chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon
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CHAPITRE 5. PERSPECTIVES ET RECOMMANDATIONSSi cette étude a permis de valider la faisabilité de soudo-brasure acier/aluminiumpar faisceau laser Nd:YAG et a mis en évidence l'effet d'un certain nombre deparamètres expérimentaux sur la qualité métallurgique et les performancesmécaniques des assemblages réalisés, elle n'a malheureusement pas permis destatuer sur le rôle exact des composés intermétalliques à l'interface acier/Brasureet leur nocivité réelle. Elle n'a pas non plus permis d'explorer toutes les possibilitésoffertes par les différentes configurations expérimentales. La présence demicrofissures préalables à tout essai mécanique, mise en évidence par les essaisde ressuage effectués lors de cette étude, reste également un point à approfondiravec certainement à la clef, une piste d'amélioration des assemblages réalisés.Parmi les différents essais qu'il nous semblerait judicieux de mener encomplément, nous pouvons citer:1. Concernant l’utilisation d'une configuration en angle et un rayon de courbure de4.0 mm:• réalisation de nouveaux essais afin de pouvoir résoudre le problème deremplissage de la surface du brasage. L’utilisation d’un fil d’apport de diamètresupérieur à 0.8 mm et inférieur à 1.6 mm est très certainement la voie à suivre.Reste à trouver un fournisseur pour ce type de fil…• réalisation de nouveaux essais utilisant la configuration de faisceau bispotavec une puissance inférieure à 1200 watts, afin d’étudier la possibilité d’obtenirdes niveaux élevés de résistance mécanique combinés avec un contrôle de laformation de la couche de composés intermétalliques à l’interface acier/cordon.2. Concernant la géométrie à clin:• réalisation d'essais avec un laser en configuration monospot avec unepuissance inférieure à 1200 watts, afin d’améliorer la résistance mécanique descordons réalisés avec cette configuration avec un contrôle de la formation de lacouche de composés intermétalliques.3. Pour toutes les géométries:• poursuite des essais concernant l’utilisation de différents gaz protecteurs debrasage, afin de pouvoir obtenir une relation expérimentale liant la conductivitéthermique, potentiel d’ionisation et la température maximale atteinte qui puisseservir de base à un contrôle effectif des pourcentages de dilution dans lescordons brasés.94