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Doc. Ropam 350 PC Touch - Ibh-sb.com

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Machines d‘agrafageFabricant de machinesOptimisez les processus de travail – augmentez la productivitéAvec l’automate d’agrafage KS <strong>Ropam</strong> <strong>350</strong> <strong>PC</strong> <strong>Touch</strong>pour tabliers de volets roulants en PVCLa KS <strong>Ropam</strong> <strong>350</strong> <strong>PC</strong> <strong>Touch</strong>, entièrementpilotée par <strong>PC</strong> est spécifiquement conçuepour agencer de manière plus efficace lesprocessus de fabrication et réduire les coûtsde production. Elle enfile automatiquementdes profilés de volets roulants de longueurjusqu’à 6.500 mm, coupe les lames à longueur,les agrafe et enroule le tablier fini. En option,il est possible d’usiner des longueurs deprofilés jusqu’à 12.000 m.En cas d’utilisation à sa capacité maximale, laKS <strong>Ropam</strong> <strong>350</strong> <strong>PC</strong>‐<strong>Touch</strong> confectionne plus de300 m² de profilés de volets roulants par posteà une vitesse maximale d’enfilage des lames de220 m/min. Il est possible de réaliser environ3.200 m² de tabliers ou env. 64.000 agrafagessans changer le rouleau de fil.


La servo‐butée de largeur, électronique, se positionne automatiquement surla dimension du tablier. Une optimisation de chutes intégrée utilise au mieuxles profilés et réduit ainsi les chutes inutilesCommande <strong>PC</strong> avec écran tactilepour un confort d‘utilisationL’optimisation de la production facilitée !L’équipement de la KS <strong>Ropam</strong> <strong>350</strong> avec <strong>com</strong>mande <strong>PC</strong> <strong>Touch</strong> et programmeAV offrent de nombreux avantages dans le cadre de l’optimisation de laprocédure. Ainsi, par exemple, toutes les <strong>com</strong>mandes sont saisies dans leprogramme AV et les données importantes pour la fabrication transmisesà la machine soit directement via le réseau de l’entreprise, soit à l’aided’une clé USB. Une troisième option est la transmission des donnés parCode‐barres*. Ou bien vous saisissez les données de fabrication, toutsimplement, de manière classique, manuellement à l’aide de l’écran tactile.Absolument en fonction des spécificités de votre entreprise.Quelle que soit la version pour laquelle vous optez, chacune estac<strong>com</strong>pagnée d’une imprimante laser pour la création des étiquettes.Sur l’impression figurent par exemple le nom du client, le numéro de<strong>com</strong>mande, la pièce d’habitation ou d’autres contenus au choix, affectésau volet roulant respectif.Sur un grand écran avec panneau tactile sont affichées toutes les<strong>com</strong>mandes en tant que position individuelle avec les cotes de fabricationrespectives. Chaque position peut être rapidement sélectionnée parl’utilisateur et, grâce à une simple représentation de surface sélectionnéefacilement. La <strong>com</strong>mande <strong>PC</strong> calcule automatiquement le nombre debarres de profilés nécessaires pour les positions individuelles de fabricationet affiche le nombre de lames à l’écran. Une optimisation intégrée desrestes de lames assure une meilleure utilisation des longueurs de profilés.Cela évite d’une part les déchets, d’autre part, des longueurs restantessont éjectées pour une réutilisation des postes suivantsTransfert de données simple parcodes‐barres* y <strong>com</strong>pris imprimantelaser d’étiquettesEnrouleur à <strong>com</strong>mande motoriséepour l’enroulement du tablier


Des détails bien pensés augmentent la performanceLa KS <strong>Ropam</strong> <strong>350</strong> <strong>PC</strong>‐<strong>Touch</strong> est équipée d’une analyse simple dedéfauts. En cas d’arrêt de la machine elle reconnaît par ex. quellepièce a occasionné l’arrêt et l’affiche à l’écran. Ainsi les recherchesfastidieuses des causes de disfonctionnement font partie du passé.Toutefois, au cas où des problèmes devaient surgir que l’utilisateurn’est pas en mesure de solutionner lui‐même, l’équipe spéciale KSSchulten est à votre disposition. Grâce à une télémaintenance il estpossible d’intervenir à partir de m’importe où sur le système de<strong>com</strong>mande et de solutionner les désordres. Vous réalisez ainsi desgains de temps et des économies de prestation souvent trèsonéreuses de maintenance sur place.Finalement, l’exploitation des statistiques vous fournit des aperçusintéressants du process de fabrication. Combien de tabliers ont étéréalisés, en <strong>com</strong>bien de temps et avec quels matériaux ? Celaégalement vous donne de nouvelles approches pour votre planningde fabrication.Données techniquesKS <strong>Ropam</strong> <strong>PC</strong> <strong>Touch</strong>Branchement électriqueBranchement pneumatique 8 BarConsommation d’airLargeur machineProfondeur machineHauteur de travailPoids de la machine2,5 kW, 400 V50 Hz, 16 Aenv. 120 l/min5.500 mm1.<strong>350</strong> mm1.000 mmenv. 950 kgLargeur de tablier 480 mm –3.500 mmRendement machine* plus de 300 m² /posteVitesse d’enfilementImpression d’étiquettesBranchement pouraspiration** avec unepuissance d’au moins2.500 m³/h220 m/min36 x 89 mm2 x 125 mm ∅* En cas d’utilisation maximale, avec profilésde 60 mm, avec chargeur automatique** aspiration à fournir par le client

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