responsabilité et la confiance,<br />
permet de prendre des décisions rapidement.<br />
Nous encourageons nos collaborateurs à prendre<br />
des initiatives et leur laissons toute liberté de<br />
développer leur créativité. Cette philosophie a<br />
permis à <strong>Endress+Hauser</strong> de rester une entreprise<br />
très vivante et souple. Je pense que la voie que nous<br />
avons choisie est la bonne. Pensez à nos nouvelles<br />
structures mondiales destinées aux grands projets…<br />
ou à nos prestations tout au long du cycle de vie<br />
d’une installation de process. L’important est de ne<br />
jamais faire du « sur-place ». Nous devons continuer<br />
à améliorer notre organisation et nos processus.<br />
Nous devons être encore plus à l’écoute de nos<br />
clients et comprendre encore mieux leurs désirs. Il<br />
y a encore beaucoup à faire dans ce domaine !<br />
En tant qu’entreprise familiale, <strong>Endress+Hauser</strong><br />
se caractérise par une stabilité élevée et une<br />
grande continuité. Comment allier ce principe<br />
à une exigence de flexibilité ?<br />
C’est justement ce cadre stable qui crée les conditions<br />
nous permettant de nous adapter au mieux<br />
en restant autonomes et motivés uniquement par les<br />
besoins de nos clients. En cette période, je suis particulièrement<br />
heureux que nous ne soyons pas cotés<br />
en Bourse… Cela nous permet de poursuivre notre<br />
stratégie à long terme au lieu d’avoir à revoir nos<br />
objectifs en toute hâte à la fin de chaque trimestre.<br />
Nous voulons une réussite durable et non pas devoir<br />
nous démener pour réaliser du chiffre à court<br />
terme.<br />
La disparition de votre père, le fondateur de<br />
l’entreprise Dr h.c. Georg H. Endress, va-t-elle<br />
changer quelque chose dans ce domaine ?<br />
Mon père a pris toutes les mesures pour que le<br />
passage à la deuxième génération soit assuré. Dès<br />
1995, il m’avait confié la direction du groupe, et en<br />
2001, avait également abandonné la présidence du<br />
conseil d’administration. Aujourd’hui, nous prenons<br />
des mesures en vue de confier un jour la responsabilité<br />
de l’entreprise à la troisième génération.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> doit rester une entreprise familiale,<br />
entièrement aux mains de la famille Endress ; nous<br />
sommes fort heureusement tous d’accord sur ce<br />
point ! La charte familiale a été un pas important<br />
dans ce sens. Elle définit les rapports entre l’entreprise<br />
et la famille, et ouvre la voie à la jeune génération.<br />
Comme vous pouvez le constater, l’œuvre de mon<br />
père perdure !<br />
Thème : Flexibilité 9
Gérer le<br />
changement<br />
Rien n’est immuable. L’homme, cependant, doté d’une<br />
constance remarquable, a du mal à accepter la nouveauté.<br />
Pourtant, nous pouvons apprendre à concevoir le changement<br />
comme une chance. Dès lors que nous découvrons<br />
les possibilités qu’il renferme et que nous comprenons<br />
dans quelle mesure la souplesse de la pensée et de nos<br />
actes peut être fructueuse, il nous devient facile de nous<br />
adapter, ce qui est précisément le meilleur moyen de<br />
gérer le changement...<br />
<strong>10</strong> Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes Thème Fokus: : Flexibilität Flexibilité 11
Être flexible, c’est être prêt à emprunter<br />
des voies inexplorées.<br />
12 Thème : Flexibilité<br />
Parfois, la flexibilité prend la forme d’un objet<br />
dur et particulièrement inflexible – celle du<br />
Lego par exemple. Ce système modulaire pour<br />
enfants est constitué de briques de différentes formes<br />
et dimensions, que l’on peut assembler à volonté<br />
grâce aux plots dont elles sont pourvues. Toute personne<br />
qui a déjà marché pied nu sur un Lego sait<br />
parfaitement qu’en soi, il est tout sauf flexible. Combiné<br />
avec d’autres, pourtant, il offre des possibilités<br />
infinies aux petits (comme aux grands) constructeurs :<br />
il n’y a pratiquement rien qui ne puisse être construit<br />
en Lego.<br />
Le Lego est l’exemple même du principe de<br />
standardisation. Grâce à lui, le nombre de modules<br />
de base reste limité et le système maîtrisable.<br />
Parallèlement, les briques peuvent être assemblées<br />
à volonté, ouvrant la voie à une diversité pratiquement<br />
illimitée. Les règles sont simples et claires, à<br />
vrai dire, d’une simplicité enfantine. Par ailleurs,<br />
tout ce que l’on construit peut être modifié et adapté.<br />
Mieux encore : on peut détruire volontairement<br />
et sans crainte les structures existantes puisque<br />
c’est là le seul moyen d’améliorer ce qui existe déjà<br />
ou de créer quelque chose de nouveau.<br />
Riche d’enseignements, l’exemple du Lego nous<br />
apprend ainsi, par le jeu, ce qui fait la flexibilité<br />
d’un système, quels avantages elle présente et pourquoi<br />
il vaut la peine de s’interroger sur le thème de<br />
la flexibilité<br />
Rien de plus humain que la peur du changement<br />
La civilisation n’aurait jamais atteint un tel degré de<br />
développement, l’homme n’aurait pas même survécu<br />
s’il n’avait su s’adapter à un environnement en évolution<br />
constante et à des conditions de vie fluctuantes.<br />
Pourtant, la flexibilité n’est pas un trait caractéristique<br />
de la nature humaine. Le changement, au<br />
contraire, suscite l’inquiétude : il déclenche, au plus<br />
profond de nous, les mécanismes qui nous aident à<br />
nous défendre contre le danger ou à prendre rapidement<br />
la fuite.<br />
Il n’y a donc rien de plus humain – du moins<br />
lorsque nous sommes satisfaits de nousmêmes et<br />
de notre monde – que le désir que tout demeure tel<br />
quel, de chercher à éviter le changement et de résister<br />
à la nouveauté.<br />
Or, dans la nature, rien n’est statique ; le principe<br />
de base, ici, est l’adaptation. N’est-ce pas, en effet,<br />
l’évolution par la sélection naturelle qui détermine<br />
le destin de notre planète ? Au cours de millions<br />
d’années, c’est elle qui a permis aux êtres vivants<br />
de conquérir les moindres recoins du monde, les<br />
espaces même les plus inhospitaliers, les plus grandes<br />
profondeurs des océans comme les plus hauts sommets<br />
des montagnes, les régions les plus froides<br />
des calottes polaires comme les régions les plus<br />
chaudes de la ceinture désertique.<br />
Dans la nature, la loi est simple : pour survivre,<br />
il faut savoir s’adapter. Et celui qui s’adapte le mieux<br />
est gagnant. La petite crevette à bouclier, ou Triops<br />
cancriformis, par exemple, peuplait déjà les eaux à<br />
l’ère des dinosaures, il y a 220 millions d’années.<br />
Cette « crevette primitive » a assuré sa survie en<br />
s’implantant exclusivement dans des mares qui<br />
n’existent souvent que quelques semaines par an –<br />
ses œufs y survivent même en l’absence d’eau<br />
pendant des dizaines d’années.<br />
Les communautés sociales ellesmêmes font parfois<br />
preuve d’une adaptabilité étonnante. Avec 3500<br />
ans, Damas, l’actuelle capitale syrienne, est l’une<br />
des plus vieilles cités du monde. Si chaque époque a<br />
transformé la métropole, elle a survécu aux guerres<br />
comme aux crises.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>
L’adaptabilité, facteur de réussite<br />
La capacité de s’adapter – à laquelle contribue sans<br />
aucun doute la flexibilité – est aussi un facteur de<br />
réussite au-delà de la simple survie. Ainsi, une entreprise<br />
qui souhaite réussir durablement sur le plan<br />
économique doit savoir s’adapter : aux besoins qui<br />
changent, aux technologies qui apparaissent, aux<br />
conditions qui fluctuent, aux marchés qui se développent.<br />
Ici, des structures favorisant des réactions rapides,<br />
ciblées et adaptées constituent l’une des clés de la<br />
réussite. Des voies de décision courtes, des unités à<br />
dimensions humaines, une organisation décentralisée<br />
et un grand sens des responsabilités à l’endroit où se<br />
trouvent les compétences – tout cela constitue d’excellentes<br />
bases, voire les conditions de la flexibilité.<br />
Toutefois, les hiérarchies les plus plates ne sont<br />
d’aucune utilité si les personnes compétentes n’ont<br />
pas droit de parole et si les décisions qui sont prises<br />
ne sont pas les bonnes. Ici encore, ce sont les hommes<br />
qui font la différence : il faut avoir une attitude juste<br />
et la volonté nécessaire, il faut disposer des capacités<br />
requises et adopter un comportement adapté.<br />
Pas de flexibilité sans ouverture<br />
Quelles qualités, donc, caractérisent les hommes<br />
qui permettent à une entreprise à répondre en souplesse<br />
aux défis du marché et des clients ? Pour<br />
commencer, ils sont très ouverts : ils doivent percevoir<br />
les besoins alors même qu’ils ne sont pas<br />
formulés explicitement, y apporter des réponses<br />
convaincantes. Pour cela, ils doivent être capables<br />
d’affronter la nouveauté sans préjugés ni idées préconçues,<br />
savoir faire face à l’inconnu avec curiosité<br />
et circonspection à la fois, être réceptifs aux impulsions<br />
nouvelles mais ne jamais céder à l’enthousiasme<br />
du premier instant. Il est capital, en effet, de savoir<br />
distinguer ce qui est important de ce qui ne l’est<br />
pas, ce qui est révolutionnaire de ce qui est transmis<br />
de génération en génération.<br />
Être flexible signifie rester fidèle à ses objectifs<br />
tout en demeurant ouvert à des pistes inexplorées.<br />
Une nouveauté visionnaire ne saurait naître sans<br />
une vision. L’ingénieur autrichien Béla Barényi a été<br />
guidé toute sa vie par la volonté de rendre la conduite<br />
automobile plus sûre. Pour cela, il a rejeté plus d’une<br />
fois des principes considérés jusqu’alors comme<br />
inébranlables. Au lieu de concevoir, comme tous les<br />
constructeurs avant lui, un châssis aussi massif que<br />
possible, il a choisi d’entourer la zone de sécurité<br />
des passagers d’espaces particulièrement souples ;<br />
la « zone de déformation » qui amortit la violence<br />
du choc en cas d’accident est aujourd’hui un standard<br />
de la construction automobile.<br />
changes<br />
Béla Barényi était exceptionnellement doué et<br />
un constructeur de génie extrêmement productif.<br />
Il n’y a pas de recette pour l’esprit d’invention et<br />
la créativité, cet ingénieur a été une chance pour<br />
son employeur. Il est indéniable, néanmoins, que la<br />
culture de l’entreprise et l’environnement de travail<br />
exercent une forte influence sur la créativité que<br />
peuvent développer les collaborateurs, ainsi que sur<br />
la marge de flexibilité dont ils disposent.<br />
Ici, la communication joue un rôle central. Parleton<br />
ouvertement des idées et des projets dans l’entreprise<br />
? L’innovation exige des discussions passionnées<br />
et des décisions réfléchies, deux principes que favorisent<br />
des processus transparents et une organisation<br />
laissant une place à la critique. De même, la<br />
coopération est essentielle. La collaboration au sein<br />
de l’entreprise est-elle suffisamment bonne et étroite,<br />
La flexibilité permet de maîtriser les<br />
processus complexes.<br />
et dans quelle mesure eston ouvert aux partenaires<br />
extérieurs ? Ce n’est pas sans raison que la production<br />
industrielle se caractérise par une spécialisation élevée<br />
et une division du travail poussée. Exploiter pleinement<br />
ces possibilités accroît la marge de liberté nécessaire<br />
pour développer ses propres compétences.<br />
L’adaptabilité accroît notre liberté d’action<br />
Dans la nature, l’adaptation permet aux espèces<br />
d’occuper de nouvelles niches, une stratégie qui<br />
n’est en rien moins prometteuse dans le domaine<br />
économique. La flexibilité, ici, contribue à maîtriser<br />
les processus complexes. Prenons l’exemple du<br />
groupe Volkswagen : avec ses différentes marques,<br />
le groupe couvre un large éventail allant des petites<br />
voitures aux limousines de luxe, des voitures de<br />
sport aux véhicules utilitaires. Il propose des produits<br />
très différenciés et dans les segments de prix<br />
les plus divers… un principe qui remporte un franc<br />
succès auprès des acheteurs d’Europe et d’ailleurs.<br />
Bien que la branche automobile connaisse actuellement<br />
une crise sans pareil, Volkswagen continue de<br />
Thème : Flexibilité 15
s’affirmer relativement bien. Sa réussite se situe<br />
sous le capot, où l’on retrouve souvent la même<br />
technique dans les différents modèles du groupe.<br />
Plusieurs marques se partagent les mêmes platesformes,<br />
la production en série des composants<br />
garantissant des avantages de coûts. De nouvelles<br />
technologies sont introduites dans le segment supérieur,<br />
avant d’être utilisées, plus tard, sur les modèles<br />
de catégories inférieures. Le fait qu’un certain<br />
nombre d’éléments techniques équipent également<br />
des véhicules d’autres fabricants ne gêne guère le<br />
constructeur. Pourquoi en serait-il autrement puisque<br />
cela réduit les efforts de développement de nouveaux<br />
modèles et accroît la rentabilité de la production<br />
de petites séries ?<br />
La flexibilité n’est pas une fin en soi<br />
L’acheteur ne se rend pas compte de tout cela. Et c’est<br />
bien là le but ! De fait, la flexibilité n’est pas un<br />
objectif en soi, elle doit être au service du client. Ses<br />
besoins sont l’élément déterminant, et il doit bénéficier<br />
de la meilleure solution à un juste prix. Il doit<br />
être bien conseillé et servi rapidement. Il doit être<br />
simple pour lui de faire affaire avec une entreprise,<br />
et plaisant de poursuivre la collaboration. C’est ce<br />
qui suscitera son enthousiasme. Et nous le savons :<br />
des clients enthousiastes sont des clients fidèles –<br />
qui amènent avec eux de nouveaux clients.<br />
S’orienter en fonction du client et le placer au<br />
cœur de ses réflexions rend donc automatiquement<br />
flexible. En effet, pour répondre à ses désirs et à ses<br />
attentes, il n’y a d’autre moyen que de s’adapter le<br />
mieux possible. Tel est peut-être le principal enseignement<br />
de la réflexion sur la flexibilité, l’adaptation<br />
et la faculté d’adaptation. Si l’on parvient à faire passer<br />
ce message dans l’entreprise, à l’ancrer dans les<br />
modes de pensée et d’action des collaborateurs, on<br />
touche déjà presque au but.<br />
Un véritable tournant exige une vision<br />
Pour reprendre notre exemple du Lego, le système<br />
a connu une telle réussite sur le marché et est tellement<br />
convoité que d’aucuns ont rapidement cherché<br />
à l’imiter. Toutefois, la grande qualité de l’original<br />
garantit au fabricant danois une clientèle fidèle depuis<br />
50 ans. On trouve les fameuses briques de couleur<br />
dans les chambres d’enfants du monde entier.<br />
Pourtant, le fabricant de jouets marque le pas<br />
depuis l’arrivée en masse des jeux vidéos qui ciblent<br />
le même groupe. Les nouveaux univers à thèmes<br />
futuristes et fantastiques du système Lego, qui<br />
auraient dû permettre d’accroître la demande, ne<br />
se vendent pas aussi bien que prévu. Lego a donc<br />
décidé de retourner à ses sources et de se fier à<br />
ses briques classiques.<br />
Un véritable changement exige une vision. Pour<br />
les enfants les plus âgés en tout cas, l’avenir du Lego<br />
a déjà commencé : Lego Mindstorms permet de<br />
Lorsqu’on s’oriente systématiquement sur les attentes<br />
du client, on est automatiquement flexible.<br />
construire des machines et même des robots pour<br />
toutes les missions possibles ou impossibles. Grâce à<br />
des unités programmables dotées de moteurs et de<br />
capteurs, l’idée de la brique à plots est prête à passer<br />
à l’ère du numérique. Malgré toute la flexibilité du<br />
système, les arêtes des « briques électroniques » ne<br />
cèdent pas…<br />
16 Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Illustrations : Ulrich Birtel, www.fischwerk.de
Highlights<br />
Flexibilité<br />
Pierre angulaire<br />
L’élément de base de cet univers unique en son<br />
genre mesure huit millimètres sur huit. Les blocs<br />
qui le composent font plusieurs fois cette taille. La<br />
face supérieure de ces derniers est couverte de<br />
« plots » ; en dessous, des tubes cylindriques apportent<br />
la stabilité requise pour pouvoir les assembler :<br />
le système modulaire du fabricant de jouets danois<br />
Lego a plus d’un demi-siècle. Dans le monde entier,<br />
des générations d’enfants ont grandi avec ces briques<br />
en plastique absolument indestructibles, créé, défait<br />
et recréé sans relâche leurs propres univers.<br />
À la brique rectangulaire de base du système<br />
Lego sont venues s’ajouter un nombre incalculable<br />
de pièces nouvelles au fil des années : des portes,<br />
des fenêtres, des tuiles, des grilles, des roues et des<br />
moteurs, des arbres et même des fleurs, des personnages<br />
et des univers thématiques entiers. Aujourd’hui,<br />
il existe aussi les briques Duplo de plus grandes<br />
dimensions pour les plus petits et Lego Technic<br />
pour les plus grands. À l’ère de l’informatique, il<br />
existe bien sûr depuis longtemps des briques programmables.<br />
Mais aujourd’hui encore, (presque)<br />
chaque pièce peut être assemblée avec toutes les<br />
autres en un nombre infini de combinaisons possibles,<br />
ne posant aucune limite à l’imagination.<br />
Tel est précisément le secret du succès du Lego :<br />
avec ces briques en plastique de couleur, on peut<br />
tout construire, des formes les plus simples aux<br />
modèles les plus complexes. C’est aussi ce qui explique<br />
qu’on ne les trouve pas seulement dans les<br />
chambres d’enfants : les chercheurs et développeurs<br />
les utilisent pour donner une première forme à leurs<br />
idées ; les conseillers d’entreprise, pour inciter les<br />
directeurs à trouver des solutions créatives à leurs<br />
problèmes. Plus de 400 milliards de briques Lego<br />
sont en circulation dans le monde, et statistiquement,<br />
36 000 nouvelles viennent s’y ajouter à chaque<br />
minute.<br />
t<br />
Elle plie mais ne rompt pas<br />
Dans la construction automobile,<br />
on a longtemps pensé qu’une<br />
construction sûre était une construction<br />
rigide. Béla Barényi<br />
(1907 – 1997) devait entièrement<br />
révolutionner cette idée : cet ingénieur<br />
de génie est l’inventeur<br />
de la zone de déformation. Pour<br />
Daimler-Benz, il a développé une<br />
carrosserie présentant des zones<br />
dotées de différents degrés de<br />
rigidité. Tandis que l’habitacle<br />
est particulièrement stable, les<br />
parties avant et arrière sont construites<br />
de manière à se déformer de façon contrôlée en cas de<br />
choc, amortissant ainsi une grande partie des forces qui agi raient<br />
sur les occupants du véhicule lors d’un accident. L’invention<br />
de B. Barényi a été utilisée pour la première fois en 1959 sur le<br />
nouveau modèle haut de gamme de Mercedes-Benz – la série<br />
W 111 « Heckflosse » connue pour ses ailerons. Il ne lui a fallu que<br />
quelques années pour devenir un principe de construction général<br />
qui a probablement sauvé la vie de milliers de personnes.<br />
Fossiles vivants<br />
Aucune espèce animale ne vit depuis aussi longtemps sur notre<br />
planète que la crevette à bouclier ou Triops cancriformis. Bien<br />
que n’ayant guère changé d’aspect depuis 220 millions d’années,<br />
elle est parfaitement adaptée aux conditions de vie extrêmes<br />
de son biotope. Venue de la mer à l’origine, elle vit aujourd’hui<br />
dans des mares qui n’existent souvent que pendant quelques<br />
semaines par an. Les œufs de ces animaux ancestraux – en réalité<br />
des kystes qui enveloppent les embryons – peuvent survivre<br />
pendant des dizaines d’années. Dès que leur espace est recouvert<br />
d’eau, les larves sortent de l’œuf dans les 48 heures et atteignent<br />
l’âge adulte en quelques jours. Dans des conditions adéquates,<br />
cette crevette primitive peut atteindre<br />
six à huit centimètres de long.<br />
18 Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Thème : Flexibilité 19<br />
Photo : Mercedes-Benz Classic<br />
t<br />
Une histoire mouvementée<br />
C’est en Syrie que se trouve l’une des plus anciennes villes<br />
du monde : Damas est habitée sans interruption depuis plus<br />
de trois mille cinq cents ans. Elle a survécu à des guerres et<br />
à des sièges, vu passer d’innombrables souverains, et changé<br />
maintes fois de forme et de visage. Et chaque époque a laissé<br />
son empreinte : la Via Recta (« Rue droite ») avec son arche<br />
romaine témoigne d’une histoire mouvementée, tout comme<br />
la chapelle chrétienne de Saint Ananias de l’apôtre Paul ainsi<br />
que la mosquée des Omeyyades, l’un des plus importants sites<br />
de l’Islam. Aujourd’hui, Damas compte 1,6 million d’habitants.<br />
L’infrastructure, toutefois, n’a pas suivi la croissance. Il y manque<br />
un réseau performant de transports publics ; la cité historique,<br />
inscrite au patrimoine culturel mondial, menace d’étouffer sous<br />
la circulation – un nouveau défi pour une ville qui a une si<br />
longue histoire.<br />
t<br />
t<br />
Auteur : Jiøí Novák,<br />
Photo : www.biolib.cz
Une voiture,<br />
des millions<br />
de variantes<br />
Jamais il n’a été aussi<br />
facile d’acheter la voiture<br />
de ses rêves. Toutefois,<br />
pour répondre aux<br />
attentes de ses clients,<br />
un constructeur doit<br />
disposer, outre d’une<br />
logistique parfaitement<br />
élaborée, de processus<br />
de fabrication d’une<br />
grande flexibilité.<br />
Daniela Urner, employée d’une agence<br />
de voyage à Berne, la capitale suisse,<br />
possède une vieille VW Golf depuis des<br />
années. Elle aime les voitures compactes,<br />
maniables, solides et sûres. C’est sur ces<br />
critères qu’elle s’est décidée pour le nouveau<br />
modèle du fabricant allemand, la<br />
sixième génération de Golf. Seulement<br />
voilà, elle a maintenant l’embarras du<br />
choix : Couleur ? Sièges en cuir ? Système<br />
de navigation ? Les possibilités qui<br />
s’offrent à elle sont quasiment illimitées.<br />
En théorie, il existe trois millions de<br />
variantes…<br />
Assise devant son ordinateur, Daniela<br />
Urner compose sa voiture à l’aide du<br />
configurateur en ligne de Volkswagen :<br />
ce sera un puissant turbo diesel, couleur<br />
reflet d’argent avec radar de stationnement.<br />
Quelques clics plus tard, elle<br />
envoie ces informations à Volkswagen.<br />
Trois jours après, elle commande sa nouvelle<br />
Golf chez un concessionnaire situé<br />
non loin de chez elle, dans la vieille ville.<br />
Une logistique de A à Z<br />
Avec sa signature, Daniela Urner met<br />
en route un processus réglé dans les<br />
moindres détails. Du concessionnaire<br />
bernois, la commande va directement<br />
en Allemagne, au centre logistique<br />
de l’usine de Wolfsburg. Ici, elle est<br />
« décomposée » en huit mille pièces qui<br />
seront fournies par différents sites Volkswagen<br />
et sous-traitants. La logistique et<br />
la fabrication doivent être parfaitement<br />
synchronisées afin que tout soit prêt le<br />
jour J.<br />
Chaque commande génère une fiche<br />
technique, où tous les souhaits du client<br />
sont codifiés. Le radar de stationnement<br />
et la peinture argent choisis par Daniela<br />
Brillante palette : à l’atelier de peinture, les carrosseries<br />
encore grises prennent de la couleur.<br />
Urner y figurent également. Mais la<br />
première étape consiste à construire le<br />
squelette de la Golf. Les pièces requises<br />
pour cela sont fabriquées à l’usine de<br />
Wolfsburg même, où de gigantesques<br />
machines découpent, étirent et estampent<br />
chaque jour quelque 2400 tonnes d’acier<br />
galvanisé.<br />
La Golf prend forme<br />
L’étape suivante est celle du montage<br />
de la carrosserie. Pour cela, la voiture est<br />
« baptisée » : dès lors, un code-barres<br />
constitue la clé de toutes les informations<br />
concernant la carrosserie. Dans<br />
le cas de la voiture de Daniela Urner :<br />
volant à gauche, deux portes, pas de<br />
toit ouvrant. Cette Golf est désormais<br />
unique. Sur la chaîne de montage, les<br />
différentes pièces sont assemblées et<br />
soudées par des robots. Une technique<br />
au laser ultramoderne garantit des soudures<br />
impeccables.<br />
Il est temps de passer à la couleur.<br />
Les systèmes de convoyage amènent les<br />
carrosseries à l’atelier de peinture, où<br />
20 Thème : Flexibilité <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
La plus grande usine<br />
automobile du monde<br />
Quarante-huit mille personnes travaillent<br />
à l’usine-mère de Volkswagen<br />
à Wolfsburg, qui est aussi le siège de<br />
la direction du groupe. Outre la Golf,<br />
on y construit également la Golf Plus<br />
qui est un peu plus grande, le Tiguan,<br />
véhicule tout-terrain, ainsi que le<br />
monospace Touran. Chaque jour,<br />
jusqu’à 3400 véhicules sortent de<br />
l’usine ; en 2008, 734 000 automobiles<br />
ont été construites. Ici, on fabrique<br />
également des composants qui seront<br />
livrés à d’autres sites et aux marques<br />
sœurs Audi, Seat et Škoda. Avec six<br />
kilomètres carrés, ce site est la plus<br />
grande usine automobile en superficie<br />
du monde. Les halls de 1,6 kilomètre<br />
carré pourraient abriter la Principauté<br />
de Monaco.<br />
www.volkswagen.de<br />
elles sont d’abord parfaitement nettoyées,<br />
puis pourvues à plusieurs reprises d’un<br />
enduit avant d’être peintes, de manière<br />
entièrement automatique, dans la couleur<br />
choisie par le client. Un robot lit le<br />
code-barres avant d’appliquer la peinture<br />
souhaitée. Le jaune alterne avec le noir,<br />
le blanc, le rouge et bien sûr la couleur<br />
« reflet d’argent ». La Golf existe en<br />
vingt-trois couleurs standard. Si elle<br />
avait voulu, Daniela Urner aurait pu<br />
coordonner sa voiture à son sac à main<br />
préféré. Toutes les variantes de couleur<br />
sont réalisées sur la même ligne grâce à<br />
des buses autonettoyantes et au système<br />
de mélange automatique.<br />
Puis vint le jour du mariage<br />
La carrosserie peinte avance maintenant<br />
vers la ligne d’assemblage. C’est ici qu’a<br />
lieu la prochaine grande étape : le mariage,<br />
autrement dit l’assemblage du châssis<br />
et de la carrosserie. Le châssis, portant<br />
le moteur et la boîte de vitesses, a été<br />
fabriqué parallèlement, et arrive au bon<br />
moment. Une logistique de haute précision<br />
Pour le meilleur : unis, le châssis et la carrosserie feront désormais route ensemble.<br />
et d’une fiabilité à toute épreuve garantit<br />
l’union du bon châssis et de la bonne carrosserie.<br />
Le processus se poursuit avec le<br />
montage du tableau de bord, puis de<br />
l’électronique, et enfin des sièges, des<br />
vitres et des roues – et le tout avec une<br />
parfaite coordination.<br />
La nouvelle Golf de Daniela Urner est<br />
maintenant presque terminée. Il ne reste<br />
plus qu’à effectuer les derniers contrôles.<br />
La peinture est-elle parfaite ? Les selleries<br />
sont-elles impeccables ? Le moteur fonctionne-t-il<br />
bien ? Ce n’est qu’une fois<br />
tous les contrôles passés et réussis que<br />
la voiture est prête à quitter l’usine.<br />
Daniela Urner souhaite aller la chercher<br />
elle-même et parcourt pour cela les 780<br />
kilomètres qui séparent Berne de Wolfsburg<br />
en train. Sa Golf l’attend dans la<br />
tour de verre de la « cité de l’automobile ».<br />
La vue de sa nouvelle voiture la remplit<br />
de joie : tout est exactement comme elle<br />
l’a souhaité.<br />
Un vrai petit miracle ? En un sens<br />
oui, mais finalement non : en réalité,<br />
absolument rien n’a été laissé au hasard.<br />
Droit à l’essentiel : des robots soudent les<br />
éléments de carrosserie avec précision – bien<br />
sûr de manière entièrement automatique.<br />
Thème : Flexibilité 21
Pologne, Tchéquie, Roumanie : le rattachement à l’Europe<br />
Il y a vingt ans, les habitants des pays situés derrière le Rideau de fer luttaient<br />
pour la liberté et la démocratie. Aujourd’hui encore, les séquelles de plus de<br />
quarante ans de gestion socialiste donnent du fil à retordre à la Pologne, à la<br />
Tchéquie et à la Roumanie. Néanmoins, sur le plan politique comme sur le plan<br />
économique, ces trois États sont depuis longtemps rattachés à l’Europe. Page 24<br />
Une affaire limpide<br />
Bucarest a confié l’alimentation<br />
en eau de la capitale roumaine à<br />
Apa Nova, prestataire de services<br />
privé. Depuis, l’entreprise appartenant<br />
au groupe international Veolia<br />
a énormément investi dans la<br />
qualité de l’eau et la sécurité de<br />
la distribution. Page 42<br />
Le goût du naturel<br />
Les produits Madeta promettent<br />
le goût authentique de la Bohême<br />
du Sud. Pour cela, la plus grande<br />
laiterie tchèque renonce à l’utilisation<br />
de tout arôme artificiel et<br />
agent de conservation. Page 36<br />
« Radicalement différent »<br />
Lorsque l’entreprise nationale PCC<br />
Rokita a été privatisée, il n’est pratiquement<br />
pas une pierre qui n’ait été<br />
retournée. Grâce à cette restructuration,<br />
l’entreprise de chimie polonaise se porte<br />
aujourd’hui à merveille. « En Pologne,<br />
nous n’avons pratiquement aucune<br />
concurrence », confie le CEO Jarosław<br />
Mazur avec assurance à Andrzej<br />
Frosztega, directeur d’<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Pologne. Page 32<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie<br />
Un tournant<br />
réussi<br />
Il y a vingt ans à peine, une frontière quasi<br />
insurmontable coupait l’Europe en deux. Le<br />
Rideau de fer séparait le bloc de l’Est de<br />
l’Ouest, démarcation tout ce qu’il y avait de<br />
plus réelle, fortifiée et protégée, mais aussi<br />
idéologique entre des systèmes politiques et<br />
économiques différents. C’était la Guerre<br />
Froide entre les États du Pacte de Varsovie<br />
d’un côté, et ceux de l’OTAN de l’autre.<br />
Au milieu des années 1980, la politique sovié<br />
tique de réforme (Perestroika) et d’ouverture<br />
(Glasnost) allait finalement marquer un tournant<br />
historique. Dans un nombre croissant d’États<br />
communistes, les revendications se faisaient de<br />
plus en plus fortes. Les citoyens obtinrent, par la<br />
lutte, la liberté et la démocratie, puis l’économie<br />
de marché vint se substituer à l’économie plani<br />
fiée, annonçant une transformation – parfois<br />
douloureuse – qui dure encore.<br />
La situation initiale était très différente en<br />
Pologne, en Tchéquie et en Roumanie – les<br />
pays abordés dans ce numéro de Changes. Il<br />
n’en reste pas moins que les progrès réalisés<br />
par ces trois États sont remarquables. Le<br />
tournant politique et économique a considé<br />
rablement amélioré le niveau de vie de la<br />
plupart de leurs habitants ; par ailleurs,<br />
l’entrée dans l’UE n’est pas sans leur donner<br />
des perspectives d’avenir.<br />
22 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 23
Berceau du changement<br />
Pologne<br />
Superficie 1 : 312 700 kilomètres carrés<br />
Habitants 1 : 38,5 millions<br />
Produit intérieur brut 2 (2008) : 366 milliards d’euros<br />
Revenu par habitant 2 (2008, en PPA) : 14.000 euros<br />
Croissance économique réelle 2 2004-2008 : 30,2 %<br />
Taux de chômage 1 (2008) : 9,7 %<br />
Sources : 1) CIA The World Factbook ; 2) Eurostat<br />
Héritage historique : le centre-ville de Varsovie, qui<br />
avait été détruit pendant la guerre, a été reconstruit à<br />
l’identique.<br />
24 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie<br />
Si la Pologne a connu des temps<br />
difficiles tout au long de son histoire,<br />
jamais elle n’a perdu l’espoir d’un<br />
avenir meilleur. C’est ainsi qu’elle<br />
s’est libérée du communisme,<br />
ouvrant la voie à la libération de<br />
toute l’Europe de l’Est.<br />
On dit des Polonais qu’ils ont un grand besoin de<br />
liberté ; peut-être n’est-ce pas le hasard qui a voulu<br />
que le tournant politique s’amorce ici en 1980. À<br />
l’époque, les ouvriers du chantier naval Lénine de<br />
Gdansk avaient entamé une grève pour protester<br />
contre le prix élevé des denrées alimentaires. Le<br />
mouvement, organisé par le syndicat indépendant<br />
Solidarność, allait bientôt toucher la nation entière,<br />
jusqu’à ce que le pouvoir communiste proclame la<br />
loi martiale et l’étouffe.<br />
Mais au sein de la population, l’agitation persistait.<br />
Solidarność, désormais interdit, poursuivit son travail<br />
depuis l’étranger. En cela, il était soutenu par l’Église<br />
catholique et son chef qui, avant de devenir le pape<br />
Jean-Paul II, avait été Karol Wojtyła, archevêque de<br />
Cracovie. En 1988, le régime communiste<br />
ne put plus ignorer les signes<br />
des temps. Les discussions menées<br />
lors de tables rondes aboutirent en<br />
1989 aux premières élections libres<br />
du bloc de l’Est : la Pologne élut<br />
un gouvernement non communiste,<br />
ouvrant un nouveau chapitre de son<br />
histoire faite de hauts et de bas.<br />
Rayé de la carte<br />
En <strong>10</strong>25, la Pologne devint un<br />
royaume. Puis, le pays se désintégra<br />
avant de se réunifier au<br />
Moyen-Âge… et de devenir une<br />
grande puissance. Quatre siècles<br />
durant, la Pologne présida à la<br />
destinée de l’Europe centrale et<br />
La foi catholique est profondément<br />
ancrée chez les Polonais.<br />
de l’Europe de l’Est. Toutefois, campagnes militaires,<br />
guerres civiles et révoltes affaiblirent la nation, dont<br />
les puissants voisins prussiens, autrichiens et russes<br />
finirent par avoir raison. Ni la première constitution<br />
d’Europe de 1791 – le 3 mai est le jour de la fête<br />
nationale, ni la victoire sur les Russes lors de la Bataille<br />
de Racławice en 1794 ne purent empêcher le déclin :<br />
après trois divisions, le pays fut rayé de la carte en<br />
1795.<br />
À peine cent cinquante ans plus tard, ce destin<br />
devait se répéter. Certes, la Pologne était redevenue<br />
un État souverain après la Première Guerre mondiale,<br />
mais dès le début, le pays souffrit de désunion :<br />
Polonais, Allemands, Ukrainiens, Biélorusses et<br />
Lituaniens vivaient ensemble, mais leurs rapports<br />
étaient tendus. L’invasion des troupes allemandes et<br />
soviétiques en 1939 mit fin à tout espoir : les deux<br />
dictateurs, Hitler et Staline, se partagèrent le pays.<br />
Aucun pays n’a autant souffert de la Seconde<br />
Guerre mondiale que la Pologne. Opérations militaires,<br />
tyrannie et travail forcé firent plus de 5,5 millions<br />
de morts. La quasi-totalité de la population juive – soit<br />
près de trois millions de personnes – fut assassinée<br />
par les national-socialistes. Et comme si cela ne suffisait<br />
pas, les frontières polonaises étaient repoussées<br />
vers l’ouest à la fin de la guerre : les Soviétiques<br />
conservèrent les territoires situés à l’Est et « dédommagèrent<br />
» le nouvel État en lui attribuant des<br />
régions d’Allemagne de l’Est. Dix millions de<br />
personnes perdirent leur patrie.<br />
Entente : la Pologne et l’Allemagne s’efforcent de surmonter<br />
un lourd passé.<br />
changes<br />
Entente par-delà les clivages<br />
Aujourd’hui encore, le passé pèse lourd entre les<br />
Polonais et les Allemands. Au quotidien, bien sûr,<br />
beaucoup de choses se sont normalisées. Des deux<br />
côtés, on s’efforce de faire preuve de compréhension.<br />
En Allemagne, on n’oublie pas que c’est finalement<br />
la Pologne qui a permis la réunification.<br />
En 1999, le pays rejoint l’OTAN puis, en 2004,<br />
l’UE. La Pologne souffre encore de nombreux<br />
problèmes. L’administration publique est inefficace,<br />
l’infrastructure insuffisante. À cela viennent s’ajouter<br />
d’importantes inégalités sociales. Le passage à<br />
l’économie de marché a été un véritable traitement<br />
de choc. Nombre de régions rurales semblent être<br />
restées complètement en marge du progrès et de<br />
nombreux retraités ont peine à vivre de leur pension.<br />
Les petits paysans, notamment, craignent d’être mis<br />
à l’écart du marché commun et sont à l’origine d’un<br />
fort mouvement critique de l’UE.<br />
Il n’en reste pas moins que la plupart des Polonais<br />
ne désirent pas revenir en arrière. De nombreuses<br />
possibilités s’ouvrent aux jeunes ayant une solide<br />
formation. La réussite économique des années<br />
passées a changé la donne : désormais, le personnel<br />
qualifié habitant l’est de l’Allemagne, où les structures<br />
sont faibles, se rend en Pologne pour travailler, et<br />
dans l’agglomération de Szczecin, les Polonais<br />
déménagent de plus en plus souvent de l’autre côté<br />
de la frontière toute proche où la vie est moins<br />
chère.<br />
Centre industriel :<br />
en Haute-Silésie,<br />
on pratique encore<br />
l’exploitation<br />
minière.<br />
Des protestations qui ont fait bouger les choses : le syndicat indépendant Solidarność finit par<br />
faire tomber le gouvernement communiste, ouvrant la voie au changement en Europe de l’Est.<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 25
Retour au cœur<br />
de l’Europe<br />
Tchéquie<br />
Superficie 1 : 78 900 kilomètres carrés<br />
Habitants 1 : <strong>10</strong>,4 millions<br />
Produit intérieur brut 2 (2008) : 153 milliards d’euros<br />
Revenu par habitant 2 (2008, en PPA) : 20.900 euros<br />
Croissance économique réelle 2 2004–2008 : 31,3 %<br />
Taux de chômage 1 (2008) : 5,5 %<br />
Sources : 1 ) CIA The World Factbook ; 2 ) Eurostat<br />
Théâtre de l’histoire européenne : Prague, la ville dorée,<br />
attire chaque année des millions de visiteurs.<br />
Pendant des siècles, la Tchéquie a<br />
été au cœur de l’Europe, avant de<br />
se retrouver, avec les autres États<br />
du bloc de l’Est, en marge de<br />
celle- ci sur le plan politique et<br />
économique. Vingt ans après la<br />
« révolution de velours », la nation<br />
a repris sa place.<br />
Avec son cycle « Ma Patrie », Bedřich Smetana célébrait<br />
la nation tchèque : le compositeur de renommée<br />
mondiale (1824–1884) était en effet un ardent<br />
défenseur de l’idée d’un État indépendant à l’époque<br />
de l’empire autrichien, puis plus tard de la double<br />
monarchie austro-hongroise.<br />
La République tchèque, toutefois, ne devait pas<br />
voir le jour avant 1993. Certes, Jan Hus, réformateur<br />
de Prague, condamné pour hérésie par l’Église catholique<br />
et mort sur le bûcher en 1415, avait déjà fait<br />
preuve d’une volonté irréductible sur la question.<br />
Pourtant, l’idée d’une renaissance nationale ne<br />
devait émerger que plus tard. À l’époque du Saint-<br />
Empire romain germanique tout comme sous la<br />
domination autrichienne, tout ce qui était tchèque<br />
était opprimé. Même les personnes se considérant<br />
comme tchèques ne parlaient souvent que l’allemand<br />
à la maison. Bedřich Smetana, lui-même, avait été<br />
baptisé Friedrich et n’avait appris le tchèque qu’à<br />
l’âge adulte.<br />
L’effondrement de la monarchie danubienne en<br />
1918, après la Première Guerre mondiale, prépara<br />
la voie à une République tchécoslovaque. La date<br />
de sa fondation, le 28 octobre, est aujourd’hui<br />
encore le jour de la fête nationale. Toutefois, dès le<br />
départ, une lourde hypothèque pesait sur cet État<br />
multinational : la forte minorité allemande notamment,<br />
qui représentait un bon tiers de la population,<br />
ne s’intégrait qu’à contrecoeur.<br />
26 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie <strong>Endress+Hauser</strong><br />
© Zdenek Miler<br />
Un ambassadeur très<br />
populaire : les enfants du<br />
monde entier connaissent<br />
la taupe Taupek.<br />
Première période de prospérité dans<br />
l’entre-deux-guerres<br />
Cependant, le pays connut la prospérité. Entre les<br />
deux guerres, l’ancien centre économique de la<br />
monarchie danubienne compta parmi les principales<br />
nations industrielles. L’art et la culture étaient florissants.<br />
Mies van der Rohe marquait l’architecture<br />
moderne d’une pierre blanche avec la construction<br />
de la Villa Tugendhat à Brno, tandis que Jaroslav<br />
Hašek créait un antihéros dans une œuvre remplie<br />
d’humour anarchique, le Brave soldat Chvéïk.<br />
Mais l’année 1938 sonna déjà le glas de la jeune<br />
république, lorsque l’Allemagne nazie annexa le<br />
territoire des Sudètes essentiellement germanophone ;<br />
l’année suivante, Hitler démantela le reste du pays<br />
par la force. Les atrocités de l’occupation et de la<br />
guerre attisèrent les haines qui éclatèrent après la<br />
Seconde Guerre mondiale, forçant alors les Allemands<br />
à quitter un territoire où ils étaient installés depuis<br />
le Moyen-Âge : la Tchécoslovaquie, État tchèque et<br />
slovaque, fut alors fondée une nouvelle fois en 1945.<br />
L’écrasement du « Printemps de Prague »<br />
par les chars<br />
Cette nouvelle nation, toutefois, n’était pas un<br />
pays libre, mais un État communiste sous le joug<br />
soviétique. C’est en vain qu’Alexander Dubček,<br />
qui prit la tête du parti communiste en 1968, tenta<br />
d’introduire plus de libertés dans le cadre d’un<br />
« socialisme à visage humain ». Cette année-là, les<br />
troupes du Pacte de Varsovie mirent fin au « Printemps<br />
de Prague » par la force. Des milliers de<br />
Tchécoslovaques prirent la fuite ; parmi eux, le<br />
cinéaste Miloš Forman, récompensé par un Oscar,<br />
et l’écrivain Milan Kundera.<br />
Un souvenir très prisé : les artisans de Bohême sont connus<br />
depuis le Moyen-Âge pour leurs objets d’art en verre<br />
soufflé.<br />
Dès lors, la Tchécoslovaquie devint l’un des États<br />
les plus répressifs du bloc de l’Est. Il est d’autant<br />
plus étonnant que le passage à la démocratie se soit<br />
déroulé aussi rapidement et sans violence en 1989 :<br />
à la mi-novembre, peu après la chute du mur de<br />
Berlin, commencèrent les grèves estudiantines et<br />
les protestations de masse ; à peine quatre semaines<br />
plus tard, le gouvernement communiste tombait, la<br />
« Révolution de velours » allait enfin apporter la<br />
liberté aux Tchèques et aux Slovaques. Trois ans<br />
plus tard, la République fédérale tchèque et slovaque<br />
se dissolvait sans heurts et dans le consensus.<br />
La gestion socialiste a laissé de profondes séquelles.<br />
Pourtant, moins de vingt ans après son ouverture,<br />
le pays dispose à nouveau d’une industrie<br />
compétitive. La construction automobile, mécanique<br />
et d’équipements, l’industrie alimentaire,<br />
la transformation du métal et du bois forment une<br />
industrie d’exportation florissante. Reposant sur<br />
un tourisme important, le secteur tertiaire est<br />
très développé. Le potentiel économique atteint<br />
aujourd’hui les quatre cinquièmes de la moyenne<br />
européenne ; pratiquement aucun État n’a su gérer<br />
aussi bien le passage à l’économie de marché.<br />
Depuis 1999, la Tchéquie est membre de l’OTAN,<br />
et depuis 2004, de l’UE. Le pays, entré dans une<br />
nouvelle Europe dotée d’un nouveau visage, se<br />
prépare à l’euro pour 2012. Les Tchèques n’ont<br />
cependant pas oublié leur histoire. Chaque année,<br />
le 12 mai, le jour de la mort de Smetana, son cycle<br />
« Ma Patrie » ouvre le « Printemps de Prague »,<br />
festival musical connu dans le monde entier. La<br />
célèbre mélodie rend hommage au grand compositeur<br />
et témoigne de la fierté de la nation.<br />
Une tradition : en<br />
Tchéquie, le brassage<br />
de la bière a une<br />
longue histoire. Avec<br />
160 litres par tête,<br />
la consommation<br />
de bière y est plus<br />
élevée que partout<br />
ailleurs.<br />
Le savoir comme matière première : fondée en 1348, l’université Karl de Prague a été la<br />
première université au nord des Alpes. Aujourd’hui, l’éducation est l’un des piliers de la<br />
réussite économique.<br />
Photo : ČVUT, Výpočetní a informační centrum<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 27
En route vers<br />
l’avenir<br />
Roumanie<br />
Superficie1 : 237 500 kilomètres carrés<br />
Habitants 1 : 22,2 millions<br />
Produit intérieur brut2 (2008) : 139 milliards d’euros<br />
Revenu par habitant (2008, en PPA) : 11 500 euros<br />
Croissance économique réelle2 2004–2008 : 40,6 %<br />
Taux de chômage1 (2008) : 3,6 %<br />
Sources : 1 ) CIA The World Factbook ; 2 ) Eurostat<br />
Une nature unique : le delta du<br />
Danube abrite 4000 espèces animales<br />
et <strong>10</strong>00 espèces végétales.<br />
La tradition est<br />
vivante.<br />
Des dizaines d’années de dictature<br />
et d’isolement avaient plongé la<br />
Roumanie dans une pauvreté<br />
indescriptible. Vingt ans après la<br />
révolution sanglante, le pays a<br />
repris le chemin de la modernité.<br />
Lorsque l’on évoque le plus célèbre des personnages<br />
de Roumanie, les Roumains lèvent les yeux au ciel :<br />
c’est un fait, le Comte Dracula, n’est pas le meilleur<br />
des ambassadeurs... Porté au grand écran à maintes<br />
reprises, le roman d’épouvante de Bram Stoker<br />
marque aujourd’hui encore l’image qu’ont beaucoup<br />
d’étrangers de la Roumanie : celle d’un pays lointain,<br />
pour ne pas dire inhospitalier…<br />
La Roumanie, en effet, est l’objet de nombreux<br />
préjugés, dont la plupart ne résistent pas quand on y<br />
regarde de plus près et s’évanouissent alors comme<br />
par enchantement – tel un vampire au soleil. En fait,<br />
Bram Stoker ne connaissait le pays d’origine de son<br />
personnage que par ouï-dire. Pour le créer, il s’était<br />
inspiré d’un personnage historique, Vlad III. Prince<br />
et général, celui-ci portait le surnom de Drăculea, le<br />
fils du dragon. Dans son pays, le cruel souverain est<br />
un héros populaire pour être parvenu à repousser les<br />
Ottomans.<br />
Au carrefour des cultures<br />
En Roumanie, les cultures les plus diverses se côtoient<br />
depuis toujours. Le nom du pays renvoie aux Romains.<br />
Aujourd’hui encore, les Roumains se considèrent<br />
comment un peuple roman et non slave. Un État<br />
national, toutefois, ne devait voir le jour qu’en 18<strong>62</strong>,<br />
lorsque les principautés de Valachie et de Moldavie<br />
28 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
qui appartenaient auparavant au royaume ottoman se<br />
sont unies. Après la Première Guerre mondiale, elles<br />
furent rejointes par la Transylvanie, située au nord<br />
des Carpates dans l’empire austro-hongrois : le 1 er<br />
décembre 1918, date de naissance de la « Grande<br />
Roumanie », est aujourd’hui de nouveau la fête<br />
nationale.<br />
Après la Seconde Guerre mondiale, au cours de<br />
laquelle la Roumanie avait lutté aux côtés de l’Allemagne<br />
nazie, le pays s’est retrouvé sous influence<br />
soviétique. Nicolae Ceauşescu instaurait un État<br />
socialiste marqué par le despotisme et le culte de la<br />
personnalité. Il s’était assuré le pouvoir au sein du<br />
parti communiste, et sur le pays, en 1965. Sa politique<br />
immodérée conduisit le pays à la faillite. La Roumanie<br />
devait même exporter des denrées alimentaires de<br />
base pour satisfaire la folie des grandeurs de N.<br />
Ceauşescu. Tandis qu’il se faisait construire un<br />
gigantesque palais au cœur de Bucarest, le peuple<br />
mourrait de faim.<br />
Après des années de dictature, même la Securitate,<br />
police secrète redoutée, ne fut plus en mesure de<br />
protéger Nicolae Ceauşescu de la colère des masses :<br />
le dictateur et sa femme furent traînés devant un<br />
tribunal militaire et fusillés par décision de la cour<br />
martiale, laissant derrière eux un pays exsangue et<br />
plongé dans la misère. On ne saurait oublier les<br />
images terribles des orphelinats remplis d’enfants :<br />
le dictateur avait interdit le contrôle des naissances<br />
mais ne s’inquiétait des conséquences.<br />
Des progrès colossaux, mais encore<br />
d’immenses problèmes<br />
Il est d’autant plus étonnant de voir comment la<br />
Roumanie est parvenue à gérer le changement et la<br />
vitesse à laquelle elle s’est développée. Les problèmes<br />
sont encore immenses. Pourtant, si la pauvreté<br />
est encore très importante, on ne manque plus de<br />
Folie des grandeurs : pour financer le gigantesque « Palais<br />
du peuple » à Bucarest, le dictateur Nicolae Ceauşescu n’a<br />
pas hésité à conduire les Roumains à la famine.<br />
l’essentiel. Le taux de criminalité n’est pas plus élevé<br />
qu’ailleurs, et la corruption existe, mais ne domine<br />
pas le pays. En revanche, l’inefficacité de l’administration<br />
publique pèse plus lourd. L’UE, à laquelle<br />
appartient la Roumanie depuis 2007, est prête à<br />
accorder des milliards afin d’améliorer une infrastructure<br />
en piteux état. Mais toutes les subventions<br />
n’ont pas encore été utilisées.<br />
Au cours des années passées, les investisseurs<br />
étrangers ont engagé beaucoup d’argent dans la<br />
reconstruction de la Roumanie. La crise financière<br />
et économique mondiale a particulièrement touché<br />
le pays – doublement même, dans la mesure où<br />
les deux millions de Roumains qui travaillent à<br />
l’étranger ont soudain cessé d’envoyer de l’argent.<br />
Mais la Roumanie a de l’avenir. Des années de<br />
forte croissance ont jeté les bases d’une vaste classe<br />
moyenne. Les revenus atteignent maintenant les<br />
deux tiers de la moyenne européenne. L’industrie<br />
est performante, le tourisme, en passe de devenir un<br />
véritable facteur économique. Dracula y contribue<br />
d’ailleurs : le château de Bran près de Braşov, où le<br />
comte est censé avoir vécu, est une attraction touristique.<br />
Même si les Roumains savent que la fiction<br />
a bien peu de choses à voir avec la réalité…<br />
Antagonismes :<br />
tradition et modernité<br />
ne se rencontrent pas<br />
seulement dans la rue.<br />
Les tombes de<br />
couleurs vives du<br />
« cimetière joyeux »<br />
de Săpânta dans le<br />
nord du pays témoignent<br />
d’une foi<br />
profondément<br />
ancrée.<br />
Markt: Osteuropa 29
Une forte présence<br />
Sociétés de commercialisation et de service <strong>Endress+Hauser</strong> en Pologne,<br />
en Tchéquie et en Roumanie<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Polska Sp.z.o.o.<br />
Fondée en 1995<br />
Pologne<br />
63 collaboratrices et collaborateurs<br />
Direction : Andrzej Frosztega<br />
Siège principal à Wrocław ;<br />
agences commerciales à Szczecin, Gdańsk,<br />
Białystok, Warszawa (Varsovie), Łódź, Bydgoszcz,<br />
Poznań, Gliwice, Kraków (Cracovie) et Rzeszów<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Czech s.r.o.<br />
Fondée en 1998<br />
Tchéquie<br />
32 collaboratrices et collaborateurs<br />
Direction : Karel Klíma<br />
Siège principal à Praha (Prague) ;<br />
agences commerciales à Brno, Ostrava, Plzeň (Pilsen),<br />
Hradec Králové et Ústí nad Labem<br />
L’industrie polonaise se concentrant pour une grande<br />
partie en Silésie, au sud-ouest du pays, <strong>Endress+Hauser</strong><br />
assure le service à la clientèle nationale depuis<br />
Wrocław. Celle-ci est principalement issue des<br />
branches chimie, agroalimentaire, sciences de la<br />
vie, eau/eaux usées et métallurgie. La construction<br />
d’équipements et la construction mécanique jouent<br />
également un rôle important, de même que les<br />
matières premières : la Pologne dispose d’importantes<br />
ressources en charbon.<br />
Prague, la capitale, est aussi le centre économique<br />
de la Tchéquie. La Bohême du Nord ainsi que la<br />
Moravie-Silésie au nord-ouest abritent d’importants<br />
centres industriels. Les clients d’<strong>Endress+Hauser</strong><br />
viennent principalement de l’industrie chimique,<br />
des secteurs eaux et eaux usées, énergie et centrales<br />
électriques, ainsi que de l’industrie agroalimentaire.<br />
Les énergies renouvelables ont connu une forte<br />
croissance, en particulier le domaine du biodiesel.<br />
30 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Allemagne<br />
Roumanie<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Romania SRL<br />
Acquisition en 2007<br />
(fondée en 1994 sous le nom de Romconseng SRL)<br />
13 collaboratrices et collaborateurs<br />
Direction : Serban Samoila<br />
Siège principal à Bucarest ;<br />
agences commerciales à Oradea dans l’ouest ainsi<br />
qu’à Constanţa au bord de la mer Noire<br />
Autriche<br />
Gdańsk<br />
Szczecin<br />
PoLoGne<br />
Wrocław<br />
Hongrie<br />
Russie<br />
Varsovie<br />
Ústí nad Labem<br />
Prague<br />
Cracovie<br />
TChéquie<br />
České Budějovice<br />
Slovaquie<br />
Roumanie<br />
Timişoara Sibiu<br />
Serbie<br />
Le cœur de l’économie roumaine bat à Bucarest et<br />
dans la région alentour. Pour l’organisation commerciale<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> qui est en plein essor, le<br />
domaine eaux et eaux usées est le plus important.<br />
Ici en effet, il y a un important retard à rattraper.<br />
Les autres branches significatives sont l’énergie,<br />
les centrales électriques, la chimie et l’industrie<br />
agroalimentaire. Du fait de la forte expansion de<br />
l’infrastructure, les matières premières sont également<br />
très importantes.<br />
Lituanie<br />
Bélarus<br />
Bucarest<br />
Bulgarie<br />
Ukraine<br />
Moldavie<br />
Constanţa
« Radicalement différent »<br />
Lorsque l’entreprise nationale PCC Rokita a été privatisée, il n’est<br />
pratiquement pas une pierre qui n’ait été retournée. Aujourd’hui,<br />
la société de chimie polonaise jouit d’une excellente position sur le<br />
marché. « La transformation a été un franc succès », déclare<br />
Jarosław Mazur, chef de l’entreprise.<br />
Monsieur Mazur, sur quelle stratégie vous<br />
appuyez-vous pour mener PCC Rokita vers<br />
l’avenir ?<br />
Je prendrai l’exemple des polyols pour vous répondre.<br />
Nous en sommes l’unique producteur en Pologne.<br />
Au départ, nous n’avions que des produits standards<br />
comme en fournissent de nombreux fabricants.<br />
Malgré l’augmentation du prix des matières premières,<br />
nous avons choisi de nous réorienter et de<br />
passer d’une production de masse à une production à<br />
façon. Nous avons alors créé un service de recherche<br />
et de développement composé de spécialistes internationaux,<br />
chargés de développer de nouveaux<br />
produits. Notre objectif est de fournir à nos clients,<br />
audelà des produits mêmes, le savoir nécessaire<br />
pour les utiliser au mieux.<br />
Ça a l’air tout simple…<br />
… mais ça ne l’est pas ! Certes, nous ne subissons<br />
pas la pression sur les prix comme c’est le cas pour<br />
la production de masse, mais nous n’en demeurons<br />
pas moins un petit producteur. Or, pour pouvoir<br />
travailler efficacement et être compétitif, il faut<br />
atteindre un certain volume de production. Nous<br />
n’avons donc d’autre choix que de continuer à croître !<br />
D’où viennent vos principaux concurrents ?<br />
Peu de fabricants sont en mesure de fournir les<br />
produits chimiques que nous fabriquons, et pratiquement<br />
aucun avec le même niveau de qualité. En<br />
Pologne, nous sommes pratiquement sans concurrence,<br />
nos principaux concurrents viennent<br />
d’Allemagne.<br />
Quelle part représentent les exportations et<br />
quel rôle joue le marché national pour vous ?<br />
Plus de la moitié de notre production est destinée<br />
à l’exportation, dont la moitié pour l’Allemagne. La<br />
Pologne est néanmoins un marché extrêmement<br />
intéressant qui renferme de vastes potentiels.<br />
Prenons les tensioactifs par exemple, la consommation<br />
par personne ne représente en Pologne que 70 pour<br />
32 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Des investissements<br />
qui se comptent en<br />
millions : aujourd’hui,<br />
le site de PCC Rokita<br />
est entièrement<br />
modernisé.<br />
cent environ de la moyenne occidentale. Il existe<br />
ici d’importants potentiels de croissance pour nous,<br />
puisque nous sommes le seul producteur polonais<br />
dans ce domaine. Nous avons donc quadruplé notre<br />
capacité de production qui atteint désormais 40 000<br />
tonnes par an. Mais il faut bien savoir que vendre<br />
des produits chimiques de haute qualité, fabriqués<br />
sur mesure, exige de consacrer beaucoup de temps<br />
au client. Il faut disposer de bonnes relations à long<br />
terme sur le marché. En tant que fournisseur local,<br />
nous sommes nettement avantagés. Nous sommes<br />
proches de nos clients et de leurs besoins !<br />
Réussite internationale : plus de la moitié de la production<br />
est exportée.<br />
Jarosław Mazur a fait des études de sciences<br />
administratives et juridiques à l’université<br />
de Wrocław. Il travaille chez PCC Rokita<br />
depuis 2000 où il a d’abord été responsable<br />
des finances au sein du comité de direction<br />
avant d’en prendre la tête en 2008. Jarosław<br />
Mazur (né en 1968) est marié et père d’un<br />
enfant.<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 33
La qualité avant la quantité : PCC Rokita propose des produits<br />
chimiques à façon répondant aux besoins spécifiques de ses<br />
clients.<br />
Ces dernières années, vous avez fortement<br />
investi sur le site. Et maintenant ?<br />
Notre stratégie pour les années 2005 à 20<strong>10</strong> prévoit<br />
l’investissement d’environ 680 millions de zlotys,<br />
soit environ 170 millions d’euros. L’année dernière,<br />
nous avons inauguré une nouvelle installation de<br />
sulfonation où nous produisons des tensioactifs.<br />
Nous avons également doublé notre capacité de<br />
production de polyols, qui atteint maintenant<br />
60 000 tonnes par an. Il y a quelques mois, nous<br />
avons par ailleurs inauguré notre nouvelle centrale<br />
électrique ultramoderne, notamment sur le plan<br />
de l’épuration des fumées. Elle couvre environ<br />
25 pour cent de nos besoins en électricité et produit<br />
la vapeur nécessaire à nos procédés. Et ce n’est pas<br />
tout : nous avons aussi obtenu une licence nous<br />
permettant d’exploiter une nouvelle unité de production<br />
d’acide chloracétique, que nous sommes<br />
deux au monde à détenir… Un projet qui ne manque<br />
pas d’ambition ! L’acide chloracétique est un produit<br />
très spécifique. Nous comptons exporter les trois<br />
quarts de notre production, soit 42 000 tonnes<br />
par an.<br />
En excellente position sur<br />
le marché<br />
PCC Rokita compte parmi les principales<br />
entreprises du secteur chimique en<br />
Pologne. En 2007, la société, qui emploie<br />
757 personnes, a réalisé un chiffre<br />
d’affaires d’environ 720 millions de<br />
zlotys polonais (soit près de 190 millions<br />
d’euros). Le portefeuille comprend plus<br />
de 400 produits différents répartis en<br />
quatre groupes principaux :<br />
• Les polyols sont la matière de base des<br />
mousses rigides et souples destinées par<br />
exemple à l’industrie du meuble ou aux<br />
34 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie<br />
Quelle est l’importance de l’instrumentation<br />
pour vos procédés ?<br />
Un degré d’automatisation élevé est indispensable<br />
si nous voulons travailler efficacement et garantir<br />
la qualité constante qu’attendent nos clients. La<br />
conduite d’un procédé ne peut se faire qu’à partir<br />
de mesures fiables. Ici aussi, il nous faut les meilleurs<br />
équipements. En ce qui concerne le choix des<br />
appareils de mesure, les responsables de la production<br />
sont libres… Mais je sais que l’un des nos<br />
principaux fournisseurs est <strong>Endress+Hauser</strong>.<br />
Quelle que soit l’importance de la technique,<br />
au bout du compte, c’est toujours l’individu<br />
qui fait la différence.<br />
Oui, des collaborateurs bien formés sont la clé de la<br />
réussite. Il est malheureusement difficile de trouver<br />
des ouvriers spécialisés et des diplômés d’instituts<br />
universitaires en Pologne. La formation est exigeante<br />
et notre branche ne jouit pas d’une bonne image.<br />
C’est la raison pour laquelle nous avons commencé<br />
à nous rendre dans les écoles. À l’aide d’expériences<br />
simples, nous cherchons à éveiller l’intérêt des jeunes<br />
pour la chimie et à leur donner envie de suivre une<br />
formation dans ce domaine.<br />
Comment voyez-vous l’avenir ?<br />
Depuis les années 1990, nos activités ont radicalement<br />
changé. Si vous regardez autour de vous, vous ne<br />
verrez plus grandchose de l’ancienne entreprise.<br />
Nous avons laissé le passé derrière nous et fait de<br />
PCC Rokita une entreprise privée compétitive. Nous<br />
avons du pain sur la planche, c’est certain… Mais<br />
je suis sûr que nous atteindrons nos objectifs. Nous<br />
avons des clients dans presque tous les secteurs industriels.<br />
Nous avons de bons produits. Et chez PCC<br />
Rokita, tout le monde est motivé pour réussir. Pourraitil<br />
y avoir meilleur augure pour l’avenir !<br />
soustraitants de l’industrie automobile,<br />
mais aussi à la fabrication de colles et de<br />
vernis.<br />
• Les tensioactifs, présents dans pratiquement<br />
tous les produits de lavage et de<br />
nettoyage, sont également nécessaires à<br />
un grand nombre d’autres applications.<br />
• Les composés phosphorés sont utilisés<br />
pour la fabrication du plastique, notamment<br />
comme plastifiants ou ignifugeants ;<br />
dans le bâtiment, ils accélèrent la prise<br />
du ciment, servent de liants ou de<br />
retardateurs.<br />
• Le chlore et ses dérivés, ainsi que les<br />
substances générées par l’électrolyse du<br />
chlore comme l’hydroxyde de sodium<br />
sont des réactifs importants. Les produits<br />
chlorés sont principalement utilisés au<br />
niveau interne comme précurseurs ;<br />
l’hydroxyde de sodium sert par exemple<br />
de détergent dans l’industrie alimentaire.<br />
L’entreprise implantée à Brzeg Dolny, à<br />
quelque 40 kilomètres au nordouest de<br />
Wrocław, est née en 1947 d’un ancien<br />
site de la société allemande IG Farben<br />
et a été privatisée en 2002. PCC Rokita<br />
appartient aujourd’hui au groupe allemand<br />
PCC, une société anonyme européenne<br />
dont le siège est à Duisburg et dont<br />
les activités commerciales portent sur<br />
l’éner gie et les matières premières dans<br />
les domaines de la chimie et de la<br />
logistique.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Highlights<br />
Pologne<br />
t<br />
La juste dose<br />
Maladie métabolique, le diabète est très répandu. Rien qu’en Pologne,<br />
360 000 personnes ont besoin d’être traitées par insuline, l’hormone qui<br />
contrôle la glycémie. L’entreprise varsovienne Bioton compte parmi les<br />
premiers fabricants d’insuline humaine produite par génie génétique.<br />
« L’insuline humaine améliore la qualité de vie des patients atteints de<br />
diabète et a une action positive sur l’évolution de la maladie », explique<br />
Grzegorz Kobyłecki. C’est la raison pour laquelle, selon le responsable<br />
de l’automatisation, l’entreprise a effectué des investissements très<br />
importants, avec le soutien de l’UE, dans le but d’accroître la production<br />
biotechnologique de médicaments. « Ces nouvelles installations sont<br />
équipées d’appareils de mesure de débit, de niveau et de pression, ainsi<br />
que de matériel d’analyses physicochimiques <strong>Endress+Hauser</strong> », commente<br />
Grzegorz Kobyłecki. L’entreprise fondée en 1989 est désormais un groupe<br />
d’envergure internationale, dont les activités s’étendent à douze autres<br />
pays, et qui est cotée en Bourse depuis 2004.<br />
changes<br />
Moisson d’idées<br />
Pour pouvoir stocker des céréales de manière durable,<br />
il faut les sécher avec soin. La société Araj de Wrocław<br />
s’est spécialisée dans le développement et la fabrication<br />
de systèmes de stockage et de séchage à l’échelle<br />
industrielle – et obtient des résultats extrêmement<br />
positifs. « Aujourd’hui, nous sommes leader du marché<br />
polonais », déclare Jacek Szostkowski, directeur de<br />
l’entreprise qui compte plus de 300 collaborateurs<br />
et possède ses propres filiales dans quatre pays. Ses<br />
clients sont des entreprises agricoles, des grossistes,<br />
des minoteries, des huileries et des producteurs<br />
d’aliments pour animaux de l’Union Européenne et<br />
d’Europe de l’Est. « Notre réussite repose sur des<br />
solutions innovantes et une qualité maximale »,<br />
commente Jacek Szostkowski. « Ceci n’est bien sûr<br />
possible que si l’on dispose d’une instrumentation<br />
répondant aux mêmes exigences. C’est pourquoi<br />
nous sommes heureux de pouvoir compter sur un<br />
partenaire comme <strong>Endress+Hauser</strong>. »<br />
t<br />
« Buvons du lait »<br />
En Pologne, l’agriculture reste un secteur puissant,<br />
l’économie laitière, une branche importante. Pourtant,<br />
il n’a pas été facile pour Obram, ancien centre<br />
de recherche national, de devenir l’un des principaux<br />
fournisseurs privés d’équipements laitiers d’Europe<br />
centrale et d’Europe de l’Est. « Nous avons commencé<br />
avec de petites installations simples », confie Zbigniew<br />
Raczynski, chef de l’entreprise d’Olsztyn au nordest<br />
de la Pologne. « Aujourd’hui, nous proposons des<br />
lignes de production complètes qui traitent jusqu’à<br />
<strong>10</strong>00 tonnes de lait par jour. » Pour garantir<br />
une qualité maximale des produits finaux,<br />
Obram mise sur l’automatisation – et se<br />
fie pour cela aux instruments<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>. Et Zbigniew<br />
Raczynski de conclure :<br />
« C’est simple, pour la mesure<br />
du débit, du niveau,<br />
de la conductivité et du<br />
pH, <strong>Endress+Hauser</strong><br />
est notre standard. »<br />
t<br />
source: avenueimages<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 35
Vastes forêts, vertes prairies, lacs cristallins… Les paysages de la Bohême du Sud sont<br />
idylliques. Les produits de Madeta en sont le fruit. La plus grande laiterie de Tchéquie<br />
mise sur le naturel et a choisi de n’utiliser aucun additif artificiel.<br />
Le goût du naturel<br />
« Madeta existe depuis plus d’un siècle. Des<br />
générations entières ont grandi et vieilli avec<br />
nos produits », déclare Milan Teplý, directeur<br />
de l’entreprise. « Mais nous n’avons jamais cessé<br />
d’évoluer. Seuls nos principes fondamentaux sont<br />
restés les mêmes : fabriquer des produits de la<br />
meilleure qualité, sans arômes artificiels, émulsifiants,<br />
colorants ni agents de conservation. Même<br />
si, en cette époque de concurrence acharnée,<br />
cela semble être un luxe... »<br />
Ces principes sont au cœur de la culture<br />
d’entreprise qui unit les huit établissements<br />
Madeta. Tous implantés dans la région de České<br />
Budějovice, les sites sont néanmoins autonomes.<br />
« Chaque entreprise s’est spécialisée dans un<br />
domaine particulier, ce qui explique le vaste savoir-faire<br />
de nos collaborateurs », commente le<br />
directeur avant d’ajouter : « C’est là, outre notre<br />
choix de fabriquer des produits entièrement<br />
naturels, le second pilier de notre réussite. »<br />
Située à Planá nad Lužnicí, Madeta Planá<br />
est l’une de ces huit sociétés. On y produit des<br />
fromages à pâte mi-dure et dure, ainsi que du<br />
beurre et du lait en poudre. « Fondée en 1968,<br />
l’entreprise a été entièrement modernisée en<br />
1995 », raconte Milan Teplý. Cette modernisation<br />
a été marquée par l’acquisition d’équipements<br />
ultramodernes. « Fabriquer des produits entièrement<br />
naturels implique de satisfaire à des<br />
exigences très strictes. Il est essentiel pour cela<br />
de disposer d’un matériel adapté sur le plan<br />
technique. »<br />
Hygiène, solidité et précision<br />
La modernisation des équipements de Planá<br />
nad Lužnicí a également été le point de départ<br />
de la collaboration avec <strong>Endress+Hauser</strong>. « Nous<br />
avons d’abord installé des cellules de conductivité,<br />
se souvient Karel Klima, directeur d’Endress+<br />
Hauser Tchéquie, puis sont venus les appareils de<br />
mesure de débit, de température et de pression,<br />
ici et sur les autres sites. » Milan Teplý se félicite<br />
d’une collaboration étroite : « C’est un échange<br />
de bons procédés. Sans un partenaire fiable à nos<br />
côtés, nous n’aurions jamais obtenu d’aussi bons<br />
résultats. »<br />
Le lait cru, très fragile, est livré 24 heures<br />
sur 24. « Il doit être traité rapidement », souligne<br />
Stanislav Pinc, ingénieur logiciel et responsable<br />
automatisme et instrumentation chez Madeta<br />
Planá. Le lait est d’abord pasteurisé et homogénéisé<br />
: la brève élévation de la température<br />
permet de détruire germes et bactéries, puis les<br />
matières grasses sont réduites par fragmentation<br />
sous haute pression afin de retarder le crémage.<br />
La crème est ensuite séparée au moyen de<br />
séparateurs – des centrifugeuses –, puis la production<br />
se poursuit sur différentes lignes.<br />
« Grâce à notre instrumentation de mesure,<br />
nous sommes à même de surveiller et de réguler<br />
tous les processus avec précision, et de créer<br />
ainsi les meilleures conditions pour la suite des<br />
opérations de transformation », explique Stanislav<br />
Pinc. Dans l’industrie alimentaire, il est<br />
indispensable d’observer des règles<br />
d’hygiène extrêmement strictes.<br />
Par ailleurs, les équipements<br />
doivent être d’une grande<br />
robustesse afin de supporter<br />
les processus de<br />
transformation du lait. La<br />
précision joue également<br />
un grand rôle, notamment<br />
pour le dosage correct des<br />
additifs naturels, ou<br />
le contrôle de la<br />
teneur en eau<br />
du beurre.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Le goût du naturel : Madeta n’utilise aucun additif<br />
artificiel, un principe qui ne saurait être mis en œuvre<br />
que grâce à un degré d’automatisation élevé – comme<br />
ici à l’usine de Planá nad Lužnicí où l’on fabrique du<br />
fromage, du beurre et du lait en poudre.<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 37
Des processus parfaitement maîtrisés<br />
« Les appareils <strong>Endress+Hauser</strong> réunissent<br />
toutes ces qualités », déclare Petr Řezníček,<br />
ingénieur commercial chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Tchéquie. « Les appareils de mesure de pression<br />
de l’installation de pasteurisation et d’homogénéisation<br />
du lait en sont un bon exemple. »<br />
Ne supportant pas les pics de pression, les<br />
instruments qui étaient utilisés autrefois tombaient<br />
régulièrement en panne. « Nos appareils<br />
de mesure de pression fonctionnent sans problème<br />
depuis plus de dix ans », conclut Petr Řezníček.<br />
Les équipements de Madeta Planá utilisent<br />
également les enregistreurs graphiques Endress+<br />
Hauser qui stockent toutes les informations de<br />
processus importantes. « Sur cette base, nous<br />
avons développé notre propre système à l’aide<br />
duquel nous surveillons toutes les grandeurs clés<br />
avec une précision élevée », explique Stanislav<br />
Pinc. « Cela nous permet d’intervenir rapidement<br />
lorsqu’il y a un problème, et de vérifier ensuite<br />
si nous avons pris les mesures qu’il fallait. » Les<br />
informations d’état et de diagnostic des appareils<br />
de mesure peuvent également être consultées sur<br />
le système, un avantage qui facilite considérablement<br />
le travail.<br />
La technique de mesure moderne aide à minimiser<br />
les impondérables lors de la manipulation<br />
de substances entièrement naturelles. « En fin de<br />
compte, le plus important, c’est la qualité du lait<br />
– et celle de notre personnel », conclut Milan<br />
Teplý. « Nos produits sont le fruit authentique de<br />
la nature de Bohême du Sud, et c’est là précisément<br />
ce qu’apprécient nos clients. »<br />
La plus grande laiterie du pays<br />
Madeta a.s. est la plus grande laiterie de<br />
Tchéquie. Avec 1700 employés, l’entreprise<br />
enregistre un chiffre d’affaires d’environ<br />
six milliards de couronnes tchèques (250<br />
millions d’euros) par an. Les huit sociétés<br />
traitent 1,5 million de litres de lait par<br />
jour, soit un demi-milliard de litres par an<br />
environ et l’équivalent d’un cinquième de la<br />
production de lait nationale. Le siège de la<br />
société anonyme est à České Budějovice.<br />
Madeta produit principalement du fromage<br />
– fromage frais, cottage cheese, fromages<br />
à pâte mi-dure et dure à différents taux de<br />
matières grasses, fromages à pâte persillée<br />
et fromages fumés. En outre, la gamme inclut<br />
du lait frais, du lait longue conservation<br />
et du lait en poudre, du beurre, des produits<br />
à base de crème acidulée, notamment des<br />
yaourts et de la crème fleurette, du fromage<br />
blanc et des produits alimentaires concentrés<br />
pour animaux, pour un total de 239<br />
produits différents. Un quart environ de la<br />
production est exportée.<br />
Fondée en 1902, l’entreprise était au départ<br />
une coopérative laitière du nom de Tábor<br />
(Mlékárenské Družstvo Táborské). Le nom<br />
de marque, Madeta, a été formé à partir<br />
de ses initiales. En quelques années seulement,<br />
l’entreprise est devenue la plus grande<br />
laiterie du pays. Après la seconde guerre<br />
mondiale, Madeta a été nationalisée. La<br />
privatisation est intervenue en 1992. À ce<br />
jour, l’entreprise est entièrement aux mains<br />
de propriétaires tchèques.<br />
www.madeta.cz<br />
Une vaste gamme : Madeta fabrique 239 produits<br />
différents. Chacune des huit sociétés du groupe<br />
s’est spécialisée dans une gamme particulière.<br />
changes<br />
De vastes investissements ont permis à Spolchemie de retrouver<br />
toute sa vigueur d’autrefois. Cette entreprise de chimie tchèque est<br />
aujourd’hui aussi innovante et rentable qu’il y a cent cinquante ans.<br />
Histoire d’une réussite en Bohême<br />
Spécialiste des<br />
résines artificielles :<br />
la société tchèque<br />
Spolchemie est un<br />
véritable acteur<br />
planétaire.<br />
Premier fabricant de résines artificielles d’Europe<br />
centrale et d’Europe de l’Est, Spolchemie compte<br />
parmi les plus grands fournisseurs au monde. Un<br />
millier de personnes environ travaillent sur le site<br />
d’Ústí nad Labem, dans le nord de la Bohême. Ici,<br />
on synthétise des résines sur cinquante hectares<br />
depuis 1956. Le développement dynamique de la<br />
société depuis 2002 est notamment le fruit de sa<br />
collaboration avec le groupe de chimie japonais<br />
DIC Corporation. Spolchemie connaît en effet<br />
actuellement un taux de croissance moyen de vingt<br />
pour cent par an !<br />
L’épichlorhydrine est une substance importante<br />
pour la synthèse des résines artificielles. « Nous la<br />
produisons à partir de glycérine », explique Luboš<br />
Knechtl, responsable des investissements chez Spolchemie<br />
et, en tant que tel, également concepteur,<br />
coordinateur et responsable de la gestion des projets.<br />
« Nous avons développé ici-même une technologie<br />
à cet effet, qui non seulement nous permet de réaliser<br />
d’importantes économies, mais protège en outre<br />
l’environnement. » Les nouveaux équipements font<br />
partie d’un programme d’investissements ambitieux,<br />
grâce auquel l’entreprise a pu faire des progrès<br />
considérables en matière de sécurité, de protection<br />
de l’environnement, de rentabilité et de qualité au<br />
cours de ces dernières années.<br />
Les nouveaux équipements utilisent une instrumentation<br />
de process signée <strong>Endress+Hauser</strong>. « Nos<br />
appareils de débitmétrie et de niveaumétrie, mais<br />
aussi nos enregistreurs de données de mesure sont<br />
de très haut niveau », commente Karel Klíma, directeur<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> Tchéquie. « Ils sont capables de<br />
réaliser les tâches les plus exigeantes et de résister<br />
aux substances les plus agressives. » Les prestations<br />
incluent également des plans de maintenance de<br />
l’instrumentation. « Nous sommes fiers de collaborer<br />
avec Spolchemie », souligne Karel Klíma.<br />
À nouveau en tête de file<br />
L’histoire de Spolchemie est longue et mouvementée.<br />
Fondée en 1856 sous le nom d’« association<br />
autrichienne pour la production chimique et métallurgique<br />
», elle a été pionnière de cette nouvelle<br />
branche de l’industrie chimique sous la monarchie<br />
austro-hongroise, et plus tard également en Tchécoslovaquie.<br />
En 1945, le groupe était démantelé, les<br />
entreprises du territoire tchécoslovaque passant<br />
alors aux mains de l’État. Depuis 1990, Spolchemie<br />
est redevenue une société anonyme suite à un processus<br />
de privatisation qui a pris fin en 1995.<br />
Depuis, l’entreprise a été entièrement restructurée.<br />
Le portefeuille actuel de Spolchemie comporte<br />
cinq cents produits au total, les résines artificielles<br />
en constituant la majeure partie. Ces résines servent<br />
de liants pour vernis et de colles, et sont utilisées<br />
dans le surmoulage de composants électroniques<br />
ou comme revêtement pour béton. Les autres produits<br />
sont des substances chimiques inorganiques<br />
comme des composés chlorés, de l’hydroxyde de<br />
sodium et de potassium, ainsi que des produits<br />
chimiques spéciaux comme le permanganate de<br />
potassium. Spolchemie est aussi le premier fabricant<br />
de saphirs artificiels.<br />
Plus de 150 ans après sa fondation, Spolchemie est<br />
redevenu un acteur planétaire : l’entreprise va bientôt<br />
ouvrir un site de production en Malaisie et a prévu la<br />
construction d’une nouvelle usine aux États-Unis.<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 39
En pleine forme grâce à un<br />
service sur mesure<br />
Depuis plus de cent ans, Škoda fabrique<br />
des automobiles à Mladá Boleslav. Avec<br />
une production dépassant 670 000 véhicules<br />
par an, l’entreprise tchèque – qui<br />
fait partie du groupe Volkswagen depuis<br />
1991 – compte à nouveau parmi les construc <br />
teurs automobiles les plus florissants<br />
d’Europe. Pour pouvoir se concentrer sur<br />
ses activités principales, Škoda a externalisé<br />
l’ensemble du domaine énergie et<br />
eau dès le milieu des années 1990.<br />
Depuis, ŠkoEnergo approvisionne<br />
en courant, chaleur, eau potable, eau de<br />
refroidissement et eau industrielle, air<br />
comprimé et gaz naturel la gigantesque<br />
usine dans laquelle travaillent plus de<br />
23 000 employés. Par ailleurs, elle traite<br />
la totalité des eaux usées et assure le<br />
chauffage urbain pour la plupart des foyers<br />
de la ville de 45 000 habitants située au<br />
nord de Prague. À cet effet, le fournisseur<br />
d’énergie et d’eau exploite notamment<br />
une centrale à cogénération ainsi qu’une<br />
station d’épuration.<br />
« La protection de l’environnement<br />
est très importante pour nous, c’est ce<br />
qui nous a incités à effectuer d’importants<br />
investissements dans de nouveaux<br />
équipements au cours de ces dernières<br />
années », explique Petr Šimon, responsable<br />
de l’instrumentation de mesure et de<br />
régulation chez ŠkoEnergo. Pour ce qui<br />
est du domaine de l’instrumentation de<br />
process, l’entreprise travaille en étroite<br />
collaboration avec <strong>Endress+Hauser</strong>.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Tchéquie fournit une<br />
grande quantité d’instruments, en particulier<br />
dans le domaine des analyses physicochimiques,<br />
mais aussi des solutions<br />
complètes pour la surveillance des eaux<br />
usées ou la mesure du débit d’air par<br />
exemple.<br />
Les appareils de mesure sont également<br />
entretenus et étalonnés dans le cadre d’un<br />
contrat de maintenance. Et Petr Šimon<br />
de souligner : « Nous nous félicitons de<br />
ce soutien, ainsi que de l’aide dont nous<br />
bénéficions lorsqu’il s’agit de déterminer<br />
au mieux les points de mesure ; le fait est<br />
que nous pouvons toujours nous fier aux<br />
conseils d’<strong>Endress+Hauser</strong>. »<br />
40 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie<br />
t<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
t<br />
Un petit rafraîchissement pendant la pause<br />
L’O Arena de Prague est l’un des complexes om<br />
2<br />
nisports les plus modernes d’Europe. Siège du club<br />
de hockey sur glace HC Slavia Praha, champion<br />
2007/08 de l’Extraliga tchèque, elle peut par ailleurs<br />
accueillir jusqu’à 18 000 spectateurs pour de grands<br />
événements sportifs, d’importantes manifestations<br />
et des concerts. Cinq restaurants, deux cafés, sept<br />
bars et vingtsept stands de restauration pourvoient<br />
aux besoins des visiteurs en boissons et nourriture.<br />
La bière provient d’une citerne centrale où elle est<br />
pompée directement des camions. Onze débitmètres<br />
de type Promag d’<strong>Endress+Hauser</strong> surveillent son<br />
écoulement. Pour garantir une pression adéquate,<br />
on utlise des capteurs de pression Cerabar T,<br />
Highlights<br />
Tchéquie · Roumanie<br />
t<br />
Bâtir sur du solide<br />
La société allemande HeidelbergCement est<br />
l’un des plus grands producteurs au monde de<br />
matériaux de construction et le leader du<br />
marché roumain où l’entreprise a investi plus<br />
de 350 millions d’euros. « La protection de<br />
l’environnement est un élément central de notre<br />
stratégie », commente Ioan Constantinescu,<br />
responsable de l’instrumentation chez Carpatcement<br />
à Deva dans l’ouest du pays. L’usine assure<br />
la fabrication de ciment, une activité extrêmement<br />
consommatrice d’énergie, à l’aide de combustibles<br />
de substitution. Une grande efficacité et<br />
de faibles émissions constituent un objectif de<br />
premier ordre. Pour cela, Carpatcement utilise<br />
également les appareils de mesure Endress+<br />
Hauser. Ioan Constantinescu apprécie surtout les<br />
conseils que lui fournissent des collaborateurs<br />
qualifiés : « <strong>Endress+Hauser</strong> a développé une<br />
solution optimale pour nos besoins. »<br />
tandis que des détecteurs à lames vibrantes Liquiphant<br />
M contrôlent le niveau. « L’installation<br />
entière est très exigeante, au niveau du processus<br />
comme du nettoyage », explique Karel Klíma,<br />
directeur d’<strong>Endress+Hauser</strong> Tchéquie. « Le flux<br />
pulsé de la bière génère à chaque remplissage de<br />
verre un bref débit négatif… un vrai défi pour<br />
les débitmètres qui doivent réagir très vite. À cela<br />
viennent s’ajouter des exigences du plus haut niveau<br />
en matière d’hygiène. » Le directeur est très fier de<br />
son installation : « Il est hors de question qu’un fan<br />
de hockey sur glace rentre chez lui sans avoir étanché<br />
sa soif. »<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 41
Une affaire<br />
limpide<br />
À Bucarest, capitale de la<br />
Roumanie, le réseau de distribution<br />
d’eau était en bien triste état.<br />
Jusqu’à ce que la municipalité se<br />
décide de privatiser ce domaine :<br />
Apa Nova a investi des sommes<br />
considérables pour améliorer le<br />
traitement de l’eau, la qualité, la<br />
distribution et le service aux<br />
clients.<br />
« La qualité de l’eau et la sécurité de la distribution<br />
sont les deux critères qui rendent compte de notre<br />
travail », déclare René Matillon, directeur adjoint<br />
d’Apa Nova. Or, tous deux étaient loin d’être positifs<br />
lorsque l’exploitant privatisé a repris l’alimentation en<br />
eau de la capitale fin 2000 : les installations de traitement<br />
de l’eau dataient de Mathusalem pour certaines,<br />
et la production ne couvrait pas les besoins. Pour les<br />
2,3 millions d’habitants, les coupures d’eau faisaient<br />
partie du quotidien. L’eau était un bien bon marché,<br />
mais rare.<br />
« Nous avons commencé par nous intéresser à<br />
l’efficacité », raconte Adrian Stanciu, responsable<br />
de la production d’eau potable chez Apa Nova. Pour<br />
cela, la première chose à faire était un état des<br />
lieux. « Nous ne savions ni quelle quantité d’eau<br />
nous produisions, ni quelle quantité nous distribuions<br />
à nos clients. » C’est à cette époque qu’a débuté la<br />
coopération avec <strong>Endress+Hauser</strong>. « Nous avions<br />
besoin d’une instrumentation de process pour surveiller<br />
la qualité de l’eau et la quantité distribuée »,<br />
explique le directeur de la production.<br />
Bucarest : l’une des trois stations approvisionnant la<br />
capitale roumaine en eau potable se situe à Roşu.<br />
changes<br />
Un pur plaisir : de l’eau potable propre n’est pas une<br />
évidence. La qualité doit être contrôlée en permanence.<br />
L’une des premières mesures prises a porté sur<br />
les stations de pompage. « Lorsque nous avons eu<br />
connaissance de la quantité et des débits réels,<br />
nous nous sommes rendus compte que les pompes<br />
n’avaient pas besoin d’être aussi puissantes. Grâce<br />
à cela, nous faisons des économies d’énergie considérables<br />
», confie Adrian Stanciu. L’automatisation a<br />
aussi réduit les besoins en personnel. « Autrefois, il<br />
n’y avait jamais moins de vingt employés pour chaque<br />
station de pompage. Aujourd’hui, ces installations ne<br />
requièrent qu’une présence sporadique. » Au lieu de<br />
plus de 3000 employés, l’entreprise n’en compte désormais<br />
que 2200. « La restructuration a été menée<br />
dans le cadre d’un plan social », ajoute René Matillon.<br />
« Et ceux qui sont restés ont été formés aux nouvelles<br />
tâches. »<br />
Un traitement de l’eau ultramoderne<br />
Chaque jour, Apa Nova traite dans trois stations<br />
780 000 mètres cubes d’eau provenant de l’Argeş et<br />
de la Dâmboviţa, plus de la moitié sont fournis par la<br />
station de Roşu. « Nous avons entièrement modernisé<br />
le traitement de l’eau, ici et sur les deux autres sites<br />
d’Arcuda et de CrivinaOgrezeni », explique Adrian<br />
Stanciu. « Nos installations comptent aujourd’hui<br />
parmi les plus modernes du pays. Et satisfont aux<br />
standards très stricts de l’Union Européenne. »<br />
À Roşu, l’eau est traitée au moyen d’opérations<br />
mécaniques et chimiques. D’abord, on ajuste le pH de<br />
l’eau brute à l’aide de lait de chaux et d’acide sulfurique,<br />
tandis que du sulfate d’aluminium sert de floculant.<br />
Une grande partie des particules en suspension<br />
se dépose alors. Avant que l’eau ne traverse les grands<br />
filtres à sable, on y ajoute des polymères pour retenir<br />
les éléments indésirables résiduels. Enfin, germes et<br />
agents pathogènes sont détruits à l’aide de chlore.<br />
Avant que les pompes n’envoient l’eau dans les réservoirs<br />
et le réseau de distribution de la ville, la<br />
dureté de l’eau est corrigée et le pH ajusté à l’aide<br />
d’hydroxyde de sodium.<br />
Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie 43
Un conteneur rempli de matériel de mesure : Serban Samoila,<br />
directeur d’<strong>Endress+Hauser</strong> (à gauche) et Lucian Constantinescu,<br />
spécialiste de l’analyse chez Apa Nova en pleine discussion.<br />
« Nous sommes parvenus à améliorer la qualité<br />
de l’eau potable grâce à de meilleures analyses et à un<br />
dosage plus précis », commente Adrian Stanciu. Le<br />
degré de turbidité de l’eau brute se situe entre 50 et<br />
12000 NTU. « Après traitement, nous avons des<br />
valeurs situées entre 0,3 et 0,5 NTU, le degré autorisé<br />
étant d’environ 1,0. » Les fluctuations de température<br />
restent un vrai défi. « En été, l’eau de la rivière est à<br />
25 °C, en hiver, à 1 °C. Aussi, nous ne pouvons pas<br />
appliquer les processus tels quels, il nous faut adapter<br />
les dosages aux circonstances. »<br />
De même, la qualité de l’eau brute varie énormément.<br />
Les entreprises de chimie et l’agriculture<br />
intensive influencent le cours supérieur de l’Argeş,<br />
constituant d’importants facteurs de risque. De<br />
nombreuses communes ne disposent d’aucune<br />
station d’épuration. « Nous devons nous attendre à<br />
des pollutions », relève Lucian Constantinescu, spécialiste<br />
des analyses de l’eau. <strong>Endress+Hauser</strong> et<br />
Bayer Technology Services ont fourni un conteneur<br />
qui surveille l’eau au point de prélèvement de Crivina<br />
– « une sorte de station d’alerte », explique Lucian<br />
Constantinescu.<br />
Le conteneur est rempli d’appareils qui mesurent<br />
le pH, la conductivité, la turbidité et la teneur en<br />
substances organiques, vérifient qu’il n’y a pas<br />
d’hydrocarbures à la surface de l’eau et contrôlent<br />
la teneur en phénol, chlore, cyanure, phosphate,<br />
fer et manganèse. « Cela nous permet de réagir en<br />
cas de contamination », commente Lucian Constantinescu.<br />
Afin de disposer de plus de temps dans les<br />
situations d’urgence, Apa Nova recherche un nouveau<br />
site en amont pour y implanter le conteneur.<br />
La fourniture des équipements techniques<br />
accompagnée d’un savoir-faire pointu<br />
« Nous avons fourni le conteneur avec tout le matériel<br />
– les analyseurs, les conduites, les pompes, le système<br />
d’enregistrement des données mesurées et les préleveurs<br />
d’échantillons », déclare Serban Samoila, directeur<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> Roumanie. « Des appareils de<br />
mesure précis et fiables sont indispensables dans un<br />
domaine aussi sensible que le traitement de l’eau »,<br />
souligne Adrian Stanciu, directeur de la production.<br />
« Mais ce qui a été décisif, c’est qu’<strong>Endress+Hauser</strong><br />
peut nous apporter une grande aide grâce à son<br />
savoirfaire et à ses prestations ».<br />
44 Marché : Pologne · Tchéquie · Roumanie<br />
Alimenter une capitale<br />
En l’an 2000, Apa Nova Bucureşti ANB a<br />
remporté l’appel d’offres de la municipalité<br />
de Bucarest pour l’alimentation en eau de la<br />
capitale roumaine. L’entreprise assure donc<br />
l’approvisionnement en eau potable de<br />
quelque 1,8 million de personnes pour les<br />
25 prochaines années. Pour cela, Apa Nova<br />
exploite trois stations de captage et de<br />
traitement de l’eau, 20 réservoirs d’eau<br />
potable, 11 stations de relevage, ainsi<br />
qu’un réseau de distribution de près de<br />
1700 kilomètres. L’entreprise assure aussi<br />
la maintenance du réseau de canalisations<br />
de la ville et sera responsable de la station<br />
d’épuration de Bucarest dès sa mise en<br />
service prévue en 2011.<br />
Apa Nova compte 1950 employés. Veolia<br />
Water, actionnaire majoritaire détenant 84<br />
pour cent des parts et spécialiste de l’eau et<br />
des eaux usées du prestataire environnemental<br />
international Veolia Environnement<br />
S. A., siège à Paris. La ville de Bucarest<br />
détient 16 pour cent des parts.<br />
L’équipe de service <strong>Endress+Hauser</strong> assure la<br />
maintenance de l’installation entière selon un plan<br />
détaillé, afin de garantir un fonctionnement sans<br />
défauts du conteneur. Chaque débitmètre des installations<br />
d’Apa Nova est régulièrement étalonné. Et<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> soutient le distributeur d’eau dans<br />
d’autres tâches et problématiques. « Quelle que soit<br />
la question, nous trouvons toujours un interlocuteur<br />
compétent », se félicite Adrian Stanciu.<br />
Il reste beaucoup à faire. « Nous perdons un tiers<br />
de l’eau en chemin vers nos clients », confie Adrian<br />
Stanciu. « C’est nettement moins qu’autrefois, mais<br />
cela reste beaucoup trop. » Il faut remplacer quantité<br />
d’anciennes canalisations, mais ces travaux ne<br />
progressent que lentement. « Dans une grande ville<br />
comme Bucarest, chaque chantier doit obtenir<br />
l’accord des autorités », explique le directeur de production.<br />
Ce qui est plus grave, toutefois, c’est que la<br />
capitale roumaine reste, aujourd’hui encore, la seule<br />
métropole européenne qui ne dispose pas d’un<br />
système moderne de traitement des eaux usées. Une<br />
ancienne station d’épuration à principe mécanique<br />
est en cours d’agrandissement et de modernisation.<br />
Apa Nova subit également les fréquentes coupures<br />
du réseau électrique. « Après chaque coupure, il faut<br />
une demiheure aux pompes pour retrouver leur<br />
régime », regrette Adrian Stanciu. Néanmoins,<br />
les progrès réalisés sont inestimables. On s’en rend<br />
compte d’ailleurs aux attentes des habitants de la<br />
capitale : « Autrefois, ils avaient l’habitude de se passer<br />
d’eau pendant des heures », se souvient Adrian<br />
Stanciu. « Aujourd’hui, les clients nous appellent dès<br />
qu’il y a une légère baisse de pression… »<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Traitée avec soin : de<br />
grands filtres à sable<br />
assurent le filtrage de<br />
l’eau.<br />
Sous surveillance : les<br />
échantillons d’eau servent<br />
au contrôle qualité.
Moisson fructueuse<br />
Récolter l’énergie où l’on en a besoin,<br />
tel est l’objectif que s’est fixé un groupe<br />
de chercheurs allemands de Fribourg :<br />
le principe du Micro Energy Harvesting<br />
a pour but d’assurer l’autonomie complète<br />
des microsystèmes, sans câbles<br />
ni batteries. Page 48 La sécurité avant tout<br />
La fabrication de principe actifs doit<br />
être contrôlée et documentée avec<br />
soin. Chez Daiichi Sankyo, à Altkirch<br />
en France, des data-manager Endress+<br />
Hauser permettent de garantir une<br />
production pharmaceutique de qualité.<br />
Page 56<br />
Un secteur sous tension<br />
En Europe, les besoins énergétiques sont en croissance permanente.<br />
Parallèlement à cela, un grand nombre de centrales électriques arrivent<br />
en fin de vie et vont devoir être remplacées au cours des prochaines<br />
années. Des ressources limitées et des objectifs ambitieux en matière<br />
de politique climatique contraignent les producteurs d’électricité à<br />
explorer de nouvelles voies. Avec ses centrales à charbon hautement<br />
efficaces, RWE fait référence. Page 50<br />
En bonne entente<br />
Jusqu’à maintenant, l’univers<br />
de l’automatisation des process<br />
pratiquait deux langages :<br />
l’utilisation et le réglage des<br />
appareils de terrain intelligents<br />
reposaient sur des concepts<br />
différents. L’interpréteur iDTM<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> fait le lien<br />
entre ces deux domaines.<br />
Page 66<br />
Ohé du bateau !<br />
Sur les navires, on trouve toujours<br />
quantité de citernes : pour<br />
le carburant et les lubrifiants,<br />
pour l’eau fraîche, pour le ballast<br />
et l’arrimage, et bien sûr<br />
pour le chargement de produits<br />
allant du jus d’orange aux matières<br />
en vrac. Ship Vision<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> facilite<br />
l’enregistrement, l’affichage,<br />
la surveillance et la commande<br />
de tous les stocks et mouvements.<br />
Page 60<br />
Know-how<br />
Faire face au<br />
changement<br />
Au cours des 20 dernières années, le monde a<br />
connu de profonds bouleversements. De puissants<br />
blocs politiques se sont effondrés, d’immenses<br />
régions se sont ouvertes à l’économie de marché.<br />
Le progrès technique nous apporte une liberté<br />
insoupçonnée grâce à la communication et à la<br />
mobilité. Jamais encore, il n’avait été aussi simple<br />
d’échanger des marchandises et des prestations,<br />
et de répartir travail, capital et savoir sur<br />
l’ensemble de la planète.<br />
Nous relevons le défi en étant présents aux<br />
côtés de nos clients dans le monde entier. Nous<br />
nous sommes fixé pour mission de leur apporter<br />
le meilleur soutien possible grâce à nos produits,<br />
prestations et solutions. La première tâche<br />
consiste à comprendre leurs besoins. Ces infor-<br />
mations, en effet, nous sont indispensables<br />
pour trouver, ensemble, la bonne solution. En<br />
cela, nous n’hésitons pas à sortir régulièrement<br />
des sentiers battus, en étroite coopération avec<br />
la science et la recherche.<br />
Le processus de globalisation a changé la<br />
face du monde. La crise économique actuelle<br />
va ralentir ce développement, peut-être même<br />
lui donner une nouvelle orientation. Mais elle<br />
ne va pas l’interrompre durablement et encore<br />
moins inverser la tendance. Nous allons conti-<br />
nuer à faire face au changement – et à chercher<br />
des réponses convaincantes.<br />
46 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Know-how 47
Récolter l’énergie là où<br />
l’on en a besoin, tel est<br />
l’objectif que s’est fixé<br />
un groupe de chercheurs<br />
fribourgeois<br />
dans le but d’assurer<br />
l’autonomie complète<br />
des microsystèmes.<br />
Moisson fructueuse<br />
Aujourd’hui déjà, nous sommes entourés<br />
de quantité de petits systèmes<br />
décentralisés. Ils contrôlent la pression<br />
des pneus de notre voiture, mesurent la<br />
température dans notre appartement et<br />
surveillent notre pouls lorsque nous faisons<br />
du sport. Dans ce contexte, que<br />
pourrait-il y avoir de plus pratique que<br />
de les alimenter avec de l’énergie tirée<br />
de l’environnement – sans câble ni pile ?<br />
Une idée pour le moins séduisante…<br />
« Il deviendrait possible de fixer des<br />
microsystèmes où on en a besoin, déclare<br />
Peter Woias, résumant sa vision,<br />
et il suffirait pour étendre leurs fonctionnalités<br />
ou leurs capacités de placer<br />
un élément supplémentaire à côté. »<br />
Le champ de recherche de ce professeur<br />
de l’Institut de technologie des<br />
microsystèmes de Fribourg (IMTEK) en<br />
Allemagne est tout ce qu’il y a de plus<br />
actuel. Peter Woias est titulaire de la<br />
chaire de construction de microsystèmes<br />
de l’institut depuis 2000. Quelque trente<br />
collaborateurs, assistants scientifiques<br />
ou titulaires de doctorats, s’efforcent de<br />
trouver des solutions dans les domaines<br />
de l’énergie, de la microfluidique (par ex.<br />
1<br />
les micropompes utilisées dans le domaine<br />
médical) et des microprocessus<br />
chimiques (par ex. des mélangeurs et<br />
des réacteurs sur micropuces). En outre,<br />
des recherches sont menées sur les technologies<br />
de fabrication, notamment dans<br />
les domaines de la micromécanique et<br />
des micro-actionneurs.<br />
L’intérêt que soulève le Micro Energy<br />
Harvesting n’est pas sans fondement :<br />
non seulement une alimentation en énergie<br />
autarcique ouvrirait des possibilités<br />
entièrement nouvelles pour les microsystèmes,<br />
mais elle pourrait bien mettre<br />
à jour de gigantesques potentiels économiques<br />
et écologiques. Peter Woias<br />
pense ici à l’effort à fournir pour la pose<br />
des câbles et aux problèmes qui y sont<br />
liés. Il pense à la charge écologique que<br />
représentent les piles et les accumulateurs<br />
dont seule une petite fraction peut<br />
être récupérée, ainsi qu’à leur sensibilité<br />
au froid, à la chaleur, à la pression et à la<br />
corrosion. « En plus, ajoute le chercheur,<br />
ils sont souvent vides quand on en a<br />
besoin. »<br />
Pourquoi donc ne pas appliquer le<br />
principe de la nature et créer des systèmes<br />
à autoalimentation ? On trouve pratiquement<br />
partout de l’énergie utilisable. La<br />
chaleur et la lumière sont des sources<br />
possibles, de même que les processus<br />
chimiques et le mouvement. « Chaque<br />
source d’énergie exige un type de générateur<br />
particulier », explique Peter Woias.<br />
À l’institut, les projets en cours sont<br />
nombreux. Le centre d’études et de<br />
recherches placé sous sa direction fait<br />
bouger les choses. Grâce à des fonds<br />
provenant de la Société allemande de<br />
recherche ainsi que de partenaires<br />
issus de l’industrie, vingt-et-une places<br />
de doctorants ont pu être créées, réparties<br />
sur dix chaires.<br />
Même les vibrations d’une machine<br />
génèrent du courant<br />
La conversion piézoélectrique de l’énergie<br />
est l’une des possibilités dont on dispose.<br />
À l’IMTEK, on utilise pour cela des<br />
éléments en céramique : la déformation<br />
de fines lamelles permet de générer du<br />
courant. « Nous développons des générateurs<br />
pour lesquels un élément de ce<br />
48 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
2<br />
type est mis en oscillation – comme par<br />
exemple la vibration d’une machine »,<br />
explique Christoph Eichhorn, doctorant.<br />
On peut produire ainsi jusqu’à un milliwatt.<br />
Le meilleur rendement est obtenu<br />
lorsque le support des lamelles en céramique<br />
oscille à sa fréquence propre.<br />
Les recherches menées par Christoph<br />
Eichhorn ont pour but d’accroître cette<br />
étroite fenêtre : sous l’effet d’une tension<br />
mécanique, il cherche à modifier la<br />
fréquence propre du support de manière<br />
qu’elle devienne variable. Des supports<br />
latéraux transmettent une tension à<br />
la lamelle ; actuellement effectuée par<br />
voie mécanique, cette opération devrait<br />
l’être plus tard au moyen d’actionneurs<br />
piézoélectriques.<br />
Les chercheurs fribourgeois ne perdent<br />
pas de vue les exigences d’une fabrication<br />
industrielle. Les éléments en céramique<br />
sont coulés dans un composant en polymère,<br />
dans lequel sont intégrés câbles,<br />
contacts et même des composants électroniques.<br />
On obtient alors un générateur<br />
d’un seul bloc », explique Peter Woias. À<br />
l’IMTEK, la recherche fondamentale et<br />
les projets financés par des fonds publics<br />
sont étroitement liés à l’économie privée.<br />
« Une approche uniquement académique<br />
serait bien trop ennuyeuse pour un ingénieur,<br />
estime le professeur, c’est la perspective<br />
pratique qui rend notre travail<br />
passionnant. »<br />
Pour Peter Woias, une chose est<br />
sûre : ses travaux vont également avoir<br />
une influence sur l’automatisation des<br />
process. « Un capteur de température<br />
n’exige que très peu d’énergie, ajoute<br />
le scientifique, l’énergie nécessaire à<br />
la fabrication d’un câble suffirait à le<br />
faire fonctionner pendant 20 ans. » Le<br />
Micro Energy Harvesting offre « des<br />
perspectives entièrement nouvelles<br />
dans le domaine des technologies sans<br />
fil ». Aujourd’hui déjà, on trouve dans<br />
le secteur de la domotique des interrupteurs<br />
télécommandés fonctionnant<br />
grâce à des générateurs piézoélec-<br />
triques et électromagnétiques au lieu<br />
de batteries.<br />
« La première phase d’euphorie est<br />
passée depuis longtemps. Aujourd’hui,<br />
nous en sommes au stade de la recherche<br />
systématique », précise Peter Woias.<br />
L’IMTEK est un véritable pionnier, du<br />
simple fait déjà du nombre très élevé<br />
de personnes qui travaillent sur ce projet.<br />
Et le scientifique de conclure :<br />
« Peu à peu, les microsystèmes qui<br />
récoltent l’énergie environnante vont<br />
peupler notre univers. »<br />
3<br />
Let’s swing : l’Institut de technologie des microsystèmes<br />
(IMTEK) entend alimenter de minuscules systèmes grâce<br />
à l’énergie environnante. Le courant pourrait être fourni<br />
par un microgénérateur pourvu d’une lamelle en piézo-<br />
céramique. 1 Lorsque cette lamelle se met à vibrer (ici,<br />
en dessous du support en plastique), une tension est<br />
générée. 2 Afin d’accroître l’efficacité de cette opération,<br />
Christoph Eichhorn, doctorant, cherche à étendre la<br />
bande dans laquelle la lamelle oscille à sa fréquence<br />
propre. 3 Sa solution : des supports latéraux transmettent<br />
la tension à la lamelle oscillante. 4 Le professeur<br />
Peter Woias affirme : « Les systèmes de ce type vont<br />
peupler notre univers. »<br />
Axes de recherche<br />
sur les microsystèmes<br />
Fondé en 1996 et comptant 300 collaborateurs,<br />
l’Institut de technologie des<br />
microsystèmes (IMTEK) est l’un des<br />
principaux instituts de recherche au<br />
niveau international dans ce domaine.<br />
Il fait partie de la faculté technique de<br />
l’université Albert Ludwig de Fribourgen-Brisgau<br />
en Allemagne. Dix-huit<br />
chaires couvrent la quasi-totalité des<br />
domaines de la technologie des microsystèmes.<br />
Les recherches portent principalement<br />
sur les domaines des sciences<br />
de la vie, de la technologie des microprocessus<br />
et de l’énergie.<br />
L’IMTEK accueille chaque année cent<br />
nouveaux étudiants environ. Les diplômes<br />
proposés sont un Bachelor et un<br />
Master en ingénierie des microsystèmes<br />
ainsi que, depuis peu, un Master of<br />
Science in Micro Systems Engineering<br />
en anglais, un diplôme international.<br />
Un grand nombre de collaborations<br />
témoignent de l’intérêt de l’industrie<br />
pour les travaux menés. Endress+<br />
Hauser soutient également l’IMTEK.<br />
www.imtek.de<br />
4<br />
Know-how 49
En Europe, les besoins énergétiques sont en croissance permanente. Parallèlement à<br />
cela, un grand nombre de centrales électriques arrivent en fin de vie. Des ressources<br />
limitées et des objectifs ambitieux en matière de climat contraignent les producteurs<br />
d’électricité à explorer de nouvelles voies. Avec ses centrales à charbon hautement<br />
efficaces, RWE fait référence.<br />
Un secteur<br />
sous tension<br />
50 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
D’ici, à 173 mètres de hauteur, tout paraît petit.<br />
Les gens, les camions, même les conduites de gaz<br />
épuré qui, avec dix mètres de diamètre, sont plus<br />
grandes que les galeries du nouveau tunnel ferroviaire<br />
du Gothard et conduiront un jour les gaz<br />
de fumée lavés dans les tours de refroidissement,<br />
tous ressemblent à des jouets depuis le toit de<br />
la tour d’escalier 3. En réalité, le chantier de la<br />
centrale au lignite de Neurath en Rhénanie-du-<br />
Nord-Westphalie est tout sauf petit…<br />
La superficie de la centrale est d’un demi-kilomètre<br />
carré. Pour cela, il a fallu déblayer et déplacer<br />
2,4 millions de mètres cubes de terre ;<br />
entassés, ils formeraient un cube gigantesque de<br />
130 mètres de côtés. Pour ce chantier, 90 000<br />
tonnes d’acier seront nécessaires, soit douze fois<br />
et demie plus qu’il n’en aura fallu pour construire<br />
la Tour Eiffel, ainsi que 380 000 mètres cubes de<br />
béton et 50 000 tonnes de ferraillage. Les deux<br />
tours de refroidissement ont une hauteur de 170<br />
mètres et un diamètre de 120 mètres à la base.<br />
Avec 3<strong>10</strong> mètres sur 33, le compartiment dans<br />
lequel des trains de marchandises entiers viendront<br />
déverser leur chargement de charbon, fait<br />
trois fois la longueur d’un terrain de football et<br />
la moitié en largeur ; de plus il est enterré à une<br />
profondeur de 23 mètres.<br />
RWE investit 2,2 milliards d’euros dans la<br />
nouvelle centrale électrique au lignite dotée d’une<br />
technique optimisée qui sera mise en service<br />
dans deux ans. Chacun des deux blocs produira<br />
1<strong>10</strong>0 mégawatts. Les deux générateurs de vapeur<br />
consomment chaque jour près de 40 000 tonnes<br />
Première de sa classe : la nouvelle centrale au lignite à<br />
deux blocs de Neurath en Rhénanie-du-Nord-Westphalie<br />
fonctionnera avec un rendement supérieur à 43 pour cent,<br />
soit environ un tiers de plus que les anciennes installations.<br />
de lignite ; du toit du bâtiment des machines, on<br />
peut voir les exploitations minières à ciel ouvert<br />
de Garzweiler, Hambach et Inden. Pour Manfred<br />
Kehr, responsable de la planification et de l’homologation<br />
des centrales électriques chez le<br />
producteur d’électricité RWE Power, la centrale<br />
électrique à deux blocs est un investissement<br />
important : « À l’avenir, le charbon va jouer un rôle<br />
primordial dans notre mix énergétique, à côté du<br />
gaz, du nucléaire et des énergies renouvelables. »<br />
Le parc de centrales électriques prend de l’âge<br />
Le calcul est simple : d’un côté les besoins en<br />
électricité ne cessent d’augmenter en Europe, de<br />
l’autre, le parc de centrales électriques arrive en<br />
fin de vie. La plupart de la puissance actuelle est<br />
générée par des installations qui se trouvent déjà<br />
dans la seconde moitié de leur cycle de vie de<br />
40 à 50 ans. On estime que, d’ici 2020, il va<br />
falloir renouveler ou créer en Europe de l’ordre<br />
de quelques <strong>10</strong>0.000 mégawatts. « Les énergies<br />
renouvelables ne permettent pas à elles seules<br />
de combler cette lacune dans un avenir proche »,<br />
explique Manfred Kehr. « Environ 45 pour<br />
cent de cette puissance vont devoir être produits<br />
par des centrales électriques à combustion<br />
fossile. »<br />
Dans ce contexte, RWE Power a mis sur pied<br />
un programme d’investissement considérable :<br />
rien qu’en Allemagne, l’entreprise investira<br />
d’ici 2012 près de 5 milliards d’euros dans la<br />
Know-how 51
« Nous ne nous contentons pas du<br />
niveau actuel de la technique. »<br />
Monsieur Kehr, les énergies renouvelables sont<br />
dans toutes les discussions. Comment expliquez-<br />
vous que RWE Power construise de nouvelles<br />
centrales électriques conventionnelles ?<br />
RWE ne se contente pas de parler d’énergies renouvelables,<br />
mais investit par le biais de RWE Innogy<br />
plus d’un milliard d’euros par an dans leur développement.<br />
Néanmoins, les sources d’énergie fossiles<br />
sont et restent un des principaux piliers de notre<br />
mix énergétique, en Allemagne et dans le monde<br />
entier. Même si la part de l’énergie éolienne, solaire,<br />
hydraulique et de la biomasse dans la production<br />
d’électricité augmentera comme prévu de 25<br />
voire 30 pour cent d’ici 2020, les plus de 70 pour<br />
cent restants devront provenir d’autres sources. À<br />
long terme, le charbon reste pour nous un pilier<br />
de l’approvisionnement énergétique durable. Nous<br />
ne pourrons pas renoncer à l’énergie atomique non<br />
plus. Aujourd’hui, elle représente près d’un quart<br />
de notre courant, et cela sans effets sur le climat !<br />
La lutte contre le réchauffement climatique et les<br />
sources d’énergie fossiles sont-elles compatibles ?<br />
Oui, si la production électrique est durablement<br />
efficace. Ce qu’il faut, c’est réduire les émissions<br />
de dioxyde de carbone et ménager des ressources<br />
limitées. Dans le même temps, nous voulons garantir<br />
du courant à un prix acceptable et une alimentation<br />
sûre. RWE Power relève le défi et a décidé un renouvellement<br />
complet de ses centrales électriques.<br />
Nous avons l’intention de remplacer progressivement<br />
toutes nos installations. Dans ce contexte, nous<br />
construisons actuellement des centrales électriques<br />
au lignite, à la houille et au gaz naturel qui comptent<br />
parmi les plus modernes du monde.<br />
En quoi contribuez-vous à la lutte contre le<br />
réchauffement climatique ?<br />
Moins il faut brûler de charbon pour produire un<br />
kilowattheure de courant, moins le dégagement de<br />
dioxyde de carbone est élevé. Prenons par exemple<br />
les nouvelles centrales à charbon que nous construisons<br />
à Hamm en Westphalie (Allemagne) et prévoyons<br />
à Eemshaven aux Pays-Bas : elles ont un rendement<br />
de 46 pour cent. Par rapport aux anciennes installations<br />
qui atteignent 34 à 36 pour cent, elles utilisent<br />
donc un cinquième d’énergie en moins pour la<br />
même production électrique. Autrement dit, nous<br />
économisons rien que par le biais de ces deux projets<br />
chaque année cinq millions de tonnes d’émissions<br />
de dioxyde de carbone. Cela représente une<br />
contribution non négligeable à la lutte contre le<br />
réchauffement climatique !<br />
52 Know-how<br />
Comment parvenez-vous à ce résultat ?<br />
On peut certes acheter une nouvelle centrale électrique<br />
clé en main, mais nous ne nous contentons<br />
pas du niveau actuel de la technique. L’exploitation<br />
d’une centrale électrique est notre métier. C’est<br />
pourquoi nous avons décidé de planifier et de<br />
construire nos nouvelles installations nous-mêmes –<br />
bien entendu avec le soutien de partenaires compétents<br />
et expérimentés. De cette manière, nous nous<br />
assurons un savoir-faire maximal et les meilleurs<br />
résultats. Des températures et des pressions de<br />
vapeur particulièrement élevées sont les élémentsclés<br />
de notre technologie avancée. Nous travaillons<br />
à la limite de ce qui est possible sur le plan du<br />
matériel. Mais, ce n’est pas tout, le parfait accord<br />
des différents composants permet aussi de grandes<br />
avancées.<br />
Quel avenir ont les centrales électriques à<br />
combustion fossile ?<br />
Éviter de produire du dioxyde de carbone grâce au<br />
développement de la technologie des centrales électriques<br />
reste un point capital. Dans le cas du lignite,<br />
nous allons accroître encore le rendement grâce au<br />
séchage du combustible sur lit fluidisé. À cet effet,<br />
nous utilisons depuis peu une installation prototype<br />
à Niederaußem. De plus, toutes les nouvelles tranches<br />
peuvent être équipées ultérieurement d’un système<br />
de lavage des fumées de CO 2 . Ceci permet de séparer<br />
le dioxyde de carbone après la combustion et de<br />
le stocker sous terre. Une installation-pilote correspondante<br />
sera mise en service prochainement. Le<br />
procédé pourrait être prêt pour la fabrication en série<br />
d’ici 2020. Vous voyez, les possibilités sont loin<br />
d’être épuisées. Grâce à nos développements techniques,<br />
nous avons l’ambition d’être un précurseur<br />
en matière de protection climatique !<br />
Manfred Kehr,<br />
docteur-ingénieur,<br />
est responsable de<br />
la planification et<br />
de l’homologation<br />
des centrales électriques<br />
chez RWE<br />
Power AG à Essen<br />
(Allemagne).<br />
construction de nouvelles centrales. « Pour cela,<br />
nous misons avant tout sur les centrales à charbon<br />
hautement efficaces », déclare Manfred Kehr.<br />
« Le lignite rhénan est à nos portes. C’est, pour<br />
ainsi dire, notre pétrole. Il nous permet d’être<br />
moins dépendants des importations d’énergies<br />
coûteuses. » On extrait du lignite dans de nombreux<br />
pays du monde et il est disponible indépendamment<br />
du développement politique de certaines<br />
régions. Par rapport au gaz naturel, le<br />
charbon est peu coûteux et n’est soumis qu’à de<br />
faibles fluctuations de prix.<br />
La politique pèse sur les investissements<br />
L’utilisation du charbon pour produire de l’électricité<br />
ne jouit pas d’une bonne image sur le plan<br />
de la protection environnementale. Alors que<br />
les installations qui utilisent des turbines combinant<br />
gaz et vapeur atteignent aujourd’hui un<br />
rendement de 60 pour cent, les centrales à charbon<br />
plus anciennes parviennent à un peu plus de<br />
la moitié. Au niveau politique, on cherche à influencer<br />
la tendance des investissements dans ce<br />
sens : le charbon est indirectement pénalisé par<br />
les certificats CO 2 au sein de l’UE. « Pourtant,<br />
les centrales à charbon modernes peuvent apporter<br />
une importante contribution à la protection<br />
du climat », estime Manfred Kehr.<br />
« Notre objectif est de rendre le charbon plus<br />
propre et de parvenir à une production d’électricité<br />
encore plus efficace à partir de charbon »,<br />
explique le responsable de la planification et de<br />
l’homologation des centrales électriques chez<br />
RWE Power. « Grâce à la technique la plus avancée<br />
du monde, nos nouveaux blocs au lignite ont<br />
un rendement de plus de 43 pour cent. Avec les<br />
installations à houille, nous allons même atteindre<br />
46 pour cent. » Ceci représente un bond<br />
Une collaboration réussie : pour la nouvelle centrale à<br />
houille de Hamm, RWE Power a des exigences bien<br />
précises vis-à-vis des fournisseurs d’instrumentation de<br />
process. L’exploitant cherche à accroître la qualité et à<br />
réduire les coûts.<br />
dans une nouvelle classe d’efficacité : par rapport<br />
aux anciennes centrales électriques, les émissions<br />
de gaz à effet de serre sont inférieures de<br />
20 à 30 pour cent pour ces nouvelles installations.<br />
Le lavage des gaz de fumée a atteint un<br />
niveau maximal depuis longtemps déjà. Les oxydes<br />
d’azote et le dioxyde de soufre sont éliminés à<br />
l’aide de réactions chimiques, tandis que des filtres<br />
électrostatiques retiennent 99,9 pour cent<br />
des particules de poussière.<br />
« Nos ingénieurs ont agi à tous les niveaux »,<br />
commente Manfred Kehr. La clé d’un meilleur<br />
rendement est la vapeur surchauffée : elle arrive<br />
à une température de 600 degrés Celsius, soit<br />
50 à 70 degrés Celsius de plus que dans les anciennes<br />
installations, et à une pression de 285<br />
bar dans la turbine. « Nous allons à la limite de<br />
ce qui est techniquement possible », souligne le<br />
concepteur en chef de l’entreprise (voir interview<br />
page 52).
C’est l’usage de nouveaux matériaux qui<br />
a permis d’atteindre de telles températures.<br />
De plus, les installations modernes tirent un<br />
meilleur profit de la chaleur résiduelle et consomment<br />
moins de courant. L’accroissement du<br />
rendement est notamment le fruit de dizaines<br />
d’années d’expérience dans le domaine de l’exploitation<br />
de centrales électriques. RWE Power<br />
planifie et construit ses nouvelles installations<br />
en collaboration avec des partenaires industriels<br />
performants. « Pour nous, cela signifie que nous<br />
devons examiner de près fournisseurs et prestations<br />
», explique Manfred Kehr. « Mais le résultat<br />
justifie largement ces efforts. »<br />
Petite cause, grands effets<br />
Dans le cas de la nouvelle centrale à houille de<br />
Hamm en Westphalie qui est en construction<br />
depuis 2008, le producteur d’électricité a commencé<br />
par examiner l’instrumentation de process.<br />
« Par rapport aux investissements globaux, l’instrumentation<br />
de terrain ne pèse pas énormément.<br />
C’est pourquoi elle est souvent regroupée avec<br />
les systèmes de contrôle commande lors des appels<br />
d’offres et ainsi négligée », explique Andreas<br />
Schmidt qui s’occupe de la branche énergie et<br />
des activités relevant du domaine des centrales<br />
électriques pour <strong>Endress+Hauser</strong> dans le monde<br />
entier. « Mais RWE connaît toute l’importance<br />
des capteurs pour l’optimisation des installations.<br />
C’est pourquoi l’entreprise prescrit aux prestataires<br />
les fournisseurs d’instrumentation pour<br />
les différentes grandeurs de process. »<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> a remporté l’appel d’offres<br />
pour l’instrumentation de mesure de niveau,<br />
de débit, de température, ainsi que pour l’analyse<br />
des fluides. « Au total, il y a plus de 16 000 points<br />
de mesure », résume Helge Böhm. L’ingénieur<br />
technico-commercial <strong>Endress+Hauser</strong> de l’agence<br />
de Ratingen est chargé du projet RWE Power. De<br />
son point de vue, trois facteurs ont été décisifs :<br />
« Nous assurons la plupart des prestations en<br />
instrumentation de process. Nous connaissons<br />
bien le domaine de l’industrie de l’énergie et des<br />
centrales électriques, et possédons des solutions<br />
uniques… sans oublier l’organisation qui nous<br />
permet de gérer un projet de cette importance. »<br />
Pour la centrale de Hamm, RWE Power a lancé<br />
des appels d’offres dans 30 spécialités. Les deux<br />
blocs de même construction d’une puissance de<br />
800 mégawatts devraient être mis en réseau d’ici<br />
mi 2011, début 2012. <strong>Endress+Hauser</strong> va devoir<br />
conseiller et fournir des fabricants d’équipements<br />
et de composants dans toute l’Allemagne ainsi<br />
qu’à l’étranger. Les conditions ont été négociées<br />
avec RWE Power et sont les mêmes pour tous<br />
les fournisseurs. Helge Böhm ajoute : « Le défi<br />
consiste maintenant à coordonner le suivi des<br />
fournisseurs, à définir tous les points de mesure<br />
de manière optimale et à livrer tous les partenaires<br />
en temps voulu. »<br />
Dans une centrale électrique, la sécurité et<br />
la fiabilité sont capitales. C’est pourquoi, dans<br />
ce secteur, on mise sur une technique éprouvée.<br />
Toutefois, des solutions innovantes comme la<br />
mesure de niveau à l’aide d’un radar filoguidé<br />
ont convaincu les ingénieurs : « Dans le circuit<br />
eauvapeur, les températures sont élevées et les<br />
réservoirs sous pression. Ici, la mesure de niveau<br />
usuelle par pression différentielle ne fournit<br />
souvent que des valeurs imprécises », explique<br />
Helge Böhm. « Levelflex d’<strong>Endress+Hauser</strong> est le<br />
seul appareil sur le marché qui compense les valeurs<br />
de mesure faussées par l’eau qui s’évapore<br />
ou qui mousse. C’est un progrès considérable sur<br />
le plan de la précision et de la fiabilité de la mesure.<br />
»<br />
Grâce à ses prescriptions, RWE Power cherche<br />
à faire baisser les coûts pour toute la durée de<br />
vie de l’installation. « La standardisation permet<br />
d’importantes économies », confie Helge Böhm,<br />
moins d’appareils de types différents signifient<br />
un entretien plus simple, un stock de pièces de<br />
rechange moins important et une utilisation plus<br />
aisée. » À cela vient s’ajouter, chez Endress+<br />
Hauser, la gestion automatisée de la documentation<br />
et des logiciels des appareils. « Grâce à<br />
W@M, notre gestion des actifs basée sur le Web,<br />
les personnels de la centrale peuvent accéder<br />
rapidement et facilement aux manuels de mise<br />
en service, aux listes de pièces de rechange, aux<br />
certificats et aux pilotes les plus récents depuis<br />
leur propre ordinateur. »<br />
Un développement sous forte pression<br />
Au plan technologique, les nouvelles centrales à<br />
charbon de RWE Power sont les plus avancées.<br />
Pourtant, les ingénieurs du producteur d’électricité<br />
réfléchissent déjà à la prochaine génération<br />
de centrales. Elle doit être encore plus efficace<br />
et donc encore plus écologique. C’est ainsi que<br />
l’entreprise exploite depuis le début de l’année, à<br />
Niederaußem, une installation prototype qui assure<br />
le séchage préalable d’une partie du lignite encore<br />
humide servant de combustible à l’aide d’un<br />
procédé à lit fluidisé. « Cela permet de gagner<br />
jusqu’à quatre points sur le plan du rendement »,<br />
explique Manfred Kehr.<br />
Avec d’autres constructeurs européens de centrales,<br />
RWE Power participe au développement<br />
de la technologie dite « des 700 degrés » destinée<br />
aux centrales à houille et à lignite : l’objectif<br />
ici est de faire fonctionner, à l’avenir, le circuit<br />
eauvapeur avec des températures allant jusqu’à<br />
700 degrés Celsius et des pressions atteignant<br />
350 bar. « Cela élèverait le rendement aux alentours<br />
de 50 pour cent », explique Manfred Kehr.<br />
À l’heure actuelle, des composants faits de nouveaux<br />
matériaux de pointe hautement résistants<br />
sont en cours de test. Par ailleurs, des études<br />
préliminaires sont menées actuellement pour une<br />
installation de démonstration qui pourrait être<br />
mise en service après 2015.<br />
Enfin, les ingénieurs de RWE espèrent accroître<br />
le rendement du système de gazéification du<br />
charbon intégré. « La technologie fonctionne<br />
non seulement avec un degré d’efficacité élevé,<br />
comme pour les turbines à gaz et vapeur combinés,<br />
déclare Manfred Kehr, mais grâce à la gazéification,<br />
nous pouvons produire, outre du courant,<br />
d’autres substances précieuses à partir de<br />
charbon, comme du gaz naturel synthétique, du<br />
carburant ou des substances de base chimiques. »<br />
En tant que sources d’énergie, le lignite et la<br />
houille sont loin d’avoir fini de faire parler d’eux.<br />
D’une résistance extrême : la vapeur atteignant une température de 600 degrés<br />
Celsius et des pressions de 285 bar met les matériaux utilisés dans les centrales<br />
modernes à rude épreuve. Les pales des turbines ont été spécialement<br />
optimisées sur ordinateur.<br />
Le plus grand producteur<br />
d’électricité d’Allemagne<br />
RWE AG compte parmi les plus grandes sociétés de distribution<br />
d’énergie d’Europe. Ses activités incluent la production,<br />
le transport, la vente et la distribution de courant et<br />
de gaz. RWE est également active dans le domaine de l’eau<br />
en Europe continentale. Avec 66 000 collaborateurs dans<br />
12 pays, elle approvisionne 14 millions de foyers en électricité<br />
et 6 millions en gaz. En 2008, elle a réalisé un chiffre<br />
d’affaires de 49 milliards d’euros, dont plus d’un tiers hors<br />
d’Allemagne.<br />
Avec une part de 30 pour cent, RWE Power AG, qui appartient<br />
au groupe, est le plus grand producteur d’électricité<br />
en Allemagne et le numéro 3 en Europe. Pour sa production,<br />
l’entreprise utilise un vaste éventail de sources d’énergie :<br />
le lignite et l’énergie nucléaire assurent la charge de base ;<br />
la houille, le gaz et l’énergie hydraulique couvrent les besoins<br />
de la charge moyenne et de la charge de pointe. Au<br />
total, le producteur d’électricité dispose d’une puissance<br />
installée de 33 000 mégawatts. Par ailleurs, RWE Power est<br />
le plus grand producteur de lignite du monde. L’entreprise<br />
en extrait <strong>10</strong>0 millions de tonnes par an dans le bassin<br />
rhénan. RWE Power compte 17 500 employés en Allemagne<br />
et à l’étranger.<br />
D’ici 2012, RWE Power va investir environ 5 milliards<br />
d’euros dans de nouvelles centrales électriques. Deux centrales<br />
à lignite à deux blocs sont en cours de construction<br />
à Grevenbroich-Neurath, une centrale à gaz et à vapeur à<br />
Lingen ainsi que deux blocs à houille à Hamm ; des travaux<br />
préparatoires sont en cours pour une autre installation à<br />
deux blocs à Eemshaven (Pays-Bas). À Hürth près de Cologne,<br />
RWE Power prépare la construction d’une centrale à<br />
charbon respectueuse des enjeux climatiques, qui permet<br />
d’isoler et de stocker le CO 2 . Il existe également un projet<br />
de centrale à houille en Pologne. Par ailleurs, RWE Power<br />
est un investisseur stratégique dans les projets de centrales<br />
nucléaires en Roumanie et en Bulgarie.<br />
www.rwe-power.de<br />
Know-how 55
La sécurité avant tout<br />
Depuis des milliers d’années,<br />
l’homme utilise les vertus<br />
curatives de substances<br />
d’origine animale et végétale.<br />
Toutefois, effet médical et<br />
effet toxique étant parfois<br />
très proches, les médicaments<br />
sont aujourd’hui soumis à<br />
une longue procédure<br />
d’autorisation de mise sur<br />
le marché. De même, leur<br />
production doit être contrôlée<br />
avec précision et systématiquement<br />
documentée afin d’en<br />
garantir la traçabilité.<br />
56 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Prés traversés de rivières, collines boisées, parsemées<br />
de villages pittoresques : le charme de la campagne<br />
alsacienne est loin de laisser supposer l’existence<br />
dans cette région d’un acteur planétaire de l’industrie<br />
pharmaceutique. Pourtant, c’est à Altkirch que Daiichi<br />
Sankyo exploite l’un de ses deux sites de production<br />
européens.<br />
Situé à l’orée de cette petite ville de 5500 habitants,<br />
le site se compose d’un petit bâtiment administratif,<br />
de trois halls de production et d’une grande station<br />
de traitement de l’eau. Depuis 40 ans, cette entreprise<br />
implantée au sud-ouest de Mulhouse, près de<br />
la frontière franco-germano-suisse, fabrique des<br />
principes actifs contre l’arthrite et l’arthrose. Destinés<br />
à des applications humaines et vétérinaires, ils sont<br />
ensuite transformés en Europe et en Amérique.<br />
À Altkirch, on produit également des substances<br />
qui seront utilisées pour la fabrication de produits<br />
cosmétiques et de patchs transdermiques. Les<br />
processus utilisés dans la production intéressent<br />
donc tout autant les organismes de contrôle des<br />
médicaments américain, la FDA, que français,<br />
l’Agence française de sécurité sanitaire et des<br />
produits de santé (Afssaps).<br />
Depuis le début de l’année, la fabrication de<br />
principes actifs est soumise aux directives des<br />
bonnes pratiques de fabrication (voir encadré).<br />
Dans le cadre d’une démarche volontaire, Daiichi<br />
Sankyo Altkirch suit ces prescriptions depuis 2006.<br />
Après ces trois années d’application, une inspection<br />
de renouvellement des certifications est prévue en<br />
2009. « À nouveau, nous allons devoir prouver à<br />
l’Afssaps notre conformité », commente Jacques-<br />
Olivier Hartmann. Responsable de la gestion de la<br />
qualité et de l’assurance qualité, J.-O. Hartmann<br />
ajoute : « L’une des clés de la réussite est la numérisation<br />
de l’enregistrement des données. »<br />
Fini les rouleaux de papier sans fin<br />
En 2007, Daiichi Sankyo Altkirch avait entrepris de<br />
revoir entièrement l’enregistrement des données de<br />
mesure. Auparavant, les données de température,<br />
d’humidité de l’air et de pression étaient traitées au<br />
moyen d’enregistreurs papier situés dans différents<br />
secteurs du bâtiment. Les résultats étaient représentés<br />
à l’aide de courbes de différentes couleurs, d’échelles<br />
superposées et de diverses unités de mesure sur des<br />
mètres et des mètres de papier. Le personnel avait<br />
pour mission de contrôler chaque jour que les valeurs<br />
limites étaient bien respectées. Cependant, bourrages<br />
de papier, cartouches d’encre vides et réserves de<br />
papier épuisées compromettant toujours un enregistrement<br />
continu, aux points les plus sensibles, les<br />
mesures étaient effectuées trois ou quatre fois par<br />
précaution.<br />
« Les conditions environnantes exercent une influence<br />
décisive sur la qualité de nos produits et sur<br />
le résultat des analyses de laboratoire », explique<br />
Jacques-Olivier Hartmann. Chimiste lui-même, il<br />
a longtemps travaillé au laboratoire avant de se<br />
consacrer à la gestion de la qualité. Rétrospectivement,<br />
il trouve que : « Aussi laborieuse qu’ait été notre<br />
assurance qualité, elle n’offrait que peu de sécurité<br />
dans la maîtrise des grandeurs mesurées. »<br />
Les distances qui séparent les différents halls de<br />
production et les laboratoires sont élevées. Dans le<br />
premier hall de la graisse animale s’écoule goutte<br />
à goutte d’une cuve dans un récipient : un résidu<br />
de production. Un peu plus loin se trouve l’accès à<br />
la salle d’entreposage des échantillons de produits<br />
livrés. Ici aussi, la température doit être contrôlée<br />
Des contrôles permanents : les laboratoires surveillent la<br />
qualité des matières premières et des produits.<br />
De précieuses<br />
substances : Daiichi<br />
Sankyo Altkirch fournit<br />
la matière de base de<br />
ce qui deviendra des<br />
médicaments pour le<br />
traitement de l’arthrite<br />
et de l’arthrose.<br />
Know-how 57
58 Know-how<br />
De nouvelles exigences<br />
La fabrication de principes actifs est soumise à<br />
des réglementations strictes dans le monde entier.<br />
Les dispositions légales, normes et standards émis<br />
par les organismes normatifs et les groupements<br />
professionnels en Europe, aux USA et au Japon sont<br />
aujourd’hui coordonnés au niveau international par<br />
l’International Conference on Harmonization of<br />
Technical Requirements for Registration of Pharmaceuticals<br />
for Human Use (ICH). Ici, les bonnes<br />
pratiques (comme les GMP) constituent l’une des<br />
pierres angulaires. Les fabricants qui souhaitent se<br />
conformer à ces directives sur l’assurance qualité<br />
sont tenus de travailler avec des fournisseurs les<br />
appliquant également. « Comprendre ce qui exerce<br />
une influence sur la qualité des médicaments est<br />
une condition indispensable pour pouvoir travailler<br />
à ce niveau », souligne François Prautois, responsable<br />
du domaine sciences de la vie au niveau mondial<br />
chez <strong>Endress+Hauser</strong>. Les critères applicables dans<br />
ce secteur devraient être pris en compte dès la<br />
phase de développement des appareils et des logiciels.<br />
La totalité des équipements<br />
de mesure utilisés dans<br />
l’industrie pharmaceutique<br />
doit répondre à des exigences<br />
maximales en matière d’hygiène<br />
par exemple. C’est<br />
pourquoi les matériaux<br />
employés ici sont avant tout<br />
l’acier inoxydable, la céramique<br />
de haute pureté<br />
ainsi que le plastique résistant.<br />
Et François Prautois<br />
de conclure : « Nos clients<br />
ont ainsi la possibilité de<br />
se concentrer pleinement sur leurs activités : le<br />
développement et la fabrication de principes actifs<br />
et de médicaments. »<br />
Sous surveillance : des<br />
enregistreurs à écran<br />
documentent les<br />
conditions régnant dans<br />
le laboratoire.<br />
avec précision. Daiichi Sankyo garantit une longue<br />
conservation de ses principes actifs. Pendant toute<br />
cette durée, des échantillons des lots doivent être<br />
conservés.<br />
Dans les laboratoires, un hall plus loin, éprouvettes<br />
et autres attendent dans des armoires et des vitrines.<br />
Des hommes et des femmes manipulent poudres et<br />
liquides. Ici, les produits intermédiaires sont analysés<br />
selon un schéma défini ou mis en présence de germes.<br />
« Pour ces tests, la température ambiante joue un<br />
grand rôle, il est donc très important qu’elle soit<br />
enregistrée en continu », souligne Jacques-Olivier<br />
Hartmann.<br />
Autrefois, ici aussi, un enregistreur imprimait des<br />
mètres de papier. La nouvelle solution se présente sous<br />
la forme d’un enregistreur à écran devant le bureau<br />
du responsable du contrôle qualité : le Memograph S<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> réunit les informations provenant<br />
de toute une série d’appareils de mesure. Au premier<br />
regard, l’affichage rappelle étrangement l’ancienne<br />
solution papier. Il n’en reste pas moins que le responsable<br />
assurance qualité de Daiichi Sankyo<br />
Altkirch se félicite des multiples avantages de la<br />
numérisation qui va bien plus loin que le simple<br />
enregistrement des données de mesure.<br />
Une fenêtre numérique sur les processus<br />
« Le Memograph S est une fenêtre sur les processus<br />
de nos clients », déclare Raphaël Grinon d’Endress+<br />
Hauser France. « Un data manager de ce type est<br />
tellement plus économique et fiable que l’enregistreur<br />
papier conventionnel. » Il permet de visualiser les<br />
grandeurs mesurées, les enregistre, surveille les<br />
limites et analyse les points de mesure. Lorsqu’un<br />
capteur tombe en panne ou donne subitement des<br />
résultats s’écartant fortement de la normale, le<br />
Memograph S donne l’alerte. « Autrefois, nous ne<br />
constations ces écarts que lorsque quelqu’un venait<br />
contrôler les impressions papier », ajoute Jacques-<br />
Olivier Hartmann.<br />
De même, l’accès rapide et flexible aux archives<br />
facilite considérablement le travail du responsable<br />
qualité : « Lorsque je reçois une demande de contrôle,<br />
il me suffit d’appuyer sur un bouton pour obtenir<br />
toutes les données requises – que quelqu’un cherche<br />
à connaître un paramètre de laboratoire précis pour<br />
chaque jour du mois de février ou les variations d’un<br />
autre au fil des années. » Les principales données de<br />
mesure vont directement dans le réseau informatique<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
du fabricant pharmaceutique ; les données des<br />
enregistreurs sélectionnés sont archivées électroniquement<br />
au moyen d’une carte mémoire.<br />
C’est la vaste expérience d’<strong>Endress+Hauser</strong> dans<br />
ce secteur qui lui a ouvert les portes de l’entreprise<br />
pharmaceutique japonaise. « Nous respectons les<br />
règlements et standards courants dès le stade de la<br />
conception du produit », explique François Prautois,<br />
responsable du domaine sciences de la vie au niveau<br />
mondial. « Le bouquet sécurité qu’offre le Memograph<br />
S inclut entre autres des droits d’accès liés à<br />
la personne et des signatures électroniques. » Cette<br />
méthode permet de protéger les données mémorisées<br />
contre les risques de manipulation – une exigence<br />
importante de la part des autorités du monde entier.<br />
Les certificats sont fournis avec les appareils<br />
Le fait que le Memograph S soit autorisé pour<br />
le secteur pharmaceutique a considérablement<br />
facilité la supervision des équipements à Altkirch.<br />
« Tous les appareils <strong>Endress+Hauser</strong> sont fournis avec<br />
les certificats requis », commente Raphaël Grinon,<br />
chargé d’affaires. « Au moment de la conception,<br />
cela nous a permis de nous concentrer pleinement<br />
sur les besoins du client. »<br />
Aujourd’hui, la numérisation est un processus de<br />
routine : après la direction, le personnel a été conquis<br />
par le nouveau mode d’enregistrement des données<br />
de mesure. « L’acceptation est une condition sine<br />
qua non de la réussite », souligne Jacques-Olivier<br />
Hartmann. Or, elle n’allait pas de soi ; ce changement<br />
a d’abord suscité des doutes et des craintes.<br />
Après des formations à l’utilisation de l’interface<br />
utilisateur intuitive toutefois, le passage au contrôle<br />
de qualité numérisé a été bien vécu par tout le<br />
monde. « La gestion des risques, l’une des bases de<br />
l’assurance qualité, se présente aujourd’hui de<br />
manière radicalement différente. »<br />
Avec la numérisation de la surveillance des<br />
laboratoires, Jacques-Olivier Hartmann et ses<br />
collaborateurs ont fait faire un grand pas à<br />
l’assurance qualité chez Daiichi Sankyo Altkirch.<br />
Le travail en province lui plaît, de fait, le responsable<br />
qualité est convaincu des avantages de la vie à la<br />
campagne, sur le plan privé également : « Lorsqu’on<br />
a goûté aux perles du vignoble, il est difficile d’en<br />
repartir. »<br />
Passage au numérique réussi : Jacques-<br />
Olivier Hartmann a fait faire un grand<br />
pas à l’assurance qualité.<br />
Des principes actifs au service<br />
de l’homme et de l’animal<br />
Daiichi Sankyo Altkirch SARL a été fondée en 1975. Cette entreprise<br />
pharmaceutique spécialisée dans les principes actifs destinés à des<br />
applications humaines et vétérinaires compte 40 employés. Un quart<br />
d’entre eux environ travaille dans les laboratoires où l’on surveille la<br />
qualité des matières premières et des produits issus du processus de<br />
fabrication hautement automatisé. À l’origine, l’entreprise faisait<br />
partie de la société munichoise Luitpold Werk GmbH. En 1990,<br />
le groupe japonais Sankyo reprenait ces activités. Aujourd’hui,<br />
l’entreprise d’Altkirch porte le nom de Daiichi Sankyo, troisième<br />
fabricant pharmaceutique japonais et l’une des plus grandes<br />
entreprises au monde. Avec 71 sociétés et 15 000 employés au<br />
total, le groupe a réalisé en 2007 un chiffre d’affaires de quelque<br />
5,5 milliards d’euros.<br />
Know-how 59
Highlights<br />
Know-how<br />
t<br />
Ohé du bateau !<br />
Il y a bien longtemps déjà qu’Endress+<br />
Hauser sillonne les mers du globe. « Nous<br />
avons toujours eu toute une palette<br />
d’appareils de mesure homologués pour<br />
les navires », déclare Richard Heyne,<br />
responsable des activités d’automatisation<br />
chez <strong>Endress+Hauser</strong> Process Solutions.<br />
« Avec Ship Vision, nous disposons désormais<br />
d’une solution complète pour la<br />
gestion des citernes sur les navires ; il<br />
s’agit du premier logiciel certifié par la<br />
Germanischer Lloyd. » L’ensemble étant<br />
conçu sous forme modulaire, il s’adapte<br />
en souplesse aux besoins.<br />
Sur les navires, on trouve toujours<br />
quantité de citernes : pour le carburant<br />
et les lubrifiants, pour l’eau fraîche, pour<br />
le ballast et l’arrimage, et bien sûr pour<br />
le chargement de produits allant du jus<br />
d’orange aux matières en vrac. « Ship<br />
60 Know-how<br />
Vision et notre instrumentation permettent<br />
d’enregistrer, d’afficher, de surveiller<br />
et de gérer tous les stocks et chaque<br />
mouvement. » Des interfaces relient par<br />
exemple le logiciel à l’ordinateur de bord<br />
chargé de la répartition des masses, ou<br />
à l’horloge électronique du navire de manière<br />
à consigner tout événement dans<br />
le journal de bord avec mention de l’heure<br />
et de la position. Richard Heyne précise :<br />
« Nous fournissons la totalité du matériel<br />
et nous procurons pour cela les composants<br />
comme les écrans, les armoires électriques,<br />
les commandes, les vannes et les pompes<br />
auprès de partenaires contractuels. »<br />
À la différence des autres fournisseurs,<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> n’a pas fait certifier le<br />
système tel quel, mais emploie exclusive -<br />
ment des composants possédant un<br />
agrément marine. « Lorsqu’un élément<br />
doit être remplacé, l’autorisation de<br />
l’installation entière n’est pas remise en<br />
question, c’est un avantage considérable »,<br />
explique Richard Heyne. « Par ailleurs,<br />
nous avons du personnel qui travaille<br />
pour nous dans presque tous les grands<br />
ports du monde. Cela permet de réduire<br />
les immobilisations et à l’armateur de<br />
réaliser des économies notables. »<br />
Ship Vision d’<strong>Endress+Hauser</strong> est le<br />
premier logiciel doté d’un agrément marine<br />
de la Germanischer Lloyd. « Les spécialistes<br />
ont été impressionnés par la qualité<br />
du développement de notre logiciel », commente<br />
Richard Heyne. « Nous avons pour<br />
ainsi dire créé le standard qui présidera<br />
aux futures procédures d’homologation. »<br />
Le Business Development Manager est<br />
convaincu que le potentiel de Ship Vision<br />
est loin d’être épuisé. « La prochaine étape<br />
consistera à intégrer la gestion du carburant<br />
et de l’énergie. »<br />
Un laboratoire doté d’un label qualité<br />
Dans les branches extrêmement réglementées comme<br />
l’industrie pharmaceutique, la traçabilité de chacune<br />
des étapes de production revêt une importance croissante.<br />
« C’est le cas de la mesure du pH, de loin le<br />
paramètre le plus important en analyse physicochimique,<br />
affirme Torsten Pechstein, responsable du<br />
développement des électrodes chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Conducta à Waldheim en Saxe (Allemagne). Chaque<br />
année, <strong>Endress+Hauser</strong> fournit près de 250 000 électrodes<br />
de pH, qui doivent être régulièrement étalonnées<br />
en cours de processus afin de garantir des<br />
résultats exacts. Pour cela, on utilise des solutions<br />
tampons dotées d’un pH fixe qui servent de référence.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> produit 15 000 litres de solutions<br />
de référence de ce type par an. Pour pouvoir approvisionner<br />
ses clients en solutions tampons certifiées,<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> a mis en place un laboratoire de<br />
contrôle de pH accrédité à Waldheim. Il n’y en a<br />
que quatre en Allemagne qui possèdent le label du<br />
service allemand d’étalonnage (DKD). Dans la plage<br />
de pH de 2 à 12,5 (à une température de 25 degrés<br />
Celsius), les mesures peuvent être effectuées avec une<br />
incertitude de 0,02 pH. « Les spécialistes du DKD ont<br />
été pour le moins impressionnés », raconte Torsten<br />
Pechstein avec fierté. « Nous tenons même compte<br />
de l’influence de la teneur en CO de l’air et de l’effet<br />
2<br />
des champs électrostatiques ; en cela, nous allons plus<br />
loin que ne l’exige la norme. »<br />
Complètement débridé<br />
L’eau est une matière première précieuse et tout un chacun prend de plus en<br />
plus conscience de l’importance d’être économe dans ce domaine – au niveau<br />
des procédés de traitement de l’eau et des eaux usées, mais aussi des circuits<br />
auxiliaires pour l’eau de process et l’eau de refroidissement par exemple. Le<br />
nouveau Promag D d’<strong>Endress+Hauser</strong> constitue une solution particulièrement<br />
économique pour mesurer de manière fiable et économique le débit volumique<br />
de fluides conducteurs. L’appareil à monter entre brides se pose rapidement,<br />
facilement et à moindres coûts ; de plus, doté d’un faible poids, il peut être<br />
inséré dans des conduites plastiques. L’étude détaillée du tube de mesure<br />
garantit un centrage exact dans la conduite. Bien entendu, Promag D possède<br />
toutes les autorisations requises pour un usage dans le domaine de l’eau potable.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> changes Know-how 61<br />
t<br />
t
Highlights<br />
Know-how<br />
Au cœur du processus de fermentation<br />
Depuis plus de 25 ans déjà, le Liquiphant d’Endress+<br />
Hauser détecte le niveau des fluides. Mais le principe<br />
à lames vibrantes permet d’aller plus loin encore : le<br />
Liquiphant M Densité exploite le fait que la fréquence<br />
des lames vibrantes varie avec la densité ou la concentration<br />
d’une substance. « Le nouveau système électronique<br />
du capteur reconnaît cet état. Le calculateur de<br />
densité FML<strong>62</strong>1 évalue les signaux et affiche le résultat<br />
en clair », explique Thorsten Springmann, ingénieur<br />
d’applications chez <strong>Endress+Hauser</strong> Maulburg, le<br />
spécialiste de la mesure de niveau et de pression. « Le<br />
Liquiphant est pratiquement un prolongement du bras<br />
dans le process : il sent, pour ainsi dire, la qualité du<br />
produit. »<br />
Le Liquiphant joue par exemple un rôle clé dans la<br />
production de cidre chez Thatchers Cider à Sandford<br />
dans le sud-ouest de l’Angleterre. « Nous avons élaboré,<br />
testé et installé une solution complète qui commande<br />
automatiquement le processus de fermentation en étroite<br />
collaboration avec Thatchers Cider », raconte Tony<br />
Grassby, responsable des solutions d’automatisation chez<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Grande-Bretagne. Le Liquiphant M<br />
détermine la concentration de sucre qui est le paramètre<br />
décisif pour contrôler la fermentation. <strong>Endress+Hauser</strong><br />
a également fourni des appareils de mesure de la pression,<br />
du débit, du niveau et de la température. L’installation<br />
est commandée par un système de Rockwell Automation<br />
et le logiciel de visualisation ControlCare P View<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong>. Chaque étape de production peut<br />
être retracée.<br />
Neil Day, directeur de production chez Thatchers<br />
Cider, ne tarit pas d’éloges : « La nouvelle installation<br />
garantit une fermentation d’une régularité absolue, et<br />
cela de manière systématique. Par ailleurs, cette solution<br />
nous fait économiser jusqu’à 16 000 euros par an en<br />
frais d’énergie étant donné que le processus peut être<br />
refroidi de manière plus ciblée. » Pour commencer,<br />
douze cuves en acier inoxydable – chacun d’une contenance<br />
de 68 000 litres – ont été équipées de matériel<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>, 36 vont l’être encore. « En tant qu’entreprise<br />
familiale, nous misons sur les meilleures matières<br />
premières et sur plus de cent ans d’expérience », déclare<br />
le chef de l’entreprise Martin Thatcher. « Nous utilisons<br />
une technique moderne pour produire le cidre de<br />
qualité qu’attendent nos clients. »<br />
t<br />
En toute transparence<br />
Si le diagnostic médical ne saurait plus se passer de la<br />
radiographie, il en va de même du contrôle des matériaux.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Wetzer, implanté à Nesselwang dans<br />
l’Allgäu (Allemagne), utilise depuis peu un système de<br />
radiographie 3D ultramoderne pour la fabrication électronique.<br />
« Aujourd’hui, les composants électroniques<br />
sont extrêmement complexes », explique Willi Hailer,<br />
technologue. « Ils sont équipés des deux côtés et formés<br />
de plusieurs couches. Dans le cas de la nouvelle génération<br />
de composants SMD, les broches ne sont plus visibles de<br />
l’extérieur ». Le contrôle radiographique, toutefois, fait<br />
apparaître les défauts. Les ponts de soudure et les points<br />
de soudure incorrects sont mis au jour, tout comme les<br />
problèmes liés à la pâte à souder. « Nous trouvons même<br />
les fils à souder manquants – une erreur fréquente dans<br />
le cadre d’un approvisionnement mondialisé », ajoute<br />
Harald Kraus, responsable de la fabrication. « Le contrôle<br />
radiographique nous permet d’éliminer les pièces défectueuses<br />
à temps et d’optimiser nos processus. »<br />
Un petit capteur de grande puissance<br />
Les capteurs réalisés selon la technologie des couches<br />
minces sont la spécialité d’Innovative Sensor Technology<br />
IST AG, implantée à Wattwil en Suisse. Jusqu’à présent,<br />
cette technologie avait ses limites : « Les capteurs en<br />
platine conventionnels réalisés à l’aide de la technique<br />
des couches minces s’écartent fortement des caractéristiques<br />
DIN en cas de température extrême », explique<br />
Jiři Holoubek, membre de la direction. L’entreprise, qui<br />
fait partie du groupe <strong>Endress+Hauser</strong>, vient de développer<br />
un capteur de température qui satisfait à la norme DIN<br />
de classe A dans la plage de –200 à +600 degrés Celsius.<br />
Au lieu d’être en oxyde d’aluminium, le support est en<br />
dioxyde de zirconium ; par ailleurs, une couche intermédiaire<br />
en verre isole le platine. « Jusqu’à maintenant,<br />
avec les capteurs conventionnels, cela n’était possible<br />
qu’à l’aide d’un fil de platine enroulé, une opération<br />
complexe », souligne Jiři Holoubek. « Les petits capteurs<br />
à couches minces d’à peine 1,6 millimètre sur 2 réagissent<br />
plus rapidement, supportent mieux les vibrations et sont<br />
en outre plus économiques. » Le nouveau capteur de<br />
température est le premier réalisé à l’aide de la technologie<br />
des couches minces qui satisfasse à la norme<br />
GOST répandue en Russie et dans les pays de la CEI.<br />
Et Jiři Holoubek de conclure : « Cette avancée nous<br />
ouvre un potentiel de marché gigantesque. »<br />
<strong>62</strong> Know-how <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Know-how 63<br />
t<br />
t
Highlights<br />
Know-how<br />
t<br />
Vos stocks au format HTML<br />
Enregistrer chaque paramètre avec précision et les représenter avec<br />
clarté, tel est le point fort de Tankvision, un système de gestion<br />
des stocks en cuve d’<strong>Endress+Hauser</strong>. Sa conception modulaire<br />
lui permet de s’adapter aux installations de toute taille. Basé sur le<br />
Web, ce système utilise le protocole Ethernet. « C’est avant tout la<br />
grande flexibilité et la transparence élevée qui nous ont convaincus »,<br />
déclare Itzhak Solomonovich, responsable mesure et régulation pour<br />
la société israélienne Eilat Ashkelon Pipeline Company (EAPC).<br />
EAPC est l’entreprise qui exploite le pipeline Trans-Israel de pétrole<br />
brut reliant les villes portuaires d’Eilat sur la Mer rouge et d’Ashkelon<br />
sur la Méditerranée. Par ailleurs, elle entretient deux ports pétroliers<br />
et deux dépôts de produits pétroliers, tandis que deux autres pipelines<br />
alimentent les raffineries d’Haifa et d’Ashdod. <strong>Endress+Hauser</strong> a<br />
fourni une solution permettant le suivi de 28 citernes réparties<br />
dans neuf sections du site d’Ashkelon. Tzvi Ben Yosef, responsable<br />
de projets chez Instrumetrics Industrial Control et représentant<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> en Israël explique avec fierté : « Nous avons<br />
établi la totalité des plans, mis en service tous les appareils de mesure<br />
ainsi que le système, intégré directement Tankvision au sein du<br />
système de contrôle commande central et formé le personnel. »<br />
t<br />
Une soupape de pression… des coûts<br />
En quatre ans seulement, le prix de l’électricité a<br />
augmenté de 30 pour cent ; aux États-Unis, le coût du<br />
gaz naturel a triplé en une décennie. « L’industrie<br />
doit faire face à des coûts élevés de l’énergie, qui<br />
représentent aujourd’hui environ 35 pour cent des<br />
frais généraux d’une entreprise moyenne », explique<br />
Oliver Seifert, responsable du développement des<br />
activités internationales dans le domaine du gaz<br />
chez <strong>Endress+Hauser</strong> Flowtec, le spécialiste de la<br />
débitmétrie. « Grâce à la surveillance et à la gestion<br />
des flux énergétiques, nous sommes à même d’aider<br />
nos clients à baisser leurs coûts de 5 à 15 pour cent. »<br />
Pour assurer le bon fonctionnement des process,<br />
les mêmes circuits auxiliaires sont indispensables :<br />
l’eau, l’air comprimé, le gaz naturel, le pétrole,<br />
l’électricité et la vapeur. Les gaz et eaux usés qui<br />
sont produits dans ce cadre génèrent également<br />
des coûts pour l’entreprise. Toutefois, il faut en un<br />
premier temps connaître les émissions et les flux<br />
énergétiques avec exactitude. En effet, selon Oliver<br />
Seifert : « Il est impossible de gérer ce que l’on n’a<br />
pas mesuré. » Concevoir correctement des points de<br />
mesure – en particulier dans le cas de substances<br />
gazeuses – exige une grande expérience. « Sinon,<br />
des erreurs grossières ont tôt fait de se produire. »<br />
Au cours des années passées, <strong>Endress+Hauser</strong> Flowtec<br />
a effectué d’importants investissements dans ce<br />
domaine précisément. « Nous disposons d’une<br />
nouvelle installation d’étalonnage pour le gaz et<br />
d’un banc d’essai pour nos développeurs. »<br />
Cependant, <strong>Endress+Hauser</strong> ne se contente pas<br />
de fournir le matériel de mesure nécessaire – comme<br />
des instruments de haute précision pour le débit, la<br />
pression et la température. « Nous proposons également<br />
des data-manager permettant de visualiser et<br />
d’enregistrer les mesures effectuées, ainsi que des<br />
solutions logicielles complètes qui enregistrent et<br />
analysent les flux énergétiques de manière détaillée »,<br />
explique Oliver Seifert. Les protocoles générés permettent<br />
d’obtenir une grande transparence de la<br />
consommation d’énergie, une exigence de la norme<br />
de management qualité environnementale ISO 14001.<br />
« L’examen des indicateurs clés permet de découvrir<br />
les potentiels d’économie. »<br />
Les résultats obtenus ici sont inestimables.<br />
« On se rend compte que certains équipements<br />
fonctionnent efficacement et d’autres non, et on<br />
peut alors prendre les mesures adéquates », explique<br />
Oliver Seifert. Cela permet de faire d’importantes<br />
économies et de ménager l’environnement : « Lorsque<br />
nos clients tirent les bonnes conclusions, nos solutions<br />
sont amorties en moins de deux ans, même<br />
dans une PME. »<br />
Plongée dans le processus d’épuration<br />
La nitrification et la dénitrification sont deux opérations clés de l’épuration<br />
des eaux usées. Des microorganismes transforment d’abord l’ammonium<br />
en nitrate, avant que d’autres bactéries ne viennent décomposer le nitrate<br />
pour le transformer en azote. Il y a quelques années encore, les concentrations<br />
d’ammonium et de nitrate étaient difficiles à déterminer et ne pouvaient<br />
l’être qu’après-coup, à l’aide d’analyses par voie humide. « Avec l’ISEmax<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong>, les grandeurs clés sont enregistrées pendant le processus<br />
de manière rapide et continue », explique Anja Pratscher, chef de produit.<br />
« Ceci permet de surveiller le processus avec exactitude et de mieux le<br />
réguler. » Le nouveau système de mesure utilise des membranes à<br />
sélectivité ionique garantissant que seules certaines molécules puissent<br />
migrer et générer un signal. Il est également possible d’ajouter un<br />
troisième paramètre comme le taux de potassium, de chlorure ou le<br />
pH. Un nettoyage automatique à l’air comprimé assure une propreté<br />
permanente des têtes de membrane, qui en outre se changent en<br />
quelques gestes. « Le système est très économique quant à l’entretien<br />
et très rapidement amorti », souligne Anja Pratscher. « La commande<br />
efficace de l’aération au cours du processus de nitrification,<br />
notamment, peut permettre d’importantes économies d’énergie. »<br />
64 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Know-how 65<br />
t<br />
t
En bonne<br />
entente<br />
66 Know-how <strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Jusqu’à maintenant, l’univers de l’automatisation des process parlait deux<br />
langages : de fait, l’utilisation et le réglage des appareils de terrain intelligents<br />
reposaient sur des concepts différents. L’interpréteur iDTM d’<strong>Endress+Hauser</strong><br />
fait le lien entre les deux.<br />
Les appareils de mesure modernes<br />
permettent souvent de régler quantité<br />
de paramètres, et les procédés de mesure<br />
complexes exigent des réglages<br />
exhaustifs. Les capteurs et transmetteurs<br />
intelligents fournissent d’innombrables<br />
données qui peuvent être<br />
utilisées dans le but d’identifier rapidement<br />
erreurs de process et dysfonctionnements.<br />
« Si l’on parvient à<br />
rendre ces fonctions accessibles grâce<br />
à un système de gestion des actifs<br />
proche de l’installation, des possibilités<br />
entièrement nouvelles s’ouvrent à<br />
l’utilisateur », souligne Sandra Gisy,<br />
chef produits chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Process Solutions.<br />
En ligne directe avec l’appareil<br />
Gijsbert de Jong, responsable de projet<br />
mesure et régulation chez Croda Industrial<br />
Specialities Europe à Gouda<br />
aux PaysBas, est un fervent adepte<br />
de l’idée d’une gestion des actifs proche<br />
de l’installation. Trois cent quatrevingts<br />
personnes travaillent dans cette entreprise<br />
de chimie moderne qui produit<br />
des matières de base et des spécialités<br />
à base d’huiles et de graisses végétales<br />
et animales, destinées à de nombreuses<br />
applications.<br />
« Presque tous les appareils de mesure<br />
de notre usine sont « intelligents »<br />
et communiquent par voie numérique<br />
à l’aide du protocole HART, explique<br />
Gijsbert de Jong, quoi de plus logique,<br />
donc, que d’utiliser ces appareils pour<br />
effectuer les réglages, éliminer les<br />
erreurs ou simplement pour assurer la<br />
surveillance à distance ? Cela permet<br />
d’économiser beaucoup de temps et<br />
d’argent. » Chez Croda, on a choisi<br />
FieldCare d’<strong>Endress+Hauser</strong>. Depuis<br />
son ordinateur, l’opérateur peut accéder<br />
aux différents appareils. « Grâce à<br />
FieldCare, nous savons comment fonctionne<br />
l’appareil, explique Gijsbert de<br />
Jong, nous voyons si l’instrument ne<br />
marche pas comme il faut ou si le process<br />
ne se déroule pas correctement.<br />
Nous pouvons éliminer les pannes<br />
avant même qu’il y ait un problème. »<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> mise ici sur un<br />
standard moderne et ouvert : FieldCare<br />
utilise la technologie FDT (Field Device<br />
Tool). Celleci permet d’utiliser, grâce<br />
à un seul outil logiciel, des appareils<br />
de terrain et des modules de communication<br />
de différents fabricants, et cela<br />
quel que soit le protocole de communication<br />
employé. Pour accéder aux<br />
différents appareils et modules, les<br />
applicationscadres comme FieldCare<br />
ont besoin d’une sorte de pilote pour<br />
chacun des composants : le DTM<br />
(Device Type Manager).<br />
Deux cent cinquantecinq appareils<br />
de mesure, soit environ les cinq sixièmes<br />
de la base installée, sont désormais<br />
intégrés au sein de FieldCare.<br />
Toutefois, un certain nombre d’instruments<br />
parlent un autre langage. C’est<br />
le cas lorsque le fabricant n’utilise pas<br />
la technologie FDT, mais un EDD<br />
(Electronic Device Description). « Il<br />
y a peu de temps encore, nous ne<br />
pouvions utiliser que les fonctions de<br />
base de FieldCare pour ces appareils »,<br />
commente Gijsbert de Jong. « Pour<br />
toutes les autres tâches, nous devions<br />
accéder directement à l’instrument à<br />
l’aide d’un logiciel séparé. C’était peu<br />
pratique et extrêmement restrictif. »<br />
La tentative de se procurer uniquement<br />
des appareils de mesure disposant d’un<br />
propre DTM s’est révélée trop limitative.<br />
Le directeur de projet s’explique :<br />
« Nous voulions avoir la liberté d’acquérir<br />
l’instrument qui répondrait le<br />
mieux à nos besoins, qu’il ait un DTM<br />
ou non. »<br />
Un interpréteur en arrière-plan<br />
Ce souhait est devenu réalité : grâce<br />
à iDTM (interpreter Device Type<br />
Manager), nous pouvons désormais<br />
intégrer à FieldCare des appareils sans<br />
DTM. Pour cela, iDTM utilise la bibliothèque<br />
de la HART Communication<br />
Foundation où plus de 90 fabricants<br />
ont placé les EDD de 600 appareils<br />
différents ; iDTM les interprète et les<br />
« traduit » directement dans un DTM.<br />
Ce logiciel d’une grande utilité fonctionne<br />
à la manière d’un interprète<br />
simultané, rapidement et de manière<br />
invisible, et permet ainsi à FieldCare<br />
de traiter les informations », explique<br />
Sandra Gisy. iDTM a été développé par<br />
CodeWrights, dont <strong>Endress+Hauser</strong><br />
possède les deux tiers des parts. L’éditeur<br />
travaille déjà à l’étape suivante, à<br />
savoir couvrir le protocole Foundation<br />
Fieldbus, puis plus tard le Profibus PA.<br />
Par rapport aux DTM conventionnels,<br />
l’utilisateur doit faire des concessions<br />
sur le plan de l’affichage graphique.<br />
« Mais l’interpréteur travaille vite et<br />
la fonctionnalité est intégrale. C’est ce<br />
qui importe à nos clients », souligne<br />
Sandra Gisy. « iDTM était la dernière<br />
pièce du puzzle », estime Gijsbert de<br />
Jong. « Maintenant, nous pouvons<br />
gérer notre base installée entièrement<br />
par FieldCare. Lorsque nous achetons<br />
de nouveaux appareils de terrain, nous<br />
n’avons plus à nous demander si le<br />
fabricant possède également un<br />
DTM. C’est vraiment une avancée<br />
considérable. »<br />
Know-how 67
L’ombre de la crise<br />
Pour <strong>Endress+Hauser</strong> 2008 aura été la cinquième<br />
bonne année consécutive - même si, en fin d‘exercice,<br />
la crise économique avait déjà commencé à jeter son<br />
ombre. 2009 va être beaucoup plus difficile, mais<br />
nous entendons sortir renforcés de la crise. Page 70<br />
L’école de l’espoir<br />
L’éducation est l’une des clés du développement<br />
et de la prospérité. C’est pourquoi<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> soutient une école dans<br />
la province montagneuse d’Anhui, l’une des<br />
régions les plus pauvres de Chine, en lui<br />
fournissant des ordinateurs, du matériel<br />
scolaire et des vêtements chauds. Page 81<br />
Une autre manière de produire<br />
Pour une personne handicapée, il n’est pas toujours simple de<br />
trouver un emploi régulier. <strong>Endress+Hauser</strong> montre ce qu’il est<br />
possible de faire grâce à une coopération réussie sur le site de<br />
Reinach. Page 84<br />
Disparition d’un grand entrepreneur<br />
Le groupe <strong>Endress+Hauser</strong> pleure son<br />
fondateur, Georg H. Endress, décédé<br />
peu avant son 85ème anniversaire. Sa<br />
famille et la fondation qu’il avait créée<br />
vont poursuivre son œuvre. Page 78<br />
Autour de nous, le monde change, et nous<br />
devons changer avec lui. Toutefois, la rapidité<br />
et l’ampleur des mutations qui ont bouleversé<br />
le cadre de nos activités éclipsent beaucoup<br />
de choses, pour ne pas dire tout ce que nous<br />
avons connu jusqu’à maintenant. L’année passée<br />
aura donc été aussi réussie que mouvementée,<br />
et il est rare que les perspectives aient été<br />
aussi incertaines qu’aujourd’hui. Pourtant,<br />
nous ne sommes pas prostrés par l’inquiétude,<br />
mais confiants, car nos bases sont solides et<br />
nous permettront de sortir renforcés de la<br />
crise.<br />
La disparition du fondateur de notre entreprise,<br />
Georg H. Endress, jette une ombre sur<br />
2008. Avec son énergie et son charisme, il<br />
avait fait de la petite entreprise <strong>Endress+Hauser</strong><br />
un groupe doté d’une vaste assise sur le marché.<br />
Même après son départ de la direction en 1995,<br />
il avait continué à accompagner son développement<br />
d’un œil intéressé et critique. Il s’agit<br />
maintenant pour nous de préserver son œuvre<br />
et de la poursuivre. Peutêtre autrement qu’il<br />
ne l’aurait fait, mais toujours d’une manière<br />
qu’il aurait approuvée.<br />
68 Insights <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
Insights 69<br />
Insights<br />
Face à de<br />
nouveaux défis
Klaus Endress, chef du groupe, et Klaus Riemenschneider, président du conseil d’administration.<br />
L’ombre de la crise<br />
Pour <strong>Endress+Hauser</strong> 2008 aura été la cinquième bonne année consécutive – même<br />
si, en fin d’exercice, la crise économique avait déjà commencé à jeter son ombre. 2009<br />
va être beaucoup plus difficile, mais nous entendons sortir renforcés de la crise.<br />
Cette année s’inscrit en rupture complète avec<br />
l’année passée. Les sujets qui étaient à l’ordre du<br />
jour étaient différents, les problèmes à résoudre<br />
n’avaient rien à voir avec ceux que nous connaissons<br />
aujourd’hui. Comment parvenir à effectuer<br />
toutes ces commandes en temps voulu ? Où nous<br />
procurer les matériaux, où trouver les collaborateurs<br />
dont nous avons besoin pour faire face à<br />
la croissance ? C’était il y a douze mois à peine.<br />
Aujourd’hui, tout a changé.<br />
L’année 2008 nous inspire des sentiments mitigés.<br />
D’un côté elle a été bonne, très bonne même pour<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>, pour la cinquième fois consécutive.<br />
De l’autre, la crise économique mondiale a commencé<br />
70 Insights<br />
à projeter une ombre de plus en plus nette à partir<br />
du second semestre. Dès le début de l’année, la crise<br />
des crédits américaine avait atteint les bourses et les<br />
marchés financiers du monde entier, avant de devenir<br />
une débâcle financière planétaire et d’entraîner avec<br />
elle un nombre toujours plus grand de pays et de<br />
secteurs.<br />
Nous avons été épargnés pendant longtemps.<br />
L’automatisation des process, en effet, a toujours un<br />
temps de retard dans ce domaine, en cas de récession<br />
comme de reprise économique ; de plus, elle se<br />
développe généralement mieux que l’industrie électronique,<br />
que le contexte conjoncturel soit positif<br />
ou négatif.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Chiffres clés<br />
Jusqu’à la fin de l’année, on aurait pu croire à une<br />
nouvelle « Best year ever » pour <strong>Endress+Hauser</strong>.<br />
Mais alors que notre carnet de commandes enregistrait<br />
une progression à deux chiffres, la croissance<br />
s’est mise à ralentir de plus en plus. Comme si un<br />
grand nombre de nos clients n’étaient pas revenus<br />
de leurs congés d’été... Les dernières semaines et<br />
les derniers mois en particulier, n’ont pas été bons.<br />
Pourtant, à la fin de l’année, nous avons largement<br />
dépassé les objectifs que nous nous étions fixés pour<br />
2008, avec un chiffre d’affaires net de 1,21 milliard<br />
d’euros, soit un plus de 8,8 pour cent. D’après les<br />
estimations, la branche entière de l’automatisation<br />
des process a connu une croissance de 4 à 5 pour<br />
cent – cette fois encore, <strong>Endress+Hauser</strong> a vu ses<br />
parts de marché augmenter.<br />
Une bonne croissance en Europe également<br />
Notre croissance reposait sur une vaste assise. Des<br />
pays comme la Chine, la Russie, l’Inde, l’Asie du<br />
Sud-Est et le Proche-Orient ont, pour certains, dépassé<br />
nos attentes. Et l’Europe se situait également<br />
au-delà de la moyenne, notamment la Grande-Bretagne,<br />
l’Allemagne, l’Italie et les nouveaux marchés<br />
d’Europe de l’Est. Mis à part l’industrie du papier<br />
et de la cellulose, toutes les branches ont contribué<br />
(en milliers d�EUR) (en milliers de CHF)<br />
2008 2007 Variation 2008 2007 Variation<br />
Chiffre d�affaires net 1.2<strong>10</strong>.985 1.113.065 8,8 % 1.912.266 1.832.216 4,4 %<br />
EBIT / Résultat d�exploitation 156.522 146.350 7,0 % 247.164 240.907 2,6 %<br />
Résultat avant impôts sur les bénéfices 140.347 146.053 -3,9 % 221.<strong>62</strong>2 240.418 -7,8 %<br />
Résultats du groupe <strong>10</strong>4.583 <strong>10</strong>6.123 -1,5 % 165.147 174.689 -5,5 %<br />
Capitaux propres 636.060 526.502 20,8 % 948.493 872.572 8,7 %<br />
Capitaux propres en % du total du bilan 61,3 % 58,7 % 61,3 % 58,7 %<br />
Total du bilan 1.038.000 897.519 15,7 % 1.547.866 1.487.458 4,1 %<br />
Investissements <strong>10</strong>6.770 94.822 12,6 % 159.215 157.149 1,3 %<br />
Dotations/amortissements 48.695 43.956 <strong>10</strong>,8 % 76.894 72.356 6,3 %<br />
Cash Flow 153.278 150.079 2,1 % 242.041 247.045 -2,0 %<br />
Nos collaborateurs 8.434 7.855 7,4 %<br />
aux excellents résultats enregistrés. Le pétrole et<br />
le gaz, l’énergie et les centrales électriques ainsi que<br />
la construction navale se sont particulièrement bien<br />
développés.<br />
Du fait des investissements élevés de <strong>10</strong>6,8<br />
millions d’euros dans de nouveaux bâtiments et de<br />
nouvelles installations, notre résultat d’exploitation<br />
(156,5 millions d’euros) a connu une croissance<br />
moins importante que le chiffre d’affaires, mais<br />
présente néanmoins encore une progression de 7,0<br />
pour cent. De même, les frais de personnel ont<br />
nettement augmenté (plus 9,0 pour cent) du fait de<br />
l’embauche de nouveaux collaborateurs. Le fait que<br />
notre résultat avant impôts soit inférieur à celui de<br />
l’exercice précédent (140,3 millions d’euros, soit<br />
-3,9 pour cent) tient en premier lieu au résultat<br />
financier négatif qui est passé de -0,5 à -16,3<br />
millions d’euros.<br />
Le franc suisse fort et les fortes variations des<br />
taux de change se sont fait sentir tout au long de<br />
l’année. Mais c’est surtout le cours du change au<br />
jour de clôture de l’exercice qui a pesé sur notre<br />
résultat. Le taux d’imposition ayant légèrement<br />
diminué au sein du groupe, passant de 27,3 à 25,5<br />
pour cent, notre résultat net est, avec <strong>10</strong>4,6 millions<br />
changes Insights 71
Cinquième année consécutive<br />
de forte croissance<br />
Pour la cinquième année consécutive,<br />
le chiffre d’affaires du groupe a connu<br />
une forte augmentation. La croissance<br />
ayant été importante en Europe, la<br />
part du « vieux continent » s’est un<br />
peu accrue. Du fait des investissements<br />
élevés, le résultat d’exploitation est<br />
resté légèrement en deçà de cette augmentation.<br />
Les fluctuations des devises<br />
ont été très importantes tout au long<br />
de l’année, et les taux de change désavantageux<br />
au jour de clôture de l’exercice<br />
2008 ont fait baisser le résultat<br />
avant impôts, empêchant par là une<br />
nouvelle « Best year ever ».<br />
Grâce à une part élevée de capitaux<br />
propres, le groupe <strong>Endress+Hauser</strong><br />
dispose d’une solide assise financière.<br />
Ceci garantit notre indépendance et<br />
nous donne la liberté de poursuivre<br />
notre stratégie également pendant les<br />
périodes difficiles. Compte tenu du<br />
très grand volume d’investissement,<br />
nos emprunts bancaires ont légèrement<br />
augmenté. Dans le même temps, nos<br />
liquidités se sont encore accrues. En<br />
d’autres termes, même en remboursant<br />
tous nos crédits, nous disposerions<br />
encore de liquidités<br />
d’euros (–1,5 pour cent par rapport à l’exercice<br />
précédent) pratiquement au même niveau qu’en<br />
2007.<br />
Capitaux propres<br />
(en % du total du bilan)<br />
Chiffres d'affaires nets<br />
(en millions d'EUR)<br />
65<br />
1.300<br />
1.200<br />
60<br />
1.<strong>10</strong>0<br />
1.000<br />
55<br />
900<br />
985<br />
56,5<br />
800 785 52,0<br />
50 50,5<br />
700<br />
2004 2005 2006 2007<br />
600<br />
Investissements<br />
(en millions d'EUR)<br />
Investissements<br />
(en millions d'EUR)<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
160<br />
140<br />
80 140<br />
120 60 120<br />
<strong>10</strong>0<br />
40<br />
80<br />
20<br />
60<br />
0<br />
40<br />
20<br />
50,5<br />
2004 2005<br />
ment un grand intérêt chez nos clients. Cette 2004<br />
156,5<br />
technologie, toutefois, 146,4 ne viendra pas se substituer<br />
au câblage normal, mais le complétera, et permettra<br />
Capitaux propres<br />
Emprunts bancaires Liquidités<br />
(en % du total du bilan)<br />
EBIT/Résultat d'exploitation<br />
(en millions d'EUR) 65<br />
Investissements<br />
(en millions d'EUR)<br />
120<br />
2005 2006<br />
en outre 122,5 de nouvelles applications. Les fonctions<br />
de diagnostic de nos appareils de mesure revêtent<br />
<strong>10</strong>1,9<br />
80<br />
60<br />
50,5<br />
<strong>62</strong>,8<br />
40<br />
En cinq <strong>10</strong>6,1 ans, nous avons 20<br />
66,7<br />
<strong>10</strong>4,6<br />
0<br />
accru 86,4 notre chiffre d’affaires 2004 2005<br />
2004 2005<br />
69,8<br />
2006 2007 2008<br />
Les clients attachent une grande importance 120<br />
EBIT / Résultat d'exploitation<br />
à notre savoir-faire et à notre présence<br />
<strong>10</strong>0 (en millions d'EUR )<br />
Notre croissance dans le domaine des prestations<br />
et des solutions, en revanche, a été supérieure à 120<br />
80 la<br />
moyenne. En ce qui concerne les grands projets de<br />
<strong>10</strong>0<br />
clients, nous avons accru notre personnel de manière 60<br />
ciblée et créé de nouvelles structures. Ici particuliè-<br />
40 80 80<br />
rement, notre savoir-faire dans le domaine de l’intégration<br />
des appareils et notre engagement en faveur de 65 pour cent<br />
60 60<br />
de standards ouverts sont appréciés et honorés.<br />
41,6<br />
Notre coopération avec la société Knick – qui reprend 40 40<br />
notre système à transmission inductive Memosens une importance croissante. De même, la demande<br />
et va continuer à développer cette technologie avec 20 20 d’équipements de mesure de la qualité qui rensei-<br />
nous – a également été bien perçue sur le marché. gnent immédiatement sur la composition d’une<br />
Sur le plan technologique, nous constatons que 0 substance ne faiblit pas.<br />
l’informatique investit de plus en plus l’automatisation 2004 2005<br />
En cinq 2006<br />
ans 2007<br />
seulement, 2008<br />
notre chiffre d’affaires<br />
des process. Dans ce domaine, nous disposons a augmenté de 65 pour cent. Dans ce contexte,<br />
d’excellents produits, avec des logiciels basés sur l’année dernière est encore marquée par l’ajustement<br />
le web comme W@M pour la gestion des appareils, de notre organisation et de nos structures à ce<br />
FieldCare, l’outil de gestion des ressources proche dynamisme. L’agrandissement de l’Executive Board<br />
de l’installation et Supply Care, notre solution de d’<strong>Endress+Hauser</strong> AG, passé de quatre à huit<br />
gestion des stocks. Wireless HART suscite égale- membres, s’inscrit dans ce contexte (voir page 75).<br />
<strong>62</strong>,8<br />
79,4<br />
2006<br />
2007<br />
58,7<br />
1.211<br />
61,3<br />
2008<br />
<strong>10</strong>6,8<br />
94,8<br />
146,1<br />
140,3<br />
EBIT/Résultat 2004 2005 d'exploitation<br />
2006 2007<br />
(en millions d'EUR)<br />
160<br />
140<br />
0<br />
<strong>62</strong>,9<br />
885<br />
2004 2005<br />
<strong>10</strong>0,9<br />
2006<br />
121,3<br />
1.113<br />
2007<br />
2008<br />
2008<br />
2008<br />
140<br />
2004 2005 2006 2007<br />
Investissements<br />
Chiffres (en millions<br />
d'affaires<br />
Emprunts d'EUR)<br />
par région<br />
(en %) bancaires et liquidités<br />
(en millions d'EUR)<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
80<br />
60<br />
40<br />
20<br />
0<br />
6.000<br />
6.294<br />
<strong>10</strong>0<br />
79,4<br />
2006<br />
2004 2005 2006<br />
94,8<br />
2007<br />
EBIT/Résultat d'exploitation<br />
(en millions d'EUR)<br />
160<br />
140<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
80<br />
60<br />
40<br />
66,7<br />
2007<br />
2008<br />
200<br />
Europe<br />
63,0% <strong>10</strong>6,8<br />
94,8 182,3<br />
175<br />
79,4<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
150<br />
<strong>62</strong>,8<br />
129,4<br />
141,3 18,8%<br />
125 50,5 117,1<br />
Amérique<br />
<strong>10</strong>0<br />
97,7<br />
14,2%<br />
75<br />
75,7<br />
73,0<br />
50 2004 2005 2006<br />
2004 2005<br />
60,1<br />
2007<br />
2006<br />
Afrique/ 77,4<br />
Proche-<br />
63,1<br />
Orient<br />
4,0%<br />
2008<br />
2007 2008<br />
<strong>10</strong>1,9<br />
2008<br />
122,5<br />
146,4<br />
2007<br />
50<br />
9.000<br />
7.000<br />
<strong>10</strong>6,8<br />
2008<br />
156,5<br />
2008<br />
Emprunts bancaires Liquidités<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
8.000<br />
2004 2005 2006 2007 2008<br />
Demande de brevets du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Capitaux propres<br />
(en % du total du bilan)<br />
72 Insights <strong>Endress+Hauser</strong> changes Insights 73<br />
6.294<br />
6.000<br />
2004<br />
160<br />
156,5<br />
61,3<br />
60 146,4<br />
140<br />
Effectifs du groupe 122,5<br />
58,7<br />
120 <strong>Endress+Hauser</strong><br />
56,5<br />
<strong>10</strong>1,9 55<br />
<strong>10</strong>0<br />
80<br />
9.000<br />
66,7<br />
50 50,5<br />
52,0<br />
8.434<br />
60<br />
40<br />
8.000<br />
2004 2005<br />
7.855<br />
2006 2007 2008<br />
2004 2005 2006 2007 2008<br />
7.045<br />
7.000<br />
6.719<br />
6.719<br />
2005<br />
2<strong>10</strong><br />
200 65<br />
190<br />
180 60<br />
170<br />
160<br />
55<br />
150<br />
168<br />
173<br />
179<br />
140<br />
7.855<br />
52,0<br />
50 200450,52005 2006 2007<br />
7.045<br />
2004 2005 2006 2007<br />
200<br />
2008<br />
Emprunts bancaires et liquidités<br />
(en millions d'EUR)<br />
Investissements<br />
(en 200 millions 2007 2008 d'EUR)<br />
2006<br />
175<br />
120<br />
Effectifs du groupe 150<br />
<strong>10</strong>0<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> par région<br />
125<br />
80<br />
<strong>10</strong>0<br />
60<br />
75<br />
40<br />
50<br />
20<br />
0<br />
8.434<br />
117,1<br />
97,7<br />
Europe <strong>62</strong>,8<br />
75,8%<br />
50,5<br />
Asie-<br />
75,7<br />
Pacifique 73,0<br />
13,6%<br />
129,4<br />
56,5<br />
60,1<br />
141,3<br />
94,8<br />
58,7<br />
63,1<br />
2008<br />
182,3<br />
77,4<br />
2004 Amérique 2005 2006 2007 2008<br />
9,0%<br />
Emprunts bancaires Liquidités<br />
2004 Afrique/ 2005<br />
Proche-<br />
Orient<br />
1,6%<br />
79,4<br />
2006<br />
2007<br />
<strong>10</strong>6,8<br />
2008<br />
2004 2005 2006 2007<br />
Emprunts bancaires et liquidités<br />
(en millions d'EUR)<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
9.000<br />
Qualité en série : la fabrication de transmetteurs<br />
chez 8.000 <strong>Endress+Hauser</strong> Conducta 7.855 à Gerlingen.<br />
7.000<br />
6.719<br />
7.045<br />
EBIT/Résultat d'exploitation<br />
6.294<br />
(en millions d'EUR) Nous avons embauché près de 600 nouveaux colla-<br />
6.000<br />
borateurs dans le monde.<br />
2004 2005 2006<br />
160 Effectifs du groupe Nous avons 156,5 ouvert un Effectifs Sales Center du groupe au Venezuela<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> en 2008, 146,4 ainsi que, cette <strong>Endress+Hauser</strong> année, nos propres par sociétés région<br />
140<br />
de commercialisation au Qatar et en Lituanie. L’année<br />
9.000<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
<strong>10</strong>1,9<br />
122,5 dernière, devant le succès que connaissent nos Support<br />
Centers au 8.434 Proche-Orient et en Asie centrale, nous<br />
avons mis en place, à Panama, le Latin American<br />
8.000<br />
80<br />
60<br />
7.000<br />
40<br />
66,7<br />
6.719<br />
Support 7.855Center<br />
qui va soutenir nos représentants<br />
dans 20 pays d’Amérique Centrale et d’Amérique du<br />
Sud.<br />
7.045 Notre nouveau centre de prestations de services<br />
et de logistique de Weil am Rhein a pour vocation<br />
2004<br />
6.294<br />
2005 2006 de répondre 2007 2008 aux exigences toujours plus complexes<br />
en logistique et en construction de stands d’exposition.<br />
6.000<br />
Il assumera des tâches pour nos Sales Centers d’Alle-<br />
2004 2005 2006 2007 2008<br />
magne, d’Autriche et de Suisse, ainsi que pour<br />
notre distribution internationale. Enfin, en 2008,<br />
le Gulf Coast Calibration and Service Center a été<br />
ouvert à Houston au Texas. Son offre de prestations<br />
est entièrement conçue pour l’industrie pétrolière<br />
et gazière du Golfe du Mexique.<br />
Côté production, nous avons investi dans de<br />
nouvelles capacités et dans une productivité accrue.<br />
La fabrication de sondes de température par Endress+<br />
Hauser Sicestherm à Pessano (Italie) a été entièrement<br />
150<br />
140<br />
200<br />
Effectifs 182 61,3 du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> par région<br />
175<br />
150<br />
Europe<br />
75,8%<br />
125 117,1<br />
<strong>10</strong>0<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
97,7<br />
13,6%<br />
75<br />
Amérique<br />
9,0% 75,7<br />
73,0<br />
129,4<br />
60,1<br />
141,3<br />
63,1<br />
2007<br />
Europe<br />
75,8%<br />
2008<br />
182,3<br />
50<br />
Afrique/<br />
Proche-<br />
2004 2005 2006 2007 2008<br />
Orient<br />
Emprunts bancaires<br />
1,6%<br />
Liquidités<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
13,6%<br />
Amérique<br />
9,0%<br />
Afrique/<br />
Proche-<br />
Orient<br />
1,6%<br />
77,4<br />
8.434<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> par région<br />
Europe<br />
75,8%<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
13,6%<br />
Amérique<br />
9,0%<br />
Afrique/<br />
Proche-<br />
Orient<br />
1,6%<br />
modernisée. Le site de Maulburg (Allemagne) a fait<br />
l’objet 2008 d’importants travaux d’agrandissement, ce<br />
qui nous a permis de réorienter radicalement la<br />
production des transmetteurs de niveau et des appareils<br />
de mesure de la pression. À Stahnsdorf, près<br />
de Berlin, nous avons entrepris la construction d’un<br />
nouveau centre de compétence pour les capteurs<br />
de pression en silicium. À Aurangabad en Inde, notre<br />
production dans le domaine de la débitmétrie a été<br />
considérablement étendue et une nouvelle usine<br />
d’équipements de mesure de la pression et du niveau,<br />
construite. À Gerlingen, également, où nous fabriquons<br />
le matériel d’analyse physico-chimique, une<br />
importante phase de construction vient de prendre fin.<br />
Le regard fixé sur l’avenir<br />
Il est rare que nous ayons fixé notre attention sur<br />
l’avenir avec une telle intensité, et les prévisions<br />
n’ont pratiquement jamais été aussi difficiles que<br />
cette année. Une chose est sûre : la crise économique<br />
mondiale vient de toucher l’industrie de l’automatisation,<br />
et avec elle, <strong>Endress+Hauser</strong>. Le recul est<br />
nettement plus marqué que lors de la récession de<br />
2002, plus violent même qu’en 1993. Nous ne savons
Disparition<br />
de Georg H. Endress<br />
Dr h.c. Georg H. Endress, le fondateur<br />
de l’entreprise, est décédé<br />
suite à une grave maladie de courte<br />
durée le 14 décembre 2008 à l’âge<br />
de 84 ans. Peu avant sa mort, il<br />
participait encore activement au<br />
développement d’<strong>Endress+Hauser</strong><br />
en tant que membre du conseil<br />
d’administration. Il avait quitté la<br />
direction du groupe en 1995 (voir<br />
article en page 78).<br />
Georg H. Endress et Alice<br />
Endress-Vogt avaient déjà remis 96<br />
pour cent des parts de l’entreprise<br />
à leurs huit enfants. Ceux-ci entendent<br />
conserver la propriété de<br />
l’entreprise <strong>Endress+Hauser</strong> au<br />
sein de la famille et continuer à<br />
la développer. La fondation Georg<br />
H. Endress, qui va poursuivre<br />
l’œuvre d’utilité publique de<br />
l’entrepreneur, détient 4 pour<br />
cent des parts. La place de Georg<br />
H. Endress au sein du conseil<br />
d’administration reste vacante<br />
pour le moment.<br />
pas encore si nous avons déjà atteint le creux de la<br />
vague. De premiers signes semblent en témoigner,<br />
mais au moins autant nous en font douter.<br />
À la fin du premier trimestre, notre carnet de<br />
commandes est inférieur aux prévisions d’environ<br />
15 pour cent. Les chiffres varient énormément,<br />
néanmoins, une amélioration se dessine actuellement.<br />
Toutefois, on peut affirmer dès aujourd’hui<br />
que les objectifs ambitieux que nous nous sommes<br />
fixés alors que l’étendue de cette évolution n’était<br />
pas encore prévisible ne sauraient être atteints. Une<br />
croissance zéro serait un bon résultat. Il est probable,<br />
toutefois, que notre chiffre d’affaires diminuera<br />
d’environ 5 pour cent. Avec ce résultat, notre développement<br />
resterait meilleur que celui de notre<br />
branche en général – ce qui demeure bien sûr notre<br />
objectif cette année encore.<br />
Actuellement, notre carnet de commandes et<br />
notre chiffre d’affaires ne sont pas bons. La situation,<br />
toutefois, n’est pas dramatique. Nous enregistrons<br />
toujours des profits et allons tout mettre en œuvre<br />
pour qu’il en soit ainsi tout au long de l’année. La<br />
crise est loin d’avoir atteint tous nos marchés et ne<br />
touche pas tous nos domaines d’activités de la même<br />
manière. C’est pourquoi, au cours des prochains<br />
mois, nous voulons nous concentrer sur les cinq<br />
Le conseil d’administration du groupe <strong>Endress+Hauser</strong> (assis, de g. à d.) : Hans Fünfschilling,<br />
Klaus Riemenschneider, président du conseil d’administration, le vice-président George A. Endress,<br />
et le prof. Georg Bretthauer ainsi que (debout, de g. à d.) Heiner Zehntner, secrétaire du conseil<br />
d’administration, Klaus Eisele et Willi Ruesch.<br />
sixièmes de nos activités qui continuent à fonctionner<br />
et où nous pouvons faire mieux encore.<br />
Ici, les perspectives sont bonnes. En effet, nous<br />
soutenons nos clients dans des domaines qui sont<br />
importants pour leur réussite durable, indépendamment<br />
des développements à court terme. Nous sommes<br />
en mesure de les aider à réduire leurs coûts et à<br />
libérer du capital grâce, par exemple, à un usage efficace<br />
de l’énergie et des ressources. Car bien que les<br />
bulles spéculatives de l’année passée aient éclaté, les<br />
matières premières en général, et le pétrole en particulier,<br />
vont rester coûteux et même devenir plus<br />
chers encore.<br />
Nos solutions pour la surveillance de l’énergie porteront<br />
leurs fruits au plus tôt au bout de quelques<br />
mois. Nous apportons notre soutien dans le domaine<br />
de la standardisation des techniques de mesure,<br />
proposons des prestations complètes et facilitons<br />
l’exploitation et la maintenance grâce à notre système<br />
de gestion des actifs W@M basé sur le Web ; toutes<br />
ces mesures renferment d’importants potentiels<br />
d’économie. Et nos solutions éprouvées de gestion<br />
des stocks permettent la mise en place d’étroites<br />
coopérations avec les fournisseurs, profitables pour<br />
les deux parties.<br />
L’Executive Board du groupe <strong>Endress+Hauser</strong> (assis, de g. à d.) : Roland Kienzler (ressources humaines),<br />
COO Michael Ziesemer, CEO Klaus Endress, CFO Fernando Fuenzalida et Heiner Zehntner (droit),<br />
ainsi que (debout, de g. à d.) Pieter de Koning (logistique, informatique et organisation), Nikolaus<br />
Krüger (vente et marketing) et Torsten Knoch (production et technologie).<br />
Nous misons sur des partenariats à long terme<br />
Dans ce contexte difficile, de nombreux clients hésitent<br />
à effectuer d’importants investissements. Il est<br />
donc fort probable que les activités de projet connaîtront<br />
un recul. Ces commandes ayant toutefois une<br />
valeur inférieure à 3000 euros en moyenne, cela ne<br />
La crise est loin d’avoir atteint<br />
tous les marchés<br />
nous touche pas de manière existentielle. Certes, il<br />
sera plus difficile de générer le chiffre d’affaires<br />
nécessaire, mais nous misons sur notre vente dont<br />
le point fort est d’entretenir des relations à long<br />
terme avec les clients – des relations qui résistent<br />
également en période difficile.<br />
Prises isolément, les branches pétrole et gaz,<br />
énergies renouvelables et agrochimie connaissent<br />
une évolution positive contrairement à la tendance.<br />
Dans les domaines énergie et centrales électriques,<br />
eaux et eaux usées qui ne subissent que peu l’influence<br />
des cycles économiques, les perspectives<br />
Des jalons pour l’avenir<br />
Après 26 années dans l’entreprise,<br />
Dieter Schaudel a pris sa retraite<br />
l’année dernière. Son départ a été<br />
l’occasion d’adapter l’Executive<br />
Board, le comité de direction suprême<br />
du groupe <strong>Endress+Hauser</strong>,<br />
aux besoins actuels. Il compte désormais<br />
huit membres au lieu de<br />
quatre.<br />
Klaus Endress, Chief Executive<br />
Officer (CEO), reste à la tête du<br />
groupe. Michael Ziesemer demeure<br />
responsable de la distribution et<br />
supplée désormais le CEO en tant<br />
que Chief Operating Officer (COO).<br />
Fernando Fuenzalida, Chief Financial<br />
Officer (CFO), reste en charge<br />
des finances et du controlling.<br />
Les nouveaux membres du CA<br />
sont Roland Kienzler (Ressources<br />
Humaines), Heiner Zehntner (Legal<br />
Counsel) et Nikolaus Krüger (vente<br />
et marketing). Deux nouveaux<br />
membres viennent de rejoindre<br />
l’entreprise : Pieter de Koning<br />
(logistique, informatique et organisation)<br />
et Torsten Knoch (production<br />
et technologie).<br />
sont également bonnes. L’industrie pharmaceutique<br />
tout comme l’industrie agroalimentaire et du tabac<br />
connaissent un développement plus modéré. Dans<br />
les secteurs plus touchés par la crise comme la<br />
chimie et la pétrochimie, les matières de base, le<br />
papier et la cellulose, 2009 sera une année difficile.<br />
Cette situation se répercute également sur le<br />
développement des différentes régions. Le Proche-<br />
Orient reste marqué par la croissance. L’Inde,<br />
l’Amérique latine et l’Asie du Sud-Est connaissent<br />
aussi une évolution positive. L’Allemagne s’affirme<br />
également face à la crise. Si, ici, les chiffres sont<br />
également en recul, la baisse des activités reste en<br />
deçà de la moyenne. L’industrie, en effet, est en<br />
bien meilleure situation qu’il y a dix ans, largement<br />
diversifiée et bien positionnée à l’international.<br />
Nous ne pouvons nous protéger des fortes<br />
variations des taux de change que dans une moindre<br />
mesure. Néanmoins, nous nous efforçons de minimiser<br />
les risques en intensifiant encore notre<br />
approche par pays et par région, ainsi qu’en étendant<br />
la production sur nos sites asiatiques et américains.<br />
Notre objectif consiste à accroître la profondeur de<br />
fabrication et la part des matériaux acquis sur place.<br />
74 Insights <strong>Endress+Hauser</strong> changes Insights 75
(en millions<br />
(en millions<br />
d'EUR)<br />
d'EUR)<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
80<br />
60<br />
200<br />
175<br />
L’homme<br />
150<br />
79,4<br />
est au cœur 129,4 de nos<br />
<strong>62</strong>,8<br />
125 117,1<br />
activités<br />
50,5<br />
<strong>10</strong>0<br />
40 L’année dernière, <strong>Endress+Hauser</strong> a<br />
77,4<br />
créé 579 postes dans le monde. La plu-<br />
20 75<br />
part de 75,7<br />
60,1<br />
63,1<br />
ces nouveaux 73,0 emplois ont vu le<br />
0 jour 50en<br />
Europe, où notre savoir-faire<br />
en 2004 matière 2004 2005 de 2005 développement 2006 2006 2007 2007 2008et<br />
de 2008 fabrication<br />
Emprunts reste concentré. bancaires En Liquidités pourcentage,<br />
c’est dans les régions d’Asie en<br />
EBIT/Résultat plein essor que d'exploitation la croissance a été la<br />
(en plus millions forte. d'EUR)<br />
La formation occupe une place importante<br />
dans notre entreprise. Nous<br />
160<br />
156,5<br />
investissons près de 146,4 quatre pour cent<br />
140 de Effectifs notre chiffre du groupe d’affaires dans ce domaine.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Toutes les 122,5offres<br />
internes sont<br />
120 réunies dans le cadre de la Masterclass<br />
<strong>Endress+Hauser</strong>. <strong>10</strong>1,9 Nous avons conçu de<br />
<strong>10</strong>0 9.000<br />
nouveaux programmes s’étendant au<br />
8.434<br />
80 groupe entier, dans le but de qualifier<br />
des 66,7 collaborateurs pour des postes<br />
60 8.000<br />
7.855<br />
à responsabilité. Le but de ces mesures<br />
consiste à recruter davantage de cadres<br />
40<br />
dans 2004 nos 2005 rangs, 2006 en particulier pour les<br />
7.045 2007 2008<br />
grandes 7.000 régions en croissance.<br />
6.000<br />
97,7<br />
6.294<br />
2004<br />
6.719<br />
2005<br />
94,8<br />
2006<br />
<strong>10</strong>6,8 182,3<br />
141,3<br />
2007<br />
2008<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
9.000<br />
8.000<br />
7.000<br />
6.000<br />
À la recherche de solutions flexibles et<br />
créatives<br />
Nous ne partons pas du principe que la crise actuelle<br />
débouchera sur une récession de plusieurs années,<br />
mais nous ne nous attendons pas non plus à avoir le<br />
vent en poupe en 2009... Une reprise économique<br />
dans notre branche se ferait de toute façon sentir<br />
au plus tôt avec six mois de retard. Nous n’escomptons<br />
donc aucune amélioration notable sur le marché<br />
avant début 20<strong>10</strong>.<br />
D’ici là, nous allons observer l’évolution attentivement<br />
et y réagir de manière flexible. Nous<br />
nous interrogeons sur la justesse de nos dépenses<br />
et renonçons à celles qui ne sont pas absolument<br />
indispensables. Un grand nombre de nos entreprises<br />
ont repoussé les augmentations de salaires, voire,<br />
pour certaines, décrété un gel des salaires cette<br />
année. Dans le domaine des achats également,<br />
où la gestion a été excellente ces dernières années,<br />
nous sommes à la recherche de nouvelles possibilités<br />
de baisser les coûts. Enfin, nous ne créerons<br />
de nouveaux postes que lorsque cela est justifié et<br />
nécessaire.<br />
Nos sites de production, qui sont touchés de<br />
manière variable par le recul des commandes, ont<br />
recours à différentes mesures pour amortir les<br />
6.294<br />
2004<br />
6.719<br />
2005<br />
7.045<br />
2006<br />
7.855<br />
2007<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> par région<br />
8.434<br />
2008<br />
Europe<br />
75,8%<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
13,6%<br />
Amérique<br />
9,0%<br />
Afrique/<br />
Proche-<br />
Orient<br />
1,6%<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> par région<br />
problèmes conjoncturels. Nous utilisons les capacités<br />
libres pour effectuer des formations et des réorganisations,<br />
nous diminuons les heures supplémentaires<br />
accumulées et les temps de travail. Si cela est nécessaire,<br />
nous appliquerons également des mesures<br />
Nous sommes toujours<br />
sortis renforcés<br />
des périodes de crise<br />
d’activité réduite. Notre objectif premier est de ne<br />
perdre aucun emploi. Nous avons besoin que tout<br />
le monde reste à bord pour le jour où les activités<br />
reprendront. C’est pourquoi, cette année encore,<br />
nous allons embaucher des ingénieurs et former<br />
des personnels qualifiés, proposer des places de stage<br />
et employer des étudiants préparant un diplôme.<br />
En aucun cas nous n’abandonnerons des positions<br />
stratégiques à la légère. Nous continuons à investir<br />
dans la technique de fabrication la plus moderne et<br />
renforçons de manière ciblée notre réseau de<br />
Europe<br />
75,8%<br />
Asie-<br />
Pacifique<br />
13,6%<br />
Amérique<br />
9,0%<br />
Afrique/<br />
Proche-<br />
Orient<br />
1,6%<br />
Dialogue : les liens étroits entre nos collaborateurs sont<br />
un facteur de réussite.<br />
Capitaux propres<br />
(en % du total du bilan)<br />
7.045<br />
7.000<br />
76 Insights <strong>Endress+Hauser</strong> changes<br />
EBIT/Résultat d'exploitation<br />
(en millions d'EUR)<br />
6.294<br />
6.719<br />
Insights 77<br />
65<br />
commercialisation et de service. Nos Sales Centers<br />
en Pologne et aux Pays-Bas construisent de nouveaux<br />
bâtiments. Nous allons 60 agrandir nos locaux en Chine<br />
en y ajoutant un centre de logistique. Les autres<br />
58,7<br />
projets de construction en cours se poursuivent<br />
comme prévu.<br />
56,5<br />
55<br />
Nous voulons exploiter les potentiels<br />
61,3<br />
Jusqu’à maintenant, <strong>Endress+Hauser</strong> 52,0est<br />
toujours<br />
sorti renforcé des périodes 50 de 50,5 crise. Nous sommes<br />
convaincus que ce sera le 2004 cas cette 2005fois<br />
2006 encore, 2007car<br />
2008<br />
jamais nous n’avons été aussi bien préparés pour affronter<br />
une crise. Nous avons quantité d’excellents<br />
produits et travaillons sans relâche au développement<br />
d’innovations. Investissements<br />
Nous sommes en mesure<br />
d’apporter à nos clients (en millions une grande d'EUR) variété de<br />
prestations et de solutions d’automatisation qui<br />
leur sont d’un grand soutien. Sur le plan financier,<br />
120<br />
<strong>10</strong>0<br />
80<br />
60<br />
Klaus Riemenschneider 40<br />
20<br />
0<br />
50,5<br />
<strong>62</strong>,8<br />
Président du conseil d’administration<br />
2004 2005<br />
79,4<br />
2006<br />
94,8<br />
2007<br />
<strong>10</strong>6,8<br />
2008<br />
Protéger<br />
l’esprit inventif<br />
L’année dernière, le nombre de demandes<br />
de brevets a une fois de plus<br />
atteint un chiffre record. Endress+<br />
Hauser possède plus de 4000 brevets<br />
« vivants » et demandes de brevets<br />
dans le monde. Depuis l’introduction<br />
du « Patent Rights Incentive Program »,<br />
le nombre de dépôts a triplé. Avec<br />
cette initiative, nous encourageons<br />
tous nos collaborateurs à faire breveter<br />
et à protéger leurs inventions.<br />
Demande de brevets du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
2<strong>10</strong><br />
200<br />
190<br />
180<br />
170<br />
160<br />
150<br />
140<br />
168<br />
173<br />
2004 2005<br />
179<br />
2006<br />
2007<br />
Emprunts bancaires et liquidités<br />
(en millions d'EUR)<br />
nous disposons d’une base très solide qui nous rend<br />
200<br />
indépendants d’investisseurs étrangers et nous donne<br />
182,3<br />
un sentiment 175 de sécurité en ces temps difficiles.<br />
Et nous comptons plus de 8400 collaborateurs<br />
qualifiés et engagés 150 dans le monde entier, 141,3 qui sont<br />
129,4<br />
prêts à tout mettre en œuvre pour utiliser pleine-<br />
125 117,1<br />
ment les potentiels que renferme aussi cette crise.<br />
97,7<br />
Nous puisons <strong>10</strong>0 la force dont nous avons besoin<br />
aujourd’hui dans notre culture d’entreprise 77,4 qui<br />
s’appuie sur des 75valeurs<br />
fortes comme<br />
75,7<br />
60,1 la 63,1 confiance,<br />
73,0<br />
la responsabilité, la loyauté et l’ouverture. Nous<br />
50<br />
savons que les défis qui se dressent devant nous<br />
2004 2005 2006 2007 2008<br />
sont immenses, mais sommes tout aussi convaincus<br />
Emprunts bancaires Liquidités<br />
que, en adoptant la bonne attitude et une orientation<br />
claire, allant dans le sens des besoins de nos clients,<br />
nous serons en mesure de gérer même une année<br />
aussi difficile.<br />
Effectifs du groupe<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
9.000<br />
Klaus Endress<br />
CEO du groupe <strong>Endress+Hauser</strong><br />
8.000<br />
182<br />
7.855<br />
200<br />
2008<br />
8.434<br />
Effectif<br />
Endres
1953<br />
Le fondateur du groupe <strong>Endress+Hauser</strong> nous a quittés. Entrepreneur et bienfaiteur, Dr h.c.<br />
Georg H. Endress laisse derrière lui une œuvre vivante, empreinte de clairvoyance et de courage.<br />
Disparition d’un<br />
grand entrepreneur<br />
L’édification du groupe <strong>Endress+Hauser</strong> est au cœur<br />
de l’œuvre de Georg H. Endress. Il a su faire de la<br />
petite entreprise d’origine un groupe international,<br />
spécialisé dans les techniques de mesure et d’automatisation<br />
industrielles. « Je voulais prouver à ma<br />
famille, au monde entier et à moimême que je<br />
pouvais mener une idée au succès », a déclaré un jour<br />
Georg H. Endress alors qu’on lui demandait pourquoi<br />
il était devenu entrepreneur. Et avec cet humour bien<br />
à lui, il aimait ajouter : « Mon épouse attendait notre<br />
troisième enfant lorsqu’elle a exigé que je me mette<br />
au travail. Je suis donc devenu entrepreneur. »<br />
Deux caractères opposés : le jeune<br />
ingénieur Georg H. Endress s’associe à<br />
Ludwig Hauser, un banquier expéri-<br />
menté, pour fonder à Lörrach la société<br />
L. Hauser KG, spécialisée dans la vente<br />
de nouveaux appareils de niveaumétrie.<br />
78 Insights<br />
1958<br />
Georg Herbert Endress est né le 9 janvier 1924<br />
à FribourgenBrisgau en Allemagne, où son père<br />
dirigeait une usine. Sept ans plus tard, la famille<br />
s’installe à Zagreb en Croatie où Georg H. Endress<br />
entame sa scolarité qu’il poursuit ensuite à Bâle<br />
(Suisse). Après un apprentissage en mécanique et<br />
l’obtention de sa Matura (équivalent suisse du baccalauréat),<br />
il fait des études d’ingénierie à Zurich. Il<br />
travaille alors dans plusieurs entreprises en Suisse<br />
avant de rejoindre, en Angleterre, une société qui<br />
fabrique de tout nouveaux appareils de mesure et<br />
de détection de niveau électroniques.<br />
Premiers jalons : en 1956, Georg H.<br />
Endress commercialise des appareils<br />
de niveaumétrie conçus et produits<br />
dans ses ateliers. Le premier site de<br />
production de l’entreprise en plein<br />
essor ouvre ses portes à Lörrach.<br />
1980<br />
Un entrepreneur charismatique : <strong>Endress+Hauser</strong><br />
est en pleine expansion. Georg H. Endress<br />
s’entoure de collaborateurs compétents, qui<br />
contribuent à l’évolution de la société en une<br />
entreprise industrielle engagée à l’international.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
1995<br />
Changement de génération : Georg H.<br />
Endress confie la direction de l’entreprise à<br />
son fils Klaus Endress. En 2001, il quitte la<br />
présidence du conseil d’administration et<br />
remet, avec son épouse, les parts de la<br />
société à leurs huit enfants.<br />
Un entrepreneur visionnaire et charismatique<br />
En 1953, le jeune ingénieur s’associe au banquier<br />
expérimenté Ludwig Hauser pour fonder à Lörrach,<br />
une petite ville badoise, la société L. Hauser KG<br />
qui se spécialise dans la vente de ces nouveaux<br />
appareils de niveaumétrie. De caractères opposés,<br />
les deux partenaires se complètent parfaitement :<br />
la clairvoyance de G. H. Endress et le discernement<br />
de L. Hauser sont une base idéale de réussite. En<br />
1956, les premiers appareils de mesure produits<br />
par l’entreprise arrivent sur le marché. Peu à peu,<br />
l’entreprise conquiert de nouveaux débouchés et<br />
étend ses secteurs d’activité. Georg H. Endress se<br />
rend rapidement compte du potentiel de croissance<br />
qui existe audelà des frontières de l’Europe. En<br />
1970, il fonde des filiales aux ÉtatsUnis et au Japon,<br />
avant de pénétrer sur le marché chinois au cours<br />
des années 1980.<br />
C’est avec intelligence et engagement que<br />
Georg H. Endress développe l’entreprise qui devient<br />
propriété à part entière de la famille Endress<br />
après la disparition de Ludwig Hauser en 1975.<br />
Son charisme et son éloquence séduisent les<br />
personnes qui le côtoient et partagent bientôt sa<br />
vision. Ses collaborateurs le jugent fiable, loyal,<br />
ferme si nécessaire, mais toujours juste. En toutes<br />
choses, GHE – ainsi surnommé avec tout le respect<br />
qui lui était dû – reste modeste et sociable. « La<br />
popularité ne m’intéresse pas » affirmetil toujours.<br />
« Je préfère qu’on me dise que j’ai une bonne<br />
entreprise et d’excellents collaborateurs plutôt que<br />
l’on me tape sur l’épaule en affirmant que je suis<br />
formidable. »<br />
Toujours repousser les frontières<br />
Pour Georg H. Endress, sa réussite d’entrepreneur<br />
allait de pair avec une obligation d’assumer des responsabilités<br />
sociales. Il s’est tout particulièrement<br />
investi dans la coopération francogermanosuisse<br />
de la région du Rhin Supérieur. Aujourd’hui encore,<br />
2000<br />
Un grand honneur : pour ses mérites dans le<br />
domaine du rapprochement entre les peuples<br />
et du développement économique de l’Alsace,<br />
Georg H. Endress reçoit les insignes de<br />
Chevalier de la Légion d’Honneur, une<br />
décoration rarement remise en France à<br />
des personnes d’autres nationalités.<br />
la moitié des collaborateurs du groupe y travaille. Il<br />
a également œuvré pour aider des jeunes à débuter<br />
dans la vie professionnelle et apporté son soutien<br />
aux créateurs d’entreprise.<br />
Parmi les nombreuses distinctions qu’il a reçues,<br />
Georg H. Endress a été décoré en 1984 de la Croix<br />
fédérale du Mérite. En 1990, il devient docteur honoris<br />
causa de l’université de Bâle. En 2000, il reçoit<br />
les insignes de Chevalier de la Légion d’Honneur,<br />
l’une des plus hautes décorations de l’État français.<br />
Par ailleurs, il est citoyen d’honneur de la ville<br />
d’Indianapolis aux ÉtatsUnis et de la commune<br />
allemande de Maulburg im Wiesental.<br />
En dépit de son engagement professionnel et<br />
citoyen, la famille a toujours gardé une place primordiale<br />
dans la vie de Georg H. Endress. Il était<br />
l’époux d’Alice Vogt depuis 1946, avec laquelle<br />
il a eu huit enfants. Son dernier souhait a été de<br />
finir ses jours chez lui, à Arlesheim, entouré de ses<br />
proches. C’est là, qu’après une brève et grave maladie,<br />
il s’est éteint paisiblement le 14 décembre 2008.<br />
Sa famille et la fondation poursuivent son œuvre<br />
Georg H. Endress laisse derrière lui un héritage<br />
parfaitement organisé. Il s’était retiré des activités<br />
opérationnelles depuis 1995, confiant alors la direction<br />
du groupe à son second fils, Klaus Endress.<br />
Cependant, peu avant sa mort, il participait encore<br />
activement au développement d’<strong>Endress+Hauser</strong> en<br />
tant que membre du conseil d’administration.<br />
Les enfants et leurs familles, qui possèdent chacun<br />
douze pour cent des parts du groupe, vont poursuivre<br />
l’œuvre de Georg H. Endress. Dans une charte, ils<br />
se sont engagés à ce qu’<strong>Endress+Hauser</strong> demeure<br />
une entreprise familiale dotée de bons résultats, et<br />
respectant des principes de durabilité dans un esprit<br />
de responsabilité globale. L’engagement d’utilité<br />
publique est poursuivi par la fondation Georg H.<br />
Endress dotée de quatre pour cent des parts de<br />
l’entreprise.<br />
Assurer l’avenir : dans une charte, la famille<br />
Endress fixe les rapports entre l’entreprise<br />
et la famille. La troisième génération est<br />
également prise en compte et préparée à<br />
assumer la responsabilité de l’œuvre de<br />
Georg H. Endress.<br />
changes Insights 79<br />
2006
Highlights<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Percer les mystères du quotidien<br />
Éveiller l’intérêt pour les sciences naturelles<br />
et la technique, tel est l’objectif du<br />
centre de recherche « phænovum » destiné<br />
aux élèves, situé à Lörrach dans le sudouest<br />
de l’Allemagne. Ici, des jeunes venus<br />
d’Allemagne, de France et de Suisse ont la<br />
possibilité de s’épanouir, loin de la pression<br />
des cours et des emplois du temps rigides.<br />
Dans les domaines de la physique, des<br />
sciences de la vie et des techniques de<br />
l’information/de la robotique, ces chercheurs<br />
en herbe viennent percer les mystères<br />
scientifiques du quotidien sur un<br />
mode interdisciplinaire. Pour cela, ils sont<br />
accompagnés par des enseignants, des<br />
scientifiques et des bénévoles. Le projet<br />
« phænovum » est sponsorisé par des<br />
écoles et organismes gestionnaires, des<br />
instituts universitaires et des entreprises<br />
de la Regio. <strong>Endress+Hauser</strong> parraine<br />
douze places d’élèves et apporte en outre<br />
une contribution sous forme d’appareils<br />
de mesure et d’équipements informatiques.<br />
80 Insights<br />
t<br />
t t<br />
Formation d’avenir<br />
Limpide<br />
Un nouveau centre de formation « Dr. h.c. Jusqu’à maintenant, l’usage du verre au plomb était très répandu<br />
Georg H. Endress Instrumentation Trai dans le domaine technique. Désormais, <strong>Endress+Hauser</strong> fabrique<br />
ning Facility » a ouvert ses portes à Johan des électrodes de pH avec du verre sans plomb. « L’oxyde de<br />
nesburg en Afrique du Sud. Ici, de jeunes plomb est remplacé par une part plus importante d’oxyde<br />
femmes et hommes sont formés en vue de de calcium et d’oxyde de baryum », explique Axel Fikus, respon<br />
devenir des spécialistes de l’automatisation sable du site d’<strong>Endress+Hauser</strong> Conducta à Waldheim en Alle<br />
de process. C’est désormais le quatrième magne, le spécialiste des électrodes en verre. Le traitement du<br />
centre fondé grâce au soutien d’Endress+ verre sans plomb est plus complexe. Il n’est maléable qu’à partir<br />
Hauser. « Les places de formation sont très d’une température d’environ 650 °C et est plus sensible aux<br />
demandées », commente Rob MacKenzie, fluctuations thermiques. Et Axel Fikus de conclure : « Mais nos<br />
directeur d’<strong>Endress+Hauser</strong> Afrique du clients disposent désormais d’électrodes supportant des contraintes<br />
Sud. « Il s’agit là d’une importante contri mécaniques et chimiques plus importantes – et nous épargnons<br />
bution au développement du savoirfaire<br />
dans ce pays. »<br />
à l’environnement chaque année une demitonne de plomb. »<br />
École de l’espoir<br />
L’éducation est l’une des clés de la prospérité.<br />
Mais parfois, il n’y a tout simplement<br />
pas d’argent pour cela. C’est ce<br />
qui a incité <strong>Endress+Hauser</strong> à soutenir<br />
une école dans l’une des régions les plus<br />
pauvres de Chine.<br />
Dans une volonté de partager sa propre<br />
réussite, E+H Chine organise une<br />
collecte interne. En 2008, les dons sont<br />
allés à une école d’Anhui, une province<br />
montagneuse de l’est de la Chine. D’autres<br />
projets sont prévus, comme la reconstruction<br />
d’une école dans la région du Sichuan<br />
dévastée par un tremblement de terre.<br />
« Il est important pour nous, au lieu de<br />
verser de l’argent à une organisation humanitaire,<br />
de remettre les dons en mains<br />
propres », explique Yu Guangjian, directeur<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> Chine.<br />
La Ba He Center Primary School se<br />
situe dans les monts Dabie, à une altitude<br />
de 1<strong>10</strong>0 mètres et à quelque 750 kilomètres<br />
de Shanghai. Cette école primaire,<br />
qui a ouvert ses portes en 1950, accueille<br />
aujourd’hui plus de 300 élèves. Nombre<br />
d’entre eux vivent dans des villages très<br />
éloignés. Pour beaucoup d’enfants, se<br />
t<br />
rendre à l’école nécessite un trajet long<br />
et difficile du fait du climat rigoureux<br />
des montagnes. Par conséquent, ils ne<br />
rentrent chez eux qu’une fois par mois<br />
et habitent à l’école le reste du temps.<br />
Un grand nombre de familles vivent<br />
dans des maisons rustiques, sans le<br />
moindre confort. Dans toute la région,<br />
le développement arrive avec un certain<br />
retard. Le revenu annuel de la plupart<br />
des familles se situe très en deçà du<br />
revenu moyen chinois ; la province<br />
d’Anhui compte parmi les régions les<br />
plus pauvres du pays.<br />
« Cette école manquait vraiment de<br />
beaucoup de choses. Je suis d’autant<br />
plus heureux que nous sommes parvenus<br />
à réunir une grande quantité<br />
de vêtements, de jouets, de livres et<br />
d’ordinateurs, ainsi qu’à recueillir<br />
12 000 euros en si peu de temps »,<br />
commente Yu Guangjian. Les fonds<br />
ont été investis pour la plus grande<br />
part dans du nouveau matériel scolaire,<br />
une infrastructure adaptée ainsi que des<br />
anoraks chauds qui ont été envoyés<br />
immédiatement après la catastrophe<br />
due à la neige au début 2008. Le<br />
reste des dons, les collaborateurs<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> ont souhaité les<br />
remettre personnellement aux enfants.<br />
Radieux : les enfants de la Ba He Center<br />
Primary School ont l’espoir d’un avenir meilleur.<br />
Pour cela, vingt membres du personnel<br />
du Sales Center de Shanghai ont pris le<br />
chemin de l’école de la province d’Anhui.<br />
« Nous avons joué avec les enfants, déjeuné<br />
ensemble, assisté aux cours et<br />
parlé avec leurs familles », raconte Yu<br />
Guangjian. « Nous avons vu de nos yeux<br />
que la prospérité était loin d’être une<br />
évidence. Mais les enfants sont gais et<br />
rient – un signe de tout l’espoir qu’ils<br />
portent. »<br />
Travailler ainsi est un vrai<br />
plaisir : le directeur Yu<br />
Guangjian lit des extraits<br />
des nouveaux livres d’école.<br />
changes Insights 81
Highlights<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Des prestations complètes<br />
Le nouveau Gulf Coast Calibration and<br />
Service Center vient de s’ouvrir à La<br />
Porte au Texas. Ici, les débitmètres et<br />
appareils de mesure de pression et de<br />
température de la plupart des fabricants<br />
sont étalonnés avec une précision maximale.<br />
Des séminaires dans les domaines<br />
instrumentation, étalonnage et communication<br />
numérique viennent compléter<br />
les prestations offertes dans la région du<br />
Golfe du Mexique.<br />
Un soutien compétent<br />
À l’avenir, le Latin American Support<br />
Center soutiendra la commercialisation<br />
et le service dans 20 pays<br />
d’Amérique centrale et du Sud depuis<br />
Panama City. La filiale se charge des<br />
grands projets et assure le suivi des<br />
représentants et des partenaires sur<br />
place.<br />
82 Insights<br />
Commercialisation et service sur place<br />
Le Venezuela possédant du pétrole et d’autres<br />
richesses naturelles, <strong>Endress+Hauser</strong> a fondé<br />
sa propre société de commercialisation à<br />
Caracas. Désormais, les clients de ce pays<br />
d’Amérique du Sud bénéficieront d’un service<br />
encore meilleur, assuré depuis la capitale.<br />
Double célébration<br />
À Manchester en Grande<br />
Bretagne, <strong>Endress+Hauser</strong> vient<br />
d’inaugurer ses nouveaux locaux<br />
de commercialisation, de service<br />
et de production, juste à temps<br />
pour son 40ème anniversaire.<br />
Le groupe a investi environ 6,5<br />
millions d’euros dans ce nouveau<br />
bâtiment. Plus de 200 personnes<br />
travaillent pour <strong>Endress+Hauser</strong><br />
en GrandeBretagne.<br />
De l’espace pour demain<br />
Après des années de forte croissance,<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Pologne a donné le<br />
premier coup de pioche de son propre<br />
bâtiment à Wrocław. Sur une surface<br />
de 3000 mètres carrés, il abritera la<br />
société de commercialisation et de<br />
service qui est en pleine croissance.<br />
Modernisation de la production<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Sicestherm a entièrement<br />
modernisé la production de ses appareils<br />
de mesure de la température à Pessano<br />
con Bornago dans le nord de l’Italie. Les<br />
locaux ont été réaménagés et les processus<br />
adaptés afin de répondre de manière<br />
encore plus rapide et souple aux souhaits<br />
des clients.<br />
Vaste programme<br />
d’investissements<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> vient d’investir<br />
30 millions d’euros dans le site de<br />
Maulburg dans le sudouest de<br />
l’Allemagne. Suite à la transformation<br />
et à l’extension de la production,<br />
les domaines niveaumétrie et<br />
mesure de pression sont désormais<br />
séparés, et les processus ont encore<br />
été améliorés. Par ailleurs, un<br />
nouveau restaurant d’entreprise<br />
accueille les 1500 employés du site.<br />
Présence au Proche-Orient<br />
La région du Golfe Persique<br />
est actuellement en plein essor.<br />
Depuis sa propre société<br />
de commercialisation à Doha,<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> assurera à<br />
l’avenir le service de ses<br />
clients de l’émirat du Qatar.<br />
La filiale va travailler en<br />
étroite collaboration avec le<br />
Middle East Support Center<br />
implanté à Dubaï.<br />
Accroissement des capacités de production<br />
L’Inde est une région à fort potentiel de<br />
croissance. À Aurangabad, à l’ouest du sous<br />
continent, <strong>Endress+Hauser</strong> a investi quelque<br />
6,5 millions d’euros dans la construction d’un<br />
site de production d’appareils de mesure de<br />
niveau et de pression. Treize autres millions<br />
vont permettre d’accroître la production de<br />
débitmètres sur le même site.<br />
Un nouveau bâtiment<br />
impressionnant<br />
Avec ses 19 agences, le Sales Center de<br />
Chine assure la commercialisation et le<br />
service dans le gigantesque Empire du<br />
Milieu. Les plus de 50 collaboratrices<br />
et collaborateurs de Pékin viennent<br />
d’emménager dans un nouveau bâtiment<br />
élégant. Une surface de 3500 mètres<br />
carrés abrite des postes de travail<br />
modernes ainsi qu’une réserve d’espace<br />
pour faire face à la future croissance.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> a investi trois millions<br />
d’euros dans ce nouveau bâtiment.<br />
Plus rapide et plus flexible<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Flowtec vient<br />
d’investir plus de onze millions<br />
d’euros dans l’agrandissement<br />
de son unité de production<br />
de débitmètres à Suzhou en<br />
Chine. Multipliée par quatre,<br />
la surface atteint désormais<br />
<strong>10</strong> 000 mètres carrés.<br />
L’extension de la gamme de<br />
produits et du taux de production<br />
interne va permettre<br />
de répondre avec encore plus<br />
de rapidité et de flexibilité<br />
aux attentes des clients.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> changes Insights 83
Une autre manière de produire<br />
Pour une personne handicapée, il n’est pas toujours<br />
simple de trouver un emploi régulier. Une coopération<br />
fructueuse montre ce qu’il est possible de faire.<br />
Il fait encore sombre à cinq heures<br />
et demie du matin, lorsque Markus<br />
Hofmann, 54 ans, boit son café dans<br />
son appartement bâlois. Une dernière<br />
gorgée avant de partir travailler, puis<br />
il se rend à l’arrêt du tramway où il<br />
attend avec les autres usagers. Sa<br />
destination : Reinach, où Markus<br />
Hofmann fabrique des débitmètres<br />
pour <strong>Endress+Hauser</strong> Flowtec à<br />
l’usine de montage « promonta ».<br />
La vie de Markus Hofmann ressemble<br />
à celle de beaucoup d’autres. Pourtant,<br />
il aurait pu en être tout autrement.<br />
Il est en effet handicapé mental de<br />
naissance, et souffre en outre d’une<br />
mobilité réduite des mains. Chez<br />
« promonta », il occupe un emploi<br />
protégé dans le cadre duquel il effectue<br />
des travaux utiles au sein d’une<br />
communauté qui le soutient.<br />
Des tâches exigeantes : le soudage des circuits imprimés<br />
demande une grande habileté.<br />
84 Insights<br />
Des postes offrant une grande variété<br />
« Notre objectif est d’offrir aux personnes<br />
handicapées la possibilité de continuer<br />
à développer leurs aptitudes », explique<br />
Andreas Maier, responsable des ateliers<br />
à Reinach. « Et nous nous efforçons<br />
d’accompagner ces personnes au sein<br />
de la société et de l’économie libérale<br />
grâce à des postes aménagés et intégrés.»<br />
Afin de répondre aux besoins individuels<br />
des employés, chez « promonta », le<br />
processus de fabrication est divisé<br />
en un nombre aussi grand que possible<br />
d’opérations. « En principe, notre<br />
entreprise est le contraire de l’automatisation<br />
», commente le responsable<br />
d’atelier avant d’ajouter : « Nous sommes<br />
ainsi en mesure de proposer des postes<br />
de travail offrant une grande variété à<br />
nos quelque 50 employés. »<br />
À 7 h 30, les chefs de groupe distribuent<br />
le travail. Aujourd’hui, Markus<br />
Hofmann va monter des composants<br />
électroniques sur des supports. « Nous<br />
répartissons les tâches différemment<br />
chaque jour. Cela nous permet de<br />
répondre aux besoins des employés<br />
de manière ciblée », déclare Jérôme<br />
Muggli, l’un des chefs de groupe.<br />
« Et pour renforcer et encourager<br />
leurs aptitudes, nous leur donnons<br />
aussi des tâches nouvelles auxquelles<br />
ils ne sont pas habitués. » Markus<br />
Hofmann assure par exemple également<br />
la préparation d’étriers et de<br />
bornes de mise à la terre pour les<br />
opérations en aval, ou le montage de<br />
rondelles sur des vis. « Nous formons<br />
nos employés individuellement pour<br />
leur permettre de comprendre les<br />
processus et de satisfaire aux exigences<br />
de qualité », ajoute Nikola Kafadar,<br />
responsable des processus. « Nous<br />
avons ainsi plusieurs collaborateurs<br />
pour tous les postes, une garantie de<br />
bon fonctionnement de la production<br />
lorsque quelqu’un est absent. »<br />
Le travail de Markus Hofmann<br />
avance bien : « Aujourd’hui, ça marche<br />
comme sur des roulettes, ditil, ce<br />
Une pièce après l’autre : l’an passé, quelque 123 000 boîtiers de<br />
débitmètres ont été montés chez « promonta ».<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
changes<br />
Markus Hofmann rêve de se servir un jour du<br />
tournevis électrique.<br />
Markus Hofmann<br />
(54 ans) est handicapé<br />
mental de naissance<br />
et, du fait d’une lésion<br />
cérébrale, ne jouit que<br />
d’une mobilité réduite<br />
des mains. Il a grandi<br />
dans différents foyers<br />
de la région. Aujourd’hui,<br />
il mène une vie autonome<br />
à Bâle. Grâce à<br />
l’atelier protégé ESB<br />
(Eingliederungsstätte<br />
Baselland), Markus<br />
Hofmann a un emploi<br />
régulier.<br />
Insights 85
travail est vraiment agréable. Mais je<br />
dois me concentrer énormément et<br />
travailler avec précision si je ne veux<br />
pas faire d’erreur. » Il rit et ajoute avec<br />
une pointe d’espièglerie dans les yeux :<br />
« Sinon, mes collègues vont rouspéter ! »<br />
Chaque opération est contrôlée au<br />
poste suivant. En cas d’erreur, il est<br />
essentiel de les analyser avec les collaborateurs<br />
et de les éliminer, explique<br />
Nikola Kafadar. Cela demande beaucoup<br />
de patience et une grande sensibilité.<br />
« Nous devons toujours prendre garde<br />
de ne pas reporter la pression de la<br />
production sur nos collaborateurs. »<br />
Produire sans défaut<br />
Sur le plan de la qualité, « promonta »<br />
n’a rien à envier aux autres entreprises.<br />
Toutes les pièces fabriquées font l’objet<br />
d’un contrôle final poussé. Les circuits<br />
imprimés soudés sont contrôlés visuellement<br />
puis électroniquement en<br />
modules. Des prélèvements d’échantillons<br />
et un processus d’amélioration<br />
continu garantissent un haut niveau<br />
de qualité. « Notre objectif est clair :<br />
une production zéro défaut, déclare<br />
Raffael Gentinetta, directeur de la<br />
production, et nous avons bien l’intention<br />
d’y parvenir. »<br />
Jérôme Muggli, Nikola Kafadar et Andreas Maier<br />
de l’équipe « promonta » (de gauche à droite).<br />
86 Insights<br />
Tremplin vers l’indépendance<br />
Grâce à la collaboration avec Endress+<br />
Hauser Flowtec, les employés de<br />
« promonta » sont très proches du<br />
monde économique. L’entreprise est<br />
intégrée au système SAP du site de<br />
production débitmétrie. Et la confiance<br />
va plus loin encore : « Nous avons<br />
régulièrement des personnels qui<br />
vont travailler chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Flowtec pour une période définie,<br />
en accord avec le département des<br />
ressources humaines. Ils quittent<br />
alors leur poste de travail aménagé<br />
et protégé », explique Andreas Maier.<br />
« Il arrive que certains parviennent à<br />
faire le grand saut et à devenir indépendants,<br />
autrement dit à sortir du<br />
système d’assurance sociale. » Pour<br />
Henri Gassler, responsable des ressources<br />
humaines chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Flowtec, cela confirme l’utilité et la<br />
nécessité de ce type de coopérations.<br />
« Nous sommes heureux de pouvoir<br />
aider des personnes handicapées à<br />
mieux s’intégrer dans notre société. »<br />
À 16 h 30, peu avant de quitter son<br />
travail, Markus Hofmann balaye l’atelier.<br />
Il faut que tout soit propre pour demain,<br />
lorsque le travail reprendra.<br />
Assurance qualité : chaque composant est numéroté<br />
avec soin de manière à garantir sa traçabilité.<br />
Une entreprise<br />
florissante<br />
L’entreprise de montage est née<br />
d’une coopération entre Endress+<br />
Hauser Flowtec et l’atelier<br />
protégé ESB (Eingliederungsstätte<br />
Baselland), une fondation<br />
qui fournit des emplois adaptés<br />
aux personnes handicapées et<br />
les soutient lorsqu’elles désirent<br />
intégrer, ou réintégrer, le monde<br />
du travail. Dès 1994, les ateliers<br />
de l’ESB ont effectué de premiers<br />
travaux pour <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Flowtec. Le volume de travail<br />
imparti dans le cadre de cette<br />
collaboration avait pris de telles<br />
proportions que les locaux des<br />
ateliers ne suffisaient plus. En<br />
2007, l’entreprise s’est installée<br />
à proximité directe d’Endress+<br />
Hauser Flowtec sous le nom de<br />
« promonta ».<br />
www.esbbl.ch<br />
D’autres coopérations<br />
encore<br />
Les autres centres de production<br />
d’<strong>Endress+Hauser</strong> confient<br />
également des travaux à des<br />
établissements pour personnes<br />
handicapées. <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Wetzer (Nesselwang/Allemagne)<br />
collabore par exemple depuis<br />
des années avec les ateliers de<br />
Wertachtal selon le principe<br />
Kanban qui fonctionne parfaitement.<br />
Chez <strong>Endress+Hauser</strong><br />
Conducta (Gerlingen/Allemagne),<br />
les employés des ateliers de<br />
Stuttgart possèdent leurs propres<br />
postes de travail dans l’entreprise.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> Maulburg compte<br />
étendre dans d’importantes<br />
proportions sa collaboration<br />
fructueuse avec le St. Josefshaus<br />
de Rheinfelden (Allemagne).<br />
<strong>Endress+Hauser</strong><br />
Vision<br />
« People for Process Automation »<br />
Les clients identifient <strong>Endress+Hauser</strong> comme un fournisseur<br />
international de solutions possédant une large gamme<br />
d’instrumentation de process et une forte présence mondiale.<br />
Nous favorisons le développement de nos collaborateurs, nous stimulons<br />
une attitude responsable envers la société et notre environnement, tout<br />
en assurant un succès économique.<br />
<strong>Endress+Hauser</strong> s’efforce d’être « Simply the best ».<br />
Mission<br />
Nous voulons créer pour nos clients une valeur ajoutée durable<br />
et exceptionnelle.<br />
Pour cela, nous développons, fabriquons, fournissons et assurons le<br />
service d’appareils et de systèmes qui acquièrent, transmettent, régulent<br />
et enregistrent les données de process et/ou la gestion des stocks afin de<br />
permettre à nos clients de faire fonctionner et de gérer leurs process de<br />
façon sûre, fiable, économique, bénéfique et écologique.<br />
Credo<br />
Client<br />
Le service aux clients enrichit nos connaissances.<br />
Stratégie<br />
Nous concentrons nos ressources dans les domaines liés à notre<br />
savoir-faire.<br />
Autonomie<br />
Nous protégeons notre statut d’entreprise autonome et indépendante.<br />
Organisation<br />
Nous croyons en l’autonomie par décentralisation, mais centralisons<br />
quelques valeurs de base.<br />
Direction<br />
Nous encourageons nos collaborateurs à être responsables de leurs<br />
actions. Notre management s’appuie sur une communication ouverte,<br />
des objectifs concertés et l’évaluation des résultats.<br />
Qualité<br />
Nous voulons une qualité exemplaire de nos produits et services.<br />
Collaborateurs<br />
Nous recherchons des collaborateurs motivés et engagés.<br />
Communication<br />
Nous communiquons ouvertement. Nous pratiquons la transparence<br />
de l’information, librement et de façon responsable.<br />
Créativité<br />
Nous créons un environnement favorable au développement des idées<br />
et au progrès. Nous encourageons nos collaborateurs à innover.<br />
Rentabilité<br />
Nous considérons la rentabilité comme notre force motrice.