chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon
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La deuxième façon d’amener les fils, consistait à les mettre ensemble, l’un parallèleà l’autre vers le brasage. L’application du fil par ce procédé a fonctionné de façonsatisfaisante.Double fild’apportFeAlFigure 39: Double fil d’apport amené au brasageCette configuration à double fil oblige en revanche à augmenter la puissance dulaser afin de pouvoir fondre les deux fils amenés; cette augmentation de puissance,produit malheureusement une augmentation excessive de la température dans lazone de brasage et par conséquent, une formation très marquée de couche decomposés intermétalliques à l’interface acier/brasage. Cependant, les essaismécaniques réalisés sur ces échantillons ont montré une performance mécaniqueaccrue de façon significative par rapport aux cordons brasés avec un seul passage.L'impact négatif de la couche d'intermétallique semble alors largement compensépar l'amélioration apportée par le volume supplémentaire de brasure.3.1.3.- ANGLE DE MOUILLABILITEComme nous l'avons souligné dans le <strong>chapitre</strong> précédent, la mouillabilité de labrasure liquide sur les surfaces à assembler est un point essentiel pour la qualitédu résultat obtenu. Si les observations des cordons réalisés avec ZnAl-30 commemétal d'apport ne soulèvent pas d'interrogation spécifique, celles effectuées sur lescordons obtenus avec AlSi-12 comme métal d'apport méritent une attentionparticulière. En effet, dans ce cas de brasure, la surface de contact entre lesubstrat aluminium et ce matériel d’apport apparaît très faible et mince. Laconséquence directe de cette surface de contact réduite entre ces deux matériauxest une très basse résistance à la traction, qui a été constatée lors de la réalisationdes essais de traction et cisaillement.Ainsi, une mesure directe des angles de mouillabilité entre le matériau d’apportAlSi-12 et le substrat a été réalisée sur des échantillons obtenus en utilisant58