ÉTUDE DE LA FILIÈRE COTON EN RDC Version finale - ACP Cotton

Étude diagnostique de la filière coton en RDC
Des préalables avant la réhabilitation des usines
La mission a relevé partout que les urgences à satisfaire avant la mise en place des
financements de l’industrie de transformation sont au nombre de deux (2) :
• Absence de routes pour collecter la production aux centres de transformation puis
pour évacuer les produits issus de la transformation. Il faut refaire le réseau routier
totalement dégradé pour ne pas dire absent
• La fidélisation du producteur. Il doit être convaincu qu’il produit non seulement
pour approvisionner l’usine mais aussi son propre intérêt.
Il faudra envisager investir dans les usines que lorsque ces deux urgences seront satisfaites.
Aussi, le niveau de production très bas ne constitue pas un indicateur favorable à envisager
des investissements pouvant aboutir à l’amélioration de la qualité de la fibre. Les investissements
dans un premier temps devront rester très limités tant que l’on ne possède pas la certitude
d’un accroissement de la production de la matière première. Aussi tout accroissement
des charges devra tenir compte du coût de la fibre sur le marché international de manière
à obtenir l’équilibre financier des entreprises.
L’état vétuste du matériel d’égrenage et le niveau de production très faible et incertain ne
justifient pas la réalisation d’investissements importants pour remettre en état les outils
de production.
6.2.2 Caractéristiques techniques et coûts d’acquisition de nouvelles usines
Le renouvellement des usines doit répondre à deux besoins :
• Augmentation de la production dépassant la capacité d’égrenage actuelle
• Amélioration de la qualité de la production.
Deux techniques d’égrenage sont proposées :
Égreneuses à scies
Les informations reçues auprès des constructeurs d’usine nous permettent d’indiquer
que les installations auront les caractéristiques ci-dessous :
• L’usine se compose d’une égreneuse dernière génération 170 scies de capacité
maximal de 15 balles de coton fibre par heure (b/h)
• La disposition du matériel sera telle qu’une place sera laissée vacante pour l’installation
ultérieure d’une seconde égreneuse permettant d’amener la capacité de l’usine à 30 b/h
• Le coton graine aspiré par un télescope arrive directement dans le nettoyeur incliné
installé directement au dessus du transporteur alimentant le « feeder » de l’égreneuse
• Une trémie « niveau haut » sera installée entre la sortie du nettoyeur et l’entrée
de l’alimenteur. L’aspiration coton graine sera automatiquement coupée lorsque
cette trémie sera pleine
CECI/FIGEPAR Mai 2007 Page 86