Chaufferie UTM - Frisquet

Chaufferie UTMSolutions collectivesHOMOLOGUÉEBASSE TEMPÉRATUREUne réponse complète et économique aux besoinsde chauffage et de production d’eau chaudepour des puissances de 100 à 500 kW

La chaufferie UTM utilise une technologie modulaire : un ensemble homogène de modules dechauffe de 50 kW, pilotés par une régulation intégrée, l’Utm Control System,spécialement conçue pour optimiser leur fonctionnement.UnepuisanceinstaléelaplusprochedubesoinréelLa chaufferie UTM permet de choisir une gamme de puissances de 150 à 500 kW par tranchesde 50 kW.L’asuranced’unecontinuitédeservice,facteurdéterminantpourl’usagecolectifEn cas de défaillance d’un module de chauffe, les autres prennent automatiquement le relais. Il n’y aplus d’intervention d’urgence, d’où un confort pour l’utilisateur, comme pour l’exploitant.UneéconomiesurlapuisanceinstaléeIl est d’usage dans une chaufferie traditionnelle, de prévoir une deuxième chaudière représentantjusqu’à un tiers de la puissance installée pour tenir compte d’une défaillance éventuelle. C’estune sécurité pour l’utilisateur qui génère un coût supplémentaire dont s’affranchit la technologiemodulaire.Chaque module peut être isolé et entretenu pendant que les autres continuent d’assurer leurservice.2A la différence d’une technologie modulaire classique, la chaufferie UTM optimiseen continu son fonctionnement quel que soit le type d’installation, grâce auxperformances propres à son module de chauffe et au contrôleur Utm Control System.LadiférenceFrisquetLemoduledechaufeFrisquet Page 3LecontrôleurUtmControlSystem Pages 4-9Facilitéd’étudeetdemiseenoeuvre Pages 10-12PasserellecommunicanteUTM Pages 13-15

La différence : le module de chauffe Frisquet• Il est constitué d’un corps de chauffe en cuivre, échangeurtubulaire à forte capacité d’eau.Cette technologie d’échangeur industriel permet des’affranchir des asservissements complexes utilisés dansles chaufferies traditionnelles où la défaillance d’unepompe, par exemple, conduit à la destruction de leurséchangeurs.• Il est équipé de série d’un brûleur à prémélange atmosphérique,qui procure un niveau sonore extrêmementbas pour l’ensemble de la chaufferie UTM : 53 dB(A),quelle que soit la puissance sollicitée.• Il possède son propre système de régulation qui communiqueen permanence avec le contrôleur Utm ControlSystem pour l’informer de son état.• brûleur tiroir en inox à allumage progressif,• sécurité de flamme par ionisation,• sécurité de surchauffe,• détecteur d’anomalie de tirage,• bloc de régulation gaz à double électrovanne de sécurité,en 20 mbar ou 300 mbar en gaz naturel et 37 mbar en gazpropane,• régulation individuelle avec report d’alarme,• pompe,• soupape de sécurité,• aide au diagnostic.3

Véritable cœur de la chaufferie UTM, ce contrôleur permet d’optimiser à la fois :- le fonctionnement des modules de chauffe,- le pilotage de la chaufferie.L’Utm Contrôl System est composé d’une carteprincipale et d’un panneau de commande, destinés àêtre placés en armoire.Il peut gérer :• 10 modules de chauffe,• 2 circulateurs chauffage (circuit principal et secondaire),• 1 sonde extérieure,• 2 sondes de départ,• 1 vanne trois voies,• 1 régulateur climatique en fonction de la températureextérieure ou traditionnel 2 ou 3 points.Panneau de commande indiquant :- Température circuit chauffage- Chauffage mode manuel ou auto- Sanitaire mode actif ou pas- Signalement d’alarme4La puissance d’une chaufferie est calculée pour satisfaire simultanément :- les pertes maximales de chauffage,- la production d’eau chaude sanitaire,- la mise en régime de l’installation.Durant une année d’exploitation, chacun de ces postes est sollicité à 100% pendant de très courtespériodes.• L’ Utm Control ol System module en continu de 0 à 100 % la puissance de la chaufferie, au kW près,en fonction des besoins réels.Il traduit l’information provenant de la régulation climatique, met en route le minimum de modules dechauffe en anticipant toutes les inerties thermiques, évite tout allumage intempestif et supprime lespertes par balayage en arrêtant les pompes des modules non sollicités.Pour cela, il pilote directement la température de chacun d’entre eux pour les faire fonctionner aumaximum de leur rendement. Toutes les 125 millisecondes, il communique selon un protocolebidirectionnel : il envoie ses consignes aux modules de chauffe, ceux-ci le renseignent sur leur état.• De plus, chaque semaine, l’Utm Control ol System modifie l’ordre de sollicitation des modules dechauffe afin de répartir équitablement le temps de fonctionnement de chacun.Le rendement d’exploitation de la chaufferie UTM est constant,quelle que soit la puissance fournie tout au long de l’année.

La chaufferie UTM s’adapte à tous types de réseaux de chauffage, l’Utm Control System intégrantde série des fonctions qui permettent de réduire les coûts d’installation et d’exploitation.La chaufferie UTM possède une boucle de découplage hydraulique par rapport au réseau dechauffage : l’eau de l’installation peut ainsi circuler sans passer par les modules de chauffe.La perte de charge de la chaufferie est donc nulle.Lorsque le contrôleur Utm Control System reçoit une consigne de température de larégulation climatique du bâtiment ou du mode manuel, il détermine :- le nombre optimal de modules de chauffe à solliciter,- leur température,- et la mise en route de leur pompe.Chaque pompe de ces modules prélève alors une partie du débit du réseau de chauffage et laréchauffe. La partie restante du débit passe par la boucle de découplage hydraulique.Le fonctionnement de la chaufferie UTM est assimilable à celui d’une vanne trois voies, sans avoirles contraintes et le coût de sa mise en place.La régulation du contrôleur pilote cette vanne trois voies virtuelle et fournit une températurede chauffage ajustée au degré près par rapport à la consigne reçue.Boucle de découplagehydraulique qui permetd’installer la chaufferieUTM sur tout réseau dechauffage existant5Avantages :■ La perte de charge de la chaufferie est nulle.■ Possibilité de garder la pompe de l’installation existante.■ Température variable sans vanne trois voies.

Circuit à température constante + circuit à température variableL’Utm Control System gère directement :• Le circuit principal : il permet de maintenirla température de chauffage constante,exemple : les ventilo-convecteurs d’unatelier.• Un circuit secondaire régulé par une vannetrois voies, exemple : une zone bureau.C’est une solution très économiquepuisqu’il n’est pas nécessaire de mettreen place une bouteille de mélange, grâceà la boucle de découplage hydraulique.Deux circuits à températures variablesL’Utm Control System gère directement :• Le circuit principal alimentant soit une bouteille de mélange dont la température est contrôléepar une sonde, soit un couple de collecteurs.• Un circuit secondaire composé de 2 réseaux. Le premier réseau peut être géré par la RIF UTM,le second par une régulation quelconque.6Sans bouteille de mélange.Avec bouteille de mélange.

Dans le cas de circuits chauffagemultiples, l’Utm Control System gère latempérature du circuit primairealimentant une bouteille casse pression.Chaque circuit secondaire possèdesa propre régulation commandantsoit une vanne trois voies, soit uncirculateur.L’Utm Control System, pourra toujourscommander au moins un circuitsecondaire comme dans la configurationprécédente.Le contrôleur Utm Control System peut recevoir la consigne climatique du bâtiment,- soit d’un régulateur traditionnel 2 ou 3 points,- soit d’un régulateur climatique en fonction de la température extérieure : la RIF UTM.La RIF UTM envoie directement la consigne de température départ chauffage au contrôleurqui ajuste en permanence le fonctionnement des modules de chauffe.7Cet échange direct d’informations permet des économies d’énergies accrues.Fonctions RIF UTM• Pente de chauffage réglable.• limitation de la température départ.• réglage hors gel.• programmation de séquences horaires.

L’Utm Control System intègre de série la gestion de l’eau chaude sanitaire :Par ballon réchauffeur séparé ou ballon tampon à réchauffage semi-instantané.La capacité du ballon est déterminée enfonction des besoins sanitaires.Cette capacité peut être optimisée enparamétrant la chaufferie pour fournirdirectement 25%, 50% ou 70% de lapuissance installée, dès la détectiond’un puisage sanitaire.Ensuite, le contrôleur augmente ouréduit la puissance en fonction dupuisage.Cette configuration est préconiséepour un usage collectif.Par ballon UPEC 120.Un module de chauffe est remplacé par une chaudière sol PRESTIGE 50 kW reliée directement auballon UPEC 120 litres.La chaufferie UTM peut recerecevoir deux ensembles Prestige + UPEC. Chaque ballon UPECfournit jusqu’à 450 litres d’eau chaude à 40°C pour un débit de 20 litres par minute.8Lors d’un puisage sanitaire, la chaudièrePRESTIGE devient indisponible pour lachaufferie et fonctionne en autonomiecomplète pour réchauffer le ballonUPEC.En fin de réchauffage, la chaudièrePRESTIGE signale au contrôleurUtm Control System qu’elle est denouveau active pour le chauffage.C’est une solution parfaitementadaptée et économique dans sa miseen œuvre e en bâtiment tertiairtiaire e ouprofofessionnel.

Chaque module de chauffe possède sa propre détection de pannes sur les pointsessentiels de son fonctionnement.Il signale directement sur son tableau de bord l’élément hors service et avertitl’Utm Control System, qui va reporter l’information sur son panneau général de commande.Le contrôleur est informé en permanence sur l’état de fonctionnement des modules de chauffe.Les alarmes reportées sont :• mise en sécurité brûleur,• défaut d’évacuation des gaz brûlés,• surchauffe du corps de chauffe,• défaut sonde de température corps de chauffe,• chaudière arrêtée.De plus une sécurité de pression gaz maximale est fournie de série pour se placer en amont dela chaufferie : elle coupe l’alimentation électrique générale des modules UTM en cas dedépassement de la pression gaz.9

La chaufferie UTM possède de série une boucle de découplage hydraulique qui permet deramener sa perte de charge à zéro : il est donc inutile de faire des calculs complexesd’équilibrage pour déterminer les pompes de circulation du réseau de chauffage.Il est possible soit de récupérer la pompe de chauffage existante dans le cas de rénovation,soit de déterminer cette pompe en ne prenant en compte que la perte de charge du réseaude chauffage.La chaufferie UTM s’adapte facilement à tout local qu’il soit en sous-sol, en terrasse ou enbâtiment indépendant :- les modules de chauffe peuvent être disposés dos à dos ou en ligne,- leur faible poids (80 kg) permet une implantation où la charge par m 2 est réduite (parexemple en toiture),- leur faible encombrement permet d’emprunter les passages les plus étroits : escalier,couloir, trappe,…10En ligneDos à dos

KIT PRET A MONTER :CHANTIER EN 3 TEMPSLa fourniture est constituée d’éléments standards quipermettent un montage sans moyen de manutention et sansoutillage particulier.Le chantier se réalise en trois temps :Première étape :• Mise en place et raccordement des collecteurs hydrauliqueet gaz.1. - Assemblage des collecteurs gazet hydrauliques sur les châssis.- Raccordement des collecteursau réseau.Deuxième étape :• Mise en épreuve eau et gaz pour les essais d’étanchéitéavant la pose des modules de chauffe.Troisième étape :• Raccordement des modules de chauffe en fin de chantier.122. - Mise en eau et en gaz pourles essais d'étanchéité avantla pose des modules.• Modules de chauffe de 50 kW basse température et hautrendement,• Collecteur départ et retour chauffage Ø 80/90 à brides,• Collecteur gaz, Ø 40/49 raccordement mâle,• Châssis support collecteur,• Flexibles de raccordement hydraulique et gaz,• Vannes d’isolement à passage intégral,• Manostat maxi gaz,• Utm Control System.L’alimentation gaz peut être réalisée en 20 ou 300 mbar pourle gaz naturel et 37 mbar pour le gaz propane.3. - Pose des modules en fin dechantier.

Dans le cadre de l’exploitation d’une chaufferie, ilest judicieux de connaître à distance l’état de sonfonctionnement.Les systèmes traditionnels imposent de mettre en placeune centrale de surveillance dans la chaufferie quitransmet les informations à un ordinateur distant.Cet ordinateur doit posséder un logiciel spécifique.Une mise à jour régulière est nécessaire, en fonction de l’évolution des centrales de surveillance,et inversement, ce qui génère un coût important pour l’exploitation.La passerelle communicante UTM permet de s’affranchir de toutes ces contraintes.En effet, il s’agit d’un module qu’on relie par un simple connecteur au contrôleur Utm ControlSystem.Celui-ci lui transmet directement toutes lesinformations de la chaufferie.Il possède déjà en interne le logiciel accessiblepar un ordinateur distant grâce à un explorateurinternet standard du marché.13La passerelle communicante UTM permet une télésurveillance complète• puissance sollicitée,• nombre de modules actifs,• température du circuit principal : consigne et réalité obtenue,• température du circuit secondaire : consigne et réalité obtenue,• température extérieure,• défaut éventuel avec identification du module de chauffe concerné.

Une page d’accueil permet immédiatement de visualiser son état :Il est alors possible pour l’intervenant de visualiser des historiques de fonctionnement sousforme de courbes qui vont permettre de faire un diagnostic détaillé.14Visualisation :- du nombre de modules de chauffe actifs,- température extérieure,- mode chauffage ou sanitaire actif.

Visualisation :- Température du circuit principal : consigne et réalité obtenue.- Température du circuit secondaire : consigne et réalité obtenue.Lors de la détection d’une panne sur un élément de la chaufferie, la passerelle communicanteUTM envoie des messages à l’entreprise chargée de la maintenance via :- sa messagerie internet,- le téléphone portable de l’intervenant.15Le message transmis indique de façon claire la chaufferie concernée, la panne détectée et lemodule en cause.L’intervenant se connecte à distance pour affiner son diagnostic et décide d’une interventionrapide ou différée.C’est une sécurité supplémentaire pour les utilisateurs, assurés d’une intervention dans lesmeilleurs délais.

Pour tout renseignement concernant une implantation de chaufferie,une équipe de conseillers techniques est disponible au :Château de Chantilly 300 kW dos à dos – Groupama Caen 400 kW en terrasse – Salle polyvalente Change350 kW dos à dos – Maison de retraite Bricquebec 150 kW en ligne – Mairie de Villeneuve sur Yonne 250 kWen ligne – CFAI centre de formation La Chapelle St Mesmin 550 kW dos à dos – Institution St DominiqueBourges 150 kW en ligne – RCM Modèle Custines 300 kW dos à dos – Hôtel des impôts St Avold 300 kWdos à dos – Résidence Le Printemps Metz 300 kW dos à dos – Brossette Mondelange 250 kW en ligne –Longosanit Bar le Duc 150 kW en ligne – CAT Issoire 150 kW en ligne – Regensburg Clermont Ferrand 350kW dos à dos – Orpéa Royat 350 kW dos à dos – Orpéa le Cendre 300 kW dos à dos – Crédit AgricoleClermont Ferrand 150 kW en ligne – Restaurant Ceyrat 150 kW en ligne – Mairie Aurillac 150 kW en ligne –Gendarmerie Saint Etienne 500 kW dos à dos – HLM Brives 250 kW dos à dos – Restaurant Murat 150 kWen ligne – Gendarmerie Clermont Ferrand 150 kW en ligne – Ecole primaire Gannat 250 kW en ligne –Théâtre Saint Etienne 300 kW dos à dos – Immeuble 12 logements Impasse Roux Limoges 200 kW en ligne,en terrasse – Groupe scolaire Saint Exupéry Pluguffant 300 kW dos à dos – Orphelins Apprentis d’AuteuilSantec 300 kW dos à dos – Bâtiment Grand Public GDF Quimper 300 kW dos à dos – Renault VéhiculesIndustriels Mareuil-les-Meaux 150 kW en ligne – Hostellerie Reeb Marlenheim 300 kW dos à dos – HôtelGuttemberg Strasbourg 350 kW dos à dos – Maison d’arrêt Ensisheim 250 kW dos à dos – Ecole ChillyMazarin 150 kW en ligne – Piscine privée Les Haizettes Grosrouvres 200 kW dos à dos – Immeuble rued’Aboukir Paris 150 kW en ligne – Aubert et Duval Gennevilliers 300 kW dos à dos – Immeuble av. DepreuxChatenay Malabry 250 kW dos à dos – Immeuble av. Division Leclerc Chatenay Malabry 150 kW dos à dos –Immeuble La Cerisaie de Richemond Suresnes 350 kW dos à dos – Immeuble rue Claude Dalsem Meudon400 kW dos à dos – Immeuble rue Charpentier Bourg la Reine 150 kW en ligne – Institut Jeanne d’ArcMontrouge 300 kW dos à dos – Résidence Mozart Antony 300 kW dos à dos – Immeuble bd Maréchal JoffreBourg la Reine 400 kW dos à dos – Immeuble rue Charles Foquet L’Hay les Roses 300 kW dos à dos –Immeuble av. Charles de Gaulle L’Hay les Roses 400 kW dos à dos – Immeuble rue d’Hauteville Paris 300 kWdos à dos – Immeuble Fontenay aux Roses 100 kW en ligne – Immeuble rue des Bas Rogers Puteaux 400 kWdos à dos – Immeuble allée Diderot Antony 400 kW dos à dos20, rue Branly ZI sud 77109 MEAUX CEDEXTél. 01 60 09 91 00 - Fax 01 60 23 38 50Site internet : www.frisquet.frNos chaudières sont garanties contre tous défauts de fabrication.Elles doivent être mises en œuvre dans le respect des règles de l’art,la réglementation en vigueur.Garantie Longue Durée 5 & 2 ans : la qualité denos chaudières nous permet de les garantirau-delà de la durée légale : c’est notre garantielongue durée.Seul votre installateur est en mesure de vousfaire bénéficier de cette extension de garantie.GARANTIE*LONGUE5 ANSCORPSDE CHAUFFEETF R2 ANSANNEXESI S Q U E TDURÉE*