STOP À L’ANTI-JEU !
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Le lean management et le target costing permettent<br />
ainsi aux marques de sport de garder sous contrôle<br />
l’évolution de leurs coûts d’approvisionnement à<br />
l’échelle de chaque produit en optimisant toute ses<br />
composantes, y compris le temps de travail.<br />
En s’appuyant sur cette démarche, Nike et Adidas<br />
construisent des systèmes complets de gestion « à<br />
distance » de l’ensemble de leurs chaines de fournisseurs<br />
complexes et ramifiées, à l’image de ce qui a été<br />
systématisé dans l’industrie automobile.<br />
Ce sont aussi ces systèmes qui leur permettent aujourd’hui<br />
de développer des produits personnalisables<br />
directement par les consommateurs dont les ordres de<br />
fabrication sont envoyés directement aux fournisseurs<br />
une fois la commande validée sur internet.<br />
Le lean management est aujourd’hui déployé auprès<br />
de la grande majorité des fournisseurs des grandes<br />
marques de sport, que ce soit pour la fabrication<br />
de chaussures comme de vêtements (ci-dessous<br />
l’exemple de Nike).<br />
Figure 24. Degré de mise en œuvre du lean management chez les fournisseurs de Nike<br />
Source : présentation interne de Nike, relayée par Market Realist (2014)<br />
Cette mise en œuvre a permis d’ores et déjà d’atteindre<br />
des résultats significatifs. A titre d’exemple, Nike décrivait<br />
dans son rapport de responsabilité sociale de<br />
2013 que le lean management avait permis une réduction<br />
de 50% des déchets de fabrication de ses lignes<br />
de vêtements et une augmentation de 10% à 20% de<br />
la productivité chez ses fournisseurs de chaussures,<br />
tout en réduisant les délais de livraison de 40%.<br />
Figure 25. Degré de mise en œuvre du lean management chez les fournisseurs de Nike<br />
Source : Nike, d’après Market Realist (2014)<br />
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