chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

électronique utilisé est un Philips – EDAL - XL-20.Les analyses au microscope électronique ont été faites avec les paramètressuivants: Tension de 25 kV, Intensité de 80 A.Les analyses de composition chimique des différentes parties de la microstructureont été réalisées avec le système EDX du même microscope électronique.2.5.3.- CARACTERISATION MECANIQUELa caractérisation mécanique des assemblages a été faite à l’aide d’essais detraction, cisaillement et de micro dureté Vickers.Les essais de traction ont été réalisés de manière transversale par rapport à lalongueur de la soudure (figures 26 et 27), avec une machine de traction universellede marque Adamel Lhomargy de 2000 daN de capacité. La vitesse des essais detraction était de 5 mm/min et le critère d’arrêt, la rupture de l’échantillon.FeFeBrasageFeFeBrasageAlAlAlAlFigure 26 : Essais de traction/cisaillement surconfiguration à clinFigure 27 : Essais de traction/cisaillement surconfiguration en anglePour chaque éprouvette, on a réalisé trois essais, et les résultats présentés dansles chapitres suivants sont les valeurs moyennes de ces trois essais.Les échantillons ont été prélevés dans différentes zones de la pièce braséeinitialement; c'est-à-dire, deux qui correspondent aux zones extrêmes de la pièce (à3 cm de la fin et du début de la soudure) et une troisième qui correspond à la zonecentrale de la pièce à évaluer.La largeur moyenne des éprouvettes était uniformisée à 30 mm. Les essais demicro-dureté Vickers ont été réalisés avec une charge de 100 mN.48