TUYAUTERIE DURABLE - Victaulic
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<strong>DURABLE</strong> CHAQUEJOUR DEPUIS1925<strong>Victaulic</strong> a inventé la tuyauterie mécanique rainuréeen 1925 et nos produits ont été utilisés pendant la PremièreGuerre mondiale pour déployer rapidement les systèmesde tuyauterie qui transportaient les ressources essentiellescomme le carburant et l’eau vers les lignes de front.Aujourd’hui, les systèmes de tuyauterie rainurée sont uneexcellente solution de rechange au soudage, au filetage etau bordage pour un grand nombre d’applications, comme laclimatisation, les services publics et la tuyauterie industrielle,ainsi que les systèmes de protection contre l’incendie.La technologie d’assemblage rainurée et <strong>Victaulic</strong> sont bâtissur la durabilité; les qualités inhérentes de nos produits lesrendent naturellement écologiques. Même avant l’évolutionde la tendance des bâtiments écologiques, la méthodede tuyauterie rainurée a fourni un système d’assemblagedes tuyaux plus efficace, plus propre et plus sécuritaire.LES PRODUITS VICTAULICSONT FABRIQUÉS ET METTENTEN ŒUVRE DES PRATIQUES<strong>DURABLE</strong>S ET LES ÉLÉMENTSNATURELS DONT L’EAU, LE FEU,LE SABLE ET L’AIRSUR LA COUVERTURE : OHSU Centre de santéet de rétablissement, Immeuble à bureauxmédicaux, Portland, Oregon, ÉtatsUnisÀ DROITE : Appareilleurs extérieurs urbains,Philadelphie, Pennsylvanie, ÉtatsUnis
CHEZ VICTAULIC, NOUS CROYONS QU’IL VAUT MIEUX ÊTRE<strong>DURABLE</strong> QU’OBTENIR DES CRÉDITS OU DES POINTS.<strong>Victaulic</strong> est un associé qui partage votre engagement envers la responsabilitéenvironnementale et qui possède une réputation en durabilité qui remonte àplus de 85 ans. Les produits <strong>Victaulic</strong> sont fabriqués à partir de ressourcesnaturelles et recyclées, et ils éliminent le gaspillage, les émissions et le bruittout en maximisant l’efficacité énergétique. Nous nous employons à fournir dessolutions durables à chaque étape : recherche et développement, fabricationdes produits, installation des systèmes et efficacité des activités, pendanttoute la durée de vie d’un système de tuyauterie de bâtiment ou d’usine.
LES SOLUTIONSVICATULIC ONT UNE RÉPERCUSSION SUR LESTROIS ASPECTS SUIVANTS :LES GENSLES MÉTHODES D’INSTALLATIONDE VICTAULIC OFFRENT : un environnement de travail sécuritaire une réduction des risques pour la santé liésaux modes d’assemblage ininflammablesLA PLANÈTELA PLANÈTE PROFITERA DE : la réduction des émissionsde gaz carbonique l’élimination des polluantsatmosphériques dangereuxet des gaz à effet de serre la réduction des déchets dansles sites d’enfouissementLE PROFITLES MÉTHODES D’INSTALLATIONDE VICTAULIC réduisent les coûts de l’énergie réduisent les coûts de main-d’œuvre,d’entretien et d’exploitation rehaussent la productivité
ÉCONERGÉTIQUEL’INSTALLATION DES RACCORDS VICTAULICNE NÉCESSITE AUCUNE ÉNERGIE ÉLECTRIQUELa pose d’un raccord sur un tuyau préparé ne nécessite aucune énergie électrique incrémentalecomparativement aux autres méthodes d’assemblage des tuyaux comme le brasage et le soudage.Le soudage à l’arc à d’un tuyau en acier de la nomenclature 40 de 4 po/100 mm consomme 5 kWd’énergie électrique avec une perte estimée à 25 % pendant le processus d’installation. Un raccord<strong>Victaulic</strong> de 4 po/100 mm est installé en serrant deux écrous et un boulon à l’aide d’une clé à rochet.EXEMPLE CONCRET : ÉCONOMISER PLUS DE 123 000 kW D’ÉLECTRICITÉUn projet récent qui nécessitait 1 105 soudures bout à bout sur un tuyau d’acier de la nomenclature40, dont la taille variait de 10 po à 24 po (250 mm à 600 mm), aurait consommé 123 227 kWd’énergie pour un coût total de 7 886,51 $US. La perte de puissance de 25 % sur les joints desoudure, correspond à une perte de 1 971,63 $US et de 30 807 kW seulement pour ce travail.L’utilisation de la méthode par rainures aurait permis à ce simple projet d’économiser l’équivalentde la consommation électrique de 130 résidences moyennes en un mois. L’électricité gaspillée,quant à elle, aurait égalé la quantité d’énergie consommée par 33 résidences moyennes en un mois.Pour connaître la façon dont les calculs ont été effectués et savoir combien d’énergie vous pourriezéconomiser lors de votre prochain projet, consultez le site : www.sustainablepipingsolutions.com
LES FAITS Produits fabriqués à partirde 90 % de matériaux recyclés Personnel composé d’uneéquipe d’ingénieurs enenvironnement afin de mettreen œuvre des procédésde fabrication durable 100 % du sable utilisédans les fonderies <strong>Victaulic</strong>est récupéré, recyclé ouéliminé de manière utile Plus de 75 % de tousles raccords <strong>Victaulic</strong> sontrevêtus par trempage, au lieud’être peints au pistolet, afinde diminuer les émissionsPour faire une demande de documentsconcernant la composition du matériau <strong>Victaulic</strong>pour une demande d’accréditation, consultezle site : www.sustainablepipingsolutions.comPAR LES PROCÉDÉS DE REVÊTEMENTPAR TREMPAGE, VICTAULIC RÉDUITLES COV DANS L’ATMOSPHÈRE DE 2/3Le taux d’efficacité de transfert de la peinture au pistolet classiquen’est que de 40 %. Cela signifie que 50 à 60 % de la peintureest gaspillée et qu’un pourcentage élevé de composés organiquesvolatils (COV) est libéré dans l’atmosphère. Le revêtementpar trempage engendre 0 % de perte et moins de COV.Plus de 75 % de tous les accessoires de canalisationet les raccords <strong>Victaulic</strong> sont revêtus par trempage.
VORTEX VICTAULICLe système d’extinction d’incendie Vortex <strong>Victaulic</strong> homologuéFM étend les limites des technologies existantes et surpasseautant les capacités du gaz inerte que celles des systèmes debrumisation. Il offre une protection supérieure et une extinctiondes incendies avec une humidité résiduelle limitée, aucun produitchimique toxique et une souplesse de conception complète.• une solution hybride unique a aidé <strong>Victaulic</strong> à recevoirune approbation ADP de la SNAP (Politique et programmeaux États-Unis de lutte contre la pollution)• le tout premier système d’extinction d’incendiehybride (eau et gaz inerte) au monde• 100 % durable• non toxique pour les humains et l’environnement• pendant l’essai de système, les niveaux d’oxygène dansla zone concernée sont restés égaux ou supérieurs auxniveaux minimums nécessaires aux humains• peut être utilisé dans un espace étanche ououvert sans besoin d’intégrité de la pièce• est facilement adaptable pour une conception de système simplifiée• réinitialisation rapide après utilisationL’approbation ADP de la SNAP stipule dans la dernière parution de la NFPA2001 que l’utilisation de ce système doit être conforme aux directives enmatière d’exposition sécuritaire relativement aux systèmes de gaz inerte, enparticulier aux exigences en matière de niveaux d’oxygène résiduel, et doitêtre conforme aux exigences opérationnelles appropriées de la norme NFPA750 relative aux systèmes de protection contre l’incendie à l’eau atomisée.LES RACCORDS VICTAULIC ONT PASSÉAVEC SUCCÈS LES PROGRAMMESD’ESSAI INDÉPENDANTS DEPROSPECTION SISMIQUELa souplesse propre aux raccords <strong>Victaulic</strong> réduit la transmission destensions d’un bout à l’autre du système de tuyauterie et le jointd’étanchéité résilient permet par la suite de réduire la transmissiondes vibrations. Ces particularités techniques permettent aux systèmesde tuyauterie <strong>Victaulic</strong> de résister aux phénomènes sismiqueset de garder les systèmes en fonction.Essais sismiques utilisant des systèmes de tuyauterie <strong>Victaulic</strong>menés au centre de recherche ATLSS (Advanced Technology forLarge Structural Systems) à Bethlehem, Pennsylvanie, États-Unis.Les raccords <strong>Victaulic</strong> ont été testés au centre ATLSS, un membre du groupedes essais du NEES (Network for Earthquake Engineering Simulations)reconnu dans l’ensemble du pays, afin de prouver la fiabilité des composantsdu système rainuré exposés à des mouvements sismiques. Des raccords<strong>Victaulic</strong>, dont la taille allait de 4 po à 16 po/100 à 400 mm, ont été exposésà des accélérations dépassant de 50 % celles du tremblement de terreà Northridge, en Californie. Les ensembles remplis d’eau ont été mis sousdes pressions de 200 lb/po/1375 kPa pendant la durée de tous les tests etaucune perte de pression ou fuite n’a été observée pendant chacun des tests.