LE CHOC DE LA LÉGÈRETÉ
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EN AVANCE SUR SON TEMPS<br />
SmartLite ® , la toute nouvelle technologie de semelage de Huntsman, est à tout point de vue en avance<br />
sur son temps. En effet, avant même son lancement officiel au salon de Lineapelle en Italie (voir article,<br />
page 8), un modèle de chaussure munie d’une semelle smartLite a remporté le premier prix, l’Escarpin<br />
de Cristal, dans la catégorie de la “meilleure innovation technologique” au salon de la chaussure du<br />
MI<strong>DE</strong>C à Paris en septembre de l’année dernière.<br />
Otway, le modèle homme primé du fabricant français de chaussures Hello, est une chaussure<br />
de ville de haute qualité au look chic sportif qui se caractérise par une semelle double densité à<br />
recirculation d’air tout à fait particulière. Le concept de cette semelle, appelé Aerium, repose sur<br />
une série de conduits d’aération entre la couche de confort et la semelle extérieure. De plus,<br />
une sorte de cambrion long et élastique vient s’insérer par l’arrière dans un évidement préformé.<br />
Cette combinaison permet de garantir stabilité, amorti et circulation de l’air pendant la marche grâce<br />
à la ventilation par le talon.<br />
“Sans smartLite, cette semelle n’existerait pas – il n’est pas possible de la fabriquer en utilisant<br />
des matériaux traditionnels,” a déclaré Franck Cherel d’Eram Industrie, producteur français de<br />
la semelle et membre de l’alliance smartLite. “À l’origine, notre client voulait une semelle d’usure<br />
en caoutchouc associée à une couche de confort en polyuréthanne, mais les problèmes<br />
techniques étaient insurmontables en raison de la structure particulière. À cause des<br />
évidements, il n’est pas possible de mouler directement l’élastomère polyuréthanne sur<br />
la semelle en caoutchouc vulcanisé. L’autre possibilité, à savoir le collage ultérieur<br />
demanderait beaucoup de temps, serait difficile et onéreux.”<br />
En outre, la semelle extérieure forme un gros bloc et ne peut pas être allégée,<br />
comme il est d’usage, à cause de la structure. “Le caoutchouc aurait donné une<br />
semelle assez lourde,” a fait remarquer Franck Cherel. “Mais en utilisant le<br />
matériau expansé smartLite, nous avons pu réduire le poids au minimum tout en<br />
conservant un haut niveau de résistance à l’abrasion. Cette semelle est donc<br />
remarquable, elle offre une esthétique sans défaut et un toucher très agréable.”<br />
Grâce à smartLite, Eram a pu résoudre toutes les difficultés. L’entreprise a<br />
utilisé le même matériau dans deux densités, une densité élevée pour la semelle<br />
d’usure et une densité plus basse pour la semelle intermédiaire. La semelle<br />
extérieure qui est noire comprend aussi un insert en AVALON ® Crystal avec le logo.<br />
Vu qu’aucun collage séparé n’est nécessaire, le travail s’en trouve d’autant réduit.<br />
Franck Cherel, Eram Industrie, France;<br />
Tél.: +33 2 41723525 Fax: +33 2 41723530<br />
<strong>LA</strong> CHAUSSURE EN P<strong>LE</strong>IN ESSOR<br />
Le centre technique de la chaussure de Huntsman Polyurethanes à Noida près de New Delhi en Inde, ouvert en<br />
2002, a dû déjà être agrandi afin de répondre à la demande croissante.<br />
L’extension du centre, situé dans le complexe de l’Institut indien de design et de développement de la<br />
chaussure, a permis l’installation de six postes de travail supplémentaires.<br />
“Nous avons enregistré une croissance exceptionnelle sur le marché indien de la chaussure et le volume<br />
de nos activités a fortement augmenté depuis 2001,” a souligné Umesh Sharma de Huntsman. “Nous avions<br />
besoin de cette extension pour pouvoir répondre à la demande grandissante; extension, qui de plus est, se<br />
situe parfaitement dans la philosophie de Huntsman visant à développer les investissements afin de satisfaire<br />
les besoins des économies asiatiques en pleine expansion.”<br />
UN TRIPLÉ<br />
En Australie, le site de Deer Park de<br />
Huntsman vient pour la troisième année<br />
consécutive d’être élu au “Top 10” des<br />
fournisseurs de l’année par Retracom.<br />
“Chaque année, nous sélectionnons<br />
et récompensons parmi quelque 170<br />
fournisseurs les 10 meilleurs en<br />
reconnaissance de leurs contributions à<br />
notre succès actuel,” a dit Terry Stevens,<br />
directeur des achats chez Retracom.<br />
Retracom utilise un système<br />
d’adhésif polyuréthanne à deux<br />
composants dans son procédé de<br />
fabrication, la résistance mécanique du<br />
collage faisant partie intégrante de la<br />
qualité des panneaux composites<br />
isolants qu’elle produit. Lors de la<br />
sélection, l’entreprise a tenu compte<br />
de la fiabilité de la livraison juste à<br />
temps, du prix, du soutien technique<br />
pendant toute la durée de vie du produit,<br />
de la communication directe et du<br />
service téléphonique. “C’est maintenant<br />
la troisième année consécutive pour<br />
Huntsman,” a fait remarquer Terry<br />
Stevens.<br />
Retracom fabrique non seulement<br />
des panneaux isolants mais livre et<br />
installe aussi partout en Australie des<br />
locaux à atmosphère contrôlée avec<br />
tous les équipements connexes aux<br />
clients de la chaîne du froid alimentaire.<br />
Elle gère aussi un parc de constructions<br />
à louer et livre de nouvelles<br />
constructions mobiles faites sur<br />
demande à partir de panneaux isolants.<br />
Terry Stevens, Retracom Pty Ltd, Australie;<br />
Tél.: +61 7 3803 4733 Fax: +61 7 3803 3999<br />
terrys@retracom.com.au<br />
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