chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

- le rayon de courbure intérieur de 2.0 mm pour les tôles d’aluminium pliées à90° offre donc en revanche la possibilité d’avoir une surface de brasage plusgrande que celle obtenue avec un rayon de courbure de 4.0 mm et permetainsi d'atteindre une résistance mécanique plus élevée. Cependant, avecl’utilisation de cette configuration, le risque de formation de la couche decomposés intermétalliques à l’interface acier/brasage est réel.L’observation de certains cordons de brasure réalisés avec ZnAl-30 comme métald’apport, a clairement mis en évidence un manque de matière ce qui se traduit parun volume de cordon très largement inférieur au volume théorique. Afin derésoudre ce problème, différentes solutions techniques ont été envisagées. Dansun premier temps la réalisation de brasages avec deux fils d’apport simultanés aété testée sans donner de résultats satisfaisants. Tout d’abord parce qu’une trèsforte dilution s’est produite lors de la réalisation de cet essai, ensuite, parce que lasurchauffe induite par les deux fils conduit à générer une couche de composésintermétalliques indésirables à l’interface acier/brasage. L’option de doublepassage, testée dans un second temps, s’est révélée lente et délicate et donccomplètement incompatible avec une application industrielle en série.Les forts pourcentages de dilution observés dans certains cordons peuvent êtremaîtrisés par une bonne sélection des paramètres du processus, la puissance dulaser et la vitesse d’avancement du brasage étant les paramètres dont l’influenceest la plus grande sur la dilution.La présence d’hélium dans le gaz utilisé comme protection pour la réalisation dubrasage semble avoir un effet important sur l’augmentation de la dilution du cordon,très probablement grâce à la combinaison de sa conductivité thermique et de sonpotentiel d’ionisation élevés. Dans certains cas, une fusion du substrat enaluminium a même été constatée.Enfin, l’utilisation du faisceau laser avec un arrangement optique monospot oubispot produit des effets différents selon la configuration géométrique utilisée pourle brasage. Les résultats obtenus semblent indiquer que l’application du laserbispot, quelque soit la configuration géométrique utilisée, donne des résultats plusfavorables concernant la performance mécanique de la brasure, même si uneaugmentation de l’épaisseur de la couche de composés intermétalliques àl’interface acier/cordon peut compromettre la qualité générale du brasage.92