chapitre 1 - Bibliothèque Ecole Centrale Lyon

En général, dans un bain de fusion superficielle réalisée par laser, la vitesse desolidification (R) est égale à zéro au fond du bain et tend à égaler la vitessed’avancement de la soudure à la surface de celui là (figure 12). Le gradient detempérature (G) subit également une variation importante, mais de manièreopposée ; il est faible à la surface du bain et très fort dans son fond.Pour une composition chimique constante, il est établi que [38-48] :• Le gradient de température (G) est directement proportionnel à la densitéénergétique (puissance/surface) du faisceau.• La vitesse de solidification (R) est directement proportionnelle à la vitessed’avancement du laser (Vs).• Le facteur G/R a une influence directe sur le type de solidification, lafaisant passer de cellulaire à dendritique puis à front plan• Le facteur G*R a également une influence sur la taille de la microstructure(structure fine à grossière).(a) (b) (c)(d)(e)(f)Figure 13: Types de solidification (a) planaire frontale, (b) Cellulaire, (c) cellulaire dendritique, (d)Colonnaire dendritique (e) Equiaxé Dendritique ; (f) Gradient de température pour chaque cas [30] .Dans les procédés laser qui ont un gradient de température positif (c'est-à-dire,qu’ils présentent un déplacement de la chaleur du liquide vers le solide), uneaugmentation de la vitesse de soudure (avec une composition chimique constantetant en systèmes binaires que multi- constituantes), va produire une séquence demorphologie d’interphases telles que (figure 13) [38-48] :31