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Le textile, un matériau multifonctionnel (PDF ... - Mediachimie.org

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La chimie et l’habitatFigure 1<strong>Le</strong>s fibres constitutives des <strong>textile</strong>ssont de natures chimiques trèsvariées.Figure 2Du rouet à la filature industrielle :l’art du filage a traversé les siècleset se renouvelle chaque fois avec denouvelles techniques.A) Minerve utilisant <strong>un</strong> rouet, parDiego Vélasquez (<strong>Le</strong>s Fileuses,La légende d’Arachné, huile surtoile, 222 × 293 cm, 1644-1648,musée du Prado, Madrid) ; B) imagephotochrome d’<strong>un</strong>e Irlandaise filantau rouet. Photo 1890-1900. Libraryof Congress ; C) filature de coton.de tissage pour confectionnerdes <strong>textile</strong>s pour son usagequotidien, en particulierpour se vêtir et se protégerdu froid. Il a commencé parutiliser des fibres d’origineanimale (laine de mouton, delapin Angora…) ou végétale(lin, coton…) (Figure 1). Au fildes siècles, la quenouille, lerouet et le fuseau ont laisséplace au métier à filer, puisau XVIII e siècle sont apparuesles premières filatures industrielles(Figure 2).Peu à peu, les chimistes ontcomplété la palette des fibresnaturelles avec des fibres artificielles,fabriquées à partirde matières premières naturelles,avant d’inventer et dedévelopper après la SecondeGuerre mondiale les fibressynthétiques, à base de polymèresobtenus par réactionschimiques généralement àpartir d’hydrocarbures issusdu pétrole (voir la Figure 1).Depuis quelques années,on s’intéresse aux matièrespremières issues de sourcesrenouvelables pour obtenirdes <strong>matériau</strong>x bio-sourcés,qui présentent de nombreuxavantages environnementaux(voir le Chapitre de D. Gronier) :<strong>un</strong> exemple est la fibre d’acidepolylactique, polymère biodégradablesynthétisé à partirde l’amidon de maïs, et quipeut, entre autres, remplacerle polyéthylène pour lesAAA208


sacs plastiques. Ces fibresappartiennent à la catégoriedes fibres <strong>org</strong>aniques ; il fautleur ajouter les fibres in<strong>org</strong>aniquesd’origine minéralecomme la fibre de verre, àbase de silice et d’alumineessentiellement, ou constituéesde métaux, céramiquesou carbone. Ces fibres à trèshautes performances sont utiliséesprincipalement pour lerenforcement des <strong>matériau</strong>xcomposites, comme nous leverrons par la suite.Nous utilisons aujourd’huiquotidiennement des <strong>textile</strong>ssynthétiques, aussi bien pourles vêtements 1 que pour lestissus de décoration ou d’usageintérieur (rideaux, matelas,serviettes, tapisseries…), enpassant par des <strong>matériau</strong>x deconstruction de plus en plusélaborés, à la fois résistantset légers, avec des applicationstechniques très diverses :tissus ignifugés, tissus d’isolation,géo<strong>textile</strong>s, etc. (voiraussi le Chapitre d’après laconférence de P. Hamelin).<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>1.2. Des fibres aux <strong>textile</strong>s :la structurationQu’ils soient confectionnéspar la nature (ver à soie, araignée…),par l’artisan ou parle chimiste (Figure 3), les filspeuvent être structurés entre1. Au sujet des <strong>textile</strong>s pour vêtements,en particulier pour le sport,voir l’ouvrage La chimie et le sport.Chapitre de F. Roland. Coordonnépar Minh-Thu Dinh-Audouin, RoseAgnès Jacquesy, Danièle Olivier etPaul Rigny, EDP Sciences, 2011.Voir aussi : Némoz G. (1999).Chimie pour le <strong>textile</strong>. Habillement.Des molécules et macromoléculespour le confort et la protection del’homme. L’Act. Chim., 225 : 56.Figure 3<strong>Le</strong> tissage : des fibres naturelles aux fibres artificielles puis synthétiques,de l’artisan au chimiste : le métier est le même !209


La chimie et l’habitat210Figure 4Différentes manières de fairedes surfaces avec des fils pourconfectionner des <strong>textile</strong>s.eux par différentes techniques,afin de former des surfaces oumême des volumes.1.2.1. En deux dimensionsL’entrecroisement de ces filsdans <strong>un</strong> même plan 2 conduit à<strong>un</strong>e armure, et les possibilitéssont multiples : orthogonalement,en diagonale (tissus,tresses, tricots) ou aléatoirement(non tissé) 3 (Figure 4et Encart : « Des fibres auxarmures : l’art du tissage, desfibres naturelles aux fibressynthétiques »).De la même manière quel’on fabrique des tissus etétoffes pour l’habillement,on peut réaliser des <strong>textile</strong>stechniques à partir de fibressynthétiques ; elles sont obtenuesà partir de chaînes depolymères par <strong>un</strong>e techniquede filage qui consiste, aprèsextrusion à l’état fondu etrefroidissement partiel de larésine, à étirer les chaînesdans <strong>un</strong> sens privilégié, desorte que les forces des interactionsmoléculaires puissentêtre exploitées pour larésistance thermique et/oumécanique.Citons l’exemple des aramides(contraction de aromatiquepolyamide) : ces fibressont résistantes à la chaleuret présentent de bonnes pro-2. En artisanat, les fils à tissers’entrecroisent perpendiculairement,les <strong>un</strong>s dans le sens de lachaîne, c’est-à-dire tendus entreles ensouples du métier à tisser,et les autres perpendiculairement,c’est-à-dire dans le sens de latrame.3. Voir aussi l’ouvrage La chimie etle sport. Chapitre d’Y. Rémond et deJ.-F. Caron. Coordonné par Minh-Thu Dinh-Audouin, Rose AgnèsJacquesy, Danièle Olivier et PaulRigny, EDP Sciences, 2011.priétés mécaniques qui enfont de bons composants derenfort pour des <strong>matériau</strong>xcomposites (voir le Chapitred’après la conférence de P.Hamelin). On peut citer le célèbreKevlar ® (Figure 6) fabriquépour la première foisen 1973 par la société Du-Pont de Nemours, ainsi queson concurrent Twaron ® , destructure chimique identique,fabriqué par Akzo en 1978.1.2.2. En trois dimensionsIl existe également des technologiesqui permettent deconfectionner des <strong>textile</strong>sen trois dimensions. C’est cequ’illustre le parabeam ® , quiressemble à <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> stratifiéde type nid d’abeilles (voirle Chapitre de J.-P. Viguier,Encart : « Des nids d’abeilles,solides et légers ») ; sa rigiditéest obtenue par le durcissementen température de larésine qui imprègne les fibresde verre.Une autre possibilité : enduitde résine et possédant<strong>un</strong>e double paroi, le tissu dela Figure 7, fabriqué par lasociété Tissavel, est gonfléet fait preuve d’<strong>un</strong>e rigiditéremarquable qui lui permetde supporter des chargestrès importantes ; il sertpar exemple à fabriquer desplanchers, par exemple pourdes bateaux gonflables, réaliséspar la société Zodiac, ouencore dans de domaine del’habitat.Il existe <strong>un</strong> autre type de <strong>textile</strong>double paroi, qui possèdedeux couches tissées, reliéespar <strong>un</strong> filament perpendiculairementaux deux plans (voir laFigure 26). Il possède la particularitéde laisser passer lesgaz, ce qui en fait <strong>un</strong> <strong>matériau</strong>


DES FIBRES AUX ARMURES : L’ART DU TISSAGE, DES FIBRES NATURELLESAUX FIBRES SYNTHÉTIQUESDans la confection des <strong>textile</strong>s, selon la manière dont les fils s’entrecroiseront, on obtiendra<strong>un</strong>e armure différente : toile, sergé ou satin (Figure 5).L’armure toile est obtenue en soulevant alternativement les fils pairs et les fils impairsde la chaîne, pour laisser passage au fil de trame. <strong>Le</strong>s tissus obtenus n’ont ni envers niendroit. Citons les batistes, les calicots, les flanelles, les <strong>org</strong>andis, les cretonnes, le vichyou encore le zéphyr.<strong>Le</strong> sergé se caractérise par la présence de côtes obliques sur l’endroit et est <strong>un</strong>i sur l’envers.Il peut être à effet chaîne ou trame. Parmi les sergés, on trouve les amazones, les cheviottes,les gabardines, les pieds-de-poule, les twills ou encore les shetlands.<strong>Le</strong> satin est <strong>un</strong> tissu fin et brillant sur l’endroit et mat à l’envers.<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>BAFigure 5Flannelle, crétonne, twill, <strong>org</strong>andi, vichy, pied-de-poule (A : de gauche à droite) : les <strong>textile</strong>s, qu’ils soienttoiles, sergés ou satins, peuvent être réalisés avec des fibres naturelles ou artificielles comme avec desfibres synthétiques ou in<strong>org</strong>aniques : fibres de verre, fibres de carbone ou fibres aramides (B).Figure 6Structure chimique des chaînes(A) et représentation en troisdimensions (B) du Kevlar ® (oupoly(p-phénylènetéréphtalamide),première fibre aramideindustrialisée.211


La chimie et l’habitatFigure 7Un tissu double paroi gonflésupportant <strong>un</strong>e charge d’<strong>un</strong>ecentaine de fois son propre poids.Figure 8Fonctionnalisation du <strong>textile</strong> parle plasma : des modificationsde surface (1-5 nm) par gazionisé permettent d’améliorerla mouillabilité et l’adhésivitédu <strong>textile</strong>.respirant. Par ailleurs, sonélasticité à la compressionle rend résiliant et donc idéalpour des matelas !Ces remarquables propriétésfont probablement de ces<strong>textile</strong>s synthétiques des <strong>matériau</strong>xpour le futur, dont certainspourraient remplacerdes <strong>matériau</strong>x élastomèrescomme la mousse polyuréthane(voir le Chapitre deJ. Souvestre, Encart : « Despolymères synthétiques pournotre quotidien. Exemples dupolystyrène et du polyuréthane»).1.3. Fonctionnaliserles <strong>textile</strong>sOn peut encore aller plusloin pour obtenir d’autrespropriétés des <strong>textile</strong>s à desfins d’usages de plus en plusprécis. <strong>Le</strong>s chimistes sont eneffet capables de fonctionnaliserles fibres de manière àles rendre antibactériennes,anti-odeur, anti-acariens, antimites,anti-UV, hydrophobes,anti-tâches, résistantes aufeu, régulatrices thermiques,thermochromes 4 ou encorephotochromes 5 , pour ne pastout citer. Un autre point importantest de pouvoir lesrendre compatibles avec desrésines au sein de <strong>matériau</strong>xcomposites.Un exemple de techniqueest la fonctionnalisation parplasma 6 (en utilisant <strong>un</strong> gazexcité comme O 2, CO 2, N 2ou CF 4, généré par des déchargesélectriques ou desondes électromagnétiquesHF. Voir aussi le Chapitre deD. Lincot). Cette technologieexiste notamment dans l’industriedes plastiques et sedéveloppe maintenant dansle <strong>textile</strong>. Elle est utiliséepour faire du décapage, desmodifications de surface oudu greffage (ajout de groupementschimiques). Parexemple des modificationsde surface par <strong>un</strong> gaz ionisépermettent d’améliorer lamouillabilité et l’adhésivitédu <strong>textile</strong> (Figure 8 et voir leparagraphe 2.3).2<strong>Le</strong>s <strong>textile</strong>s<strong>multifonctionnel</strong>spour de multiplesapplications<strong>Le</strong>s <strong>textile</strong>s, utilisés seulsou en composites, trouventde nombreuses applications.2124. Un <strong>matériau</strong> thermochrome estcapable de changer de couleur enfonction de la température.5. Un <strong>matériau</strong> photochrome a<strong>un</strong>e teinte qui varie en fonctiondes changements de l’intensitélumineuse ambiante.6. <strong>Le</strong> plasma est <strong>un</strong> état de la matièreconstitué partiellement outotalement de particules ioniséesmais globalement neutre.


On en différencie deux catégories,en fonction de l’utilisation: pour le gros œuvre,qui concourt à la solidité desédifices (gros murs, poteaux,planchers, charpentes, etc.) etpour le second œuvre (couverturesde toits, enduits de façades,bardage, menuiseries,portes et fenêtres, isolationthermique et acoustique, plafonds,etc.).Par exemple, certains ouvragesd’arts, atteints parle vieillissement dû à la corrosiondes armatures métalliquessoumises aux intempéries,sont renforcéspar des <strong>textile</strong>s composites.<strong>Le</strong>s câbles de haubanage deponts, en acier, peuvent êtreremplacés par des torons defils carbone en composite.Des grilles de verre renforcentles enduits de façadesdes systèmes d’isolation parl’extérieur. Elles ont l’avantaged’être imputrescibles.<strong>Le</strong>s tissus enduits sont à labase d’<strong>un</strong>e véritable architecture<strong>textile</strong>, permettant deréaliser des toitures et desstructures de couvertures légèreset élégantes pour desstades, des halls d’aéroportou de gare. Pour le secondœuvre, on trouve des revêtementsde murs, des toiles deverre à peindre, des écranssolaires extérieurs ou intérieurs,des cloisons de séparation,des parois anti-bruit, desauvents, des abris, des toilesévènementielles, des <strong>textile</strong>sconducteurs pour sallesà risques liés à la présenced’électricité statique, pour nepas tout citer.Pour quelles fonctions etquelles qualités ces <strong>textile</strong>ssont-ils utilisés dans le bâtiment?2.1. La fonction mécaniqueDu fait de propriétés mécaniquesexceptionnelles quel’on peut obtenir avec des<strong>textile</strong>s, ceux-ci trouvent desapplications importantes dansla construction, notammentau sein de <strong>matériau</strong>x composites.2.1.1. Propriétés en tractionUn des atouts majeurs des<strong>textile</strong>s synthétiques est leurfaible masse volumique, encomparaison avec celle de<strong>matériau</strong>x comme le verreet l’acier (Tableau 1), et leurgrande résistance à la traction(Tableau 1 et Figure 9).Ces <strong>textile</strong>s peuvent ainsi êtreutilisés pour réaliser des architecturestensibles (voir leparagraphe 2.1.4), des enduitsde façades ou encore la réparationd’ouvrages d’art.Tableau 1Masse volumique des fibres.Elle permet de calculer le module d’élasticité spécifique (en Newton partex) : Esp = E/ρ, où E est le module spécifique (en GPa) et ρ la massevolumique de la fibre (en g/cm 3 ).FibreMassevolumique (g/cm 3 )Polypropylène (PP) 0,91Polyéthylène haute ténacité (PE HT) 0,97Polyamide 66 (PA 66) 1,14Polyester (PET) 1,38Polyester aromatique (PEAr) 1,40Aramide haut module (aramide HM) 1,44Polyazole (PBO) 1,55Polyazole (M5) 1,70Carbone haute résistance (carbone HR) 1,80Verre E 2,60Acier 7,80<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>213


La chimie et l’habitatFigure 9Résistance à la rupturespécifique (ou ténacité, en Newtonpar tex) : Rsp = R/ρ, où R est enGPa (1 GPa = 109 N/m 2 ).Résistance spécifique (N/tex)43,532,521,510,50PBOPIPDPEHTCarbone HRAramide HMAramideCarbone HMVerre RPEArVerre EPEN PET HTViscose HTPA66HTPA6HTPA6 PET PA66PPHTPP0 5 10 15 20 25 50Allongement à rupture (%)Tableau 2Résistance kilométrique (en km) de différents types de fibres.Nanotube de carbone théorique 4 700Polyazole (PBO) 375Polyéthylène haute ténacité (PE HT) 330Aramide 235Polyester aromatique (PEAr) 195Carbone 195Verre E 135Polyamide 66/Polyester (PA 66/PET) 85Acier 25214Figure 10Test de résistance kilométriquedes différents types de fibres.2.1.2. Résistance kilométriqueUn autre atout de ces fibresest leur résistance kilométrique,correspondant àla longueur à laquelle le filse rompt sous son proprepoids. Par exemple, <strong>un</strong> fil depolyamide comme le nylonva rompre sous son proprepoids à 85 km de longueur,tandis qu’<strong>un</strong> verre rompt à135 km. Une fibre de polyéthylènehaute ténacité (à hautpoids moléculaire) appeléedyneema ® atteint 330 km derésistance kilométrique. Ils’agit d’<strong>un</strong> polyéthylène extrêmementrésistant, utilisénotamment pour fabriquerdes sangles, cordes et cordelettesdont celles destinéesà la pratique de la voile (Figure10 et Tableau 2).De manière hypothétique, larésistance kilométrique a étéévaluée à 4 700 km pour desfils qui seraient en nanotubesde carbone 7 . On ne sait pas,actuellement, réaliser de telsfils mais ces <strong>matériau</strong>x trèslégers, bien qu’encore coûteux,sont amenés à connaître <strong>un</strong>développement fantastique. Il ya dix ans, on produisait des nanotubesde carbone au niveaude quelques grammes, tandisqu’actuellement, on en produitannuellement des dizaines7. Un nanotube de carbone est<strong>un</strong>e structure cristalline, de formetubulaire, creuse et close, composéed’atomes de carbone disposésrégulièrement en pentagones,hexagones et/ou heptagones (voirla conclusion du Chapitre de J.-P.Viguier).


voire des centaines de tonnesdans le monde. Ils sont produitsen France par plusieurssociétés comme Arkema(quelques dizaines de tonnesen 2011). Avec <strong>un</strong>e résistancekilométrique aussi forte, desfils en nanotubes de carbonepourraient permettre la réalisationfuturiste d’ascenseursspatiaux. La Figure 11 montreen image de synthèse <strong>un</strong> satellitegéostationnaire qui graviteà 1 000 km de la Terre, tenupar <strong>un</strong> assemblage de fils ennanotubes de carbone.La Figure 12 compare les propriétésmécaniques de fibresnaturelles. Elle met en évidence<strong>un</strong>e résistance importantepour le lin, voisine decelle de la fibre de verre.2.1.3. La compatibilité entrefibre et résine dans les<strong>matériau</strong>x composites<strong>Le</strong>s <strong>matériau</strong>x composites,du fait de propriétés exceptionnellesqui peuvent êtreatteintes grâce à l’ingéniositédes chimistes qui lesconçoivent, sont de plus enplus utilisés dans l’habitat(voir aussi les Chapitres deP. Hamelin et de J.-P. Viguier).Une des applications les plusanciennes de composites estla construction en pisé 8 , <strong>matériau</strong>très solide, typique desrégions lyonnaise et dauphinoise.Dans des temps plusanciens, il fut utilisé par lesÉgyptiens, ainsi que dans le8. <strong>Le</strong> pisé est <strong>un</strong> systèmeconstructif en terre crue, commela bauge ou le torchis, mis enœuvre dans des coffrages, traditionnellementappelés banches. Laterre est idéalement graveleuse etargileuse, mais on trouve souventdes constructions en pisé réaliséesavec des terres fines.palais impérial à Kyoto, où ilcomporte <strong>un</strong> renfort en paille(à propos de la paille, voir leChapitre de J.-C. Bernier).Un <strong>matériau</strong> composite estconstitué d’<strong>un</strong>e ossatureappelée renfort qui assurela tenue mécanique – parexemple des fibres de verreou de carbone – et d’<strong>un</strong>e pro-Charge (en Newtons par tex)0,600,500,400,300,200,10LinJuteChanvreFigure 11Des fibres de nanotubes decarbone pourraient permettre deconstruire <strong>un</strong> véritable ascenseurspatial !Figure 12La résistance des fibres naturelles.CotonSoie0 510 15Allongement (en pourcent)<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>215


La chimie et l’habitatFigure 13Pour fabriquer <strong>un</strong> bon composite,il faut assurer <strong>un</strong>e bonne adhésionentre la fibre (A : en vert, <strong>un</strong>e fibrede verre) et la résine (B : en rouge).Pour favoriser cette adhésion,on peut réaliser <strong>un</strong> traitementchimique de surface en ajoutant<strong>un</strong> agent de couplage qui assure<strong>un</strong> bon collage entre le renfort (ici :fibre de verre) et la matrice (ici <strong>un</strong>erésine).216tection appelée matrice, quiest généralement <strong>un</strong>e matièreplastique – résine thermoplastiqueou thermodurcissable –et qui assure la cohésion dela structure et la retransmissiondes efforts vers le renfort.Pour obtenir <strong>un</strong> compositesolide, il faut assurer <strong>un</strong>ebonne adhésion entre la fibreet la résine (Figure 13). Pourfavoriser cette adhésion, onest souvent amené à bâtir descouches intermédiaires entreles deux, en réalisant destraitements de surface. Pourcela, il existe des techniquesbien connues des chimistesqui produisent des fibres deverre, ainsi que des tisseurs.Au cours de ces traitements,sont définis différents paramètres: l’accessibilité duréseau fibreux par la résine(qui dépend de la porosité duréseau fibreux et de la fluidité/viscositéde la résine), lamouillabilité, la solubilité, lacompatibilité, la diffusion et laréactivité, l’adhérence/adhésion(par ancrage mécaniqueou par liaison chimique).2.1.4. Utilisation dansles architectures tensibles<strong>Le</strong>s <strong>textile</strong>s synthétiques quisont à la fois solides, légers etétirables trouvent <strong>un</strong>e applicationintéressante dans lesarchitectures tensibles, en particulierpour des toitures (voirle Chapitre de J.-P. Viguier),des structures de couverturespour les stades, ou encore deshalls d’aéroports ou de gares.Citons le stade Charléty à Paris,les stades de Reims et de Lyon,ou encore le stade de Foshanen Chine (Figure 14). Ces structuressont souvent réaliséesà partir de tissus polyestersenduits de polychlorure devinyle (PVC) avec des traitementsde surface antisalissure.


La durabilité de ces membranesest très grande, commeen témoignent <strong>un</strong> certainnombre d’ouvrages qui ont déjàplus de trente ans d’existence.Fabricant de <strong>textile</strong>s techniques,la société Ferraripossède <strong>un</strong> savoir-faire dansce type de <strong>matériau</strong>x, grâceentre autres à sa technologiePrécontraint ® Ferrari ® ,qui lui permet de procéderà <strong>un</strong>e opération d’enduction 9sous <strong>un</strong>e tension d’<strong>un</strong>e tonnepar mètre exercée en chaîneet trame, donc dans les deuxdimensions, pendant toutle cycle de fabrication. Ceciconfère au <strong>textile</strong> à la fois stabilitédimensionnelle et résistance(Figure 15). L’épaisseurde la couche d’enduction protègeles fils de l’abrasion etdes agressions climatiques,et le faible embuvage 10 des filsaccroît la durabilité de l’architecture.On obtient ainsides armatures tissées en filspolyester haute ténacité, recouvertespar enduction deplusieurs couches de poly-9. L’enduction est <strong>un</strong> traitementde surface qui consiste à appliquer<strong>un</strong> revêtement généralement pâteuxsur le <strong>textile</strong>.10. L’embuvage désigne la relationentre la longueur d’<strong>un</strong> tissu et lalongueur du fil qui est nécessairepour faire le tissage. Plus le tissageest dense plus l’embuvageest grand. L’embuvage est de 0 %quand le fil est tendu.mère et d’<strong>un</strong>e couche de surfacehydrophobe.2.1.5. <strong>Le</strong> recyclage des <strong>textile</strong>senduitsEn plus de leur durabilité dansle sens classique du terme,à savoir leur solidité dansle temps et par tout temps,les <strong>textile</strong>s techniques doiventaussi répondre à desexigences de durabilité ausens du « développement durable», mentionné dans leChapitre d’A. Ehlacher, c’est-àdireêtre recyclables en fin devie par exemple, notammentpour des applications à pluscourt terme que celles du bâtiment.Dans ce domaine, desinnovations existent, parmilesquelles on peut citer leprocédé Texyloop ® , initié parle groupe Ferrari, qui permetde réutiliser les fibresainsi que la résine d’enduction.Au cours de ce procédé,<strong>un</strong>e membrane <strong>textile</strong> (parexemple <strong>un</strong> composite polyester/PVC)est d’abord broyée,avant de subir <strong>un</strong>e dissolutionsélective (le PVC est soluble,le polyester ne l’est pas). Dans<strong>un</strong> autre réacteur, le PVC estprécipité pour fournir des granulésréutilisables dans <strong>un</strong>procédé d’extrusion, tandisque l’on récupère par ailleursla fibre polyester, elle-mêmeréutilisable (Figure 16).Une autre voie de recyclageest utilisée pour récupérerFigure 14Des architectures tensibles : denombreux stades possèdent destoitures en tissus polyester enduitsde PVC avec traitement de surfaceantisalissure.Photos : à gauche le stade deFoshan (Chine) et à droite le stadede Reims (France).Figure 15Tissu constitué de fils de polyester,recouvert de deux couches dePVC et d’<strong>un</strong>e couche terminaleantisalissure, fabriqué par latechnologie Précontraint ® Ferrari ® .Une tension biaxiale biencontrôlée est exercée, au coursde laquelle l’armature est traitéepour la protéger des agentsatmosphériques. On obtient ainsides toiles à la fois légères et trèsrésistantes mécaniquement. Desbâtiments <strong>textile</strong>s en membranesPréconstraint ® ont été installésdès 1982 : <strong>un</strong> état des lieux arévélé <strong>un</strong>e longévité largementsupérieure à vingt ans.<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>217


La chimie et l’habitatthermique (Figure 18A), lesmatelas de lin sont très à lamode parmi les fibres naturelles(Figure 18B). Il est égalementpossible de fabriquerdes composites renforcés pardu lin, par exemple pour despanneaux intérieurs de portesde voitures, réalisées en compositelin/résine.Figure 16Recyclage <strong>textile</strong>s enduits selonle procédé Texyloop ® de la sociétéFerrari.Figure 17Des bâches publicitaires usagéessont réutilisées pour créer dessacoches originales et trèsappréciées. Au lieu d’incinérerces <strong>textile</strong>s en PVC (l’incinérationconduit à des rejets de dioxine), onpeut judicieusement leur donner<strong>un</strong>e seconde vie.les <strong>textile</strong>s enduits en fin devie, en réalisant des poufs oudes sacoches de styles trèsvariés, tous différents et trèsappréciés (Figure 17). Tousces produits peuvent, en finde vie, eux-mêmes être renvoyésaux fabricants qui vontles réutiliser.2.2. La fonction isolationthermique<strong>Le</strong>s <strong>textile</strong>s jouent <strong>un</strong> rôleégalement important dansl’isolation des bâtiments. Àcôté des matelas en fibres deverre utilisés pour l’isolation2.3. <strong>Le</strong>s fonctionsde protectionUne autre fonction importantedes <strong>textile</strong>s est la fonctionprotection : contre les rayonnementssolaires, les rayonnementsélectromagnétiques,le feu, l’électricité statique,mais aussi la protection antisismique.2.3.1. <strong>Le</strong>s rayonnementssolairesPour filtrer les rayonnementssolaires, des <strong>textile</strong>s techniquespeuvent être utilisésen tant que stores (Figure 19).Mais on peut aussi profiterde ces rayons pour produirede l’électricité (voir aussi lesChapitres de D. Lincot, D. Pléeet D. Quénard). C’est dans cebut qu’ont été développéesdes couvertures <strong>textile</strong>s photovoltaïquespar les sociétésCoatema et Solar integrated(Figure 20). Citons égalementles stores avec cellulesphotovoltaïques, souples ettrès fins, à base de siliciumamorphe, fabriqués par lasociété Dickson, et qui peuventproduire 400 kW pour25 m 2 de stores (Figure 21).2182.3.2. <strong>Le</strong>s rayonnementsélectromagnétiquesOn peut aussi utiliser le <strong>textile</strong>dans la constructionpour se protéger contre les


ABFigure 18A) <strong>Le</strong>s matelas de laine deverre apportent de l’isolationthermique dans l’habitat. Ils sontgénéralement renforcés par <strong>un</strong>tissu de verre sur <strong>un</strong>e face ;B) Des fibres naturelles commeles fibres de lin peuvent être <strong>un</strong>eexcellente alternative aux fibresde verre pour l’isolation.<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>Figure 19Des stores intérieurs et extérieursen fils de verre enduit de PVC,tissés avec <strong>un</strong>e armure spéciale.ABCDFigure 20Des couvertures <strong>textile</strong>s photovoltaïques pour des toits(B : sur <strong>un</strong> bâtiment d’usine en Italie, D : sur l’Autoritéportuaire de Mannheim, en Allemagne).219


La chimie et l’habitatapplications dans les toilesde tentes faradisées, tandisque d’autres pensent à desemballages souples pour desmatériels sensibles, ou pourla protection de l’homme…Figure 21La première toile destore photovoltaïque chezDickson (2009).Cette toile de store solaire intègredes cellules photovoltaïquessouples et ultrafines (siliciumamorphe). Pour 25 m² de storeavec <strong>un</strong>e production de 400 kWhpar an, le coût de départ est entredeux et trois fois celui d’<strong>un</strong> storeclassique, rentabilisé soussept ans.rayonnements électromagnétiques.C’est ainsi que les sociétésTissavel et Euro-Shelteront conçu <strong>un</strong> tissu en troisdimensions à base de nickelcapable de stopper ces ondesdans <strong>un</strong>e large gamme de fréquences.C’est la géométriedes fils guipés de métal qui génèredes champs électromagnétiquess’opposant à l’effetdes champs incidents. La Figure22 montre leur structurecomportant <strong>un</strong>e double paroiqui réfléchit les rayonnementsélectromagnétiques. De tels<strong>textile</strong>s pourraient permettre,par exemple, d’éviter les réceptionstéléphoniques dansdes salles de cinéma ou dessalles très confidentielles.Certains prévoient même des2.3.3. <strong>Le</strong> feuUne autre fonction importanterecherchée dans les <strong>textile</strong>sest la fonction ignifuge (Figure23). Ignifuger <strong>un</strong>e matièreconsiste à limiter soninflammabilité, soit en perturbantsa décomposition, soit eninhibant la flamme. Pour cela,il existe plusieurs techniques :− en masse : modification dela matière première : <strong>un</strong> retardateurde flamme est introduitlors de la polymérisation, cequi conduit à <strong>un</strong> effet permanent;− par traitement de la surface.Par exemple, pour le polyester: ajout de dérivés phosphorésréticulants qui permettentla permanence du traitement.2.3.4. <strong>Le</strong>s séismesUne autre évolution intéressanteconcerne le <strong>textile</strong> antisismique.Il s’agit d’<strong>un</strong> <strong>textile</strong>constitué de câbles à fibresoptiques qui incorpore descapteurs de mesure, permettantde détecter des effetsantisismiques par rapport àFigure 22220Dans <strong>un</strong> tissu triple paroi d’environsix millimètres d’épaisseur, lamultiplication de couches de filsentrecroisés constitue <strong>un</strong>e barrièremétallique d’absorption et deréflexions multiples qui permetde bloquer les rayonnementsélectromagnétiques.


Indice limite d’oxygène10090807060PTFEPBO50PVCPPS40P8 PBIPEEKPAIPEArModacrylique30PhénoliquePA6 PA66 m-Aramide p-Aramide20PETViscose PPAcrylique PE10100 200 300 400 500 600 700Température de dégradation (°C)Figure 23Comportement thermique desfibres <strong>org</strong>aniques.L’indice limite d’oxygène est laconcentration en oxygène minimaledans <strong>un</strong> mélange oxygène/azote qui permet d’entretenirla combustion d’<strong>un</strong> plastiqueen position verticale, avec <strong>un</strong>allumage en haut de l’échantillon.C’est ainsi que l’inflammabilité des<strong>matériau</strong>x est quantitativementcaractérisée.<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>la situation où l’on se trouve.Ces <strong>matériau</strong>x peuvent doncêtre utilisés pour détecter lesdébuts de tremblements deterre afin de réagir au plusvite (Figure 24 et voir le Chapitred’après la conférence deP. Hamelin).2.3.5. L’étanchéitéD’autres technologies innovantesont été développéespour fabriquer des membranesimper-respirantes,c’est-à-dire qu’elles permettentà la fois d’évacuer l’humidité(par exemple la transpiration)et d’empêcher l’eau depénétrer 11 . Ce type de membranepeut par exemple êtreutilisé sous les toitures. <strong>Le</strong>urmécanisme est similaire à celuidu célèbre tissu Gore tex ® ,dont les microporosités permettentà l’eau et l’air de passeret les fibres hydrophobesle rendent imperméable àl’eau liquide (Figure 25).11. Voir aussi les applications pourle sport dans l’ouvrage La chimieet le sport. Chapitre de F. Roland.Coordonné par Minh-Thu Dinh-Audouin, Rose Agnès Jacquesy,Danièle Olivier et Paul Rigny, EDPSciences, 2011.Figure 24Un revêtement mural <strong>textile</strong>antisismique « intelligent ».<strong>Le</strong> <strong>textile</strong> est constitué decâbles à fibres optiques etincorporant des capteurs demesure (piézocéramiquesnanocristallins). Appliqué avec dumortier amélioré par des additifspolymères à nanoparticules, ilpermet d’améliorer la résistanceet la ductilité des structures etde les surveiller lors d’épisodessismiques. Ce revêtement murala été mis au point par la sociétéD’Appolinia, qui a remporté le prixJEC Composites Innovation Awards2010/Construction.221


La chimie et l’habitatFigure 25<strong>Le</strong>s tissus Gore Tex ® , membranesimper-respirantes garantissant<strong>un</strong>e étanchéité quasi-parfaite.Figure 26Un <strong>textile</strong> double paroi pour lemaximum de confort : respirabilité,compressibilité et résilience.2.4. <strong>Le</strong> confortet la décorationPassons au domaine duconfort et de la décoration,où des <strong>textile</strong>s techniquespeuvent trouver des usagesintéressants, notammentlorsqu’ils sont antibactériens,absorbeurs d’odeurs, respirableset compressibles (parexemple pour des matelas,Figure 26), thermorégulantsou lumineux, et si possible esthétiques…pour ne pas citertoutes les qualités possiblesde ces tissus. Ils peuventnotamment remplacer desmousses polyuréthanes, quisont beaucoup moins chères,mais néanmoins beaucoupplus dangereuses en cas d’incendie.Des technologies très récentespermettent de fabriquerdes <strong>textile</strong>s à changementde phase en leurajoutant de petites capsulesqui incorporent des <strong>matériau</strong>xà changement de phase (desparaffines) capables de stockeret de restituer l’énergie :<strong>un</strong>e perspective de solution222


AB<strong>Le</strong> <strong>textile</strong>, <strong>un</strong> <strong>matériau</strong> <strong>multifonctionnel</strong>pour le stockage de l’énergieà grande échelle ? (Figure 27).Enfin, le domaine des nouveaux<strong>matériau</strong>x compte denombreux autres développements.Citons les <strong>matériau</strong>xbiomimétiques : on sait parexemple réaliser des <strong>matériau</strong>xressemblant à la feuillede lotus grâce à <strong>un</strong>e nanostructurationde la surface(par traitement plasma),conduisant à des tissus quine retiennent pas la salissure.Mentionnons également les<strong>textile</strong>s éclairants qui peuventtrouver <strong>un</strong> usage dans lesaménagements intérieurs, a<strong>un</strong>iveau des plafonds, des cloisons,ou encore des porte-bagages,des sièges, des zonesd’intercirculation ; ils peuventaussi servir comme éclairaged’ambiance sur des élémentsde cloisons pour le confort depassagers, pour des numérotationdynamique des placesintégrées aux sièges… On peutfinalement tout imaginer !Figure 27Des <strong>textile</strong>s renfermant desmicrocapsules contenant des<strong>matériau</strong>x à changement dephases. <strong>Le</strong>s capsules peuvent êtreincorporées en masse ou dans<strong>un</strong>e couche de liant déposée parenduction (traitement de surface)sur le <strong>textile</strong>.A) Enduction sur tissu sous lemicroscope ; B) fibre acrylique.Technologies Outlast ® , vuesmicroscopiques.223


La chimie et l’habitatUne révolution en marche !S’il est <strong>un</strong> secteur traditionnel de l’activitéhumaine, c’est bien celui du <strong>textile</strong>. Fibresanimales (laine, soie) ou fibres végétales (lecoton, le lin), la nature satisfaisait les principauxbesoins. La chimie a fait <strong>un</strong>e irruptionremarquée dans le domaine au milieu duXX e siècle avec l’apparition des fibres synthétiques(rayonne, nylon) qui ont plu par leurfaible coût, leur résistance et leur durée devie. Aujourd’hui, la demande change – souci duconfort, impératifs du développement durable –et la chimie se présente <strong>un</strong>e nouvelle fois. Maisla chimie moderne, capable de concevoir des<strong>matériau</strong>x en fonction des propriétés demandéeset de les réaliser. Ce sont les progrès dela chimie de synthèse, de l’analyse physicochimiquedes propriétés qui sont sollicitésavec la pluridisciplinarité et les nanotechnologies; ils apportent aujourd’hui les <strong>matériau</strong>xfonctionnels et les <strong>matériau</strong>x composites. Celaprovoque <strong>un</strong>e véritable révolution qui, après l’industriedu vêtement, conquiert le domaine dela construction traditionnellement associé aux<strong>matériau</strong>x « durs » comme l’acier ou le béton.Cette évolution va continuer et tient sûrementencore de belles surprises en réserve.224

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