STOP À L’ANTI-JEU !

Le lean management et le target costing permettent
ainsi aux marques de sport de garder sous contrôle
l’évolution de leurs coûts d’approvisionnement à
l’échelle de chaque produit en optimisant toute ses
composantes, y compris le temps de travail.
En s’appuyant sur cette démarche, Nike et Adidas
construisent des systèmes complets de gestion « à
distance » de l’ensemble de leurs chaines de fournisseurs
complexes et ramifiées, à l’image de ce qui a été
systématisé dans l’industrie automobile.
Ce sont aussi ces systèmes qui leur permettent aujourd’hui
de développer des produits personnalisables
directement par les consommateurs dont les ordres de
fabrication sont envoyés directement aux fournisseurs
une fois la commande validée sur internet.
Le lean management est aujourd’hui déployé auprès
de la grande majorité des fournisseurs des grandes
marques de sport, que ce soit pour la fabrication
de chaussures comme de vêtements (ci-dessous
l’exemple de Nike).
Figure 24. Degré de mise en œuvre du lean management chez les fournisseurs de Nike
Source : présentation interne de Nike, relayée par Market Realist (2014)
Cette mise en œuvre a permis d’ores et déjà d’atteindre
des résultats significatifs. A titre d’exemple, Nike décrivait
dans son rapport de responsabilité sociale de
2013 que le lean management avait permis une réduction
de 50% des déchets de fabrication de ses lignes
de vêtements et une augmentation de 10% à 20% de
la productivité chez ses fournisseurs de chaussures,
tout en réduisant les délais de livraison de 40%.
Figure 25. Degré de mise en œuvre du lean management chez les fournisseurs de Nike
Source : Nike, d’après Market Realist (2014)
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