ÉTUDE DE LA FILIÈRE COTON EN RDC Version finale - ACP Cotton
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7.2 Commercialisation du coton fibre<br />
Étude diagnostique de la filière coton en <strong>RDC</strong><br />
7.2.1 Manutention, stockage et évacuation des balles de coton<br />
Après la séparation des graines, la fibre de coton est mise en balles de 100 kg, enveloppées<br />
dans des chaussettes en toile de coton, marquées selon la procédure en vigueur et<br />
stockées dans les magasins des usines d’égrenage. Les balles restaient souvent stockées<br />
dans ces magasins pendant plusieurs mois à cause des énormes difficultés d’évacuation<br />
qui se posent :<br />
• Mauvais état des routes<br />
• Incapacité de l’Office National de Transport (ONATRA) et de la Société Nationale<br />
des Chemins de fer du Congo (SNCC) d’acheminer les gros tonnages<br />
jusqu’aux ports de transit<br />
• Navigation restreinte en période de saison sèche.<br />
Aujourd’hui, les tonnages à transporter ne sont pas significatifs. Le transport du peu de<br />
balles produites se fait par la route, par train et même par avion à cause du mauvais état<br />
des routes. A noter que ce dernier mode de transport est très coûteux et à proscrire dans<br />
le cadre d’un programme de relance de la filière.<br />
7.2.2 La méthode de détermination de la qualité de la fibre<br />
La CSCO a la responsabilité de déterminer la qualité de la fibre. Toutefois, compte tenu<br />
du très faible niveau de production, elle n’intervient plus à ce niveau. La méthode décrite<br />
ci-dessous fait référence à la méthode de détermination de la qualité qui était pratiquée<br />
dans les années 90.<br />
La CSCO utilisait deux étapes pour déterminer la qualité de la fibre. Une première étape<br />
consistait à classer la fibre et on procédait aux analyses physiques en laboratoire en<br />
deuxième étape.<br />
Le classement de la fibre<br />
Le classement se faisait dans une salle dite de classement où la lumière du jour est recomposée<br />
et l’atmosphère contrôlée en température (21°C) et en humidité (65%). Trois bases<br />
étaient prises en considération :<br />
• L’aspect ou le grade<br />
• La longueur de la fibre<br />
• Les caractères de la fibre.<br />
Le classement se faisait soit visuellement lorsqu’il s’agissait de déterminer le grade, soit<br />
manuellement quand c’était la longueur et les caractères qui étaient concernés.<br />
CECI/FIGEPAR Mai 2007 Page 99