chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

• Modification (estimée) de la réflexion du rayonnement laser sur l’aluminium.• modification (calculée) de la température de chauffage de la tôle d’acier.Ces différentes hypothèses seront reprises plus tard lors de l'étude des couchesd'intermétalliques formées.Cette variation de la surface de brasage a produit également, comme on s’yattendait, un changement de résistance à la traction des cordons (voir paragraphe3.3.2.).Afin de pouvoir remplir ce déficit de surface de brasure, nous avons tenté deréaliser le brasage dans deux configurations différentes, soit à double passageavec un fil, soit avec un passage à double fil. Ces essais ont été réalisés enutilisant les conditions expérimentales standard et ZnAl-30 comme métal d'apport.FeCordon 2AlCordon 1Figure 38: Profil de brasage réalisé à double passage (ZnAl-30)Pour la réalisation du brasage avec un double passage avec un fil, nous noussommes trouvés confrontés à plusieurs difficultés: d’abord la mauvaise mouillabilitédu deuxième cordon sur le premier réalisé, ce qui a posé des problèmes de qualitépour l’assemblage.De plus, l’élimination nécessaire et inévitable de l’oxyde de zinc restant sur lasurface du premier cordon avant de déposer le deuxième cordon, oblige à effectuerune procédure de nettoyage généralement lente et pénible. Le profil de cettebrasure est présenté dans la figure 38.Alors, l’application de deux fils d’apport simultanés semblait alors être une solutionacceptable pour le remplissage de la surface de soudure.On a utilisé deux formes différentes pour amener le fil. La première consistait àpositionner les deux fils l’un contre l’autre frontalement (voir figure 39), mais cetteconfiguration n’a pas fonctionné correctement, l’un des fils ayant fondu contrel’autre en laissant le brasage à demi rempli.57