chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

Cependant, il est à noter que le décalage du faisceau laser de 0.5 mm versl’aluminium ne semble pas jouer un rôle de grande importance sur la dilution.Considérant que dans notre cas de brasure, le faisceau laser irradieessentiellement le fil d'apport qui ensuite échauffe le substrat par conduction, ceparamètre de décalage du faisceau n'apparaît donc pas comme prépondérant.L'effet de l'utilisation du faisceau laser avec configuration géométrique monospotou bispot sera en revanche attendu beaucoup plus significatif. Il sera discuté dansle paragraphe 3.4.2.Un autre paramètre intervient également sur les conditions thermiques au sein ducordon de brasure, il s'agit de la nature et du débit de gaz protecteur. En effet,influençant directement la formation du plasma couvrant le cordon, ce gaz participegrandement à l'élévation de température au sein du bain liquide et peut ainsimodifier le taux de dilution obtenu. Afin d’étudier l’influence possible de laconductivité thermique et du potentiel d’ionisation du gaz de protection utilisépendant la réalisation de la soudure sur les pourcentages de dilution, on a réalisédes expériences avec d’autres gaz, tels que l’argon (pur), l’azote (pur) et l’hélium(pur). Pour ces essais, les valeurs de puissance et vitesse d’avance du procédé ontété maintenues constantes (P=3000 W, vitesse d’avance = 2000 mm/min)La figure 45 montre les résultats de ces essais, à savoir, la relation entre lespourcentages de dilution calculés et le débit et type de gaz de protection utilisés. Icion peut noter une diminution de la dilution avec l’augmentation du débit de gaz(pour argon, azote et arcal-37), fait qui peut être attribué à un effet derefroidissement du gaz sur le brasage, ceci serait dû à leur basse conductivitéthermique et à leur bas potentiel d’ionisation.Pour le gaz hélium, la relation est à l'inverse de celle obtenue pour les autres gaz.Ce phénomène peut être alors attribué à la conductivité thermique et au potentield’ionisation plus élevés de l’hélium par rapport aux autres gaz, ce qui peut conduireà une augmentation plus importante de la température dans la zone d’interaction.Ainsi, pour les autres gaz, un débit supérieur à 10 L/min peut se traduiremajoritairement par un phénomène de refroidissement alors qu'une augmentationdu débit d’hélium amène une augmentation de la température dans la zoned’interaction. Une étude paramétrique plus précise devrait permettre d’établir unerelation directe entre le débit de gaz utilisé, sa conductivité thermique et/ou sonpotentiel d’ionisation et le taux de dilution observé, afin d’obtenir un contrôle précisde ce dernier aspect lors de l’application industrielle du procédé de brasage.62