chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

Avec pourcentages d’aluminium inférieurs à 0.15 % du poids dans un bain de Zn à450 °C, la formation de la couche de composés intermétalliques Fe-Zn peut êtreévitée de façon transitoire à cause de l’instabilité thermodynamique des phasesFe 2 Al 5 , Zêta ( ) et Delta ( ).T: 450° C0.32L++Zn0.080.04Fe (wt%)0.160.12L0.280.240.20L+L+0.04 0.08 0.12 0.16 0.20 0.24 0.28 0.32L++(Fe 2 Al 5 +Zn X )L+(Fe 2 Al 5 +Zn X )Al (wt%)Figure 17: Diagramme ternaire Fe-Zn-Al à 450 °C. Zone riche en Zn [59]Avec des pourcentages d’aluminium supérieurs à 0.15% pds dans un bain de zinc à450°C, une formation de la phase Fe 2 Al 5 Zn X (), (de haute stabilitéthermodynamique) peut être garantie. Cette phase permet d’éviter, de façondéfinitive, la formation de composés intermétalliques Fe-Zn (figure 17).A 450 °C, l’endroit de la zone riche en Zn du diagramme ternaire Zn-Fe-Al,présente les phases en équilibre suivantes [57-59] :• Si le pourcentage en Al est < 0.1% pds , la phase en équilibre avec le liquideest la phase Zêta ()• Si 0.1% pds > Al < 0.14% pds, la phase en équilibre avec le liquide est la phaseDelta ( )• Si l’Al > 0.14% pds , la phase en équilibre avec le liquide est la phase Fe 2 Al 5 Zn x( )La variation des proportions d’éléments d’alliage (Al, Zn, Fe,) qui composent lacouche galvanisée de zinc peut être observée sur la figure 18.La diffusion d’éléments qui peut se produire pendant la réalisation du processus derevêtement par immersion, est l'une des raisons de l'évolution de la compositionchimique de la couche protectrice galvanisée de zinc. Les différents niveaux dediffusion d’éléments trouvés dans chaque cas, sont dépendants de la température36