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LSB german_french_english 771076129 - Water Solutions

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Instructions de montage, de service et de maintenanceSérie <strong>LSB</strong>pressions, se référer à la fiche technique et / ou àla confirmation de commande. Ouvrir la vanne de la conduite d’aspiration oud’arrivée. Régler la vanne du côté de refoulement à 25%env. de la cylindrée de référence. Pour lespompes ayant une section nominale de passageau niveau des tubulures de refoulement, inférieureà DN 200, la vanne peut aussi rester fermée aumoment du démarrage. Vérifier que le groupe est bien raccordéélectriquement à tous les dispositifs de protectionselon les consignes. Mettre la pompe brièvement en marche et l’arrêterpour contrôler le sens de rotation. Il doit êtreconforme à la flèche du sens de rotation figurantsur la lanterne d’entraînement.6.2 Brancher la machine d’entraînement.Immédiatement (max. 10 secondes pour unealimentation électrique de 50 Hz et max. 7secondes pour une alimentation de 60 Hz) aprèsaccélération à la vitesse de régime, ouvrir lavanne au niveau de la conduite de refoulement etrégler ainsi le point de fonctionnement dynamiquesouhaité. Respecter impérativement les valeursde refoulement stipulées sur la plaquesignalétique, sur la fiche technique et / ou dans laconfirmation de commande. Toute modificationdoit être soumise au préalable à l’avis dufabricant!Toute exploitation avec un organe d’arrêt fermédans la conduite d’aspiration et / ou derefoulement est interdite !En cas de démarrage contre une contrepressiondéfaillante, la créer par étranglementau niveau de la conduite de refoulement(n’ouvrir la vanne que légèrement). Dès que lacontre-pression est entièrement atteinte, ouvrirla vanne.Si la pompe n’atteint pas la hauteurmanométrique prévue ou si des bruits etvibrations atypiques se manifestent : arrêter lapompe (voir chapitre 6.7) et en chercher lescauses (voir chapitre 10).6.3 Remise en serviceEn principe, la remise en service s’effectue comme lapremière mise en service. Mais le contrôle du sens derotation et du libre fonctionnement du groupe n’est pasutile.Une remise en service automatique ne peut se fairequ’après avoir vérifié que la pompe reste remplie deliquide à l’arrêt.Faire preuve d’une précaution particulière avantde toucher les éléments chauds de la machineet au niveau non protégé de la garniture d’arbre.Les installations à commande automatiquepeuvent à tout moment se remettre en marche.Apposer les panneaux d’avertissementadéquats sur l’installation.6.4 Limites de l’exploitationLes limites d’exploitation de la pompe / dugroupe en matière de pression, de température,de puissance et de vitesse de rotation sontstipulées sur la fiche technique et / ou dans laconfirmation de commande et elles doivent êtrerespectées impérativement !La puissance stipulée sur la plaque signalétiquede la machine d’entraînement ne doit pas êtredépassée.Eviter toute modification brutale de température(choc thermique).La pompe et la machine d’entraînement doiventfonctionner uniformément et sans aucunevibration et être contrôlées au moins une fois parsemaine.6.4.1 Débit min. / max.Dans la mesure où aucune autre donnée ne figuredans les courbes caractéristiques ou sur les fichestechniques, les données à appliquer sont :Q min = 0,1 x Q BEP pour une courte exploitationQ min = 0,3 x Q BEP en exploitation continueQ max = 1,2 x Q BEP en exploitation continue )*Q BEP = débit à rendement optimum*) à condition que NPSH installation > (NPSH pompe + 0,5 m)6.4.2 Liquides abrasifsNe pas oublier que le refoulement de liquidescontenant des éléments abrasifs entraîne uneusure majeure au niveau de l’hydraulique et dujoint d’arbre. Les intervalles d’inspection doiventêtre réduits en conséquence par rapport auxintervalles normaux.6.4.3 Fréquence d’enclenchement admissibleLa fréquence d’enclenchement admissible de lapompe ne doit pas être dépassée. Voir diagramme 6.fréquence max. max. zulässige d´enclenchements Anläufe pro Stunde adm./h100,010,01,01 10 100 1000puissance d´entrainement [kW]Diagramme 6<strong>LSB</strong> 100-france Page 46 Revision 02Artikel Nr. <strong>771076129</strong> Ausgabe 01/2010

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