13.07.2015 Views

LSB german_french_english 771076129 - Water Solutions

LSB german_french_english 771076129 - Water Solutions

LSB german_french_english 771076129 - Water Solutions

SHOW MORE
SHOW LESS

Create successful ePaper yourself

Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.

Einbau-, Betriebs- und WartungsanleitungBaureihe <strong>LSB</strong> Die auf dem Typenschild der Antriebsmaschineangegebene Leistung darf nicht überschrittenwerden. Plötzlich auftretende Temperaturänderungen(Temperaturschocks) sind zu vermeiden. Pumpe und Antriebsmaschine sollen gleichmäßigund erschütterungsfrei laufen, mindestenswöchentlich kontrollieren.6.4.1 Förderstrom min. / max.Sofern in den Kennlinien oder Datenblättern keineanderen Angaben gemacht sind, gilt:Q min = 0,1 x Q BEP für KurzzeitbetriebQ min = 0,3 x Q BEP für DauerbetriebQ max = 1,2 x Q BEP für Dauerbetrieb *)Q BEP = Förderstrom im Wirkungsgradoptimum*) unter der Voraussetzung NPSH Anlage > (NPSH Pumpe + 0,5 m)6.4.2 Abrasive MedienBeim Fördern von Flüssigkeiten mit abrasivenBestandteilen ist ein erhöhter Verschleiß anHydraulik und Wellenabdichtung zu erwarten.Die Inspektionsintervalle sollen gegenüber denüblichen Zeiten reduziert werden.6.4.3 Zulässige SchalthäufigkeitDie zulässige Schalthäufigkeit der Pumpe darf nichtüberschritten werden, siehe Diagramm 6.max. zulässige Anläufe pro Stunde100,010,01,01 10 100 1000Diagramm 6Bei Elektromotoren ist die zulässige Schalthäufigkeitder Betriebs- und Wartungsanleitung desMotorlieferanten zu entnehmen.Bei von einander abweichenden Werten ist diekleinere Schalthäufigkeit zulässig.6.5 SchmierungMotorleistung [kW]Der Pumpenteil hat keine Lager und muss somit nichtgeschmiert werden.Für die möglicherweise erforderliche Schmierung derMotorlager bitte die Empfehlung in der Betriebs- undWartungsanleitung des Motorlieferanten beachten.6.6 ÜberwachungIn explosionsgefährdeten Betrieben ist essinnvoll, die Lagertemperatur und die Pumpenschwingungenzu überwachen.Regelmäßig durchgeführte Überwachungs- undWartungsarbeiten verlängern die LebensdauerIhrer Pumpe oder Anlage.Pumpe mindestens wöchentlich auf Dichtheitkontrollieren.Die Regulierungs- und Überwachungsmöglichkeiteneventuell vorhandener Sperr- oderSpülsysteme sind wöchentlich auf ihre Funktion zuüberprüfen. Der Kühlwasseraustritt soll handwarmsein.Pumpen, die funktionsbedingt einem chemischenAngriff bzw. abrasiven Verschleiß ausgesetzt sind,müssen periodisch auf chemischen oder abrasivenAbtrag inspiziert werden. Die Erstinspektionist nach einem halben Jahr durchzuführen. Alleweiteren Inspektionsintervalle sind auf Grund desjeweiligen Zustandes der Pumpe festzulegen.6.7 Außerbetriebnahme Schieber in der Druckleitung unmittelbar (max. 10Sekunden) vor Abschaltung des Motors schließen.Nicht erforderlich, wenn druckbelastete Rückschlagklappevorhanden ist. Antriebsmaschine abschalten. Auf ruhigen Auslaufachten. Schieber auf der Saugseite schließen. Hilfskreisläufe schließen. Bei Frostgefahr Pumpe und Leitungen vollständigentleeren.Bleibt die Pumpe auch im Stillstand unter Druckund Temperatur: Alle vorhandenen Sperr- undSpülsysteme eingeschaltet lassen. Sperrung der Wellenabdichtung musseingeschaltet bleiben, wenn Gefahr desLufteinsaugens besteht (bei Zulauf ausVakuumanlagen oder bei Parallelbetrieb mitgemeinsamer Saugleitung).6.8 Zwischenlagerung / LängererStillstand6.8.1 Zwischenlagerung neuer PumpenWenn die Inbetriebnahme längere Zeit nach der Lieferungerfolgen soll, empfehlen wir zur Zwischenlagerungder Pumpe die folgenden Maßnahmen:Pumpe an einem trockenen Ort lagern.Durchdrehen der Pumpe von Hand einmalmonatlich.6.8.2 Maßnahmen für längere AußerbetriebnahmePumpe bleibt eingebaut mit Betriebsbereitschaft: In regelmäßigen Abständen sind Probeläufe voneiner Dauer von mindestens 5 Minuten durchzuführen.Die Zeitspanne zwischen den Probeläufenhängt von der Anlage ab, sollte jedoch mindestens1x pro Woche durchgeführt werden.<strong>LSB</strong> 100-<strong>german</strong> Seite 12 Revision 02Artikel Nr. <strong>771076129</strong> Ausgabe 01/2010

Hooray! Your file is uploaded and ready to be published.

Saved successfully!

Ooh no, something went wrong!