chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

2.5.- CARACTERISATION DES ECHANTILLONSLe système complet ainsi présenté a été utilisé afin de réaliser de nombreux soudobrasageset d’étudier l’influence de différents paramètres d’essais sur lamorphologie et les performances des assemblages.Afin de rendre possible une comparaison directe entre les résultats obtenus aucours de cette étude et ceux qui pourraient suivre dans le cas d’investigation surl’utilisation de systèmes hybrides, par exemple, nous détaillons par la suite lesconditions expérimentales qui ont permis les différentes observationsmicrographiques et la réalisation des essais mécaniques.2.5.1.- PREPARATION DES ECHANTILLONSLe travail de caractérisation des échantillons est une partie très importante de cetterecherche, car les résultats sont directement influencés par la qualité de lapréparation des éprouvettes.Les détails sont présentés ici afin d’avoir des références pour les prochainescampagnes d’expériences dans ce domaine et de permettre une bonne répétitivitéet comparaison des résultats.Pour les analyses métallographiques, des morceaux de 5 mm de longueur ont étécoupés, de façon transversale à la soudure à l’aide d’une micro tronçonneuse afind’éviter toute montée de la température dans la pièce pendant le processus dedécoupe, ce qui pourrait produire un changement métallurgique dans la structurede la brasure ou provoquer l’apparition de fissures, et en conséquence, risquait derendre des résultats non objectifs.Le polissage a été fait d’abord avec l’aide de papier abrasif à base de SiC. Lepolissage de finition des échantillons a été fait avec une suspension à base depoudres de Al 2 O 3 de taille de grain de 0.05 m et un tapis de polissage appropriépour la suspension utilisée.Le refroidissement des échantillons a été garanti à chaque étape de polissage.On peut remarquer que pour l’obtention d’un polissage dit « miroir », l’acier a étérelativement facile à travailler, mais pour l’aluminium, il a été très difficile d’obtenirun polissage optimal, à cause de sa faible dureté.Afin de pouvoir observer des éléments de la structure à l’aide du microscope(optique ou électronique), une attaque a parfois été nécessaire. Dans ce cas, cellecia été réalisée avec le réactif Keller (2.5 ml HNO 3 , 1.5 ml HCl, 1.0 ml HF, 95 mlH 2 O). La durée de cette attaque était de 3 secondes.2.5.2.- ANALYSES METALLOGRAPHIQUESLes études métallographiques des échantillons ont été réalisées à l’aide dumicroscope optique et du microscope électronique à balayage. Le microscope47